TWI776610B

TWI776610B - 海龍精製方法

Info

Publication number: TWI776610B
Application number: TW110127469A
Authority: TW
Inventors: 古樫加奈子
Original assignee: 日商昭和電工股份有限公司
Priority date: 2020-08-24
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2022-09-01
Also published as: KR20230008820A; US20230322650A1; CN115768738A; TW202214341A; JPWO2022044613A1; WO2022044613A1; IL298994A; EP4163268A4; EP4163268A1

Abstract

本發明提供一種可將混入之溴分子簡便、安全且有效地去除而得到高純度的海龍之海龍精製方法。海龍精製方法係由含有海龍及溴分子之粗製海龍中去除溴分子的方法，其具備：接觸步驟，其係使粗製海龍接觸由含有金屬碘化物之水溶液所構成的吸收液，而得到含有粗製海龍與吸收液之混合液；及分離步驟，其係自混合液中分離海龍，而得到吸收有溴分子之吸收液與海龍。

Description

海龍精製方法

本發明係有關於一種海龍精製方法。

海龍係一種作為滅火劑、冷媒、合成試劑等而利用的化合物。海龍係指飽和烴或不飽和烴的部分或全部氫原子經鹵素原子取代的鹵化烴當中，取代氫原子的部分或全部鹵素原子為溴原子者。海龍因其合成過程或熱分解而常混入有屬雜質的溴分子(Br ₂)；由於溴分子具有腐蝕性或毒性，故予以由海龍中去除為宜。

作為由海龍中去除溴分子而予以精製之方法，一般係採用蒸餾法。又作為由海龍中去除溴分子而予以精製之別的方法，有使海龍接觸吸收液而使吸收液吸收溴分子之液相萃取法。專利文獻1中提出一種使用有機鹼水溶液作為吸收液之技術；專利文獻2中則提出一種使用金屬亞硫酸鹽及金屬氫氧化物的水溶液作為吸收液之技術。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利公開公報 2000年第167342號 [專利文獻2]日本專利公報第2788477號

[發明所欲解決之課題]

然而，由於蒸餾法需要蒸餾塔等大型裝置，而有不易簡便地精製海龍的問題。而且，由於海龍與溴分子有時沸點相近，而不易獲得高純度的海龍。再者，液相萃取法雖為處理量或成本面上優良之方法，但因專利文獻1、2之技術中所使用的吸收液為鹼溶液，而有操作處理時可能伴有危險的問題。甚而，若使用鹼溶液作為吸收液，則有溴分子的去除效率不充分之虞，且有海龍因鹼溶液而受水解之虞。本發明係以提供一種可將混入之溴分子簡便、安全且有效地去除而得到高純度的海龍之海龍精製方法為課題。 [解決課題之手段]

為解決前述課題，本發明一樣態係如以下[1]~[8]所示。 [1] 一種海龍精製方法，其係由含有海龍及溴分子之粗製海龍中去除前述溴分子的海龍精製方法，其具備：接觸步驟，其係使前述粗製海龍接觸由含有金屬碘化物之水溶液所構成的吸收液，而得到含有前述粗製海龍與前述吸收液之混合液；及分離步驟，其係自前述混合液中分離前述海龍，而得到吸收有前述溴分子之前述吸收液與前述海龍。

[2] 如[1]之海龍精製方法，其中前述金屬碘化物係選自鹼金屬碘化物及鹼土金屬碘化物中的至少1種。 [3] 如[1]之海龍精製方法，其中前述金屬碘化物為碘化鉀。 [4] 如[1]~[3]中任一項之海龍精製方法，其中於前述接觸步驟中，係使氣體狀的前述粗製海龍接觸前述吸收液；於前述分離步驟中，係自前述混合液中氣液萃取出氣體狀的前述海龍。

[5] 如[1]~[4]中任一項之海龍精製方法，其中前述海龍的碳數為1以上且3以下。 [6] 如[1]~[4]中任一項之海龍精製方法，其中前述海龍的碳數為1或2。

[7] 如[1]~[4]中任一項之海龍精製方法，其中前述海龍為溴甲烷、三溴氟甲烷、溴二氟甲烷、二溴二氟甲烷、溴三氟甲烷、溴乙烷、二溴三氟乙烷、二溴四氟乙烷、三溴三氟乙烷、溴氟乙烯、溴二氟乙烯及溴三氟乙烯當中的至少1種。 [8] 如[1]~[7]中任一項之海龍精製方法，其中前述吸收液係進一步含有碘酸鉀或碘酸鈉。 [發明之效果]

根據本發明，可將混入於海龍之溴分子簡便、安全且有效地去除而得到高純度的海龍。

[實施發明之形態]

以下就本發明一實施形態加以說明。此外，本實施形態係僅表示本發明之一例者，本發明非限定於本實施形態。又，本實施形態可施予種種變更或改良，而施予此種變更或改良之形態亦可包含於本發明。

本發明一實施形態之海龍精製方法係由含有海龍及溴分子之粗製海龍中去除溴分子的方法，其具備：接觸步驟，其係使粗製海龍接觸由含有金屬碘化物之水溶液所構成的吸收液，而得到含有粗製海龍與吸收液之混合液；及分離步驟，其係自混合液中分離海龍，而得到吸收有溴分子之吸收液與海龍。

海龍中有時會混入有屬雜質的溴分子，若藉由本實施形態之海龍精製方法將含有海龍及溴分子之粗製海龍予以精製，則可將混入於粗製海龍之溴分子簡便、安全且有效地去除，而能夠得到高純度的精製海龍。

詳言之，本實施形態之海龍精製方法由於不使用蒸餾法，而不需要蒸餾塔等大型裝置，可簡便地得到高純度的精製海龍。又，由於非為採蒸餾法之精製而為採液相萃取法之精製，縱為沸點與溴分子相近的海龍，仍可得到高純度的精製海龍。再者，作為吸收液不需要鹼溶液，而是以含有金屬碘化物之水溶液作為吸收液，故安全性高且操作簡便。甚而，由於海龍不會與鹼溶液接觸，海龍不會受到水解，故可由粗製海龍中有效地去除溴分子而得到高純度的精製海龍。

以下針對本實施形態之海龍精製方法更詳細地加以說明。 [粗製海龍] 可藉由本實施形態之海龍精製方法而精製之海龍的種類不特別限定，如考量在分離步驟中自混合液中分離海龍時的分離難易度，較佳為對水溶解度低且沸點低的海龍。亦即，較佳為碳數為1以上且3以下的海龍，更佳為碳數為1或2的海龍。

具體而言，海龍更佳為溴甲烷(CH ₃Br)、三溴氟甲烷(CBr ₃F)、溴二氟甲烷(CHBrF ₂)、二溴二氟甲烷(CBr ₂F ₂)、溴三氟甲烷(CBrF ₃)、溴乙烷(C ₂H ₅Br)、二溴三氟乙烷(C ₂HBr ₂F ₃)、二溴四氟乙烷(C ₂Br ₂F ₄)、三溴三氟乙烷(C ₂Br ₃F ₃)、溴氟乙烯(C ₂H ₂BrF)、溴二氟乙烯(C ₂HBrF ₂)、溴三氟乙烯(C ₂BrF ₃)、溴六氟丙烷(C ₃HBrF ₆)、溴七氟丙烷(C ₃BrF ₇)及溴三氟丙烯(C ₃H ₂BrF ₃)當中的至少1種。

供予本實施形態之海龍精製方法的粗製海龍可為氣體狀或液體狀。二溴二氟甲烷、溴三氟乙烯、溴六氟丙烷、溴七氟丙烷及溴三氟丙烯等低沸點海龍係適合氣液分離，三溴氟甲烷、三溴三氟乙烷等高沸點海龍則適合液液分離。此外，本實施形態之海龍精製方法可精製含有1種海龍之粗製海龍，亦可精製含有2種以上海龍之粗製海龍。

粗製海龍中之溴分子的濃度不特別限定，如考量提高溴分子從粗製海龍中的去除率，粗製海龍中之溴分子的莫耳數較佳為粗製海龍中之海龍的莫耳數的1倍以下，更佳為0.8倍以下，再更佳為0.5倍以下。為了使精製海龍中之溴分子的濃度成為溴分子所致之腐蝕性極低的濃度，精製海龍中之溴分子的濃度較佳為0.1體積%以下；因此，溴分子從粗製海龍中的去除率較佳為99.90%以上。

粗製海龍含有溴化氫時之粗製海龍中之溴化氫的濃度不特別限定，如考量提高溴化氫從粗製海龍中的去除率，粗製海龍中之溴化氫的莫耳數較佳為粗製海龍中之海龍的莫耳數的1.5倍以下，更佳為1倍以下，再更佳為0.5倍以下。

[吸收液] 吸收液為可吸收溴分子的液體，只要是含有金屬碘化物之水溶液則不特別限定，基於安全性高、操作處理容易、抑制海龍水解之觀點，以液性非為鹼性或酸性而為中性為宜，pH可為5以上且9以下，更佳為6以上且8以下。從而，吸收液需為屬還原劑之金屬碘化物的水溶液，較佳為僅使金屬碘化物溶解於水而成的水溶液，以金屬氫氧化物等鹼性化合物不溶解為宜。惟，若要使吸收液的液性維持中性，吸收液亦可含有添加劑等其他化合物。

金屬碘化物的種類不特別限定，較佳為選自鹼金屬碘化物及鹼土金屬碘化物中的至少1種。鹼金屬碘化物的具體例可舉出碘化鉀(KI)、碘化鈉(NaI)，鹼土金屬碘化物的具體例可舉出碘化鎂(MgI ₂)、碘化鈣(CaI ₂)、碘化鋇(BaI ₂)。此等金屬碘化物當中特佳為碘化鉀。

吸收液所含金屬碘化物的量較佳取高於可吸收吸收液所應吸收之溴分子總量的量，亦即與溴分子反應所需之當量的1倍量以上。為提升溴分子從粗製海龍中的去除率，更佳取上述當量的1.5倍量以上，再更佳取2倍量以上，特佳取5倍量以上。

又，吸收液中之金屬碘化物的濃度較佳為金屬碘化物可溶解之濃度，且為藉由反應所生成之金屬溴化物及碘分子可溶解於吸收液的濃度。惟，吸收液中之金屬碘化物的濃度亦可為金屬碘化物的至少一部分無法溶解之濃度，亦即吸收液亦可為混有固體狀金屬碘化物的漿液。從而，吸收液中之金屬碘化物的濃度較佳為0.1莫耳/L以上且9莫耳/L以下。

若因溴分子被吸收，使吸收液中之金屬碘化物被消耗而導致金屬碘化物的濃度降低時，則藉由上述反應所生成之碘分子便不易溶解於吸收液。其結果，碘分子會由吸收液中析出，而有精製處理裝置之構件(例如配管)發生堵塞之虞。

從而，精製處理期間中之吸收液中之金屬碘化物的濃度較佳維持精製處理前之初始吸收液中之金屬碘化物的濃度的40%以上，更佳為持60%以上。更具體而言，於精製處理期間中，較佳將吸收液之金屬碘化物的濃度維持於0.5莫耳/L以上，更佳維持於0.7莫耳/L以上。

被認定為除溴分子以外亦會與金屬碘化物反應的物質含於粗製海龍時(例如後述之溴化氫(HBr)含於粗製海龍時)，較佳亦考量此溴分子以外之物質的量，來決定吸收液所含金屬碘化物的量。亦即，吸收液所含金屬碘化物的量較佳取與溴分子反應所需之當量，及與溴分子以外的物質反應所需之當量之總當量的1倍量以上，更佳取1.5倍量以上，再更佳取2倍量以上，特佳取5倍量以上。

吸收液中亦可視需求溶解或懸浮而摻混任意的添加劑。例如當粗製海龍含有溴化氫時，若將碘酸鉀(KIO ₃)或碘酸鈉(NaIO ₃)作為添加劑摻混於吸收液中，則可自粗製海龍中與溴分子同時去除溴化氫。溴化氫係根據下述反應式(2)所示反應而自粗製海龍中去除。

吸收液所含添加劑的量，若添加劑為例如碘酸鉀、碘酸鈉時，較佳取高於可吸收吸收液所應吸收之溴化氫之總量的量，亦即與溴化氫反應所需之當量的1倍量以上；為提升溴化氫從粗製海龍中的去除率，更佳取上述當量的1.5倍量以上，再更佳取3倍量以上，特佳取7倍量以上。於吸收步驟中使用多個吸收塔時，吸收液所含添加劑的量，較佳針對容納於串聯連結之多個吸收塔當中最靠上游側之吸收塔的吸收液來應用。

[接觸步驟] 接觸步驟係使粗製海龍接觸吸收液，而得到含有粗製海龍與吸收液之混合液，同時使吸收液吸收粗製海龍中之溴分子的步驟。本實施形態之海龍精製方法可精製氣體狀的粗製海龍，亦可精製液體狀的粗製海龍。

使粗製海龍接觸吸收液之方法不特別限定，當粗製海龍為液體狀時，可藉由將粗製海龍於例如吸收塔內混合而使其液中分散於吸收液之方法，使粗製海龍與吸收液接觸。當粗製海龍為液體狀時，可藉由送液泵輸送粗製海龍。

又，當粗製海龍為氣體狀時，可藉由將粗製海龍通入吸收液中之方法、藉由洗氣器對粗製海龍噴灑吸收液之方法等，使粗製海龍與吸收液接觸。當粗製海龍為氣體狀時，於接觸步驟中係使氣體狀的粗製海龍接觸吸收液，於分離步驟中係自混合液中氣液萃取出氣體狀的精製海龍，故精製操作甚為簡便且容易。

上述通氣之方法的具體例可舉出對容納於吸收塔內的吸收液中供給粗製海龍之方法。若經由插入吸收液之配管等將粗製海龍吹入至吸收液，可使粗製海龍接觸吸收液。藉由對吸收液吹入粗製海龍，可得到含有粗製海龍與吸收液之混合液，同時粗製海龍中之溴分子與吸收液中之金屬碘化物會反應而使溴分子被吸收液吸收。

例如金屬碘化物使用碘化鉀時，溴分子可根據下述反應式(1)所示反應而由粗製海龍中去除。

根據上述反應所生成的金屬溴化物與碘分子(I ₂)會殘留於吸收液中，使海龍難溶於水，因此於分離步驟中由吸收液中予以分離。

吸收塔的數目不特別限定，可為1個或多個；而為了提升溴分子從粗製海龍中的去除率，較佳採用將多個吸收塔串聯連結，並將粗製海龍連續吹入至多個吸收塔之樣態。使用多個吸收塔時，前述之「吸收液」一項中所說明的「吸收液所含金屬碘化物的量」較佳針對容納於串聯連結之多個吸收塔當中最靠上游側之吸收塔的吸收液來應用。

插入至吸收液的配管或吸收塔較佳以不易與溴分子及海龍反應的材質形成。此類材質可舉出例如氟樹脂、玻璃等。欲廢棄使用於粗製海龍的精製後之吸收液時，較佳利用硫代硫酸鈉(Na ₂S ₂O ₃)等將金屬碘化物與溴分子反應所產生的碘分子進行處理後予以廢棄。

欲精製氣體狀的粗製海龍時，粗製海龍可藉由海龍所具有的蒸氣壓而形成氣體狀，或混合惰性氣體等稀釋氣體而形成氣體狀。對粗製海龍混合稀釋氣體時，宜以例如粗製海龍與稀釋氣體經混合而得之氣體狀混合物的10體積%以上90體積%以下為稀釋氣體的方式混合稀釋氣體。

作為稀釋氣體使用之惰性氣體的種類不特別限定，可舉出例如氮氣(N ₂)、氦(He)、氬(Ar)、氖(Ne)、氪(Kr)、氙(Xe)。此等惰性氣體當中，較佳為氮氣、氦、氬、氖及氪，更佳為氮氣及氬氣。此等惰性氣體可單獨使用1種，亦可併用2種以上。

[分離步驟] 分離步驟係自含有粗製海龍與吸收液之混合液中分離海龍，而得到吸收有溴分子之吸收液與精製海龍的步驟。海龍由於難溶於水，可由比重的差異藉由氣液分離或液液分離自吸收液中分離。自混合液中分離海龍之方法不特別限定，當海龍為氣體狀時，係藉由氣液分離將精製海龍自吸收液中分離，例如通過吸收塔上部所配備的配管自吸收塔中排出。當海龍為液體狀時，係藉由液液分離將精製海龍自吸收液中分離，當海龍的比重小於吸收液時，係例如通過吸收塔上部所配備的配管自吸收塔中排出；當海龍的比重大於吸收液時，則例如通過吸收塔下部所配備的配管自吸收塔中排出。

[精製處理裝置] 其次，邊參照圖1邊說明可實施本實施形態之海龍精製方法之精製處理裝置的構成的一例，與使用該精製處理裝置之海龍精製方法的一例。圖1之精製處理裝置係具備：粗製海龍鋼瓶1，其填充有常溫常壓下為氣體的粗製海龍；惰性氣體鋼瓶2，其填充有惰性氣體；第一吸收塔11及第二吸收塔13，其供進行粗製海龍的精製；粗製海龍供給用配管5，其連接粗製海龍鋼瓶1與第一吸收塔11；以及惰性氣體供給用配管6，其將惰性氣體鋼瓶2連接於粗製海龍供給用配管5的中間部。

粗製海龍供給用配管5的上游側部分(亦即靠近粗製海龍鋼瓶1的部分)設有由質流控制器等所構成的粗製海龍供給部3。粗製海龍鋼瓶1之粗製海龍係藉由粗製海龍供給部3控制流量同時經由粗製海龍供給用配管5向第一吸收塔11供給。

又，惰性氣體供給用配管6設有由質流控制器等所構成的惰性氣體供給部4。惰性氣體鋼瓶2之惰性氣體係藉由惰性氣體供給部4控制流量同時經由惰性氣體供給用配管6向粗製海龍供給用配管5的中間部(亦即較粗製海龍供給部3更靠下游側的部分)供給。

欲將氣態粗製海龍以惰性氣體稀釋時，係藉由粗製海龍供給部3將粗製海龍氣體向粗製海龍供給用配管5送出，同時藉由惰性氣體供給部4將惰性氣體經由惰性氣體供給用配管6向粗製海龍供給用配管5送出。藉此，於粗製海龍供給用配管5的中間部，粗製海龍氣體由惰性氣體稀釋，且此經稀釋之粗製海龍氣體經由粗製海龍供給用配管5供給至第一吸收塔11。

第一吸收塔11中容納有第一吸收液12，連接於粗製海龍供給用配管5之下游側端部的通氣管16係插入第一吸收液12中。從而，粗製海龍便供給至第一吸收塔11的第一吸收液12中而與第一吸收液12接觸，而於第一吸收塔11內進行粗製海龍的精製處理。此外，第一吸收塔11具備供控制第一吸收液12的溫度之未圖示的溫度控制裝置。

於第一吸收塔11內經精製處理，所含溴分子多數被去除的粗製海龍係由第一吸收液12中經氣液分離。然後，經分離之粗製海龍到達較第一吸收塔11內之第一吸收液12的液面更靠上方的部分，而經由連接第一吸收塔11之上部與第二吸收塔13的連接用配管17朝第二吸收塔13輸送。

第二吸收塔13中容納有第二吸收液14，連接用配管17之下游側端部係插入第二吸收液14中。從而，由第一吸收塔11傳送而至的粗製海龍便供給至第二吸收塔13的第二吸收液14中而與第二吸收液14接觸，而於第二吸收塔13內進行粗製海龍之進一步的精製處理。此外，第一吸收液12與第二吸收液14可為同一種吸收液或不同的吸收液。

於第一吸收塔11內大部分的溴分子既由粗製海龍中去除，而殘存的微量溴分子則於第二吸收塔13內由粗製海龍中去除。藉此，可得到高純度的精製海龍。精製海龍係由第二吸收液14中分離，到達較第二吸收塔13內之第二吸收液14的液面更靠上方的部分。第二吸收塔13的上部設有供排出內部氣體的排氣用配管18，高純度的精製海龍便由第二吸收塔13經由排氣用配管18排出至外部。

[精製處理條件] 接觸步驟中的溫度條件不特別限定，溫度愈高則去除溴分子的反應速度愈快；而溫度過高時，會有精製處理裝置之構件(例如配管)遭腐蝕之虞，因此較佳取5℃以上80℃以下，更佳取10℃以上60℃以下，再更佳取20℃以上60℃以下。接觸步驟的溫度條件，即吸收液的溫度可例如藉由容納有吸收液之吸收塔所具備的加熱裝置或冷卻裝置來控制。接觸步驟中的壓力條件不特別限定，較佳取0MPa以上0.2MPa以下，更佳取0.1MPa以上0.2MPa以下，再更佳取常壓(0.1MPa)。 [實施例]

以下示出實施例及比較例，更具體地說明本發明。 [實施例1] 使用具有與圖1所示精製處理裝置同樣構成的精製處理裝置，進行由含有二溴二氟甲烷及溴分子之粗製二溴二氟甲烷(相當於本發明之構成要件之「粗製海龍」，以下表記為「粗製海龍」)中去除溴分子而得到精製二溴二氟甲烷(以下表記為「精製海龍」)之精製處理。藉由島津製作所股份有限公司製離子層析儀測定粗製海龍中之溴分子的濃度的結果為48.0體積%。

此精製處理裝置係具備由2個Teflon(註冊商標)PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯共聚物)形成的吸收塔，任一吸收塔中均容納有1L之同一組成的吸收液。此吸收液係屬還原劑之碘化鉀的水溶液，碘化鉀的濃度為1.2莫耳/L，pH為7。又，上游側之第一吸收塔及下游側之第二吸收塔皆具備供控制吸收液的溫度的溫度控制裝置，容納於各吸收塔之吸收液的溫度，於精製處理中皆維持於25℃(變動幅度為±2.5℃)。

填充於粗製海龍鋼瓶之粗製海龍係使用粗製海龍供給部所具備的質流控制器(堀場製作所股份有限公司製質流控制器SEC-N112MGMW)傳送至粗製海龍供給用配管。另外，填充於惰性氣體鋼瓶之氮氣則使用惰性氣體供給部所具備的質流控制器(堀場製作所股份有限公司製質流控制器SEC-N112MGMW)，經由惰性氣體供給用配管傳送至粗製海龍供給用配管。如此，於粗製海龍供給用配管內將粗製海龍與氮氣混合，而將粗製海龍稀釋。混合比率為粗製海龍80體積%、氮氣20體積%。

經氮氣稀釋之粗製海龍係經由粗製海龍供給用配管向上游側之第一吸收塔供給，於第一吸收塔內與吸收液接觸，使吸收液吸收粗製海龍中之溴分子。接著，由第一吸收塔送出的粗製海龍係經由連接用配管向下游側之第二吸收塔供給，於第二吸收塔內與吸收液接觸，使吸收液吸收粗製海龍中之溴分子。如此進行粗製海龍的精製處理的結果，由粗製海龍中去除溴分子，而得到精製海龍。此外，精製處理期間中之第一及第二吸收液的碘化鉀濃度均維持於0.72莫耳/L以上(即初始濃度的60%以上)。

由下游側之第二吸收塔排出的氣體由於係精製海龍與氮氣的混合氣體，因此由此混合氣體中去除氮氣而得到精製海龍。氮氣的去除方法不特別限定，於本實施例中，係藉由對經乾冰冷卻的冷卻阱導入混合氣體，於冷卻阱內將精製海龍液化，而由混合氣體中去除氮氣而得到精製海龍。藉由島津製作所股份有限公司製離子層析儀測定由混合氣體中去除氮氣而得之精製海龍中之溴分子的濃度的結果為0.0188體積%。

經精製處理之溴分子的去除率係依下式算出。去除率(%)=[1-[精製海龍中之溴分子的濃度]/[粗製海龍中之溴分子的濃度]]×100 將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.96%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例2] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為濃度1.2莫耳/L的碘化鈉水溶液以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。此吸收液的pH為7。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.93%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例3] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為濃度1.2莫耳/L的碘化鈣水溶液以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。此吸收液的pH為7。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.92%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例4] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為濃度1.2莫耳/L的碘化鎂水溶液以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。此吸收液的pH為7。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.92%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例5] 除粗製海龍中之溴分子的濃度為32.6體積%以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.96%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例6] 除粗製海龍中之溴分子的濃度為11.3體積%以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.97%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例7] 除將容納於上游側之第一吸收塔之吸收液之精製處理中的溫度維持於45℃(變動幅度為±2.5℃)以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。此吸收液的pH為7。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.99%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例8] 除將容納於上游側之第一吸收塔之吸收液之精製處理中的溫度維持於5℃(變動幅度為±2.5℃)以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。此吸收液的pH為7。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.93%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例9] 除使用含有溴二氟甲烷及溴分子之粗製溴二氟甲烷作為粗製海龍以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.96%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[實施例10] 除使用含有溴三氟乙烯及溴分子之粗製溴三氟乙烯作為粗製海龍以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為99.96%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。

[比較例1] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為濃度1.2莫耳/L的亞硫酸鈉(Na ₂SO ₃)水溶液以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為98.86%，與吸收液使用碘化鉀水溶液的情形相比，溴分子的去除率較低。

[比較例2] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為濃度1.2莫耳/L的甲酸鈉(HCOONa)水溶液以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為98.67%，與吸收液使用碘化鉀水溶液的情形相比，溴分子的去除率較低。

[比較例3] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為濃度1.2莫耳/L的尿素((NH ₂) ₂CO)水溶液以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為98.12%，與吸收液使用碘化鉀水溶液的情形相比，溴分子的去除率較低。

[比較例4] 除將容納於2個吸收塔之吸收液的種類改為水(H ₂O)以外，係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理。將結果示於表1。經精製處理之溴分子的去除率為66.30%，與吸收液使用碘化鉀水溶液的情形相比，溴分子的去除率較低。

[實施例11] 使用含有二溴二氟甲烷、溴分子及溴化氫之粗製二溴二氟甲烷作為粗製海龍。藉由島津製作所股份有限公司製離子層析儀所測得之粗製海龍中之溴分子的濃度為32.6體積%。又，藉由使用濃度0.05莫耳/L之氫氧化鈉(NaOH)水溶液的滴定所測得之粗製海龍中之溴化氫的濃度為15.4體積%。

又，將容納於第一吸收塔之吸收液的種類改為碘化鉀與碘酸鉀溶於水中而成的水溶液。此水溶液之碘化鉀的濃度為1.2莫耳/L，碘酸鉀的濃度為0.0934莫耳/L。除上述2點以外係以與實施例1同樣的方式進行粗製海龍的精製處理，而進行粗製海龍中之溴分子及溴化氫的去除。經精製處理之溴化氫的去除率係依下式算出。去除率(%)=[1-[精製海龍中之溴化氫的濃度]/[粗製海龍中之溴化氫的濃度]]×100

將結果示於表1、2。經精製處理之溴分子的去除率為99.96%，可去除溴分子至幾乎不顯現腐蝕性的低濃度。又，藉由使用濃度0.05莫耳/L之氫氧化鈉水溶液的滴定所測得之精製海龍中之溴化氫的濃度為0.00227體積%，經精製處理之溴化氫的去除率為99.99%。

1:粗製海龍鋼瓶 2:惰性氣體鋼瓶 3:粗製海龍供給部 4:惰性氣體供給部 11:第一吸收塔 12:第一吸收液 13:第二吸收塔 14:第二吸收液

[圖1]為表示說明本發明海龍精製方法之一實施形態之精製處理裝置的一例的示意圖。

1:粗製海龍鋼瓶

2:惰性氣體鋼瓶

3:粗製海龍供給部

4:惰性氣體供給部

5:粗製海龍供給用配管

6:惰性氣體供給用配管

11:第一吸收塔

12:第一吸收液

13:第二吸收塔

14:第二吸收液

16:通氣管

17:連接用配管

18:排氣用配管

Claims

一種海龍精製方法，其係由含有海龍及溴分子之粗製海龍中去除前述溴分子的海龍精製方法，其具備：接觸步驟，其係使前述粗製海龍接觸由含有金屬碘化物之水溶液所構成的吸收液，而得到含有前述粗製海龍與前述吸收液之混合液；及分離步驟，其係自前述混合液中分離前述海龍，而得到吸收有前述溴分子之前述吸收液與前述海龍。
如請求項1之海龍精製方法，其中前述金屬碘化物係選自鹼金屬碘化物及鹼土金屬碘化物中的至少1種。
如請求項1之海龍精製方法，其中前述金屬碘化物為碘化鉀。
如請求項1~3中任一項之海龍精製方法，其中於前述接觸步驟中，係使氣體狀的前述粗製海龍接觸前述吸收液；於前述分離步驟中，係自前述混合液中氣液萃取出氣體狀的前述海龍。
如請求項1~3中任一項之海龍精製方法，其中前述海龍的碳數為1以上且3以下。
如請求項1~3中任一項之海龍精製方法，其中前述海龍的碳數為1或2。
如請求項1~3中任一項之海龍精製方法，其中前述海龍為溴甲烷、三溴氟甲烷、溴二氟甲烷、二溴二氟甲烷、溴三氟甲烷、溴乙烷、二溴三氟乙烷、二溴四氟乙烷、三溴三氟乙烷、溴氟乙烯、溴二氟乙烯及溴三氟乙烯當中的至少1種。
如請求項1~3中任一項之海龍精製方法，其中前述吸收液係進一步含有碘酸鉀或碘酸鈉。