RU2187495C2 - Регенерация высокофторированных карбоновых кислот из газовой фазы - Google Patents
Регенерация высокофторированных карбоновых кислот из газовой фазы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187495C2 RU2187495C2 RU99104514/04A RU99104514A RU2187495C2 RU 2187495 C2 RU2187495 C2 RU 2187495C2 RU 99104514/04 A RU99104514/04 A RU 99104514/04A RU 99104514 A RU99104514 A RU 99104514A RU 2187495 C2 RU2187495 C2 RU 2187495C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluorinated carboxylic
- carboxylic acids
- regeneration
- solution
- potassium carbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
- C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/30—Capture or disposal of greenhouse gases of perfluorocarbons [PFC], hydrofluorocarbons [HFC] or sulfur hexafluoride [SF6]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу регенерации высокофторированных карбоновых кислот из потоков отходящих газов. Отходящий газ приводят в контакт с содержащим карбонат калия щелочным промывным раствором плотностью более 1,15 г/см3 с отделением соли высокофторированной карбоновой кислоты в виде отдельной фазы, т. к. при выбранной концентрации калиевая соль перфторкарбоновой кислоты не растворима в растворе карбоната калия, и с последующим получением из нее высокофторированной карбоновой кислоты, причем плотность промывного раствора составляет предпочтительно 1,2-1,4 г/см3. Способ позволяет выделять чистые высокофторированные карбоновые кислоты без потерь и без образования налета при длительной работе промывной колонны.
Description
Изобретение относится к способу регенерации высокофторированных карбоновых кислот из потоков отходящих газов.
Такой способ известен, например, из немецкого патента DE 4318258 А1.
В процессе дальнейшего развития идеи изобретения было установлено, что целесообразно приводить отходящий газ в контакт со щелочным промывным раствором плотностью более 1,15 г/см3 с отделением соли высокофторированной карбоновой кислоты в виде отдельной фазы, причем предпочтительным является использование раствора карбоната калия в качестве щелочного промывного раствора.
Если при способе согласно немецкому патенту DE 4318258 Al щелочным промывным раствором является раствор едкой щелочи, то образуется соответствующий карбонат в том случае, когда подлежащий очистке поток отходящего газа содержит двуокись углерода. При применении натриевой щелочи было установлено, что этот карбонат натрия приводит к образованию налета в промывной колонне. Далее это образование карбоната связано с нежелательным расходом гидроокиси натрия. Этих недостатков можно избежать при использовании карбоната калия в качестве щелочного средства.
Если вместо натриевой щелочи применять карбонат натрия, то хотя и отпадает расходование гидроокиси натрия, однако, приведет к значительно увеличенному образованию налета. Далее карбонат натрия обнаруживает неблагоприятные свойства растворимости. Это проявляется в том, что охлаждение растворов требуемой для способа плотности при карбонате натрия приводит к высвобождению путем перенасыщения. Это не происходит при использовании карбоната калия, так что можно отказаться от нагревания трубопроводов и резервуаров.
Далее было обнаружено, что при применении карбоната калия в качестве щелочного средства калиевая соль высокофторированной карбоновой кислоты осаждается в форме, которая более легко отфильтровывается, чем при применении калиевой щелочи. К этому добавляется уже упомянутое преимущество в том, что при применении карбоната калия не получается значительного расхода щелочного средства благодаря абсорбированной двуокиси углерода.
Плотность щелочного промывного раствора составляет предпочтительно 1,2-1,4 г/см3.
Патент US 5196579 описывает жидкостно-жидкостный способ экстрагирования, при котором перфторэфиркарбоновые кислоты экстрагируются из сырых перфорированных эфиров среди прочего раствором карбоната калия. При этом образуется две жидких фазы, причем более тяжелая фаза содержит желаемые очищенные эфиры, а более легкая водная фаза содержит среди прочего соли экстрагированных перфторэфиркарбоновых кислот. Затем имеющиеся в водной фазе перфторэфиркарбоновые кислоты высвобождаются путем добавления кислоты, причем вновь возникают две фазы. Тяжелая фаза содержит регенерированные перфторэфиркарбоновые кислоты.
Способ согласно изобретению существенно отличается от вышерассмотренного. В данном случае газовый поток, который, например, содержит в основном воздух и незначительное количество перфторэфиркарбоновых кислот, в ходе непрерывного процесса промывки приводится в контакт с концетрированным раствором карбоната калия. При выбранной концентрации калиевая соль перфторкарбоновой кислоты нерастворима в растворе карбоната калия. Раствор карбоната калия направляют в бак для отстаивания, в котором калиевая соль перфторкарбоновой кислоты выделяется как твердое вещество и как более легкая фаза на растворе карбоната калия. Поэтому раствор карбоната калия, который практически не содержит калиевой соли перфторкарбоновой кислоты, снова подается непосредственно в промывную колонну скруббера. Освобожденный от перфторкарбоновой кислоты поток газа покидает скруббер.
В отношении других подробностей дается ссылка на основной патент DE-C 19527276.
Изобретение поясняется далее более подробно на основе следующего примера.
Пример
В обычную промывную колонну длиной 2000 мм и с внутренним диаметром 250 мм вводят 400 Нм3/ч отходящего воздуха с температурой 171oС из процесса сушки фторполимерного порошка. Отходящий воздух содержит 750 мг/Нм3, соответственно 300 г/ч, перфтороктановой кислоты. С отходящим воздухом дополнительно транспортируется в процесс промывки из сушилки примерно 20 кг/ч воды. Абсолютное давление в промывной колонне составляет примерно 1 бар.
В обычную промывную колонну длиной 2000 мм и с внутренним диаметром 250 мм вводят 400 Нм3/ч отходящего воздуха с температурой 171oС из процесса сушки фторполимерного порошка. Отходящий воздух содержит 750 мг/Нм3, соответственно 300 г/ч, перфтороктановой кислоты. С отходящим воздухом дополнительно транспортируется в процесс промывки из сушилки примерно 20 кг/ч воды. Абсолютное давление в промывной колонне составляет примерно 1 бар.
В скруббер через насадку подается 10 м3/ч щелочной промывной жидкости, состоящей в основном из водного раствора карбоната калия плотностью 1,30 г/см3 и с температурой 40oС. В нижней части скруббера улетучивается очищенный поток отходящего газа в количестве 400 Нм3/ч, который еще содержит 0,8 мг/Нм3, соответственно 0,32 г/ч перфтороктановой кислоты. Дополнительно имеется водяной пар соответственно парциальному давлению при господствующей в скруббере температуре примерно 45oС.
Скруббер работает прямотоком. Щелочная промывная среда и полученная калиевая соль перфтороктановой кислоты вытекают из колонны непосредственно в осадительный резервуар объемом 0,4 м3. Там плавает не растворимая в щелочном промывном растворе калиевая соль перфтороктановой кислоты в виде кашеобразного слоя. Щелочной промывной раствор, который практически больше не содержит никакой калиевой соли перфтороктановой кислоты, отводится внизу из осадительного резервуара и насосом снова подается в колонну. Концентрация растворенной калиевой соли перфтороктановой кислоты в промывной среде составляет примерно 170 мг/л. Плотность промывной жидкости поддерживается путем добавки карбоната калия при желательном значении примерно 1,30 г/см3. Осаждаемая в виде кашеобразного слоя калиевая соль перфтороктановой кислоты сливается у перепуска осадительного резервуара вместе с некоторым количеством промывной среды в бак. Процесс вынесения поддерживается очень медленно работающей мешалкой, которая как раз погружается в верхний слой. Разделение промывного раствора и образующейся пены из перфтороктаноата калия проходит в осадительном резервуаре очень хорошо.
В баке после многочасового отстоя отделяются еще две фазы: нижняя фаза, которая состоит в основном из избыточной промывной жидкости, и кашеобразная верхняя фаза. Нижнюю фазу отделяют и возвращают в процесс промывки.
Кашеобразная верхняя фаза содержит 36 мас.% перфтороктаноата калия. Полученный таким образом концентрат подается на дальнейшую обработку для получения чистой 100%-ной перфтороктановой кислоты, например, согласно DE 4318258 Al.
Следует упомянуть, что полученный таким образом концентрат, хотя и представляет собой смесь, способную перемешиваться и перекачиваться с помощью насоса, но он не является стабильным раствором калиевой соли перфтороктановой кислоты. Для того чтобы получить стабильный раствор, следует добавить еще больше воды. Для дальнейшей обработки это, однако, не является обязательным.
Благодаря описанному возвращению отделенной нижней фазы в процесс промывки не получается никаких потерь перфтороктановой кислоты. Не наблюдается никакого нарушения процесса промывки из-за образования налета в колонне при работе в течение многих недель.
Claims (1)
- Способ регенерации высокофторированных карбоновых кислот из потоков отходящих газов, причем отходящий газ приводят в контакт с содержащим карбонат калия щелочным промывным раствором плотностью более 1,15 г/см3 с отделением соли высокофторированной карбоновой кислоты в виде отдельной фазы, из которой получают высокофторированную карбоновую кислоту.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996131406 DE19631406A1 (de) | 1995-07-26 | 1996-08-05 | Rückgewinnung hochfluorierter Carbonsäuren aus der Gasphase |
DE19631406.2 | 1996-08-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99104514A RU99104514A (ru) | 2001-01-20 |
RU2187495C2 true RU2187495C2 (ru) | 2002-08-20 |
Family
ID=7801711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99104514/04A RU2187495C2 (ru) | 1996-08-05 | 1997-07-30 | Регенерация высокофторированных карбоновых кислот из газовой фазы |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6245923B1 (ru) |
EP (1) | EP0938464B1 (ru) |
JP (1) | JP3937027B2 (ru) |
CN (1) | CN1074407C (ru) |
CA (1) | CA2262702A1 (ru) |
HK (1) | HK1020723A1 (ru) |
RU (1) | RU2187495C2 (ru) |
WO (1) | WO1998005621A1 (ru) |
ZA (1) | ZA976919B (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7279522B2 (en) * | 2001-09-05 | 2007-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer dispersions containing no or little low molecular weight fluorinated surfactant |
ITMI20021581A1 (it) * | 2002-07-18 | 2004-01-19 | Ausimont Spa | Procedimento di abbattimento di tensioattivi anionici fluorurati |
JP2004065970A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-03-04 | Toshio Hayashi | 調理用補助具 |
DE602004021467D1 (de) * | 2004-03-01 | 2009-07-23 | 3M Innovative Properties Co | Verfahren zum Beschichten eines Gegenstands mit einer fluorhaltigen Kunststoffsdispersion |
US7138551B2 (en) * | 2004-11-05 | 2006-11-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Purification of fluorinated alcohols |
GB2427170A (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | 3M Innovative Properties Co | Fluoropolymer film having glass microspheres |
US20070015937A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Process for recovery of fluorinated carboxylic acid surfactants from exhaust gas |
GB0514398D0 (en) * | 2005-07-15 | 2005-08-17 | 3M Innovative Properties Co | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant |
US20080015304A1 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Klaus Hintzer | Aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers |
GB0525978D0 (en) * | 2005-12-21 | 2006-02-01 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated Surfactants For Making Fluoropolymers |
GB0523853D0 (en) | 2005-11-24 | 2006-01-04 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated surfactants for use in making a fluoropolymer |
GB0514387D0 (en) * | 2005-07-15 | 2005-08-17 | 3M Innovative Properties Co | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant |
GB2430437A (en) * | 2005-09-27 | 2007-03-28 | 3M Innovative Properties Co | Method of making a fluoropolymer |
US7728087B2 (en) | 2005-12-23 | 2010-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer dispersion and method for making the same |
US20070276103A1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-11-29 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated Surfactants |
US7754795B2 (en) * | 2006-05-25 | 2010-07-13 | 3M Innovative Properties Company | Coating composition |
US8119750B2 (en) * | 2006-07-13 | 2012-02-21 | 3M Innovative Properties Company | Explosion taming surfactants for the production of perfluoropolymers |
BRPI0807109A2 (pt) * | 2007-02-16 | 2014-05-06 | 3M Innovative Properties Co | Sistema e processo para a remoção de fluoroquiímicos da água |
US20080264864A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | 3M Innovative Properties Company | PROCESS FOR REMOVING FLUORINATED EMULSIFIER FROM FLUOROPOLMER DISPERSIONS USING AN ANION-EXCHANGE RESIN AND A pH-DEPENDENT SURFACTANT AND FLUOROPOLYMER DISPERSIONS CONTAINING A pH-DEPENDENT SURFACTANT |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2432473A1 (de) * | 1974-07-06 | 1976-01-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung saurer salze niederer fettsaeuren und halogenfettsaeuren |
US4060535A (en) | 1976-08-31 | 1977-11-29 | Tenneco Chemicals, Inc. | Process for the production of metal salts of organic acids |
EP0731081B1 (de) * | 1995-03-09 | 1998-04-15 | Dyneon GmbH | Rückgewinnung hochfluorierter Carbonsäuren aus der Gasphase |
-
1997
- 1997-07-30 CN CN97195934A patent/CN1074407C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-30 RU RU99104514/04A patent/RU2187495C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-07-30 US US09/214,456 patent/US6245923B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-30 JP JP50757898A patent/JP3937027B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-30 WO PCT/EP1997/004146 patent/WO1998005621A1/de active IP Right Grant
- 1997-07-30 EP EP97940048A patent/EP0938464B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-30 CA CA002262702A patent/CA2262702A1/en not_active Abandoned
- 1997-08-04 ZA ZA976919A patent/ZA976919B/xx unknown
-
1999
- 1999-12-21 HK HK99105999A patent/HK1020723A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998005621A1 (de) | 1998-02-12 |
CN1223632A (zh) | 1999-07-21 |
HK1020723A1 (en) | 2000-05-19 |
CN1074407C (zh) | 2001-11-07 |
JP3937027B2 (ja) | 2007-06-27 |
US6245923B1 (en) | 2001-06-12 |
EP0938464B1 (de) | 2002-07-31 |
JP2001506966A (ja) | 2001-05-29 |
CA2262702A1 (en) | 1998-02-12 |
ZA976919B (en) | 1999-03-23 |
EP0938464A1 (de) | 1999-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2187495C2 (ru) | Регенерация высокофторированных карбоновых кислот из газовой фазы | |
AU697186B2 (en) | Process for separating selected components from multi-component natural gas streams | |
AU716350B2 (en) | A method for the removal of carbon dioxide from a process gas | |
US3653812A (en) | Process for removal of sulfur dioxide from gas streams | |
EP0878454B1 (fr) | Procédé de purification de liquides organiques quasi anhydres | |
CA2282023C (en) | Process and device for recovering and treating of aqueous solutions | |
JP2602713B2 (ja) | 酸化エチレン/グリコールの回収方法 | |
JP2006524564A (ja) | アンチ溶媒結晶化の使用を含む方法 | |
EA013629B1 (ru) | Способ отделения легких газов от галогенов | |
JPH08253439A (ja) | ガス相からの高次フッ素化カルボン酸類の回収 | |
HU205867B (en) | Method for separating and recuperating chlorine from gaseous medium | |
US3663163A (en) | Regeneration of cation exchange resins and recovery of salts | |
JP3066403B2 (ja) | 煙道ガスからの二酸化イオウ除去方法 | |
US20100115988A1 (en) | Treatment of Molybdate Containing Waste Streams | |
JPH0353246B2 (ru) | ||
JP2003183674A (ja) | 炭化水素流の乾燥方法 | |
JPS62443A (ja) | 精製溶剤回収方法 | |
HUT52406A (en) | Method and apparatus for separating solid particles from liquefied chlorinated hydrocarbons | |
KR101985444B1 (ko) | 개미산염 수용액으로부터 고농도 개미산 및 고순도 황산염의 회수방법, 및 회수 장치 | |
SU1330123A1 (ru) | Способ регенерации метанола процесса предотвращени гидратообразовани природного газа | |
TWI776610B (zh) | 海龍精製方法 | |
US2071357A (en) | Recovery of phthalic anhydride or acid | |
RU2124929C1 (ru) | Способ переработки природного газа | |
US20230023829A1 (en) | Method for regenerating an aqueous solution of meg containing salts with purge treatment | |
US3890431A (en) | SO{HD 2 {L removal from gases |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090731 |