TWI777936B - 具有在金屬化堆疊中之三維電容器的電子組件以及運算裝置 - Google Patents
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13101—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of less than 400°C
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- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/16227—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation the bump connector connecting to a bond pad of the item
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- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16265—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being a discrete passive component
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- H01L2224/28—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
- H01L2224/29—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
- H01L2224/29001—Core members of the layer connector
- H01L2224/29099—Material
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- H01L2224/732—Location after the connecting process
- H01L2224/73201—Location after the connecting process on the same surface
- H01L2224/73203—Bump and layer connectors
- H01L2224/73204—Bump and layer connectors the bump connector being embedded into the layer connector
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- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/81—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector
- H01L2224/818—Bonding techniques
- H01L2224/81801—Soldering or alloying
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- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/838—Bonding techniques
- H01L2224/8385—Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
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- H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
- H01L23/3121—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
- H01L23/3128—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation the substrate having spherical bumps for external connection
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- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49811—Additional leads joined to the metallisation on the insulating substrate, e.g. pins, bumps, wires, flat leads
- H01L23/49816—Spherical bumps on the substrate for external connection, e.g. ball grid arrays [BGA]
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- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
- H01L23/5222—Capacitive arrangements or effects of, or between wiring layers
- H01L23/5223—Capacitor integral with wiring layers
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- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/538—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames the interconnection structure between a plurality of semiconductor chips being formed on, or in, insulating substrates
- H01L23/5385—Assembly of a plurality of insulating substrates
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- H01L24/81—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector
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- H01L2924/11—Device type
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- H01L2924/1304—Transistor
- H01L2924/1306—Field-effect transistor [FET]
- H01L2924/13091—Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor [MOSFET]
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- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/14—Integrated circuits
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- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/1517—Multilayer substrate
- H01L2924/15172—Fan-out arrangement of the internal vias
- H01L2924/15174—Fan-out arrangement of the internal vias in different layers of the multilayer substrate
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- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/1517—Multilayer substrate
- H01L2924/15192—Resurf arrangement of the internal vias
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- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/153—Connection portion
- H01L2924/1531—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
- H01L2924/15311—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA
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Abstract
在此揭露的是具有設置在金屬化堆疊中的三維電容器之電子組件,以及相關方法及裝置。在某些實施例中,例如,一電子組件可包括:一金屬化堆疊及設置在該金屬化堆疊中之一電容器,其中該電容器包括具有多數凹陷部之一第一導電板、及具有多數突起部之一第二導電板,其中該等多數突起部中之個別突起部延伸進入該等多數凹陷部中之對應個別凹陷部且未接觸該第一導電板。
Description
本揭示係大致有關於電子組件之領域,且更特別有關於具有在金屬化堆疊中的三維電容器之電子組件。
電容器被用在許多不同電子裝置設計中。這些電容器通常分開地製造且表面安裝在一基材上。
依據本發明之一實施例,係特地提出一種電子組件,包含:一金屬化堆疊;及一電容器,其設置在該金屬化堆疊中,其中該電容器包括:一第一導電板,其具有多數凹陷部;及一第二導電板,其具有多數突起部,其中該第二導電板的該等多數突起部中之個別突起部延伸至該等多數凹陷部中之對應個別凹陷部而未接觸該第一導電板。
100:金屬化堆疊
101,110,1426:介電材料
102:電容器
104:第一板
106,116:突起部
108,118:凹陷部
112:厚度
114:第二板
120:第二層互連
121,152,156:導電接頭
122:導電通路
124,1540:第一面
126,1542:第二面
130,134,166:高度
128,132:寬度
150,1520,1524,1526,1532:IC封裝體
154:第一層互連
158,1302:晶粒
160:底部填充材料
162:模塑化合物
164:扇出區域
600:第一部份
702:第二部份
800:總成
1200:方法
1202,1204,1206:步驟
1300:晶圓
1400:IC裝置
1402:基材
1404:裝置層
1406:第一互連層
1408:第二互連層
1410:第三互連層
1419:層間介電(ILD)堆疊
1420:源極及/或汲極(S/D)區域
1422:閘極
1424:S/D接頭
1428:互連結構
1428a:槽結構
1428b:通孔結構
1434:阻焊材料
1436:接合墊
1440:電晶體
1500:IC裝置總成
1502:電路板
1504:插入物
1506:矽基板貫孔(TSV)
1508:金屬互連
1510:通孔
1514:嵌入裝置
1516,1518,1522,1528,1530:耦合組件
1534:封裝體疊加結構
1536:插入物載封裝體結構
1600:運算裝置
1602:處理裝置
1604:記憶體
1606:顯示裝置
1608:音訊輸出裝置
1610:其他輸出裝置
1612:通訊晶片
1614:電池/電源電路
1618:全球定位系統(GPS)裝置
1620:其他輸入裝置
1622:天線
1624:音訊輸入裝置
藉由以下詳細說明配合圖式可輕易了解實
施例。為便於說明,類似符號表示類似結構元件。實施例係為了舉例,且非為了限制而顯示在附圖之圖中。
圖1係依據各種實施例之一金屬化堆疊的側視橫截面圖,該金屬化堆疊中設置有一三維電容器。
圖2係依據各種實施例之一三維電容器例的側視橫截面圖,該三維電容器可被包含在圖1之金屬化堆疊中。
圖3A與3B係依據各種實施例之一三維電容器之板例的俯視圖,該三維電容器可被包含在圖1之金屬化堆疊中。
圖4係依據各種實施例之一倒裝晶片積體電路(IC)封裝體的側視橫截面圖,該倒裝晶片積體電路(IC)封裝體包括其中設置有一三維電容器的一封裝體金屬化堆疊。
圖5係依據各種實施例之一嵌入式晶圓級球柵陣列(eWLB)IC封裝體的側視橫截面圖,該嵌入式晶圓級球柵陣列(eWLB)IC封裝體包括其中設置有一三維電容器的一封裝體金屬化堆疊。
圖6至9顯示依據各種實施例之用以在一金屬化堆疊中製造圖2之三維電容器的一製程例的各種操作。
圖10與11係依據各種實施例之各種三維電容器例的側視橫截面圖,該等三維電容器例可被包含在圖1之金屬化堆疊中。
圖12係依據各種實施例之製造具有在金屬
化堆疊中的三維電容器之IC裝置的一方法之流程圖。
圖13A與13B係依據在此揭露之任何實施例的一晶圓及多數晶粒的俯視圖,該晶圓及該等晶粒可包括在金屬化堆疊中的三維電容器或可被包含在具有在封裝體金屬化堆疊中的三維電容器之一IC封裝體中。
圖14係依據在此揭露之任何實施例的一IC裝置的側視橫截面圖,該IC裝置可包括在一金屬化層中的一三維電容器或可被包含在具有在封裝體金屬化堆疊中的三維電容器之一IC封裝體中。
圖15係依據在此揭露之任何實施例的一IC裝置總成的側視橫截面圖,該IC裝置總成可包括在一金屬化層中的一三維電容器之一電子組件。
圖16係依據在此揭露之任何實施例的一運算裝置例的方塊圖,該運算裝置可包括一電子組件之在一金屬化堆疊中的一三維電容器。
在此揭露的是具有設置在金屬化堆疊中的三維電容器之電子組件,以及相關之方法及裝置。在某些實施例中,例如,一電子組件可包括:一金屬化堆疊及設置在該金屬化堆疊中之一電容器,其中該電容器包括具有多數凹陷部之一第一導電板、及具有多數突起部之一第二導電板,其中該第二導電板之該等多數突起部中之個別突起部延伸進入該等多數凹陷部中之對應個別凹陷部且未接觸該第一導電板。
如上所述,電容器通常被包含在電子封裝體
中作為透過一基材與一晶粒電氣式耦合之表面安裝裝置。但是,表面安裝電容器會具有一覆蓋區(及有時是一高度),且該覆蓋區限制整個裝置(例如,一行動或可穿戴裝置)可達成多小之形狀因數,因此使用表面安裝電容器可能無法滿止小形狀因數要求。此外,在該等表面安裝電容器與使用該等電容器之晶粒中電子設備間的距離會產生大量寄生現象,而該等寄生現象產生噪音且降低信號品質,因此降低效能。
在此揭露之實施例中的各種實施例可提供用以包含在多數電子組件中之任何電子組件內的改良電容器。例如,在此揭露之實施例中的各種實施例可相對於習知電容器技術減少寄生現象、成本及IC封裝體之尺寸,同時提供比「平面」電容器大之電容。詳而言之,在此揭露之三維電容器可相對於一平面電容器有效地增加在一電容器之二板間的總面積,藉此為相同覆蓋區提供更大電容。此外,在某些應用中,將這些電容器定位在一封裝體之再分佈層中可改善表面安裝電容器所產生之寄生現象且不增加晶粒中電容器之費用及複雜性。
在以下詳細說明中,參照形成其一部份之附圖,其中全部類似符號表示類似部件,且其中為了說明,顯示可實施之實施例。應了解的是在不偏離此揭示之範圍的情形下,可使用其他實施例且可進行結構或邏輯改變。因此,以下詳細說明不應被視為限制。
各種操作可以最有助於了解所請求之標的物之一方式分成多數分開動作或操作來說明。但是,說明
之順序不應被視為暗示這些操作具有必要順序相關性。詳而言之,這些操作可以與所述實施例不同之一順序實施。所述之操作可用一不同於描述的實施例之順序實施。在其他實施例中,可實施各種其他操作及/或可省略所述操作。
為達成此揭示之目的,該用語「A及/或B」表示(A)、(B)、或(A及B)。為達成此揭示之目的,該用語「A、B及/或C」表示(A)、(B)、(C)、(A及B)、(A及C)、(B及C)、或(A、B及C)。該用語「在...之間」,當配合測量範圍使用時,包含該等測量範圍之兩端。該等圖不一定依比例繪製。
該說明可使用各表示相同或不同實施例中之一或多數實施例的用語「在一實施例中」、「在多數實施例中」。此外,在此揭示之實施例所使用的用語「包含」、「包括」、「具有」等係同義語。在此使用之一「封裝體」及一「IC封裝體」係同義語。在此使用之一「再分佈層」表示一電子組件之一部份,其提供電氣通路以便在該封裝體中或上之其他位置產生在該電子組件中的導電接觸。
圖1係依據各種實施例之一金屬化堆疊100的側視橫截面圖,該金屬化堆疊100中設置有一三維電容器102。該等用語「三維電容器102」及「電容器102」在此可互換地使用。該金屬化堆疊100可由一介電材料101形成,且可具有由該金屬化堆疊100之一第一面124延伸通過該介電材料101的多數導電通路122。在某些實施例中,當該金屬化堆疊100係一封裝體再分佈層時,一或多數晶粒可與該第一面124耦合(例如,如以下參照圖4與5所
述)。在某些實施例中,當該金屬化堆疊100包括多數互連層或其他後端金屬時,如以下參照圖14所述地,在一裝置層中之電晶體及/或其他前端裝置可與該第一面124耦合。這些導電通路122中之某些導電通路可與設置在該金屬化堆疊100之第二面126的一導電接頭121,而這些導電通路122中之其他導電通路可與該電容器102耦合。當該金屬化堆疊100包括多數互連層或其他後端金屬時,如以下參照圖14所述地,該導電接頭121可包括多數接合墊。
該電容器102可包括一第一板104及一第二板114,且一導電通路122與該第一板104耦合而另一導電通路122與該第二板114耦合。各板104與114可由一導電材料(例如,如銅之一金屬)形成,且該等板104與114可分開以便可透過儲存在該等板104與114之之差動電荷將能量儲存在該電容器102中。在某些實施例中,該等板104與114可形成為在該金屬化堆疊100中之不同金屬化層的一部分。該等導電通路122可由一金屬(例如,銅)形成且可包括導電線路、通孔、或用以發送電信號之任何其他適當結構。在某些實施例中,該電容器102可精確地設置在該金屬化堆疊100之第一面124與第二面126之間(例如,使得該電容器102設置在該介電材料101之多數部份之間),而在其他實施例中,該電容器102可設置在該第一面124或該第二面126上。例如,該電容器102可設置在該第一面124上使得該電容器102之第二板114可與設置在該第一面124上之一晶粒的一導電接頭(未顯示在圖1中)實體地接觸。雖然在附圖之各種圖中顯示一單一電容器
102,但一金屬化堆疊100可包括一或多數電容器102。
該等板104與114中之一或多數板可具有一三維結構。例如,圖2係依據各種實施例之一三維電容器102例的側視橫截面圖,該電容器102可被包含在圖1之金屬化堆疊100中。圖2之電容器102之第一板104可具有一或多數凹陷部108及一或多數突起部106。圖2之電容器102之第二板114可具有一或多數凹陷部118及一或多數突起部116,且該等板104與114可配置成使得該等突起部106中之個別突起部延伸進入該等凹陷部118中之個別凹陷部,且該等突起部116中之個別突起部延伸進入該等凹陷部108中之個別凹陷部。一介電材料110(可為與該介電材料101相同之介電材料)可設置在該等板104與114之間。
該電容器102之該等凹陷部108與118及該等突起部106與116可具有任何適當尺寸。在某些實施例中,該等凹陷部108(或該等凹陷部118)中之不同凹陷部的寬度及/或深度可不同,而在其他實施例中,該等凹陷部108(或該等凹陷部118)中之不同凹陷部的寬度及/或深度可大致相同(例如,在某些應用中可為20至25%之製造公差內)。例如,圖2顯示所有凹陷部108具有一相同寬度128,且所有凹陷部118具有一相同寬度132;但是,該寬度128與該寬度132不同的一實施例。在其他實施例中,該寬度128可與該寬度132相同。在某些實施例中,該寬度128及/或該寬度132可在,例如,3與25微米之間(例如,在5與20微米之間)。
在某些實施例中,該等突起部106(或該等突
起部116)中之不同突起部的寬度及/或高度可不同,而在其他實施例中,該等突起部106(或該等突起部116)中之不同突起部的寬度及/或高度可大致相同。例如,圖2顯示所有突起部106具有一高度130,且所有突起部116具有一高度134的一實施例。在某些實施例中,該高度130可與該高度134大致相同,而在其他實施例中,該高度130可與該高度134不同。在某些實施例中,該高度130及/或該高度134可在,例如,3與25微米之間(例如,在5與20微米之間)。
設置在該第一板104與第二板114間之介電材料110可具有一均一厚度,或一非均一厚度。在圖2所示之實施例中,該介電材料110具有一大致均一厚度112,且該厚度112界定在該第一板104與該第二板114之鄰近區域間的間距。這厚度112可在,例如,5與10微米之間。在某些實施例中,該介電材料110可延伸在該第一板104與該第二板114之間,並接觸兩板。在該等實施例中,在該第一板104與該第二板114間之距離可由該介電材料110之厚度來界定。在該第一板104與該第二板114間之距離非均一(例如,如以下參照圖10與11所述)之某些實施例中,在該第一板104與該第二板114間之最小距離可在5與10微米之間,及/或在該第一板104與該第二板114間之最大距離可在5與10微米之間。
在一電容器102中之突起部106、凹陷部108、突起部116及凹陷部118的數目可採用任何適當值。此外,該等突起部106、凹陷部108、突起部116及凹陷部118可以任何所需方式二維地配置在該金屬化堆疊100之
第一面124與第二面126之間。例如,圖3A係依據各種實施例之圖1之電容器102之第一板104的一實施例的俯視圖。圖3A所示之俯視圖顯示突起部106及凹陷部108一維地配置成一平行脊圖案。在該第一板104中之突起部106及凹陷部108的特定數目可採用任何適當值。
在另一例子中,圖3B係依據各種實施例之圖1之電容器102之第一板104的一實施例的俯視圖。圖3B所示之俯視圖顯示多個突起部106及多個凹陷部108二維地配置成一棋盤圖案,其中該等多個突起部106之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個凹陷部108之四個凹陷部去圍繞該等多個突起部106之該至少一者而被界定,並且該等多個凹陷部108之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個突起部106之四個突起部去圍繞該等多個凹陷部108之該至少一者而被界定。在該第一板104中之突起部106及凹陷部108的特定數目可採用任何適當值。比較圖3A與3B之實施例,圖3A之實施例具有比圖3B之實施例少的可增加該電容器102之有效面積的相向側壁對,但製造比較不複雜。該第一板104之覆蓋區不必為一矩形(如圖3A與3B所示),而可採用任何所需形式(具有或沒有配置成一平行脊或棋盤圖案之突起部106及凹陷部108)。對圖3A與3B所示之實施例而言,該第二板114之突起部116及凹陷部118的圖案(未圖示)可與該第一板104之突起部106及凹陷部108的圖案(例如,如圖2所示)互補。
在一習知平面電容器(其中各具有一面積A之二平坦、平行板被具有一介電係數e之一介電材料分開
一距離d)中,該電容C可用下式表示:
C=eA/d
在此揭露之實施例中,該等突起部106之頂面及該等凹陷部118之底面提供一組大致平行板電容器,且該等凹陷部108之底面及該等突起部116之頂面亦同。詳而言之,若該電容器102具有具有一A之覆蓋區(例如,當俯視時,如圖3A與3B所示),該介電材料110具有一介電係數e,且該厚度112係d,由這該電容器102之這些部份所產生之電容大略等於eA/d(該標準平行板電容器)。但是,該電容器102之三維結構包括可使該電容器102增加電容之另外平行表面,即,面對該等凹陷部118之對應側壁的該等凹陷部108之側壁。這些對向側壁對之各對側壁增加該電容器102之電容至eA/d以上,且增加量取決於該等對向側壁之數目、該等對向側壁之面積、及其間距(亦依據該一般eA/d算式計算)。例如,若一電容器102具有一5×9正方形之棋盤圖案,如圖3B所示,則該等高度130與134各等於1長度單位(LU),該等寬度128與132各等於1LU,且假設該厚度112小於1LU,則這電容器102之「有效」表面積係大約5×9加76×1×1LU(其中76係對向側壁對之數目),且等於121LU2,並比具有相同覆蓋區(45LU2)之一標準平行板電容器的面積大228%。依此方式,可在不增加該電容器之覆蓋區之情形下大幅增加電容。
一金屬化堆疊100(包括一或多數電容器102)可被包含在任何適當電子組件中。例如,該電子組件可為一晶粒,且該金屬化堆疊100可採用在該晶粒中之金
屬層的形態,如以下參照圖14所述。在另一例子中,該金屬化堆疊100可被包含在一晶圓級晶片尺寸封裝體(WLCSP)或一平板扇出(FO)封裝體中作為一封裝體再分佈層。圖4與5顯示可包括呈一封裝體再分佈層之形態的該金屬化堆疊100的不同種類IC封裝體150。圖4係依據各種實施例之一倒裝晶片IC封裝體150的側視橫截面圖,該倒裝晶片IC封裝體150包括其中設置有一三維電容器102的一封裝體金屬化堆疊100。圖4之實施例的電容器102可用在此揭露之任何形態。例如,該電容器102可包括具有一凹陷部108之一第一板104及具有一突起部116之一第二板114,該突起部116延伸進入該凹陷部108且未接觸該第一板104。圖4之IC封裝體150可包括一晶粒158,該晶粒158透過該晶粒158之導電接頭156、多數第一層互連154及該金屬化堆疊100之導電接頭152而與該金屬化堆疊100耦合。該等導電接頭152可與該等導電通路122耦合,使在該晶粒158內之電路可與該等導電接頭121中之各導電接頭或與該電容器102電氣式耦合。圖4所示之第一層互連154係焊料凸塊,但亦可使用任何適當第一層互連154。在此使用之一「導電接頭」可表示作為在不同組件間之一電介面的導電材料(例如,金屬)之一部份;導電接頭可凹入一組件之一表面、與該組件之表面齊平、或延伸遠離該組件之表面,且可採用任何適當形態(例如,一導電墊或插座)。
在某些實施例中,一底部填充材料160可設置在該晶粒158與該金屬化堆疊100之間並環繞該等第一
層互連154,且一模塑化合物162可設置成環繞該晶粒158並與該金屬化堆疊100接觸。在某些實施例中,該底部填充材料160可與該模塑化合物162相同。可供該底部填充材料160及該模塑化合物162使用之適當材料例係環氧模塑材料。多數第二層互連120可與該等導電接頭121耦合。圖4所示之第二層互連120係焊料球(例如,用於一球柵陣列配置),但亦可使用任何適當第二層互連120(例如,在一針柵陣列配置中之銷或在一焊墊格柵陣列配置中之焊墊)。如所屬技術領域中習知地,該等第二層互連120可用以耦合該IC封裝體150及另一組件,例如一電路板(例如,一母板)、一插入物、或另一IC封裝體。該IC封裝體150可具有一高度166;在某些實施例中,該高度166可小於1毫米(例如,在0.5與1毫米之間)。
圖5係依據各種實施例之一嵌入式晶圓級球柵陣列(eWLB)IC封裝體150的側視橫截面圖,該嵌入式晶圓級球柵陣列(eWLB)IC封裝體150包括其中設置有一三維電容器102的一金屬化堆疊100。圖5之實施例的電容器102可採用在此揭露之任何形態。例如,該電容器102可包括具有一凹陷部108之一第一板104及具有一突起部116之一第二板114,該突起部116延伸進入該凹陷部108且未接觸該第一板104。圖5之IC封裝體150可包括一晶粒158,該晶粒158係透過該晶粒158之導電接頭156與該金屬化堆疊100耦合;如eWLB之所屬技術領域中習知地,該金屬化堆疊100可「建立(built up)」在該晶粒158上。該等導電接頭156可與該等導電通路122耦合,因此容許
在該晶粒158內之電路與該等導電接頭121之各種導電接頭或與該電容器102電氣式耦合。
該模塑化合物162、該等第二層互連120及該高度166可採用以上參照圖4所述之任何實施例的形態。圖5之實施例的模塑化合物162可包括設置成環繞該晶粒158之多數扇出區域164。在某些實施例中,被包含在該金屬化堆疊100中的一或多數電容器102可設置成靠近該等扇出區域164(例如,在該等扇出區域164與該金屬化堆疊100之第二面126之間,在該晶粒158之「陰影」的外側)。
雖然在圖4與5之IC封裝體150中顯示一單一晶粒158,但這些IC封裝體150可包括多數晶粒158,且該等多數晶粒158中之一或多數晶粒與被包含在該金屬化堆疊100中之電容器102耦合。在某些實施例中,如以上參照圖14所述地,該等晶粒158本身可在其後端金屬化堆疊中包括多數電容器102。該等IC封裝體150可包括另外之被動組件,例如設置在該金屬化堆疊之第一面124上的多數「表面安裝」電阻器、電容器及電感器。更一般而言,該等IC封裝體150可包括在所屬技術領域中習知之任何其他主動或被動組件。
可使用任何適當製造技術來形成如在此揭露之在金屬化堆疊100中的電容器102。圖6至9顯示依據各種實施例之用以製造圖2之三維電容器102的一製程例的各種操作。雖然以下參照圖6至9所述之製程例具有在該第二板114之前形成的第一板104,但這製程之操作可依據
在此之教示而前後顛倒。例如,當該電容器102被包含在一eWLB IC封裝體150之金屬化堆疊100中(例如,呈一封裝體再分佈層形態,如以上參照圖5所述)時,該第二板114可在該第一板104之前形成(例如,當該金屬化堆疊100「建立」在該晶粒158上時)。此外,以下參照圖6至9只顯示與構成該電容器102相關之操作;如所屬技術領域中習知地,這些操作通常在製造該金屬化堆疊100時實施。
圖6顯示導電材料之一第一部份600。這第一部份600可呈大致平面狀,且可使用所屬技術領域中習知之任何適當金屬沈積製程來形成(例如,習知微影術及蝕刻技術)。在某些實施例中,該第一部份600可由銅形成。
圖7顯示在導電材料之第一部份600(圖6)上提供導電材料之一第二部份702後的第一板104。該第二部份702可藉由圖案化金屬沈積(例如,使用習知微影術及蝕刻技術)形成。該第二部份702及該第一部份600可一起形成具有該等突起部106及該等凹陷部108之該第一板104。圖7之第一板104可採用在此揭露之任何第一板104的形態。在某些實施例中,該第一板104可為該金屬化堆疊100之一金屬化層的一部分,且可與在該金屬化層中之其他金屬結構一起形成。
圖8顯示在該第一板104(圖7)上提供一層介電材料110後之一總成800。在某些實施例中,該層介電材料110可為將其本身分配在該第一板104上之一保形層。例如,該層介電材料110可噴塗在該第一板104上至
一所需厚度。在其他實施例中,該層介電材料110可使用習知微影術及蝕刻技術在該第一板104上圖案化以便如圖所示地獲得依循該第一板104之突起部106及凹陷部108的一輪廓。圖8之該層介電材料110可採用在此揭露之介電材料110之任何實施例的形態。
圖9顯示在該總成800(圖8)上提供該第二板114後之一電容器102。該第二板114可藉由例如任何適當金屬沈積技術形成。圖9所示之電容器102可採用以上參照圖2所述之電容器102的形態)。在某些實施例中,該第二板114可為該金屬化堆疊100之一金屬化層的一部分,且可與在該金屬化層中之其他金屬結構一起形成。該金屬化層可與該第一板104之金屬化層不同。
圖2所示之電容器102具有多數凹陷部108與118,且該等凹陷部108與118具有與該等凹陷部108與118之底部呈直角的側壁,並且該電容器102亦具有多數突起部106與116,且該等突起部106與116之頂面與該等側壁呈直角。這只是為了方便說明,且在許多實施例中,該等凹陷部108與118之底部、該等凹陷部108與118之側壁、及該等突起部106與116之頂面可彎曲及/或傾斜。例如,圖10與11係依據各種實施例之可被包含在一金屬化堆疊100中的各種三維電容器102例的側視橫截面圖。在圖10之實施例中,該等凹陷部108與118之底部、該等凹陷部108與118之側壁、及該等突起部106與116之頂面係平坦的,但該等凹陷部108與118之側壁相對於該等凹陷部108與118之底部及該等突起部106與116之頂面傾斜。結果,
凹陷部108與118(及對應突起部106與116)呈錐形;在圖10所示之特定實施例中,該等凹陷部108與118朝向該等凹陷部108與118之底部變窄,且該等突起部106與116朝向該等突起部106與116之頂面變窄。該第二板114之突起部116延伸進入該第一板104之凹陷部108且未接觸該第一板104,並且一介電材料110設置在該第一板104與該第二板114之間。
在圖11之實施例中,該等凹陷部108與118之底部、該等凹陷部108與118之側壁、及該等突起部106與116之頂面具有某一曲率,且該等凹陷部108與118之側壁相對於該等凹陷部108與118之底部及該等突起部106與116之頂面傾斜。結果,凹陷部108與118(及對應突起部106與116)呈錐形;在圖11所示之特定實施例中,該等凹陷部108與118朝向該等凹陷部108與118之底部變窄,且該等突起部106與116朝向該等突起部106與116之頂面變窄。由該等凹陷部108與118之側壁到該等突起部106與116之頂面未形成角,且由該等凹陷部108與118之底部到該等凹陷部108與118之側壁亦未形成角。該第二板114之突起部116延伸進入該第一板104之凹陷部108且未接觸該第一板104,並且一介電材料110設置在該第一板104與該第二板114之間。該等凹陷部108與118之底部及該等突起部106與116之頂面彎曲(非終止於直角)的實施例可更容易密封以防止電流洩漏,且因此可具有較佳效能。
圖12係依據各種實施例之製造具有在金屬
化堆疊中的三維電容器之電子組件的一方法1200之流程圖。雖然該方法1200之操作係參照在該金屬化堆疊100中的電容器102來顯示,但可使用該方法1200來形成在一金屬化堆疊中的任何適當電容器。在圖12中,多數操作係各顯示一次且依一特定順序顯示,但該等操作可依需要重新排序及/或重複(如,當同時製造多數電子組件時同步地實施不同操作)。
在步驟1202,可在一金屬化堆疊中形成一第一板。該第一板可具有一凹陷部。例如,該第一板104可形成在該金屬化堆疊100中,且可具有一凹陷部108(例如,如以上參照圖6與7所述)。
在步驟1204,可在該第一板上提供一介電材料。例如,可在該第一板104上提供該介電材料110(例如,如以上參照圖8所述)。
在步驟1206,可在該金屬化堆疊中且在步驟1204之介電材料上形成一第二板。該第二板可具有一突起部,該突起部延伸進入該凹陷部且藉由(步驟1204之)介電材料與(步驟1202之)第一板分開。例如,該第二板114可形成在該介電材料110上,且可具有延伸進入一凹陷部108且未接觸該第一板104之一突起部116(例如,如以上參照圖9所述)。
在此揭露之電容器102可被包含在任何適當電子組件之金屬化堆疊中。圖13至16顯示各種設備例,該等設備可被包含在具有一金屬化堆疊100的一電子組件中,且該金屬化堆疊100具有在此揭露之任何電容器102
中之一或多數電容器,並且該等設備可包括一金屬化堆疊,且該金屬化堆疊包括在此揭露之任何電容器102中之一或多數電容器。
圖13A至B係依據在此揭露之任何實施例的一晶圓1300及多數晶粒1302的俯視圖,該晶圓1300及晶粒1302可包括具有一或多數電容器102之一金屬化堆疊100,或可被包含在一IC封裝體150中(例如,在一晶粒158中)。該晶圓1300可由半導體材料構成且可包括一或多數晶粒1302,該一或多數晶粒1302具有形成在該晶圓1300之一表面上的多數IC結構。各晶粒1302(可作為在一IC封裝體150中之一晶粒158使用)可為包括任何適當IC之一半導體產品的一重覆單元。在該半導體產品製造完成後,該晶圓1300可進行各晶粒1302被互相分開以提供該半導體產品之分開「多數晶片」的一切割製程。該晶粒1302可包括一或多數電晶體(例如,以下所述之圖14的某些電晶體1440)及/或用以發送電信號至該等電晶體之支持電路、及任何其他IC組件。在某些實施例中,該晶圓1300或該晶粒1302可包括一記憶裝置(例如,一靜態隨機存取記憶體(SRAM)裝置)、一邏輯裝置(例如,一AND、OR、NAND、或NOR閘極)、或任何其他適當電路元件。這些裝置中之多數裝置可組合在一單一晶粒1302上。例如,由多數記憶裝置形成之一記憶體陣列可形成在相同晶粒1302上作為一處理裝置(例如,圖16之處理裝置1602)或組配成可在該記憶體中儲存資訊或執行儲存在該記憶體陣列中之指令的其他邏輯系統。
圖14係依據在此揭露之任何實施例的一IC裝置1400的側視橫截面圖,該IC裝置1400可包括具有一或多數電容器102之一金屬化層100,或可被包含在具有在一金屬化堆疊100中(例如,在一封裝體再分佈層中)的電容器102之一IC封裝體150中。例如,該等IC裝置1400中之一或多數IC裝置可被包括在一或多數晶粒158中。該IC裝置1400可形成在一基材1402(例如,圖13A之晶圓1300)上且可被包含在一晶粒(例如,圖13B之晶粒1302)中。該基材1402可為由半導體材料系統構成之一半導體基材,且該半導體材料系統包括,例如,N型或P型材料系統。該基材1402可包括,例如,使用一大塊矽或一絕緣層上覆矽結構形成之一結晶基材。在某些實施例中,該半導體基材1402可使用其他材料形成,該等其他材料可或不與矽結合且包括但不限於:鍺、銻化銦、碲化鉛、砷化銦、磷化銦、砷化鎵、或銻化鎵。亦可使用分類為II-VI、III-V或IV族之其他材料來形成該基材1402。雖然在此說明可形成該基材1402之數個例子,但亦可使用作為一IC裝置1400之一基礎的任何材料。該基材1402可為一切割晶粒(例如,圖13B之晶粒1302)或一晶圓(例如,圖13A之晶圓1300)的一部分。
該IC裝置1400可包括設置在該基材1402上之一或多數裝置層1404。該裝置層1404可包括形成在該基材1402上之一或多數電晶體1440(例如,金屬氧化物半導體場效電晶體(MOSFET))的多數形貌體。該裝置層1404可包括,例如,一或多數源極及/或汲極(S/D)區域
1420、用以控制在該等電晶體1440間且在該等S/D區域1420間之電流的一閘極1422、及用以發送電信號至該等S/D區域1420/由該等S/D區域1420發送電信號之一或多數S/D接頭1424。該等電晶體1440可包括為了清楚顯示而未顯示之其他形貌體,例如裝置隔離區域、閘極接頭等。該等電晶體1440不限於圖14所示之種類及組態且可包括多數其他種類及組態,例如,平面電晶體、非平面電晶體或兩者之組合。非平面電晶體可包括如雙閘極電晶體或三閘極電晶體之FinFET電晶體、及如奈米帶及奈米線電晶體之包繞式或環繞式閘極電晶體。
各電晶體1440可包括一閘極1422,且該閘極1422係由至少二層,即一閘極介電層及一閘極電極層形成。該閘極介電層可包括一層或多數堆疊層。該等一或多數層可包括氧化矽、二氧化矽及/或一高k介電材料。該高k介電材料可包括多數元素,例如:鉿、矽、氧、鈦、鉭、鑭、鋁、鋯、鋇、鍶、釔、鉛、鈧、鈮、及鋅。可在該閘極介電層中使用之高k材料的例子包括,但不限於,氧化鉿、氧化鉿矽、氧化鑭、氧化鑭鋁、氧化鋯、氧化鋯矽、氧化鉭、氧化鈦、氧化鋇鍶鈦、氧化鋇鈦、氧化鍶鈦、氧化釔、氧化鋁、氧化鉛鈧鉭、及鈮化鉛鋅。在某些實施例中,可在該閘極介電層上實施一退火製程以便在使用一高k材料時改善其品質。
該閘極電極層可形成在該閘極介電層上且可依據該電晶體1440欲成為一PMOS或一NMOS電晶體而包括至少一P型功函數金屬或N型功函數金屬。在某些
實施例中,該閘極電極層可由二或二以上金屬堆疊層構成,其中一或多數金屬層係功函數金屬層且至少一金屬層係一填充金屬層。亦可包括其他金屬層,例如一障壁層以達成其他目的。就一PMOS電晶體而言,可供該閘極電極使用之金屬包括,但不限於:釕、鈀、鉑、鈷、鎳及導電金屬氧化物(例如,氧化釕)。就一NMOS電晶體而言,可供該閘極電極使用之金屬包括,但不限於:鉿、鋯、鈦、鉭、鋁、這些金屬之合金、及這些金屬之碳化物(例如,碳化鉿、碳化鋯、碳化鈦、碳化鉭、及碳化鋁)。
在某些實施例中,當沿源極-通道-汲極方向觀看該電晶體1440之一橫截面時,該閘極電極可由一U形結構構成,且該U形結構包括與該基材之該表面大致平行的一底部及與該基材之該頂面大致垂直的二側壁部份。在其他實施例中,形成該閘極電極之金屬層中之至少一金屬層可只是與該基材之該頂面大致平行的一平面層且未包括與該基材之該頂面大致垂直的側壁部份。在其他實施例中,該閘極電極可由U形結構及平面非U形結構之一組合構成。例如,該閘極電極可由形成在一或多數平面非U形結構頂面之一或多數U形金屬層構成。
在某些實施例中,一對側壁分隔件可形成在該閘極堆疊之相對側上以支撐該閘極堆疊。該等側壁分隔件可由一材料形成,例如氮化矽、氧化矽、碳化矽、摻雜碳之氮化矽、及氧氮化矽。用以形成側壁分隔件之製程在所屬技術領域中是習知的且通常包括沈積及蝕刻製程步驟。在某些實施例中,可使用多數分隔件對;例如,兩對、
三對或四對側壁分隔件可形成在該閘極堆疊之相對側上。
該等S/D區域1420可形成在該基材1402內且與各電晶體1440之閘極1422相鄰。該等S/D區域1420可使用,例如,一植入/擴散製程或一蝕刻/沈積製程來形成。在前者製程中,例如硼、鋁、銻、磷或砷之摻雜物可離子植入該基材1402中以形成該等S/D區域1420。該離子植入製程後可進行使該等摻雜物活化並使它們擴散更深入該基材1402的一退火製程。在後者製程中,可先蝕刻該基材1402以便在該等S/D區域1420之多數位置形成多數凹陷部。接著可進行一磊晶沈積製程以便藉由用以製造該等S/D區域1420之材料填充該等凹陷部。在某些實施例中,該等S/D區域1420可使用如矽鍺或碳化矽之一矽合金來製造。在某些實施例中,該磊晶沈積矽合金可在現場摻雜如硼、砷或磷之摻雜物。在某些實施例中,該等S/D區域1420可使用如鍺或一III-V族材料或合金之一或多數其他半導體材料來形成。在其他實施例中,可使用一或多數層金屬及/或金屬合金來形成該等S/D區域1420。
如電源及/或輸入/輸出(I/O)信號之多數電信號可透過設置在該裝置層1404上之一或多數互連層(在圖14中顯示為互連層1406至1410)發送至該裝置層1404之電晶體1440及/或由該裝置層1404之電晶體1440發送。例如,該裝置層1404之導電形貌體(例如,該閘極1422及該等S/D接頭1424)可與該等互連層1406至1410之該等互連結構1428電氣式耦合。該等一或多數互連層1406至1410可形成該IC裝置1400之一層間介電(ILD)堆
疊1419。在某些實施例中,依據在此揭露之任何技術,該等互連層1406至1410可提供該金屬化堆疊100,且一或多數電容器102(未圖示)可設置在該等互連層1406中。例如,該第一板104可被包含在該等互連層1406至1410中之一互連層中,且該第二板114可被包含在該等互連層1406至1410中之另一互連層中。在該ILD堆疊1419中之一或多數電容器102可與在該裝置層1404中之該等裝置中的任何適當裝置、及/或該等接合墊1436中之一或多數接合墊耦合(以下說明)。
該等互連結構1428可配置在該等互連層1406至1410內以便依據各種設計發送電信號(詳而言之,該等配置不限於圖14所示之互連結構1428的特定組態)。雖然圖14中顯示一特定數目之互連層1406至1410,此揭示之實施例包括具有比圖示更多或更少之互連層的IC裝置。
在某些實施例中,該等互連結構1428可包括用如一金屬之一導電材料填充的槽結構1428a(有時稱為「線」)及/或通孔結構1428b(有時稱為「孔」)。該等槽結構1428a可配置成朝向一平面之一方向發送電信號,且該平面與形成有該裝置層1404的該基材1402之一表面大致平行。例如,該等槽結構1428a可朝向由圖14之透視進出該頁面的一方向發送電信號。該等通孔結構1428b可配置成朝向一平面之一方向發送電信號,且該平面與形成有該裝置層1404的該基材1402之該表面大致垂直。在某些實施例中,該等通孔結構1428b可將不同互連層1406至
1410之槽結構1428a電氣式耦合在一起。
該等互連層1406至1410可包括設置在該等互連結構1428間之一介電材料1426,如圖14所示。在某些實施例中,設置在該等互連結構1428之間且在該等互連層1406至1410中之不同互連層中的該介電材料1426可具有不同組成;在其他實施例中,在不同互連層1406至1410間之該介電材料1426的組成可相同。
一第一互連層1406(稱為金屬1或「M1」)可直接形成在該裝置層1404上。在某些實施例中,該第一互連層1406可如圖所示地包括槽結構1428a及/或通孔結構1428b。該第一互連層1406之槽結構1428a可與該裝置層1404之多數接頭(例如,該等S/D接頭1424)耦合。
一第二互連層1408(稱為金屬2或「M2」)可直接形成在該第一互連層1406上。在某些實施例中,該第二互連層1408可包括多數通孔結構1428b以便耦合該第二互連層1408之槽結構1428a及該第一互連層1406之槽結構1428a。雖然該等槽結構1428a及該等通孔結構1428b係為了清楚起見在各互連層內(例如,在該第二互連層1408內)以一線區隔結構,但在某些實施例中,該等槽結構1428a及該等通孔結構1428b可在結構上及/或材料上相連(例如,在一雙金屬鑲嵌製程時同時地填充)。
一第三互連層1410(稱為金屬3或「M3」)(及依需要之其他互連層)可依據關於該第二互連層1408或該第一互連層1406所述之類似技術及組態而連續地形成在該第二互連層1408上。在某些實施例中,在該IC裝置
1400中「位置越高」之互連層可越厚,且對於形成該電容器102之板104與114可特別有利。
該IC裝置1400可包括一阻焊材料1434(例如,聚醯亞胺或類似材料)及形成在該等互連層1406至1410上之一或多數接合墊1436。該等接合墊1436可與該互連結構1428電氣式耦合且組配成可發送該(等)電晶體1440之電信號至其他外部裝置。例如,焊料接合可形成該等一或多數接合墊1436上以便機械地及/或電氣式耦合包括該IC裝置1400之一晶片及另一組件(例如,一電路板)。該IC裝置1400可具有與在其他實施例中所示者不同之用以由該等互連層1406至1410發送電信號的其他替代組態。例如,該等接合墊1436可被取代或可進一步包括發送該等電信號至外部組件之其他類似形貌體(例如,柱)。
圖15係依據在此揭露之任何實施例的一IC裝置總成1500的側視橫截面圖,該IC裝置總成可包括具有在一金屬化堆疊100中(例如,在一封裝體再分佈層中)的一電容器102之一IC封裝體150,及/或具有在一金屬化堆疊100中的一電容器102之另一電子組件(例如,一晶粒)。該IC裝置總成1500包括設置在一電路板1502(可為例如一母板)上之多數組件。該IC裝置總成1500包括設置在該電路板1502之一第一面1540上及該電路板1502之一相對第二面1542上的多數組件;通常,多數組件可設置在面1540與1542中之一面或兩面上。以下參照該IC裝置總成1500所述之任何IC封裝體可包括設置在(例如,一晶粒
或該IC封裝體之)一金屬化堆疊100中的一或多數102。
在某些實施例中,該電路板1502可為一印刷電路板(PCB),且該印刷電路板包括藉由多數介電材料層互相分開且藉由導電通孔互相連接之多數金屬層。該等金屬層中之任一或多數金屬層可形成一所需電路圖案以便在與該電路板1502耦合之組件間(選擇地與其他金屬層一起)發送電信號。在其他實施例中,該電路板1502可為一非PCB基材。
圖15所示之IC裝置總成1500包括藉由多數耦合組件1516與該電路板1502之第一面1540耦合的一插入物載封裝體結構1536。該等耦合組件1516可電氣式且機械地耦合該插入物載封裝體結構1536及該電路板1502,且可包括多數焊料球(如圖15所示)、一插座之公與母部份、一黏著劑、一底部填充材料、及/或任何其他適當電氣及/或機械耦合結構。
該插入物載封裝體結構1536可包括藉由多數耦合組件1518與一插入物1504耦合之一IC封裝體1520。該等耦合組件1518可採用適合該應用之任何形態,例如以上參照該等耦合組件1516所述之形態。雖然圖15中顯示一單一IC封裝體1520,但多數IC封裝體可與該插入物1504耦合;事實上,另外之插入物可與該插入物1504耦合。該插入物1504可提供用以橋接該電路板1502及該IC封裝體1520之一中間基材。該IC封裝體1520可為或包括,例如,一晶粒(圖13B之晶粒1302)、一IC裝置(例如,圖14之IC裝置1400)、或任何其他適當組件。
通常,該插入物1504可分散一連接至一較寬間距或重定一連接路線至一不同連接。例如,該插入物1504可耦合該IC封裝體1520(例如,一晶粒)及該等耦合組件1516之一球柵陣列(BGA)以便與該電路板1502耦合。在圖15所示之實施例中,該IC封裝體1520及該電路板1502係附接在該插入物1504之相對側上;在其他實施例中,該IC封裝體1520及該電路板1502可附接在該插入物1504之一相同側上。在某些實施例中,三或三以上組件可藉由該插入物1504互相連接。在某些實施例中,該IC封裝體1520可採用在此揭露之任何IC封裝體150的形態。
該插入物1504可由一環氧樹脂、一玻璃纖維強化環氧樹脂、一陶瓷材料、或如聚醯亞胺之一聚合物材料形成。在某些實施例中,該插入物1504可由其他剛性或可撓材料形成,且該等剛性或可撓材料可包括用於一半導體基材中的上述相同材料,例如矽、鍺及其他III-V族與IV族材料。該插入物1504可包括多數金屬互連1508及通孔1510,包括但不限於矽基板貫孔(TSV)1506。該插入物1504可更包括多數嵌入裝置1514,包括被動及主動裝置。該等裝置可包括,但不限於:電容器、解耦電容器、電阻器、電感器、熔斷器、二極體、變壓器、感測器、靜電放電(ESD)裝置、及記憶裝置。如射頻(RF)裝置、功率放大器、電源管理裝置、天線、陣列、感測器及微機電系統(MEMS)裝置之更複雜裝置亦可形成在該插入物1504上。該插入物載封裝體結構1536可採用所屬技術領域中習知之任何插入物載封裝體結構的形態。
該IC裝置總成1500可包括藉由多數耦合組件1522與該電路板1502之第一面1540耦合的一IC封裝體1524。該等耦合組件1522可採用以上參照該等耦合組件1516所述之任何實施例的形態,且該IC封裝體1524可採用以上參照該IC封裝體1520所述之任何實施例的形態。在某些實施例中,該IC封裝體1524可採用在此揭露之任何IC封裝體150的形態。依據在此揭露之任何實施例,該IC裝置總成1500亦可包括一IC封裝體150。
圖15所示之IC裝置總成1500包括藉由多數耦合組件1528與該電路板1502之第二面1542耦合的一封裝體疊加結構1534。該封裝體疊加結構1534可包括一IC封裝體1526及一IC封裝體1532,該IC封裝體1526及該IC封裝體1532係藉由多數耦合組件1530耦合在一起使得該IC封裝體1526設置在該電路板1502與該IC封裝體1532之間。該等耦合組件1528與1530可採用上述耦合組件1516之任何實施例的形態,且該等IC封裝體1526與1532可採用上述IC封裝體1520之任何實施例的形態。該封裝體疊加結構1534可依據所屬技術領域中習知之任何封裝體疊加結構來構成。在某些實施例中,該IC封裝體1526及/或該IC封裝體1532可採用在此揭露之任何IC封裝體150的形態。
圖16係依據在此揭露之任何實施例的一運算裝置1600例的方塊圖,該運算裝置可包括具有設置在一金屬化堆疊100中的一或多數電容器102之一或多數IC封裝體150,或具有設置在一金屬化堆疊中的一或多數電容
器102之一或多數其他電子組件。例如,該運算裝置1600之組件中之任何適當組件可包括在此揭露之一或多數IC封裝體150。多數組件在圖16中顯示為被包含在該運算裝置1600中,但當應用合適時,這些組件中之一或多數組件可省略或複製。在某些實施例中,該運算裝置1600中包含之某些或所有組件可附接在一或多數母板上。在某些實施例中,這些組件中之某些或全部組件可製造在一單一系統單晶片(SoC)晶粒上。
此外,在各種實施例中,該運算裝置1600可未包括圖16所示之一或多數組件,但該運算裝置1600可包括用以與該等一或多數組件耦合之介面電路。例如,該運算裝置1600可未包括一顯示裝置1606,但可包括可與一顯示裝置1606耦合之顯示裝置介面電路(例如,一連接器及驅動器電路)。在另一組例子中,該運算裝置1600可未包括一音訊輸入裝置1624或一音訊輸出裝置1608,但可包括可與一音訊輸入裝置1624或一音訊輸出裝置1608耦合之音訊輸入或輸出裝置介面電路(例如,連接器及支持電路)。
運算裝置1600可包括一處理裝置1602(例如,一或多數處理裝置)。在此使用之用語「處理裝置」或「處理器」可表示處理來自暫存器及/或記憶體之電子資料以便將該電子資料轉變成可儲存在暫存器及/或記憶體中之其他電子資料的任何裝置或一裝置之一部分。該處理裝置1602可包括一或多數數位信號處理器(DSP)、特殊應用積體電路(ASIC)、中央處理單元(CPU)、圖形處理
單元(GPU)、密碼處理器(在硬體內執行密碼演算法之特殊處理器)、伺服器處理器、或任何其他適當處理裝置。該運算裝置1600可包括一記憶體1604,該記憶體1604本身可包括一或多數記憶裝置,例如依電性記憶體(例如,動態隨機存取記憶體(DRAM))、非依電性記憶體(例如,唯讀記憶體(ROM))、快閃記憶體、固態記憶體、及/或一硬碟。在某些實施例中,該記憶體1604可包括與該處理裝置1602共用一晶粒的記憶體。這記憶體可作為快取記憶體使用且可包括嵌式動態隨機存取記憶體(eDRAM)或自旋轉移力矩磁性隨機存取記憶體(STT-MRAM)。
在某些實施例中,該運算裝置1600可包括一通訊晶片1612(例如,一或多數通訊晶片)。例如,該通訊晶片1612可用以管理無線通訊以便傳送資料至該運算裝置1600及由該運算裝置1600傳送資料。該用語「無線」及其衍生用語可被用來說明可透過使用調變電磁輻射傳送資料通過一非實體媒介之電路、裝置、系統、方法、技術、通訊通道等。該用語未暗示相關裝置未包含任何線,但在某些實施例中它們可未包含。
該通訊晶片1612可實施任一數目之無線標準或通訊協定,包括但不限於:包括Wi-Fi(IEEE 1402.11系列)、IEEE 1402.16標準(例如,IEEE 1402.16-2005修正)之美國電機電子工程師學會(IEEE)標準、長期演進(LTE)計畫以及任何修正、更新及/或修訂(例如,進階LTE計畫、超行動寬頻(UMB)計畫(亦稱為「3GPP2」等)。IEEE 1402.16相容寬頻無線接取(BWA)網路通常被稱為
WiMAX網路,即代表全球互通微波接取(Worldwide Interoperability for Mircrowave Access)之縮寫字,其係通過IEEE 1402.16標準之符合性及互通性測試的一產品合格標記。該通訊晶片1612可依據一全球行動通訊系統(GSM)、通用封包無線服務(GPRS)、通用行動電信系統(UMTS)、高速封包接取(HSPA)、改良HSPA(E-HSPA)、或LTE網路來操作。該通訊晶片1612可依據增強型數據GSM演進(EDGE)、GSM EDGE無線接取網路(GERAN)、全球地面無線接取網路(UTRAN)、或改良UTRAN(E-UTRAN)來操作。該通訊晶片1612可依據分碼多重存取(CDMA)、分時多重存取(TDMA)、數位增強無線電信(DECT)、改良資料最佳化(Ev-DO)、及其衍生語,以及稱為3G、4G、5G等之任何其他無線通訊協定等來操作。在其他實施例中,該通訊晶片1612可依據其他無線通訊協定來操作。該運算裝置1600可包括一天線1622以便進行無線通訊及/或接收其他無線通訊(例如,AM或FM無線電發射)。
在某些實施例中,該通訊晶片1612可管理有線通訊,例如電、光或任何其他適當通訊協定(例如,乙太網路)。如上所述,該通訊晶片1612可包括多數通訊晶片。例如,一第一通訊晶片1612可專用於如Wi-Fi及藍芽等之短程無線通訊,且一第二通訊晶片1612可專用於如GPS、EDGE、GPRS、CDMA、WiMAX、LTE、Ev-DO等之長程無線通訊。在某些實施例中,一第一通訊晶片1612可專用於無線通訊,且一第二通訊晶片1612可專用
於有線通訊。
該運算裝置1600可包括電池/電源電路1614。該電池/電源電路1614可包括一或多數能量儲存裝置(例如,電池或電容器)及/或用以耦合該運算裝置1600之多數組件及與該運算裝置1600分開之一能源(例如,AC電源線)的電路。
該運算裝置1600可包括一顯示裝置1606(或如上所述之對應介面電路)。該顯示裝置1606可包括任何目視指示器,例如一抬頭顯示器、一電腦螢幕、一投影機、一觸控螢幕顯示器、一液晶顯示器(LCD)、一發光二極體顯示器、或一平板顯示器。
該運算裝置1600可包括一音訊輸出裝置1608(或如上所述之對應介面電路)。該音訊輸出裝置1608可包括產生一聲響指示之任何裝置,例如揚聲器、耳機、或藍芽耳機。
該運算裝置1600可包括一音訊輸入裝置1624(或如上所述之對應介面電路)。該音訊輸入裝置1624可包括產生表示一聲音之一信號的任何裝置,例如,麥克風、麥克風陣列、或數位設備(例如,具有一樂器數位介面(MIDI)輸出之設備)。
該運算裝置1600可包括一全球定位系統(GPS)裝置1618(或如上所述之對應介面電路)。該GPS裝置1618可如所屬技術領域中習知地與一以衛星為主之系統通訊且可接收該運算裝置1600之位置。
該運算裝置1600可包括一其他輸出裝置
1610(或如上所述之對應介面電路)。該其他輸出裝置1610之例子可包括一音訊編碼器、一視訊編碼器、一印表機、用以提供資訊至其他裝置之一有機或無線發射機、或另一儲存裝置。
該運算裝置1600可包括一其他輸入裝置1620(或如上所述之對應介面電路)。該其他輸入裝置1620之例子可包括一加速計、一陀螺儀、一羅盤、一影像捕捉裝置、一鍵盤、如一滑鼠之一游標控制裝置、一電筆、一觸控板、一條碼讀取機、一快速回應(QR)碼讀取機、任何感測器、或一無線射頻識別(RFID)讀取機。
該運算裝置1600可具有任何所需形狀因子,例如手持式或行動運算裝置(例如,一行動電話、一智慧型手機、一行動網際網路裝置、一音樂播放器、一平板電腦、一膝上型電腦、一輕省筆電、一超輕薄筆電、一個人數位助理(PDA)、一超輕薄行動個人電腦等)、一桌上型運算裝置、一伺服器或其他聯網運算組件、一印表機、一掃描器、一監視器、一機上盒、一娛樂控制單元、一車輛控制單元、一數位相機、一數位錄影機、或一可穿戴運算裝置。在某些實施例中,該運算裝置1600可為處理資料之任何其他電子裝置。
以下段落提供在此揭露之實施例的各種例子。
例1係一種電子組件,其包括:一金屬化堆疊;及一電容器,其設置在該金屬化堆疊中,其中該電容器包括具有多數凹陷部之一第一導電板、及具有多數突起
部之一第二導電板,其中該第二導電板的該等多數突起部中之個別突起部延伸進入該等多數凹陷部中之對應個別凹陷部且未接觸該第一導電板。
例2可包括例1之標的物,且可更規定該第一導電板具有多數突起部,且該第一導電板之該等多數凹陷部及該等突起部在該第一導電板中交錯成一平行脊圖案。
例3可包括例2之標的物,且可更規定該第一導電板具有多數突起部,且該第一導電板之該等多數凹陷部及該等突起部在該第一導電板中交錯成一棋盤圖案。
例4可包括例1至3中任一例之標的物,且可更包括一介電材料,且該介電材料延伸在該第一導電板與該第二導電板之間。
例5可包括例1至4中任一例之標的物,且可更規定該等多數凹陷部之個別凹陷部呈錐形。
例6可包括例5之標的物,且可更規定該等多數突起部之個別突起部呈錐形。
例7可包括例1至6中任一例之標的物,且可更規定該等第一與第二導電板分開在5與10微米間之一最大距離。
例8可包括例1至7中任一例之標的物,且可更規定該金屬化堆疊係一封裝體再分佈層。
例9可包括例8之標的物,且可更規定該電子組件係一嵌入式晶圓級球柵陣列(eWLB)封裝體。
例10可包括例9之標的物,且可更規定:該電子組件包括具有一扇出區域之一模塑化合物;且該電容
器設置在該扇出區域下方的該封裝體再分佈層中。
例11可包括例8之標的物,且可更規定該電子組件係一倒裝晶片(FC)封裝體。
例12可包括例8至11中任一例之標的物,且可更規定該電子組件具有小於1毫米之一高度。
例13可包括例1至7中任一例之標的物,且可更規定該金屬化層包括在一晶粒中之後端金屬。
例14可包括例13之標的物,且可更包括與該電容器電氣式耦合之一接合墊。
例15係一種運算裝置,其包括:一電路板;及一積體電路(IC)封裝體,其與該電路板耦合,其中該IC封裝體包括:一再分佈層;一晶粒,其包括一記憶裝置或一處理裝置,且與該再分佈層耦合;及一電容器,其設置在該再分佈層中,其中該電容器包括具有一凹陷部之一第一導電板、及具有一突起部之一第二導電板,其中該突起部延伸進入該凹陷部且未接觸該凹陷部。
例16可包括例15之標的物,且可更規定該晶粒包括一電源管理IC(PMIC)。
例17可包括例15至16中任一例之標的物,且可更規定該電路板係一母板。
例18可包括例15至17中任一例之標的物,且可更規定該運算裝置係一智慧型手機。
例19可包括例15至18中任一例之標的物,且可更規定該運算裝置係一平板運算裝置。
例20係一種製造具有在金屬化堆疊中的三
維電容器之電子組件的方法,其包括以下步驟:在該金屬化堆疊中形成一第一導電板,其中該第一導電板具有一凹陷部;在該第一導電板上提供一介電材料;及在該金屬化堆疊中且在該介電材料上形成一第二導電板,其中該第二板具有一突起部,該突起部延伸進入該凹陷部且藉由該介電材料與該第一導電板分開。
例21可包括例20之標的物,且可更規定提供該介電材料之步驟包括將該介電材料噴塗在該第一導電板上。
例22可包括例20之標的物,且可更規定提供該介電材料之步驟包括在該第一導電板上提供該介電材料之一保形層。
例23可包括例20至22中任一例之標的物,且可更包括以下步驟:在該金屬化堆疊中提供第一與第二介電層,使得該等第一與第二導電板都設置在該等第一與第二介電層之間。
例24可包括例20至23中任一例之標的物,且可更規定該金屬化堆疊係一封裝體再分佈層,且該方法更包括以下步驟:形成在該等第一與第二導電板間之多數導電通路及與該封裝體再分佈層耦合的一晶粒之第一與第二導電接頭。
例25可包括例24之標的物,且可更包括以下步驟:提供與該晶粒及該封裝體再分佈層接觸之一模塑化合物。
100:金屬化堆疊
101:介電材料
102:電容器
104:第一板
114:第二板
121:導電接頭
122:導電通路
124:第一面
126:第二面
Claims (23)
- 一種電子組件,其包含:一金屬化堆疊;以及設置在該金屬化堆疊中的一電容器,該電容器包括:一第一導電板,其具有多個第一凹陷部和多個第一突起部,並且該第一導電板之該等多個第一凹陷部和該等多個第一突起部在該第一導電板中以棋盤型態交替出現,其中,該等多個第一突起部之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個第一凹陷部之四個凹陷部去圍繞該等多個第一突起部之該至少一者而被界定,並且該等多個第一凹陷部之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個第一突起部之四個突起部去圍繞該等多個第一凹陷部之該至少一者而被界定;及一第二導電板,其具有多個第二突起部,該第二導電板之該等多個第二突起部之個別的突起部延伸進該第一導電板之該等多個第一凹陷部中之所對應的個別的凹陷部而未接觸該第一導電板。
- 如請求項1之電子組件,其進一步包含:介在該第一導電板與該第二導電板之間的一介電材料,該介電材料與該第一導電板共形。
- 如請求項1之電子組件,其中,該第一導電板之該等多個凹陷部之個別者呈錐形。
- 如請求項3之電子組件,其中,該第二導電板之該等多個突起部之個別者呈錐形。
- 如請求項4之電子組件,其中,在該第一導電板與該第二導電板之間被間隔一個距離,該距離之最大距離係在5到10微米之間。
- 如請求項1之電子組件,其中,該金屬化堆疊係一封裝體再分佈層。
- 如請求項6之電子組件,其中,該電子組件係一嵌入式晶圓級球柵陣列(eWLB)封裝體。
- 如請求項7之電子組件,其中:該電子組件包括具有一扇出區域的一模塑化合物;並且該電容器被設置在該扇出區域下方的該封裝體再分佈層中。
- 如請求項6之電子組件,其中,該電子組件係一倒裝晶片(FC)封裝體。
- 如請求項6之電子組件,其中,該電子組件具有小於1毫米的高度。
- 如請求項1之電子組件,其中,該金屬化堆疊包括一晶粒中之後端金屬。
- 如請求項11之電子組件,其進一步包含:與該電容器電氣式耦接的一接合墊。
- 一種運算裝置,其包含:一電路板;以及與該電路板耦接的一積體電路(IC)封裝體,該IC封裝體包括: 一再分佈層;與該再分佈層耦接的一晶粒,該晶粒包括一記憶裝置或一處理裝置;及設置在該再分佈層中的一電容器,其中該電容器包括:一第一導電板,其具有多個第一突起部分、和多個第一凹陷部分,並且該等多個第一凹陷部及該等多個第一突出部在該第一導電板中以棋盤型態交替出現,其中該等多個第一突起部之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個第一凹陷部之四個凹陷部去圍繞該等多個第一突起部之該至少一者而被界定,並且該等多個第一凹陷部之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個第一突起部之四個突起部去圍繞該等多個第一凹陷部之該至少一者而被界定;及一第二導電板,其具有多個第二突起部分,其中該等多個第二突起部分之個別的第二突起部分延伸進該等多個第一凹陷部中之所對應的個別的第一凹陷部而未接觸該第一導電板。
- 如請求項13之運算裝置,其中,該晶粒包括一電源管理IC(PMIC)。
- 如請求項13之運算裝置,其中,該電路板係一母板。
- 如請求項13之運算裝置,其中,該運算裝置係一智慧型手機。
- 如請求項13之運算裝置,其中,該運算裝置係一平板運算裝置。
- 如請求項13之運算裝置,其中,該電容器更包含:介在該第一導電板與該第二導電板之間的一介電材料,其中該介電材料在該第一導電板上而與該第一導電板共形。
- 如請求項18之運算裝置,其中,該介電材料具有在5到10微米之間的厚度。
- 一種電子組件,其包含:一金屬化堆疊;以及設置在該金屬化堆疊中的一電容器,其中該電容器包括:一第一導電板,其具有多個第一突起部分和多個第一凹陷部分,並且該等多個第一凹陷部及該等多個第一突出部在該第一導電板以棋盤型態交替出現,其中該等多個第一突起部之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個第一凹陷部之四個凹陷部去圍繞該等多個第一突起部之該至少一者而被界定,並且該等多個第一凹陷部之至少一者之形貌體係藉由佈置該等多個第一突起部之四個突起部去圍繞該等多個第一凹陷部之該至少一者而被界定;一第二導電板,其具有多個第二突起部分,其中該等多個第二突起部分之個別的第二突起部分延伸進所對應的該等多個第一凹陷部分之個別的第一凹陷部分而未接 觸該第一導電板;及介在該第一導電板與該第二導電板之間的一介電材料,該介電材料在該第一導電板上而與該第一導電板共形。
- 如請求項20之電子組件,其中,該介電材料具有在5到10微米之間的厚度。
- 如請求項21之電子組件,其中,在該第一導電板與該第二導電板之間被間隔一個距離,該距離之最大距離係在5到10微米之間。
- 如請求項20之電子組件,其中,該電容器被包含在該電子組件的一再分佈層內。
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