SU1330123A1

SU1330123A1 - Способ регенерации метанола процесса предотвращени гидратообразовани природного газа

Info

Publication number: SU1330123A1
Application number: SU864005502A
Authority: SU
Inventors: Адиль Гейдар Оглы Алиев; Елена Петровна Назарова; Юрий Степанович Клочко; Владимир Викторович Щугорев
Priority date: 1986-01-06
Filing date: 1986-01-06
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение касаетс алифатических спиртов, в частности регенерации метанола (МТ), который может быть использован в процессе предотвращени гидратообразовани природного газа при его промысловой подготовке дл транспортировки. Повьше- ние степени извлечени МТ, снижение энергозатрат и упрощение процесса достигаетс другим экстрагентом в других услови х. Регенерацию МТ ведут ректификацией его водного раствора при температуре верха колонны 48-52 с в присутствии стабильного углеводородного конденсата (СУК), пределы выкипани которого 75-250 С, СУК подают в ректификационную колонну в объемном соотношении с МТ-(2 - - 3) : 1. Затем полученную смесь охлаждают и конденсируют МТ. Способ позвол ет повысить степень извлечени МТ на 14-17%, снизить энергозатраты за счет уменьшени температуры процесса и упростить процесс в результате исключени повторной ректификации водного раствора МТ. I ил., 2 табл. (Л

Description

Изобретение относитс к алифатическим спиртам, конкретно к усовершенствованному способу регенерации метанола из его водных растворов процесса предотвращени гидратообразо- вани природного газа и может быть использовано .при добыче и промысловой подготовке газа к транспорту, Регенерированный метанол соответствует предъ вл емым к нему требовани м и может использоватьс в этом же процессе предотвращени гидратообразо- вани природного газа„

Цель изобретени - повышение степени извлечени метанола, снижение энергозатрат и упрощение процесса, достигаетс проведением ректифика-; Ufiti воднометанольного раствора при температуре верха колонны 48-52 С в присутствии стабильного углеводородного конденсата с пределами выкипани 75-250°С, вз того в объемном соотношении к метанолу 2 -3:К

На чертеже дана принципиальна технологическа схема установки дл осуществлени способа регенерации метанола.

Установка состоит из ректификационной колонны 2, линии 1 подачи водо- метанольного раствораэ линии 8 подачи азеотропной смеси в холодильник 4 емкости 6s в которой происходит разделение метанольной и углеводородной фаз, линии 5 подачи гетероазеотропа в емкость 6, линии 7 выхода метанола из установки, линии 8 подачи углеводородной фазы через насос 9 по линии 10 в колонну 2 ректификации.

Способ осуществл ют следующим образом

Водометанольный раствор (BMP) по линии 1 подают в ректификационную колонну 2, туда же по линии 10 одно временно подаетс расчетное количество углеводородного конденсата, на- . верху колонны поддерживают температуру 48-52°С, полученную азеотррпную смесь ло линии 3 подают в вод ной холодильник 4 дл охлаждени до 10-30 С и далее по линии 5 в емкость 6, где происходит разделение смеси на метанол и углеводородную жидкость. Метанол по линии 7 поступает на склад, а углеводородна жидкость по линии 8 через насос: 9 и линии 10 на стадию ректификации.

Пример 1. Водный раствор метанола с объемной долей метанола

10% в количестве 200 мл подают в колонну 2, туда же подают 60 мл Кара- чаганакского углеводородного конденсата .

Фракционный состав конденсата Ка- рачатанакского ГКМ:

Плотность при 20 с, кг/м В зкость при 20°С, Температура начала кипени , С Температура

733

2,3 X 10

75

-6

Температура кипени ,с

250

Объемна 30 дол остатка, % 30

Компонентный состав Карачаганакс- кого конденсата, мас.%:

45

50

55

40

Температура наверху колонны составл ет 50°С. Образующуюс азеотропную смесь подают по линии 3 в вод ной холодильник 4 дл охлаждени до 10 С и далее по линии 5 в емкость

6дл разделени на метанол и углеводородную жидкость. Метанол из емкости 6. в количестве 19,98 мл по линии

7удал ют из установки, а углеводородную жидкость в количестве 60 мл по линии В через насос 9 и линии 10 подают на стадию ректификации. Степень извлечени метанола 99,93%.

П р и м е р 2. Воднометанольный раствор с объемной долей метанола 20% в количестве 200 мл подают в колонну , туда же подают 80 мл Карача- ганакского углеводородного конденса- т°а. Температура наверху колонны 48 С

313

Образуюи1уюс азсотропную см.сстл подают по линии 3 в вод ной холодильник 4 дл охлаждени до 20 С и далее по линии 5 в емкость 6 дл разделени на метанол и углеводородную жидкость Метанол из емкости в количестве 79,98 мл по линии 7 удал ют из установки , а углеводородную жидкость в количестве 80 мл по линии 8 через насос 9 и линии 10 подают на стадию ректификации. Степень извлечени метанола 99,98%.

Пример З.Воднометанольный раствор с объемной долей метанола 5% в количестве 200 мл подают в ко- лонну, туда же подают 25 мл Карача- ганакского углеводородного конденсата . Температура наверху колонны 52 С, Образующуюс азеотропную смесь подают по линии 3 в вод ной холодильник 4 дл охлаждени до 30°С и далее по линии 5 в емкость 6 дл разделени на метанол и углеводородную жидкость. Метанол из емкости 6 в количестве 9,99 мл по линии 7 удал ют из установки, а углеводородную жидкость в количестве 25 мл по линии 8 через насос 9 и линии 10 подают на стадию ректификации. Степень извлечени метанола 99,94%.

Характеристики процесса ректификации по предлагаемому способу даны в табл.1.

Диалогичные опыты по предлагаемому способу были проведены с использованием в качестве углеводородного агента углеводородных конденсатов Ше- белинскрго и Оренбургского месторож- дений.

Результаты экспериментов по пред- :лагаемому и известному способам приведены в табл.2.

Как видно, из данных табл.2 максимальна степень извлечени метанола из ВИР достигаетс при соотношении конденсата к метанолу 2-3:1 и темпе; , о

ратуре верха колонны 48-52 С ры 1,2,3).

(приме

5 0

0

5

0

температура наверху ко- 48 С, метанол не извлека234

При увеличении этого соотношени в сторону конденсата степень извлечени метанола практически не измен етс (пример 5). При уменьшении количества вводимого конденсата степень извлечени метанола резко уменьшаетс (пример 4). Увеличение температуры наверху колонны выше 52 С приводит к уменьшению степени извлечени и снижению концентрации регенерированного метанола (пример 7). В случае , когда лонны ниже етс (пример 6) .

Из табл.2 также следует, что ис- польз ование в качестве углеводородного агента дл регенерации метанола по предлагаемому способу конденсатов Шебелинского и Оренбургского месторождений не позвол ет извлекать метанол из его водных растворов.

По сравнению с известным способом предлагаемый позвол ет повысить степень извлечени метанола на 14-17%, снижает энергозатраты за счет уменьшени температуры верха колонны, упрощает процесс за счет исключени повторной ректификации водомета- нольного раствора.

Claims

Формулаи зобре тени

Способ регенерации метанола процесса Аредотвращени гидратообразо- вани природного газа, включающий ректификацию водометанольного раствора , его контактирование с углеводо- родньп-1 агентом с последующим охлаждением смеси и конденсацией метанола, отличающийс тем, что, с целыр повьш1ени степени извлечени метанола, снижени энергозатрат и упрощени процесса, ректификацию

температуре Biepxa

в качестве углеводородного агента используют стабильный углеводородный конденсат с пределами выкипани 75-250 С в объемосуществл ют при 5 колонны 48-52 С, а

ном соотношении к метанолу 2-3:I, 50 который подают в ректификационную колонну.

По предлагаемому способу с использованием конденсата Шебелинского месторождени

h.K.

(Т - 74°С, Т,, 130°С)

10

3,0 : 1

По предлагаемому способу с использованием конденсата Оренбургского ГКМ (, 28 С,

5 2,5 : 1 50 0,0

По предлагаемому способу с использованием конденсата Карачаганакского ГКМ

Т а б л и 1л а I

Таблица2

50

0,0

154°С)

Редактор М.Недолуженко

Составитель Н.Капитанова Техред В.Кадар

Заказ 3537/25

Тираж 371Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Корректор С.Шекмар