TWI788552B - 靜電吸盤、基板處理裝置及基板保持方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種於將具有翹曲之基板保持於支持台之情形時，提高基板與靜電吸盤之密接性之技術。 一實施形態之靜電吸盤具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置基板之正面，複數個電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者。一實施形態之基板處理裝置具備：靜電吸盤，其具備複數個電極及供載置基板之正面；及控制裝置，其控制對複數個電極之各者施加直流電壓之時點；且複數個電極之各者因被施加直流電壓而產生吸附基板之靜電力，複數個電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者。

Description

靜電吸盤、基板處理裝置及基板保持方法
本發明之實施形態係關於一種靜電吸盤、基板處理裝置及基板保持方法。
於電子器件之製造中，使用基板處理裝置對基板進行處理。基板係於在基板處理裝置之腔室中載置於支持台上之狀態下被處理。支持台具備基台及靜電吸盤。靜電吸盤設置於基台上。
靜電吸盤具有介電體及電極。電極設置於介電體內。於靜電吸盤上載置基板。若對電極施加直流電壓，則於基板與靜電吸盤之間產生靜電引力。基板被所產生之靜電引力吸引至靜電吸盤，由靜電吸盤保持於支持台。關於此種靜電吸盤之技術，例如揭示於專利文獻1～4中。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2000-124299號公報 [專利文獻2]日本專利特開2007-288157號公報 [專利文獻3]日本專利特開2002-9140號公報 [專利文獻4]美國專利第4692836號說明書
[發明所欲解決之問題]
基板有時並非平坦而具有翹曲。另一方面，供載置基板之靜電吸盤之正面有不具有適合該翹曲之形狀之情形，例如可能具有平坦之形狀。當具有翹曲之基板被靜電吸盤保持時，有如下情形：於與靜電吸盤相接之基板之面產生未與靜電吸盤之正面相接之部位，靜電吸盤與基板之密接性降低。其結果，可能有損基板處理之面內均一性。根據該背景，期待一種於將具有翹曲之基板保持於支持台之情形時，提高基板與靜電吸盤之密接性之技術。 [解決問題之技術手段]
於一態樣中，提供一種靜電吸盤。該靜電吸盤(1)具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置基板之正面，(2)複數個電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者。如此，靜電吸盤具備複數個電極，複數個電極分散地配置，故而藉由調整針對複數個電極之直流電壓之施加時點，可使基板良好地密接於靜電吸盤。
於一實施形態中，基板處理裝置具備：靜電吸盤，其具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置基板之正面；及控制裝置，其控制對複數個電極之各者施加直流電壓之時點；且複數個電極之各者因被施加直流電壓，而產生吸附基板之靜電力，複數個電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者。如此，基板處理裝置所具備之靜電吸盤具備複數個電極，複數個電極分散地配置，故而藉由控制裝置調整針對複數個電極之直流電壓之施加時點，可使基板良好地密接於靜電吸盤。
於一實施形態中，基板處理裝置進而具備測定系統，該測定系統係測定靜電吸盤與載置於靜電吸盤之正面之基板之間的距離，且測定系統針對複數個電極之每一個測定距離，控制裝置按照距離之長度順序對電極施加直流電壓。因此，藉由按照距離由長至短之順序對電極施加直流電壓，基板可良好地密接於靜電吸盤，可實現較高之密接性。
於一實施形態中，基板處理裝置進而具備測定系統，該測定系統係測定靜電吸盤與載置於靜電吸盤之正面之基板之間的距離，且測定系統針對複數個電極之每一個測定距離，控制裝置基於距離而特定出載置於靜電吸盤之正面的基板之翹曲狀態，並基於所特定出之翹曲狀態對電極施加直流電壓。因此，根據基板之翹曲狀態而控制對電極施加直流電壓之時點，故而可針對基板之每種翹曲狀態，以基板與靜電吸盤之密接性變得良好之態樣施加直流電壓。因此，基板可良好地密接於靜電吸盤，可實現較高之密接性。
於一實施形態中，控制裝置於特定出基板之翹曲狀態為基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，最先對處於正面之中央之電極施加直流電壓，且反覆進行對與已被施加直流電壓之電極相鄰之一個或複數個電極中之距離最長之電極施加直流電壓的處理。如此，於特定出基板之翹曲狀態為基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，首先，正面之中央被吸附至靜電吸盤，其後自該中央起依序被靜電吸盤進行吸附，故而可穩定地進行基板之向靜電吸盤之吸附。
於一實施形態中，控制裝置於特定出基板之翹曲狀態為並非基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，最先對複數個電極中之距離最長之電極施加直流電壓，且反覆進行對與已被施加直流電壓之電極相鄰之一個或複數個電極中之距離最長之電極施加直流電壓的處理。如此，於特定出基板之翹曲狀態為並非基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，首先，靜電吸盤最先被吸附至複數個電極中之距離最長之電極，其後，自已吸附之部位之周圍起依序被靜電吸盤進行吸附，因此可穩定地進行基板之向靜電吸盤之吸附。
於一實施形態中，控制裝置選定規定了針對複數個電極之直流電壓之施加順序之複數個施加序列中的基板與靜電吸盤之密接性最高之一個施加序列，並使用所選定之施加序列來控制時點。如此，選定規定了針對複數個電極之直流電壓之施加順序且預先制定出之複數個施加序列中的基板與靜電吸盤之密接性較高之施加序列，並使用該所選定之施加序列來控制對電極施加直流電壓之時點，故而能以基板與靜電吸盤之密接性變得良好之態樣施加直流電壓。因此，基板可良好地密接於靜電吸盤，可實現較高之密接性。
於一實施形態中，控制裝置針對複數個電極之每一個調整所施加之直流電壓之值。如此，可根據基板與靜電吸盤之間之距離，調整對每個電極施加之直流電壓之值，故而可進一步提高基板與靜電吸盤之密接性。
於一態樣中，提供一種使用靜電吸盤保持基板之基板保持方法。靜電吸盤具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置基板之正面，複數個電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者，複數個電極之各者因被施加直流電壓而產生吸附基板之靜電力。該基板保持方法具備控制對複數個電極之各者施加直流電壓之時點之步驟。如此，基板處理裝置所具備之靜電吸盤具備複數個電極，複數個電極分散地配置，故而藉由調整針對複數個電極之直流電壓之施加時點，可使基板良好地密接於靜電吸盤。
於一實施形態中，控制時點之步驟具備如下步驟：針對複數個電極之每一個測定靜電吸盤與載置於靜電吸盤之正面的基板之間之距離；及按照距離之長度順序對電極施加直流電壓。因此，藉由按照距離由長至短之順序對電極施加直流電壓，基板可良好地密接於靜電吸盤，可實現較高之密接性。
於一實施形態中，控制時點之步驟具備如下步驟：針對複數個電極之每一個測定靜電吸盤與載置於靜電吸盤之正面的基板之間之距離；基於距離而特定出載置於靜電吸盤之正面之基板之翹曲狀態；及控制基於翹曲狀態而對電極施加直流電壓之時點。因此，根據基板之翹曲狀態而控制對電極施加直流電壓之時點，故而可針對基板之每種翹曲狀態，以基板與靜電吸盤之密接性變得良好之態樣施加直流電壓。因此，基板可良好地密接於靜電吸盤，可實現較高之密接性。
於一實施形態中，關於基於翹曲狀態對電極施加直流電壓之步驟，於在將翹曲狀態予以特定之步驟中，特定出基板之翹曲狀態為基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，具備如下步驟：最先對處於正面之中央之電極施加直流電壓；及反覆進行對與已被施加直流電壓之電極相鄰之一個或複數個電極中之距離最長之電極施加直流電壓的處理。如此，於特定出基板之翹曲狀態為基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，首先，正面之中央被吸附至靜電吸盤，其後自該中央起依序被靜電吸盤進行吸附，因此可穩定地進行基板之向靜電吸盤之吸附。
於一實施形態中，關於基於翹曲狀態對電極施加直流電壓之步驟，於在將翹曲狀態予以特定之步驟中，特定出基板之翹曲狀態為並非基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，具備如下步驟：最先對複數個電極中之距離最長之電極施加直流電壓；及反覆進行對與已被施加直流電壓之電極相鄰之一個或複數個電極中之距離最長之電極施加直流電壓的處理。如此，於特定出基板之翹曲狀態為並非基板與靜電吸盤之距離自基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，首先，靜電吸盤最先被吸附至複數個電極中之距離最長之電極，其後，自已吸附之部位之周圍起依序被靜電吸盤進行吸附，因此可穩定地進行基板之向靜電吸盤之吸附。
於一實施形態中，控制時點之步驟係選定規定了針對複數個電極之直流電壓之施加順序之複數個施加序列中的基板與靜電吸盤之密接性最高之一個施加序列，並使用所選定之施加序列來控制時點。如此，選定規定了針對複數個電極之直流電壓之施加順序且預先制定出之複數個施加序列中的基板與靜電吸盤之密接性較高之施加序列，並使用該所選定之施加序列來控制對電極施加直流電壓之時點，故而能以基板與靜電吸盤之密接性變得良好之態樣施加直流電壓。因此，基板可良好地密接於靜電吸盤，可實現較高之密接性。
於一實施形態中，在控制時點之步驟中，針對複數個電極之每一個調整所施加之直流電壓之值。如此，可根據基板與靜電吸盤之間之距離，調整對每個電極施加之直流電壓之值，因此可進一步提高基板與靜電吸盤之密接性。 [發明之效果]
如以上所作說明般，於將具有翹曲之基板保持於支持台之情形時，提高基板與靜電吸盤之密接性。
以下，參照圖式對各種實施形態詳細地進行說明。再者，於各圖式中對相同或相當之部分標註相同之符號。
以下，對一實施形態之基板處理裝置及靜電吸盤進行說明。圖1係概略性地表示一實施形態之基板處理裝置1及靜電吸盤14之剖視圖。圖1所示之基板處理裝置1具備支持台10、腔室18、測定系統DTC、直流電源DCP及控制裝置CNT。
支持台10設置於由腔室18提供之內部空間18s中。支持台10以支持基板W之方式構成。支持台10具備基台12及靜電吸盤14。
基台12具有支持靜電吸盤14之功能及與靜電吸盤14進行熱交換。基台12之材料例如為鋁。
於一實施形態中，在基台12內形成有流路12p。流路12p可於基台12內例如呈螺旋狀延伸。自設置於腔室18之外部之供給裝置(例如冷卻單元)向流路12p供給冷媒等熱交換介質，而調整基板W之溫度。
靜電吸盤14設置於基台12上。靜電吸盤14具備：本體14m；複數個電極14e，其等產生吸附基板W之靜電力；及正面14s，其供載置基板W。正面14s係載置於靜電吸盤14之上之基板W之背面WR所接觸之區域。本體14m具有大致板狀之形狀。本體14m之材料為氧化鋁或氮化鋁等陶瓷等介電體。
電極14e設置於本體14m中。如圖2所示，複數個電極14e分別配置於在與紙面垂直之方向上觀察本體14m時，在徑向及周向上所劃分出之(所設定之)複數個區域ER之各者。複數個電極14e沿著正面14s分散地配置於正面14s。
如此，靜電吸盤14具備複數個電極14e，複數個電極14e分散地配置，故而藉由調整針對複數個電極14e之直流電壓之施加時點，可使基板W良好地密接於靜電吸盤14。
再者，區域ER之形狀、電極14e之形狀並不限於圖2所示者。複數個電極14e只要配置於在徑向及周向上所劃分出之(所設定之)複數個區域ER，且沿著正面14s分散地配置即可，例如可為圖3所示之態樣之區域ER及電極14e。圖3係表示靜電吸盤14所具備之複數個電極14e之配置之另一例的圖。於圖3中，例示了六邊形之蜂巢狀之區域ER及電極14e。
基板處理裝置1具備直流電源DCP。直流電源DCP對複數個電極14e施加直流電壓。複數個電極14e之各者係自直流電源DCP被施加直流電壓之電極。
關於測定系統DTC，於一實施形態中例如針對複數個電極14e之每一個，測定靜電吸盤14與載置於靜電吸盤14之正面14s的基板W之間之距離(以下稱為距離Lgap)。更具體而言，測定系統DTC針對複數個電極14e之每一個，測定靜電吸盤14之正面14s與載置於靜電吸盤14之正面14s的基板W之背面WR之間之距離Lgap。
例如，如圖4所示，關於測定系統DTC針對複數個電極14e之每一個進行之距離Lgap之測定，可測定電極14e與基板W中之處於該電極14e上之區域ERW之間之靜電電容Cgap，並使用所測得之靜電電容Cgap而進行。於該情形時，測定系統DTC根據藉由測定系統DTC所測得之靜電電容Cgap之值，算出靜電吸盤14與載置於靜電吸盤14之正面14s的基板W之間之距離Lgap。靜電電容Cgap之值越大，則距離Lgap之值越小，即，靜電吸盤14之正面14s與載置於靜電吸盤14之正面14s的基板W之背面WR之間之距離Lgap越小。較理想為距離Lgap於基板W之背面WR之整個面內成為零，於該情形時，基板W與靜電吸盤14之密接性最高。
再者，藉由測定系統DTC所進行之距離Lgap之測定不僅可使用如上所述之利用靜電電容Cgap之方法，還可使用其他多種方法。
例如，測定系統DTC亦可具備光學測距儀，於該情形時，可使用利用該光學測距儀來實際測量距離Lgap之方法。又，可使用如下方法，即，測定系統DTC針對每個電極14e測定基板W之熱容量，使用該所測得之熱容量而算出距離Lgap。又，可使用如下方法，即，測定系統DTC針對每個電極14e測定基板W與靜電吸盤14之間之電阻值，使用該所測得之電阻值而算出距離Lgap。
直流電源DCP根據自控制裝置CNT發送之控制信號，對複數個電極14e之各者施加直流電壓。
控制裝置CNT係控制基板處理裝置1之各部之裝置。控制裝置CNT連接於直流電源DCP、測定系統DTC及基板處理裝置1所具備之其他各部，於直流電源DCP、測定系統DTC與基板處理裝置1所具備之其他各部之間進行各種控制信號及測定資料之收發。
控制裝置CNT具備CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)、記憶體及記憶裝置(例如記憶裝置ME)。控制裝置CNT藉由將記憶裝置ME中所儲存之各種程式載入至記憶體並使CPU執行，而產生各種控制信號，並將該控制信號發送至基板處理裝置1之各部。該各種程式例如為執行圖5、圖7、圖8之任一流程圖所示之基板保持方法MT的程式。控制裝置CNT使用自測定系統DTC發送之各種測定資料而控制基板處理裝置1之各部之動作。
尤其是，控制裝置CNT藉由使用自測定系統DTC發送之各種測定資料來控制直流電源DCP之動作，而控制對複數個電極14e之各者施加直流電壓之時點。
於基板處理裝置1中，控制裝置CNT例如執行圖5之流程圖所示之基板保持方法MT(第1實施例)、圖7之流程圖所示之基板保持方法MT(第2實施例)、及圖8之流程圖所示之基板保持方法MT(第3實施例)之任一者。藉此，可提高載置於靜電吸盤14之基板W與靜電吸盤14之密接性。
如此，基板處理裝置1所具備之靜電吸盤14具備複數個電極14e，複數個電極14e分散地配置。因此，藉由控制裝置CNT調整針對複數個電極14e之直流電壓之施加時點，可使基板W良好地密接於靜電吸盤14。
於一實施形態中，基板處理裝置1可進而具備氣體供給部22。氣體供給部22將針對基板W之處理即基板處理中所使用之氣體供給至內部空間18s。於一實施形態中，基板處理裝置1可進而具備排氣裝置24。排氣裝置24構成為將內部空間18s中之氣體排出而將內部空間18s中之壓力進行減壓。排氣裝置24例如具有壓力調整閥及減壓泵。
於基板處理裝置1中對基板W進行之處理可為任意基板處理。於一實施形態中，基板處理裝置1係以對基板W進行電漿處理之方式構成。於該實施形態中，基板處理裝置1具有電漿產生部26。電漿產生部26係以供給用以於內部空間18s中激發氣體之能量之方式構成。電漿產生部26可為任意類型之電漿產生部。電漿產生部26例如為電容耦合型之電漿產生部、感應耦合型之電漿產生部、或藉由微波等表面波而產生電漿之電漿產生部。
以下，參照圖5、圖7、圖8及圖6對一實施形態之基板保持方法MT之複數個實施例(第1實施例、第2實施例及第3實施例)進行說明。圖5係表示一實施形態之基板保持方法MT之第1實施例的圖。圖7係表示一實施形態之基板保持方法MT之第2實施例的圖。圖8係表示一實施形態之基板保持方法MT之第3實施例的圖。
圖6(a)表示使用圖5之流程圖所示之基板保持方法MT，使基板W吸附於靜電吸盤14之情況之一例。圖6(b)表示使用圖7之流程圖所示之基板保持方法MT，使翹曲狀態之基板W吸附於靜電吸盤14之情況之一例。圖6(c)表示使用圖7之流程圖所示之基板保持方法MT，使另一翹曲狀態之基板W吸附於靜電吸盤14之情況之一例。
於圖6(a)、(b)、及(c)之各圖中，為了簡化說明，示出具備5個電極14e(電極14e1、電極14e2、電極14e3、電極14e4及電極14e5)之構成作為靜電吸盤14之一例。藉由塗黑而表示之電極14e係已被施加直流電壓之狀態之電極14e。電極14e1、電極14e2、電極14e3、電極14e4及電極14e5沿著正面14s依序配置。
電極14e1配置於正面14s之外緣。電極14e5配置於處於與電極14e1相反側之正面14s之外緣。電極14e3配置於正面14s之中央。電極14e2配置於電極14e1與電極14e3之間。電極14e4配置於電極14e3與電極14e5之間。
於第1實施例、第2實施例及第3實施例之任一實施例中均具備步驟ST1及步驟ST2。步驟ST1係將基板W搬入至腔室18內之內部空間18s，並載置於靜電吸盤14之正面14s上。步驟ST2係繼步驟ST1之後，控制對複數個電極14e之各者施加直流電壓之時點。
基板W所具備之靜電吸盤14具備複數個電極14e，複數個電極14e分散地配置。因此，根據第1實施例～第3實施例之步驟ST2，控制裝置CNT調整針對複數個電極14e之直流電壓之施加時點，藉此可使基板W良好地密接於靜電吸盤14。
圖5之流程圖所示之基板保持方法MT及圖7之流程圖所示之基板保持方法MT均藉由如下方式執行，即，控制裝置CNT控制包含測定系統DTC之基板處理裝置1之各部。圖8之流程圖所示之基板保持方法MT係藉由如下方式執行，即，控制裝置CNT使用記憶裝置ME中所儲存之複數個施加序列SQ來控制基板處理裝置1之各部。
又，於第1實施例～第3實施例中，控制裝置CNT可針對所有電極14e使自直流電源DCP對電極14e施加之直流電壓之值相同。或，於第1實施例～第3實施例中，為了使距離Lgap更均勻，針對複數個電極14e之每一個調整自直流電源DCP施加之直流電壓之值。如此，可根據基板W與靜電吸盤14之間之距離Lgap，調整對每個電極14e施加之直流電壓之值，故而可進一步提高基板W與靜電吸盤14之密接性。
(第1實施例) 參照圖5對第1實施例之基板保持方法MT進行說明。控制裝置CNT執行圖5之流程圖所示之第1實施例之基板保持方法MT。於第1實施例中，控制裝置CNT按照距離Lgap之長度順序對電極14e施加直流電壓。
繼步驟ST1之後之圖5所示之步驟ST2具備步驟ST21a、步驟ST21b及步驟ST21c。
繼步驟ST1之後之步驟ST21a係使用測定系統DTC針對複數個電極14e之每一個測定靜電吸盤14之正面14s與載置於靜電吸盤14之正面14s的基板W之背面WR之間之距離Lgap。
繼步驟ST21a之後之步驟ST21b係按照距離Lgap之長度順序對電極14e施加直流電壓。
繼步驟ST21b之後之步驟ST21c係判定是否已對靜電吸盤14之所有電極14e進行步驟ST21a之處理及步驟ST21b之處理，換言之，是否已對靜電吸盤14之所有電極14e施加直流電壓。
於在步驟ST21c中，判定為未對靜電吸盤14之所有電極14e施加直流電壓(存在未施加直流電壓之電極14e)之情形時(步驟ST21c：否(NO))，再次執行步驟ST21a及步驟ST21b。於在步驟ST21c中，未施加直流電壓之電極14e僅為最終剩餘之一個之情形時，不進行步驟ST21a及步驟ST21b。於該情形時，在對該最終剩餘之一個電極14e施加了直流電壓後判定已對所有電極14e施加直流電壓(步驟ST21c：是(YES))，而結束基板保持方法MT。
參照圖6(a)對圖5之流程圖所示之第1實施例之基板保持方法MT更具體地進行說明。圖6(a)所示之基板W具有基板W之背面WR與靜電吸盤14之正面14s的距離Lgap自基板W之外緣朝向中央增加之翹曲狀態。換言之，該翹曲狀態為基板W之中央部朝向靜電吸盤14之正面14s之上方隆起之狀態，以下稱為翹曲狀態WS。首先，於狀態Ka1下，基板W載置於靜電吸盤14之正面14s上。
於繼狀態Ka1之後之狀態Ka2下，執行步驟ST21a及步驟ST21b，最先對距離Lgap最長之電極14e3施加直流電壓。
於繼狀態Ka2之後之狀態Ka3下，再次執行步驟ST21a及步驟ST21b，在狀態Ka3之開始時間點進而對距離Lgap最長之電極14e2施加直流電壓。
於繼狀態Ka3之後之狀態Ka4下，再次執行步驟ST21a及步驟ST21b，在狀態Ka4之開始時間點進而對距離Lgap最長之電極14e4施加直流電壓。於繼狀態Ka4之後之狀態Ka5下，再次執行步驟ST21a及步驟ST21b，在狀態Ka5之開始時間點進而對距離Lgap最長之電極14e1施加直流電壓。於繼狀態Ka5之後之狀態Ka6下，進而對未被施加直流電壓之最終剩餘之電極14e5施加直流電壓。
如上所述，藉由按照距離Lgap由長至短之順序對電極14e施加直流電壓，基板W可良好地密接於靜電吸盤14，可實現較高之密接性。進而，如此於相對較高之密接性下被處理之基板W可實現相對較高之面內均一性。
(第2實施例) 參照圖7對第2實施例之基板保持方法MT進行說明。控制裝置CNT執行圖7之流程圖所示之第2實施例之基板保持方法MT。於第2實施例中，控制裝置CNT基於距離Lgap而特定出載置於靜電吸盤14之正面14s之基板W之翹曲狀態，並基於所特定出之翹曲狀態對電極14e施加直流電壓。
繼步驟ST1之後之圖7所示之步驟ST2具備步驟ST22a、步驟ST22b、步驟ST22c、步驟ST22d及步驟ST22e。步驟ST22c具備步驟STc1及步驟STc2，步驟STc2具備步驟STc21及步驟STc22。步驟ST22d具備步驟STd1及步驟STd2，步驟STd2具備步驟STd21及步驟STd22。
繼步驟ST1之後之步驟ST22a係針對複數個電極14e之每一個測定靜電吸盤14與載置於靜電吸盤14之正面14s的基板W之背面WR之間之距離Lgap。繼步驟ST22a之後之步驟ST22b係基於距離Lgap而特定出載置於靜電吸盤14之正面14s之基板W之翹曲狀態。
圖7所示之步驟ST2係基於藉由步驟ST22b所特定出之基板W之翹曲狀態而分別執行步驟ST22c、步驟ST22d及步驟ST22e。步驟ST22c、步驟ST22d及步驟ST22e之各者係控制對電極14e施加直流電壓之時點。
於步驟ST22b中，當特定出基板W之翹曲狀態為自基板W之中央朝向基板W之外緣增加之翹曲狀態(翹曲狀態WS)時，移行至步驟ST22c。
於步驟ST22b中，當特定出基板W之翹曲狀態為並非自基板W之中央朝向基板W之外緣增加之翹曲狀態(翹曲狀態WS)且不平坦的翹曲狀態時，移行至步驟ST22d。於步驟ST22e中，當特定出基板W平坦時，移行至步驟ST22e。
對步驟ST22c進行說明。於在步驟ST22b中特定出基板W之翹曲狀態為自基板W之中央朝向基板W之外緣增加之翹曲狀態(翹曲狀態WS)之情形時，在步驟ST22c中，執行步驟STc1，並執行繼步驟STc1之後之步驟STc2。
步驟STc1係最先對處於正面14s之中央之電極14e施加直流電壓。
步驟STc2係反覆進行對與已被施加直流電壓之電極14e相鄰之一個或複數個電極14e中之距離Lgap最長之電極14e施加直流電壓的處理(步驟STc21)。該處理係藉由執行步驟STc22而反覆進行至對所有電極14e施加了直流電壓為止。
於步驟STc21中，針對複數個電極14e之每一個使用測定系統DTC測定距離Lgap，並將該所測得之距離Lgap用於選定直流電壓之施加對象之電極14e。
於在步驟STc22中，判定未對靜電吸盤14之所有電極14e施加直流電壓(存在未施加直流電壓之電極14e)之情形時(步驟STc22：否)，再次執行步驟STc21。於在步驟STc22中，未施加直流電壓之電極14e僅為最終剩餘之一個之情形時，不進行步驟STc21。於該情形時，在對該最終剩餘之一個電極14e施加了直流電壓後判定已對所有電極14e施加直流電壓(步驟STc22：是)，而結束基板保持方法MT。
參照圖6(b)對圖7之流程圖所示之第2實施例之基板保持方法MT之步驟ST22c更具體地進行說明。圖6(b)所示之基板W具有自基板W之中央朝向基板W之外緣增加之翹曲狀態(翹曲狀態WS)。首先，於狀態Kb1下，基板W載置於靜電吸盤14之正面14s上。
於繼狀態Kb1之後之狀態Kb2下，執行步驟STc1，最先對處於正面14s之中央之電極14e3施加直流電壓。
於繼狀態Kb2之後之狀態Kb3下，執行步驟STc21。於狀態Kb3之開始時間點，對與已被施加直流電壓之電極14e3相鄰之一個或複數個電極14e(電極14e2、電極14e4)中之距離Lgap最長之電極14e2施加直流電壓。
於繼狀態Kb3之後之狀態Kb4下，再次執行步驟STc21。於狀態Kb4之開始時間點，對與已被施加直流電壓之電極14e2、電極14e3相鄰之一個或複數個電極14e(電極14e1、電極14e4)中之距離Lgap最長之電極14e4施加直流電壓。
於繼狀態Kb4之後之狀態Kb5下，再次執行步驟STc21。於狀態Kb5之開始時間點，對與已被施加直流電壓之電極14e2、電極14e3、電極14e4相鄰之一個或複數個電極14e(電極14e1、電極14e5)中之距離Lgap最長之電極14e1施加直流電壓。
於繼狀態Kb5之後之狀態Kb6下，進而對未被施加直流電壓之最終剩餘之電極14e5施加直流電壓。
根據步驟ST22c，於特定出基板W之翹曲狀態為距離Lgap自基板W之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，首先，背面WR之中央被吸附至靜電吸盤14，其後自該中央起依序被靜電吸盤14進行吸附。因此，可穩定地進行基板W之向靜電吸盤14之吸附。
對步驟ST22d進行說明。於步驟ST22b中，可特定出基板W之翹曲狀態為並非自基板W之中央朝向基板W之外緣增加之翹曲狀態(翹曲狀態WS)且不平坦的翹曲狀態。於該情形時，在步驟ST22d中，執行步驟STd1，繼步驟STd1之後執行步驟STd2。步驟STd1係最先對複數個電極14e中之距離Lgap最長之電極14e施加直流電壓。
步驟STd2係反覆進行對與已被施加直流電壓之電極14e相鄰之一個或複數個電極14e中之距離Lgap最長之電極14e施加直流電壓的處理(步驟STd21)。該處理係藉由執行步驟STd22而反覆進行至對所有電極14e施加了直流電壓為止。
於步驟STd21中，針對複數個電極14e之每一個使用測定系統DTC測定距離Lgap，並將該所測得之距離Lgap用於選定直流電壓之施加對象之電極14e。
於在步驟STd22中，判定未對靜電吸盤14之所有電極14e施加直流電壓(存在未施加直流電壓之電極14e)之情形時(步驟STd22：否)，再次執行步驟STd21。於步驟STd22中，可能存在未施加直流電壓之電極14e僅為最終剩餘之一個之情況。於該情形時，不進行步驟STd21，而在對該最終剩餘之一個電極14e施加了直流電壓後判定已對所有電極14e施加直流電壓(步驟STd22：是)，而結束基板保持方法MT。
參照圖6(c)對圖7之流程圖所示之第2實施例之基板保持方法MT之步驟ST22d更具體地進行說明。圖6(c)所示之基板W具有並非自基板W之中央朝向基板W之外緣增加之翹曲狀態(翹曲狀態WS)且不平坦的翹曲狀態。首先，於狀態Kc1下，基板W載置於靜電吸盤14之正面14s上。
於繼狀態Kc1之後之狀態Kc2下，執行步驟STd1，最先對複數個電極14e中之距離Lgap最長之電極14e5施加直流電壓。
於繼狀態Kc2之後之狀態Kc3下，執行步驟STd21。於狀態Kc3之開始時間點，對與已被施加直流電壓之電極14e5相鄰之一個或複數個電極14e(電極14e4)中之距離Lgap最長之電極14e施加直流電壓。於圖6(c)中，在狀態Kc2後成為直流電壓之施加對象的電極14e僅為電極14e4。
於繼狀態Kc3之後之狀態Kc4下，再次執行步驟STd21。於狀態Kc4之開始時間點，對與已被施加直流電壓之電極14e5、電極14e4相鄰之一個或複數個電極14e(電極14e3)中之距離Lgap最長之電極14e施加直流電壓。於圖6(c)中，在狀態Kc3之後成為直流電壓之施加對象的電極14e僅為電極14e3。
於繼狀態Kc4之後之狀態Kc5下，再次執行步驟STd21。於狀態Kc5之開始時間點，對與已被施加直流電壓之電極14e5、電極14e4、電極14e3相鄰之一個或複數個電極14e(電極14e2)中之距離Lgap最長之電極14e施加直流電壓。於圖6(c)中，在狀態Kc4之後成為直流電壓之施加對象的電極14e僅為電極14e2。於繼狀態Kc5之後之狀態Kc6下，進而對未被施加直流電壓之最終剩餘之電極14e1施加直流電壓。
根據步驟ST22d，可特定出基板W之翹曲狀態為並非距離Lgap自基板W之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態。於該情形時，首先，靜電吸盤14最先被吸附至複數個電極14e中之距離Lgap最長之電極14e，其後，自已吸附之部位之周圍起依序被靜電吸盤14進行吸附，因此可穩定地進行基板W之向靜電吸盤14之吸附。
對步驟ST22e進行說明。於在步驟ST22b中，特定出基板W為平坦且未產生翹曲之狀態之情形時，執行步驟ST22e。步驟ST22e係對設置於靜電吸盤14之所有電極14e同時施加直流電壓。
如上所述，於第2實施例中，根據基板W之翹曲狀態而控制對電極14e施加直流電壓之時點，故而可針對基板W之每種翹曲狀態，以基板W與靜電吸盤14之密接性變得良好之態樣施加直流電壓。因此，基板W可良好地密接於靜電吸盤14，可實現較高之密接性。進而，如此於相對較高之密接性下被處理之基板W可實現相對較高之面內均一性。
(第3實施例) 參照圖8對第3實施例之基板保持方法MT進行說明。控制裝置CNT執行圖8之流程圖所示之第3實施例之基板保持方法MT。於第3實施例中，控制裝置CNT於步驟ST2中基於距離Lgap而選定規定了針對複數個電極14e之直流電壓之施加順序之複數個施加序列SQ中的基板W與靜電吸盤14之密接性最高之一個施加序列SQ。控制裝置CNT使用所選定之施加序列SQ來控制對電極14e施加直流電壓之時點。複數個施加序列SQ之各者係預先制定出，且被賦予如可相互區分之例如識別符號。
繼步驟ST1之後之圖8所示之步驟ST2具備步驟ST23a、步驟ST23b、步驟ST23c及步驟ST23d。繼步驟ST1之後之步驟ST23a係選定控制裝置CNT之記憶裝置ME中所儲存之複數個施加序列SQ中的在步驟ST2中尚未執行之一個或複數個施加序列SQ中之一個施加序列SQ。步驟ST23a係使用該所選定之施加序列SQ而控制對電極14e施加直流電壓之時點。藉由步驟ST23a，基板W成為被吸附至靜電吸盤14之狀態。
繼步驟ST23a之後之步驟ST23b係於藉由步驟ST23a將基板W吸附至靜電吸盤14之狀態下，測定基板W與靜電吸盤14之間之距離Lgap。更具體而言，步驟ST23b係使用測定系統DTC，針對設置於靜電吸盤14之所有電極14e測定基板W之背面WR與靜電吸盤14之正面14s之間的距離Lgap。
步驟ST23b係根據所測得之距離Lgap算出表示基板W與靜電吸盤14之密接性之數值，並將該所算出之表示密接性之數值與施加序列SQ之識別編號一起儲存至控制裝置CNT之記憶體中。
繼步驟ST23b之後之步驟ST23c係判定有無尚未執行之施加序列SQ。於在步驟ST23c中，判定有尚未執行之施加序列SQ之情形時(步驟ST23c：否)，再次執行步驟ST23a及步驟ST23b。
於在步驟ST23c中，判定無尚未執行之施加序列SQ(換言之，已執行記憶裝置ME中所儲存之所有施加序列SQ)之情形時(步驟ST23c：是)，移行至步驟ST23d。
步驟ST23d係自針對每個施加序列SQ儲存於記憶體中之表示密接性之複數個數值中，選定數值最高之施加序列SQ，使用該所選定之施加序列SQ來控制對電極14e施加直流電壓之時點。
如上所述，於第3實施例中，選定規定了針對複數個電極14e之直流電壓之施加順序且預先制定出之複數個施加序列SQ中的基板W與靜電吸盤14之密接性較高之施加序列SQ。於第3實施例中，使用該所選定之施加序列SQ來控制對電極14e施加直流電壓之時點。因此，能以基板W與靜電吸盤14之密接性變得良好之態樣施加直流電壓。因此，基板W可良好地密接於靜電吸盤14，可實現較高之密接性。進而，如此於相對較高之密接性下被處理之基板W可實現相對較高之面內均一性。
於上述實施形態中，基板W與靜電吸盤14之密接性之評估(表示密接性之數值)可藉由多種方法獲得。例如，可使用距離Lgap來獲得表示該密接性之值。於該情形時，作為表示該密接性之值，可為針對所有電極14e所測得之距離Lgap之值之差異(例如標準偏差)。又，可使用基板W之溫度來獲得表示該密接性之值。於該情形時，作為表示該密接性之值，可為針對所有電極14e所測得之基板W之溫度之差異(例如標準偏差)。又，可使用對基板W實際地進行製程處理後之結果來獲得表示該密接性之值。於製程處理為蝕刻處理之情形時，可為蝕刻速率之差異(例如標準偏差)。於製程處理為成膜處理之情形時，可為已成膜之膜之膜厚之差異(例如標準偏差)、或膜質之評估值。不論使用哪一種方法，均為密接性越高，則表示密接性之值之差異越低。
以上，於較佳之實施形態中圖示並說明了本發明之原理，但本領域技術人員認識到本發明可於不脫離此種原理之情況下在配置及詳情方面進行變更。本發明並不限於本實施形態中所揭示之特定之構成。因此，對源自申請專利範圍及其精神範圍之全部修正及變更請求權利保護。
1‧‧‧基板處理裝置 10‧‧‧支持台 12‧‧‧基台 12p‧‧‧流路 14‧‧‧靜電吸盤 14e‧‧‧電極 14e1‧‧‧電極 14e2‧‧‧電極 14e3‧‧‧電極 14e4‧‧‧電極 14e5‧‧‧電極 14m‧‧‧本體 14s‧‧‧正面 18‧‧‧腔室 18s‧‧‧內部空間 22‧‧‧氣體供給部 24‧‧‧排氣裝置 26‧‧‧電漿產生部 CNT‧‧‧控制裝置 DCP‧‧‧直流電源 DTC‧‧‧測定系統 ER‧‧‧區域 ERW‧‧‧區域 Ka1‧‧‧狀態 Ka2‧‧‧狀態 Ka3‧‧‧狀態 Ka4‧‧‧狀態 Ka5‧‧‧狀態 Ka6‧‧‧狀態 Kb1‧‧‧狀態 Kb2‧‧‧狀態 Kb3‧‧‧狀態 Kb4‧‧‧狀態 Kb5‧‧‧狀態 Kb6‧‧‧狀態 Kc1‧‧‧狀態 Kc2‧‧‧狀態 Kc3‧‧‧狀態 Kc4‧‧‧狀態 Kc5‧‧‧狀態 Kc6‧‧‧狀態 Lgap‧‧‧距離 ME‧‧‧記憶裝置 MT‧‧‧基板保持方法 SQ‧‧‧施加序列 ST1‧‧‧步驟 ST2‧‧‧步驟 ST21a‧‧‧步驟 ST21b‧‧‧步驟 ST21c‧‧‧步驟 ST22a‧‧‧步驟 ST22b‧‧‧步驟 ST22c‧‧‧步驟 ST22d‧‧‧步驟 ST22e‧‧‧步驟 ST23a‧‧‧步驟 ST23b‧‧‧步驟 ST23c‧‧‧步驟 ST23d‧‧‧步驟 STc1‧‧‧步驟 STc2‧‧‧步驟 STc21‧‧‧步驟 STc22‧‧‧步驟 STd1‧‧‧步驟 STd2‧‧‧步驟 STd21‧‧‧步驟 STd22‧‧‧步驟 W‧‧‧基板 WR‧‧‧背面
圖1係概略性地表示一實施形態之電漿處理裝置之圖。 圖2係表示靜電吸盤所具備之複數個電極之配置之一例的圖。 圖3係表示靜電吸盤所具備之複數個電極之配置之另一例的圖。 圖4係用以說明基板與靜電吸盤之間之距離之測定方法的圖。 圖5係表示一實施形態之基板保持方法之一實施例的圖。 圖6(a)表示使用圖5之流程圖所示之方法使基板吸附於靜電吸盤之情況之一例。圖6(b)表示使用圖7之流程圖所示之方法使翹曲狀態之基板吸附於靜電吸盤之情況之一例。圖6(c)表示使用圖7之流程圖所示之方法使另一翹曲狀態之基板吸附於靜電吸盤之情況之一例。 圖7係表示一實施形態之基板保持方法之另一實施例的圖。 圖8係表示一實施形態之基板保持方法之另一實施例的圖。
MT‧‧‧基板保持方法
ST1‧‧‧步驟
ST2‧‧‧步驟
ST21a‧‧‧步驟
ST21b‧‧‧步驟
ST21c‧‧‧步驟

Claims (12)

  1. 一種基板處理裝置，其具備：靜電吸盤，其具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置該基板之正面；控制裝置，其控制對複數個上述電極之各者施加直流電壓之時點；及測定系統，其測定上述靜電吸盤與載置於該靜電吸盤之上述正面之上述基板之間的距離；且複數個上述電極之各者因被施加直流電壓，而產生吸附上述基板之靜電力，複數個上述電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者；上述測定系統係：針對複數個上述電極之每一個測定上述距離；上述控制裝置係：按照上述距離之長度順序對該電極施加直流電壓。
  2. 如請求項1之基板處理裝置，其中上述控制裝置選定規定了針對複數個上述電極之直流電壓之施加順序之複數個施加序列中的上述基板與上述靜電吸盤之密接性最高之一個該施加序列，並使用所選定之該施加序列來控制上述時點。
  3. 一種基板處理裝置，其具備：靜電吸盤，其具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置該基板之正面；控制裝置，其控制對複數個上述電極之各者施加直流電壓之時點；及測定系統，其測定上述靜電吸盤與載置於該靜電吸盤之上述正面之上述基板之間的距離；且複數個上述電極之各者因被施加直流電壓，而產生吸附上述基板之靜電力，複數個上述電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者；上述測定系統係：針對複數個上述電極之每一個測定上述距離；上述控制裝置係：基於上述距離而特定出載置於上述靜電吸盤之上述正面之上述基板之翹曲狀態，並基於所特定出之該翹曲狀態對上述電極施加直流電壓，於特定出上述基板之翹曲狀態為該基板與上述靜電吸盤之距離自該基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，最先對處於上述正面之中央之上述電極施加直流電壓，且反覆進行對與已被施加直流電壓之上述電極相鄰之一個或複數個該電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓的處理。
  4. 如請求項3之基板處理裝置，其中 上述控制裝置係：於特定出上述基板之翹曲狀態為並非該基板與上述靜電吸盤之距離自該基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，最先對複數個上述電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓，且反覆進行對與已被施加直流電壓之上述電極相鄰之一個或複數個該電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓的處理。
  5. 一種基板處理裝置，其具備：靜電吸盤，其具備產生吸附基板之靜電力之複數個電極及供載置該基板之正面；控制裝置，其控制對複數個上述電極之各者施加直流電壓之時點；及測定系統，其係測定上述靜電吸盤與載置於該靜電吸盤之上述正面之上述基板之間的距離；且複數個上述電極之各者因被施加直流電壓，而產生吸附上述基板之靜電力，複數個上述電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者；上述測定系統係：針對複數個上述電極之每一個測定上述距離，上述控制裝置係： 基於上述距離而特定出載置於上述靜電吸盤之上述正面之上述基板之翹曲狀態，並基於所特定出之該翹曲狀態對上述電極施加直流電壓，於特定出上述基板之翹曲狀態為並非該基板與上述靜電吸盤之距離自該基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，最先對複數個上述電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓，且反覆進行對與已被施加直流電壓之上述電極相鄰之一個或複數個該電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓的處理。
  6. 如請求項1至5中任一項之基板處理裝置，其中上述控制裝置針對複數個上述電極之每一個調整所施加之直流電壓之值。
  7. 一種基板保持方法，其係使用靜電吸盤保持基板者，該靜電吸盤具備產生吸附該基板之靜電力之複數個電極及供載置該基板之正面，複數個該電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者，複數個該電極之各者因被施加直流電壓而產生吸附該基板之靜電力，且該方法係：具備控制對複數個上述電極之各者施加直流電壓之時點之步驟；控制上述時點之上述步驟具備如下步驟：針對複數個該電極之每一個測定上述靜電吸盤與載置於該靜電吸盤之上述正面之上述基板之間的距離；及 按照上述距離之長度順序對該電極施加直流電壓。
  8. 如請求項7之基板保持方法，其中控制上述時點之上述步驟係：選定規定了針對複數個上述電極之直流電壓之施加順序之複數個施加序列中的上述基板與上述靜電吸盤之密接性最高之一個該施加序列，並使用所選定之該施加序列來控制上述時點。
  9. 一種基板保持方法，其係使用靜電吸盤保持基板者，該靜電吸盤具備產生吸附該基板之靜電力之複數個電極及供載置該基板之正面，複數個該電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者，複數個該電極之各者因被施加直流電壓而產生吸附該基板之靜電力，且該方法係：具備控制對複數個上述電極之各者施加直流電壓之時點之步驟；控制上述時點之上述步驟具備如下步驟：針對複數個該電極之每一個測定上述靜電吸盤與載置於該靜電吸盤之上述正面之上述基板之間的距離；基於上述距離而特定出載置於上述靜電吸盤之上述正面之上述基板之翹曲狀態；及控制基於上述翹曲狀態對上述電極施加直流電壓之時點：控制基於上述翹曲狀態對上述電極施加直流電壓之時點之上述步驟係：於在將翹曲狀態予以特定之上述步驟中，特定出上述基板之翹曲狀 態為該基板與上述靜電吸盤之距離自該基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態之情形時，具備如下步驟：最先對處於上述正面之中央之上述電極施加直流電壓；及反覆進行對與已被施加直流電壓之上述電極相鄰之一個或複數個該電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓的處理。
  10. 如請求項9之基板保持方法，其中控制基於上述翹曲狀態對上述電極施加直流電壓之時點之上述步驟係：於在將翹曲狀態予以特定之上述步驟中，特定出上述基板之翹曲狀態為並非該基板與上述靜電吸盤之距離自該基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，具備如下步驟：最先對複數個上述電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓；及反覆進行對與已被施加直流電壓之上述電極相鄰之一個或複數個該電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓的處理。
  11. 一種基板保持方法，其係使用靜電吸盤保持基板者，該靜電吸盤具備產生吸附該基板之靜電力之複數個電極及供載置該基板之正面，複數個該電極分別配置於在徑向及周向上所劃分出之複數個區域之各者，複數個該電極之各者因被施 加直流電壓而產生吸附該基板之靜電力，且該方法係：具備控制對複數個上述電極之各者施加直流電壓之時點之步驟；控制上述時點之上述步驟具備如下步驟：針對複數個該電極之每一個測定上述靜電吸盤與載置於該靜電吸盤之上述正面之上述基板之間的距離；基於上述距離而特定出載置於上述靜電吸盤之上述正面之上述基板之翹曲狀態；及控制基於上述翹曲狀態對上述電極施加直流電壓之時點；控制基於上述翹曲狀態對上述電極施加直流電壓之時點之上述步驟係：於在將翹曲狀態予以特定之上述步驟中，特定出上述基板之翹曲狀態為並非該基板與上述靜電吸盤之距離自該基板之中央朝向外緣增加之翹曲狀態且不平坦的翹曲狀態之情形時，具備如下步驟：最先對複數個上述電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓；及反覆進行對與已被施加直流電壓之上述電極相鄰之一個或複數個該電極中之上述距離最長之該電極施加直流電壓的處理。
  12. 如請求項7至11中任一項之基板保持方法，其中於控制上述時點之上述步驟中，針對複數個上述電極之每一個調整所施加之直流電壓之值。
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