TWI776337B - 半導體記憶裝置及其製造方法 - Google Patents

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鹿嶋孝之
佐藤弘康
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Abstract

實施方式提供一種具備將位於記憶胞陣列之上部之複數個選擇閘極確實地分割之狹縫、且能夠實現小型化之半導體記憶裝置及其製造方法。  本實施方式之半導體記憶裝置具備基板。積層體設置於基板之上方,將複數個第1絕緣層與複數個導電層交替地積層而構成。複數個柱狀部貫通積層體而設置。狹縫設置於積層體之積層方向,且將位於積層體上部之上部導電層分割。第2絕緣層封閉狹縫之上部開口。空腔設置於第2絕緣層之下之狹縫內。

Description

半導體記憶裝置及其製造方法
本實施方式係關於一種半導體記憶裝置及其製造方法。
近年來,一直在研發一種半導體記憶裝置,其具有三維配置記憶胞而成之立體型記憶胞陣列。於此種半導體記憶裝置中,為了將選擇閘極分割而將狹縫設置於記憶胞陣列之上部。
該狹縫形成於絕緣層及導電層之積層膜與記憶體孔內之柱狀部。然而,導電層及柱狀部使用金屬材料等難以控制蝕刻之材料。因此,若想要擴大狹縫底部之寬度以使鄰接之選擇閘極充分電性分離,會導致狹縫之上部開口部過寬,且狹縫之深度過深。這有悖於記憶胞陣列之小型化。又,蝕刻控制性較差會造成導電層與柱狀部中之狹縫深度不均。
又,導電層及柱狀部由於蝕刻控制性較差,故而會導致狹縫之內壁具有錐形,狹縫之底部前端變細。為了將位於前端變細之狹縫底部之選擇閘極確實地分割,必須使狹縫變深,且使狹縫底部之寬度某種程度地擴大。如此,狹縫之錐形形狀亦成為使狹縫變深之原因。若狹縫較深,就需要事先於積層體上準備大量虛設之導電層(虛設字元線)。這亦有悖於記憶胞陣列之小型化。
實施方式提供一種半導體記憶裝置及其製造方法,可將位於記憶胞陣列上部之複數個選擇閘極確實地分割,且使記憶胞陣列小型化。
本實施方式之半導體記憶裝置具備基板。積層體設置於基板之上方,將複數個第1絕緣層與複數個導電層交替地積層而構成。複數個柱狀部貫通積層體而設置。狹縫設置於積層體之積層方向,且將位於積層體上部之上部導電層分割。第2絕緣層封閉狹縫之上部開口。空腔設置於第2絕緣層之下之狹縫內。
以下,參照圖式對本發明之實施方式進行說明。本實施方式並不限定本發明。於以下之實施方式中,半導體基板之上下方向表示以設置半導體元件之面為上時之相對方向,存在與依據重力加速度之上下方向不同之情況。圖式係模式圖或概念圖,各部分之比率等未必與實物相同。於說明書與圖式中,對與上文中關於已提出之圖式所敍述之要素相同之要素標註相同符號並適當省略詳細說明。  (第1實施方式)
圖1A係例示第1實施方式之半導體記憶裝置100a之模式立體圖。圖1B係表示積層體2之模式俯視圖。於本說明書中,將積層體2之積層方向設為Z方向。將與Z方向交叉例如正交之1個方向設為Y方向。將分別與Z及Y方向交叉例如正交之1個方向設為X方向。圖2A及圖2B分別係例示三維構造之記憶胞之模式剖視圖。圖3係例示第1實施方式之半導體記憶裝置100a之模式俯視圖。
如圖1A~圖3所示,第1實施方式之半導體記憶裝置100a係具有三維構造之記憶胞之非揮發性記憶體。
半導體記憶裝置100a包含基體部1、積層體2、較深之狹縫ST(板狀部3)、較淺之狹縫SHE、及複數個柱狀部CL。
基體部1包含基板10、絕緣膜11、導電膜12及半導體部13。絕緣膜11設置於基板10上。導電膜12設置於絕緣膜11上。半導體部13設置於導電膜12上。基板10係半導體基板,例如矽基板。矽(Si)之導電型例如為p型。於基板10之表面區域例如設置有元件分離區域10i。元件分離區域10i例如係包含矽氧化物之絕緣區域,於基板10之表面區域劃分出有效區域AA。於有效區域AA設置有電晶體Tr之源極及汲極區域。電晶體Tr構成非揮發性記憶體之周邊電路(CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor,互補金屬氧化物半導體)電路)。絕緣膜11例如包含矽氧化物(SiO2 ),且使電晶體Tr絕緣。於絕緣膜11內設置有配線11a。配線11a係與電晶體Tr電連接之配線。導電膜12包含導電性金屬,例如鎢(W)。半導體部13例如包含矽。矽之導電型例如為n型。半導體部13之一部分亦可包含未摻雜之矽。
積層體2設置於基板10之上方,且相對於半導體部13位於Z方向。積層體2係沿著Z方向將複數個導電層21及複數個絕緣層22交替地積層而構成。導電層21包含導電性金屬,例如鎢。絕緣層22例如包含矽氧化物。絕緣層22使導電層21彼此絕緣。導電層21及絕緣層22之各自之積層數為任意。絕緣層22例如亦可為氣隙。於積層體2與半導體部13之間例如設置有絕緣膜2g。絕緣膜2g例如包含矽氧化物(SiO2 )。絕緣膜2g亦可包含相對介電常數較矽氧化物高之高介電體。高介電體例如為金屬氧化物。
導電層21包含至少1個源極側選擇閘極SGS、複數條字元線WL、及至少1個汲極側選擇閘極SGD。源極側選擇閘極SGS係源極側選擇電晶體STS之閘極電極。字元線WL係記憶胞MC之閘極電極。汲極側選擇閘極SGD係汲極側選擇電晶體STD之閘極電極。源極側選擇閘極SGS設置於積層體2之下部區域。汲極側選擇閘極SGD設置於積層體2之上部區域。下部區域係指積層體2之接近基體部1這一側之區域,上部區域係指積層體2之遠離基體部1這一側之區域。字元線WL設置於源極側選擇閘極SGS與汲極側選擇閘極SGD之間。
複數個絕緣層22中使源極側選擇閘極SGS與字元線WL絕緣之絕緣層22之Z方向厚度例如亦可較使字元線WL與字元線WL絕緣之絕緣層22之Z方向厚度厚。進而,亦可於最遠離基體部1之最上層之絕緣層22之上,設置覆蓋絕緣膜(未圖示)。覆蓋絕緣膜例如包含矽氧化物。
半導體記憶裝置100a具有串聯連接於源極側選擇電晶體STS與汲極側選擇電晶體STD之間之複數個記憶胞MC。源極側選擇電晶體STS、記憶胞MC及汲極側選擇電晶體STD串聯連接之構造被稱為“記憶體串”或“NAND串”。記憶體串例如經由接點Cb連接於位元線BL。位元線BL設置於積層體2之上方,且沿著Y方向延伸。
於積層體2內分別設置有複數個較深之狹縫ST、及複數個較淺之狹縫SHE。較深之狹縫ST沿著X方向延伸,自積層體2之上端貫通積層體2至基體部1,且設置於積層體2內。板狀部3設置於較深之狹縫ST內(圖1B)。板狀部3例如至少包含絕緣物。該絕緣物例如為矽氧化物。板狀部3利用絕緣物來與積層體2電絕緣,且亦可包含與半導體部13電連接之導電物。較淺之狹縫SHE沿著X方向延伸,自積層體2之上端設置至積層體2之中途。於較淺之狹縫SHE內例如設置有絕緣物4(圖1B)。絕緣物4例如為矽氧化物。
如圖1B所示,積層體2包含階梯部分2s及記憶胞陣列2m。階梯部分2s設置於積層體2之緣部。記憶胞陣列2m由階梯部分2s夾著或包圍。較深之狹縫ST自積層體2之一端之階梯部分2s經過記憶胞陣列2m設置至積層體2之另一端之階梯部分2s。較淺之狹縫SHE至少設置於記憶胞陣列2m。
如圖3所示,記憶胞陣列2m包含單元區域(Cell)及分接頭區域(Tap)。階梯部分2s包含階梯區域(Staircase)(圖3)。分接頭區域例如設置於單元區域與階梯區域之間。雖然圖3中未圖示,但分接頭區域亦可設置於單元區域彼此之間。階梯區域係設置有複數條配線37a之區域。分接頭區域係設置有配線37b及37c之區域。配線37a~37c分別例如沿著Z方向延伸。配線37a分別例如與導電層21電連接。配線37b例如與導電膜12電連接。配線37c例如與配線11a電連接。
圖1B所示之由2個板狀部3夾著之積層體2之部分被稱為區塊(BLOCK)。區塊例如構成資料抹除之最小單位。絕緣物4設置於區塊內。板狀部3與絕緣物4之間之積層體2被稱為指狀物。汲極側選擇閘極SGD於每個指狀物中加以區隔。因此,於資料寫入及讀出時,能夠利用汲極側選擇閘極SGD來使區塊內之1個指狀物為選擇狀態。
複數個柱狀部CL分別設置於記憶體孔MH內,該記憶體孔MH設置於積層體2內。各柱狀部CL沿著Z方向自積層體2之上端貫通積層體2,一直設置至積層體2內及半導體部13內。複數個柱狀部CL分別包含半導體主體210、記憶體膜220及芯層230。半導體主體210與半導體部13電連接。記憶體膜220於半導體主體210與導電層21之間,具有電荷捕獲部。自各指狀物分別逐個選擇之複數個柱狀部CL經由接點Cb而共通連接於1條位元線BL。柱狀部CL例如分別設置於單元區域(Cell)(圖3)。
如圖2A及圖2B所示,X-Y平面中之記憶體孔MH之形狀例如為圓或橢圓。於導電層21與絕緣層22之間,亦可設置構成記憶體膜220之一部分之阻擋絕緣膜21a。阻擋絕緣膜21a例如為矽氧化物膜或金屬氧化物膜。金屬氧化物之一例為鋁氧化物。於導電層21與絕緣層22之間、以及導電層21與記憶體膜220之間,亦可設置障壁膜21b。障壁膜21b例如於導電層21為鎢之情形時,例如選擇氮化鈦與鈦之積層構造膜。阻擋絕緣膜21a抑制電荷自導電層21向記憶體膜220側反向穿隧。障壁膜21b提高導電層21與阻擋絕緣膜21a之密接性。
半導體主體210之形狀例如為有底筒狀。半導體主體210例如包含矽。矽例如係使非晶矽結晶化而成之多晶矽。半導體主體210例如係未摻雜矽。又,半導體主體210亦可係p型矽。半導體主體210成為汲極側選擇電晶體STD、記憶胞MC及源極側選擇電晶體STS各自之通道。
記憶體膜220除阻擋絕緣膜21a以外之部分設置於記憶體孔MH之內壁與半導體主體210之間。記憶體膜220之形狀例如為筒狀。複數個記憶胞MC於半導體主體210與成為字元線WL之導電層21之間具有記憶區域,且積層於Z方向。記憶體膜220例如包含覆蓋絕緣膜221、電荷捕獲膜222及隧道絕緣膜223。半導體主體210、電荷捕獲膜222及隧道絕緣膜223分別沿著Z方向延伸。
覆蓋絕緣膜221設置於絕緣層22與電荷捕獲膜222之間。覆蓋絕緣膜221例如包含矽氧化物。覆蓋絕緣膜221於將犧牲膜(未圖示)替換為導電層21時(替換工序),保護電荷捕獲膜222不被蝕刻。覆蓋絕緣膜221亦可於替換工序中,自導電層21與記憶體膜220之間去除。於該情形時,如圖2A及圖2B所示,於導電層21與電荷捕獲膜222之間例如設置有阻擋絕緣膜21a。又,於形成導電層21時不利用替換工序之情形時,亦可不存在覆蓋絕緣膜221。
電荷捕獲膜222設置於阻擋絕緣膜21a及覆蓋絕緣膜221與隧道絕緣膜223之間。電荷捕獲膜222例如包含矽氮化物,且於膜中具有捕獲電荷之捕獲部位。電荷捕獲膜222中夾於成為字元線WL之導電層21與半導體主體210之間之部分作為電荷捕獲部構成記憶胞MC之記憶區域。記憶胞MC之閾值電壓根據電荷捕獲部中有無電荷、或電荷捕獲部中捕獲之電荷量來變化。藉此,記憶胞MC保存資訊。
隧道絕緣膜223設置於半導體主體210與電荷捕獲膜222之間。隧道絕緣膜223例如包含矽氧化物、或矽氧化物與矽氮化物。隧道絕緣膜223為半導體主體210與電荷捕獲膜222之間之電位障壁。例如,於自半導體主體210向電荷捕獲部注入電子時(寫入動作)及自半導體主體210向電荷捕獲部注入電洞時(抹除動作),電子及電洞分別通過(穿隧)隧道絕緣膜223之電位障壁。
芯層230填埋筒狀之半導體主體210之內部空間。芯層230之形狀例如為柱狀。芯層230例如包含矽氧化物,呈絕緣性。
圖3之複數個柱狀部CLHR分別設置於孔HR內,該孔HR設置於積層體2內。孔HR沿著Z方向自積層體2之上端貫通積層體2,一直設置至積層體2內及半導體部13內。柱狀部CLHR分別至少包含絕緣物5。絕緣物5例如為矽氧化物。又,柱狀部CLHR亦可係分別與柱狀部CL相同之構造。柱狀部CLHR分別例如設置於階梯區域(Staircase)及分接頭區域(Tap)。柱狀部CLHR於將犧牲膜(未圖示)替換為導電層21時(替換工序),作為用來保持形成於階梯區域及分接頭區域之空隙之支撐部件發揮功能。將複數個柱狀部CLC4形成於積層體2之分接頭區域(Tap)、絕緣膜32及絕緣膜31內。柱狀部CLC4分別包含配線37c。配線37c利用絕緣物36c來與積層體2電絕緣。配線37c電連接於配線11a等中任一者。
柱狀部CL即記憶體孔MH於平面佈局中,於在Y方向鄰接之2個狹縫ST間,以六方最密配置之方式配置。較淺之狹縫SHE如圖4所示,以於一部分柱狀部CL之上重疊之方式設置。位於較淺之狹縫SHE之下之柱狀部CL不構成記憶胞。
圖1A之半導體部13例如包含n型半導體層131、n型半導體層132、及n型或未摻雜半導體層133。半導體層131與導電膜12相接。半導體層132分別與半導體層131及半導體主體210相接。例如,半導體層132於去除了記憶體膜220之部分延伸,且與半導體主體210相接。又,半導體層132於X-Y平面中,以包圍半導體主體210之方式設置。半導體層133與半導體層132相接。
半導體記憶裝置100a還包含半導體部14。半導體部14位於積層體2與半導體部13之間。半導體部14包含半導體層134。半導體層134設置於絕緣層22中最接近半導體部13之絕緣層22b與絕緣膜2g之間。半導體層134之導電型例如為n型。半導體層134例如作為源極側選擇閘極SGS發揮功能。
圖4係將圖3之框B4之構成更詳細地表示之俯視圖。圖4表示了柱狀部CL(即記憶體孔MH)及較淺之狹縫SHE之配置關係。柱狀部CL例如六方最密配置。較淺之狹縫SHE沿著X方向延伸,且以與排列於X方向之1行柱狀部CL重疊之方式設置。
圖5係沿著圖4之5-5線之剖視圖。圖5表示了相互鄰接之1個柱狀部CL及1個較淺之狹縫SHE。又,圖5僅示出積層體2之上部。柱狀部CL之構成如同參照圖2A及圖2B所說明,故而省略其說明。
狹縫SHE設置於積層體2之積層方向(Z方向),且貫通積層體2中位於上部之上部導電層(SGD0、SGD1、WLDD0)及上部絕緣層(22u)。上部導電層(SGD0、SGD1、WLDD0)之中,SGD0、SGD1為汲極側選擇閘極。於本實施方式中,積層體2之導電層21中上部之單層或複數層作為汲極側選擇閘極SGD0、SGD1發揮功能。WLDD0為虛設字元線。虛設字元線WLDD0雖然具有與記憶胞陣列之字元線相同之構成,但非作為字元線發揮功能,而是設置作為狹縫SHE之蝕刻區域。因此,以於虛設字元線WLDD0之位置停止之方式,控制狹縫SHE之槽之蝕刻。於本實施方式中,將積層體2之導電層21中汲極側選擇閘極SGD0、SGD1正下方之單層或複數層設置作為虛設字元線WLDD0。狹縫SHE只要至少貫通至汲極側選擇閘極SGD0、SGD1之底處即可,於圖5中,設置至虛設字元線WLDD0。位於上部導電層(SGD0、SGD1、WLDD0)間之上部絕緣層22u亦隨之被狹縫SHE貫通。
如圖3及圖4所示,狹縫SHE於X方向連續地設置,且以將汲極側選擇閘極SGD0、SGD1分別於Y方向電性分離之方式設置。由狹縫SHE分割之一汲極側選擇閘極SGD0、SGD1與另一汲極側選擇閘極SGD0、SGD1對應於各不相同之指狀物。例如,位於狹縫SHE右側之汲極側選擇閘極SGD0、SGD1(以下,亦統稱為SGD_R)與位於狹縫SHE右側之複數個柱狀部(未圖示)對應,可選擇該指狀物。又,位於狹縫SHE左側之汲極側選擇閘極SGD0、SGD1(以下,亦統稱為SGD_L)與位於狹縫SHE左側之複數個柱狀部對應,可選擇該指狀物。因此,較佳為,狹縫SHE將汲極側選擇閘極SGD0、SGD1以某種程度較寬之寬度物加以理分割,以避免於Y方向鄰接之各汲極側選擇閘極SGD0、SGD1因電容耦合而相互影響。即,較佳為,汲極側選擇閘極SGD_R與汲極側選擇閘極SGD_L之間的間隔採取某種程度之寬度。
然而,汲極側選擇閘極SGD0、SGD1及虛設字元線WLDD0例如使用如鎢等般難以蝕刻之金屬材料。因此,用來形成狹縫SHE之槽之蝕刻工序較花時間,並且狹縫SHE之內壁會形成為錐形狀。由此,狹縫SHE之寬度於上部較寬,隨著自上部接近底部而變窄。
因狹縫SHE之內壁成為錐形狀,故狹縫SHE上部之寬度W0相對較寬,但底部之寬度W1變窄。因此,即便位於上部之汲極側選擇閘極SGD0由狹縫SHE足夠寬地分割,但下部之汲極側選擇閘極SGD1之分離寬度恐怕不足。若為了應對該情況而將汲極側選擇閘極SGD1之位置上之狹縫SHE之寬度加寬從而進行過蝕刻,會導致狹縫SHE之槽之上部開口部過寬,狹縫SHE之佈局面積變大。如此有悖於記憶胞陣列MCA之小型化。又,若將狹縫SHE之槽進行過蝕刻,則狹縫SHE之槽之深度會過深,而需要增加虛設字元線之層數。此亦有悖於記憶胞陣列MCA之小型化。
因此,於本實施方式中,絕緣膜50封閉狹縫SHE之槽之上部開口,並且於該絕緣膜50之下之狹縫SHE內設置有空腔(氣隙)51。絕緣膜50例如使用矽氧化膜等絕緣膜,空腔51例如使用空氣(氮氣等)氣體。氣隙之相對介電常數低於矽氧化膜等絕緣材料之相對介電常數。因此,即便狹縫SHE之寬度W0、W1較窄,亦因於狹縫SHE內設置空腔51,可使於Y方向分割之汲極側選擇閘極SGD0、SGD1充分電性分離。因此,可使狹縫SHE之佈局面積變小。又,可使狹縫SHE之寬度W1、W0變窄,亦可減少虛設字元線之層數。其結果,有助於記憶胞陣列MCA之小型化。
圖6係沿著圖4之6-6線之剖視圖。圖6表示了狹縫SHE沿著X方向延伸。又,圖6中僅表示了積層體2之上部。狹縫SHE形成於排列於X方向之複數個柱狀部CL之行之上。於狹縫SHE之開口部填埋絕緣膜50。於狹縫SHE內之絕緣膜50之下設置有空腔51。
圖5之絕緣膜50亦可自狹縫SHE之開口部設置至上側之汲極側選擇閘極SGD0之附近。於該情形時,空腔51僅設置於狹縫SHE之底部。然而,於狹縫SHE之內壁有錐形之情形時,如上所述,狹縫SHE下部之汲極側選擇閘極(例如SGD2之附近)之電容耦合成為問題。因此,空腔51只要設置於狹縫SHE之至少底部即可。
圖7~圖19係表示第1實施方式之半導體記憶裝置之製造方法之一例之剖視圖。圖7~圖19與沿著圖3之7-7線之剖面對應。
如圖7所示,將元件分離區域10i形成於基板10內,將電晶體Tr形成於有效區域AA內。接下來,將絕緣膜11形成於基板10上。絕緣膜11例如為層間絕緣膜,包含配線11a。再者,配線11a例如為複數層配線,於圖7中,例示配線11aa與設置於配線11aa上方之配線11ab。接下來,於配線11ab上,形成絕緣膜11d。絕緣膜11d例如包含矽氧化物。接下來,將導電膜12形成於絕緣膜11d上。
接下來,如圖8所示,將半導體層131形成於導電膜12上。半導體層131例如包含n型摻雜矽。導電膜12及半導體部13亦可設為一體之半導體部12、13。接下來,將中間膜13a形成於半導體層131上。中間膜13a例如包含矽氧化物。接下來,將犧牲膜13b形成於中間膜13a上。犧牲膜13b例如包含n型摻雜矽、或未摻雜矽。接下來,將中間膜13c形成於犧牲膜13b上。中間膜13c例如包含矽氧化物。接下來,將半導體層133形成於中間膜13c上。半導體層133例如包含n型摻雜矽、或未摻雜矽。藉此,例如獲得製造中之基體部1之基礎構造。
接下來,將絕緣膜2g形成於半導體層133及絕緣膜32上。絕緣膜2g例如包含矽氧化物、或金屬氧化物。接下來,將半導體層134形成於絕緣膜2g上。半導體層134例如包含n型摻雜矽。藉此,形成半導體部14。接下來,於半導體層134上形成絕緣層22b。接著,於絕緣層22b上,交替地積層犧牲膜23與絕緣層22。絕緣層22及22b例如分別包含矽氧化物。犧牲膜23例如包含矽氮化物。藉此,獲得相對於半導體部13位於Z方向之製造中之積層體2之基礎構造。
接下來,雖然未圖示,但將絕緣層22及犧牲膜23加工為階梯狀,而形成階梯區域(Staircase)。又,形成柱狀部CLHR。
接下來,如圖9所示,於單元區域(Cell)中,將積層體2、半導體層134、絕緣膜2g、半導體層133、中間膜13c、犧牲膜13b、中間膜13a及半導體層131各向異性蝕刻,形成記憶體孔MH。記憶體孔MH自積層體2之上端形成至半導體層131之中途。再者,亦可經由記憶體孔MH,將半導體層134、絕緣膜2g、半導體層133、中間膜13c、犧牲膜13b、中間膜13a及半導體層131各向同性蝕刻,於與半導體部13對應之部分(例如半導體層131、犧牲膜13b及半導體層133)及與半導體部14對應之部分(例如半導體層134),擴大記憶體孔MH之直徑。
接下來,如圖10所示,將記憶體膜220形成於記憶體孔MH內。記憶體膜220包含矽氮化物及矽氧化物。接下來,將半導體主體210形成於記憶體膜220上。半導體主體210例如包含未摻雜矽、或p型摻雜矽。接下來,將芯層230形成於半導體主體210上。芯層230例如包含矽氧化物。藉此,記憶體孔MH由半導體主體210、記憶體膜220及芯層230填埋。
接下來,如圖11所示,將積層體2、半導體層134、絕緣膜2g、半導體層133、中間膜13c及犧牲膜13b各向異性蝕刻,形成較深之狹縫ST。較深之狹縫ST自積層體2之上端形成至犧牲膜13b之中途。
接下來,如圖12所示,將擋止膜3s形成於較深之狹縫ST之側壁上。擋止膜3s例如包含矽氮化物。
接下來,如圖13所示,經由較深之狹縫ST,將犧牲膜13b各向同性蝕刻,去除犧牲膜13b。於該各向同性蝕刻工序中,例如,選擇與矽氧化物及矽氮化物相比能夠更快速地蝕刻n型摻雜矽或未摻雜矽之蝕刻劑。藉此,於中間膜13a與中間膜13c之間形成空間S1。進而,經由較深之狹縫ST,將記憶體膜220之覆蓋絕緣膜221(圖2A及圖2B)各向同性蝕刻,去除覆蓋絕緣膜221。於該各向同性蝕刻工序中,例如,選擇與矽氮化物相比能夠更快速地蝕刻矽氧化物之蝕刻劑。接下來,經由較深之狹縫ST,將記憶體膜220之電荷捕獲膜222(圖2A及圖2B)各向同性蝕刻,去除電荷捕獲膜222。於該各向同性蝕刻工序中,例如,選擇與矽氧化物相比能夠更快速地蝕刻矽氮化物之蝕刻劑。接下來,經由較深之狹縫ST,將記憶體膜220之隧道絕緣膜223((圖2A及圖2B)去除。於該過程中,中間膜13a及中間膜13c亦被去除。於該各向同性蝕刻工序中,例如,選擇與矽氮化物相比能夠更快速地蝕刻矽氧化物之蝕刻劑。藉此,空間S1於半導體層131與半導體層133之間擴張,於柱狀部CL中,半導體主體210露出於空間S1。半導體主體210露出之部位成為接觸部位210c。
接下來,如圖14所示,經由較深之狹縫ST,以半導體填埋空間S1內,形成半導體層132。半導體層132例如為n型摻雜矽。
接下來,如圖15所示,經由較深之狹縫ST,將擋止膜3s及犧牲膜23各向同性蝕刻,去除擋止膜3s及犧牲膜23。藉此,於絕緣層22間形成空間S2。於該各向同性蝕刻工序中,例如,選擇與矽氧化物及多晶矽相比能夠更快速地蝕刻矽氮化物之蝕刻劑。
接下來,如圖16所示,經由較深之狹縫ST,以導電物填埋空間S2內,形成導電層21。導電層21例如包含鎢。
接下來,如圖17所示,以絕緣物填埋較深之狹縫ST,形成板狀部3。板狀部3例如包含矽氧化物。
接下來,如圖18所示,於沈積絕緣膜之後,使用光微影技術及RIE(Reactive Ion Etching,反應性離子蝕刻)法,於積層體2之積層方向(Z方向)上,將與位於積層體2上部之上部導電層(圖5之SGD0、SGD1、WLDD0)對應之導電層21及位於其等之間之絕緣層22各向異性蝕刻。藉此,狹縫SHE例如以貫通圖5之上部導電層SGD0、SGD1之方式形成。狹縫SHE既可貫通虛設字元線WLDD0,亦可不貫通虛設字元線WLDD0。此時,由於不僅蝕刻絕緣層22,而且亦蝕刻包括鎢等金屬材料之導電層21,故而如圖18所示,狹縫SHE以其寬度隨著接近底部而變窄之方式具有錐形。
接下來,如圖19所示,利用PE-CVD(Plasma Enhanced-Chemical Vapor Deposition,電漿增強化學氣相沈積)法控制成膜覆蓋範圍,而於狹縫SHE之上沈積絕緣物。藉此,包括絕緣物之絕緣膜50僅封閉狹縫SHE之上部開口部。此時,絕緣物不會進入至狹縫SHE之底部,無法填埋狹縫SHE內。因此,於狹縫SHE之內部保留空腔51。構成絕緣膜50之絕緣物例如包含矽氧化物。絕緣膜50亦可設置至狹縫SHE內之中間部。即,空腔51只要留於狹縫SHE之至少底部即可。如此,形成狹縫SHE。積層體2之上部導電層(SGD0、SGD1、WLDD0)由狹縫SHE電性分離。
然後,雖然未圖示,但根據周知之方法,於積層體2之上方形成層間絕緣膜、接觸插塞、位元線BL等。藉此,完成圖1A所示之半導體記憶裝置100a。
如此,根據本實施方式,絕緣膜50封閉狹縫SHE之上部開口,並且於絕緣膜50之下之狹縫SHE內設置有空腔(氣隙)51。藉此,即便狹縫SHE之寬度較窄,汲極側選擇閘極SGD0、SGD1亦可利用狹縫SHE之空腔51來充分電性分離。即,能夠將狹縫SHE中之汲極側選擇閘極SGD0、SGD1之耐壓維持得較高。藉此,能夠使狹縫SHE之寬度相對較窄,且亦不再需要使狹縫SHE過深。其結果,能夠減小記憶胞陣列MCA之佈局面積,減少虛設字元線之層數。這有助於使記憶胞陣列MCA小型化。  (第2實施方式)
圖20係表示第2實施方式之半導體記憶裝置之構成之一例之剖視圖。圖20與圖5同樣地,示出自積層體2之積層方向(Z方向)觀察時相對於狹縫SHE之延伸方向垂直之方向之剖面。於第2實施方式中,於圖20之剖面中,狹縫SHE具備中間部分53,該中間部分53具有較其底部之寬度W2更窄之寬度W3。換言之,狹縫SHE雖於上部開口部較寬,但於中間部分53收縮,再於底部擴大。再者,於第2實施方式中,為了方便起見,汲極側選擇閘極之層數為3層(SGD0~SGD2)。
絕緣膜50於狹縫SHE內自上部開口部填埋至該收縮之中間部分53,於較中間部分53靠下之底部具有空腔(空隙)51。因此,空腔51於狹縫SHE內,位於較中間部分53更靠下。
例如,空腔51設置於與寬度較中間部分53寬之汲極側選擇閘極SGD1、SGD2對應之位置。由於汲極側選擇閘極SGD1、SGD2例如使用鎢等金屬材料,故可藉由濕式蝕刻而選擇性地蝕刻。因此,相較於與位於汲極側選擇閘極SGD1與SGD2之間之上部絕緣層22u對應之位置,空腔51之寬度於與汲極側選擇閘極SGD1、SGD2(導電層21)對應之位置上較寬。
第2實施方式之其他構成可與第1實施方式之對應之構成相同。因此,第2實施方式能夠獲得與第1實施方式相同之效果。又,於第2實施方式中,於狹縫SHE之底部,不僅設置有空腔51,而且底部附近之汲極側選擇閘極SGD1、SGD2之狹縫SHE之寬度較寬。因此,根據第2實施方式,汲極側選擇閘極SGD1、SGD2可藉由狹縫SHE及空腔51而進一步電性分離。即,即便狹縫SHE具有前端變細之錐形形狀,接近狹縫SHE底部之汲極側選擇閘極SGD1、SGD2仍會因為狹縫SHE及空腔51而抑制其相互之電容耦合。
圖21~圖24係表示第2實施方式之半導體記憶裝置之製造方法之一例之剖視圖。圖21~圖24對應於將圖20之狹縫SHE之部分抽出之剖面。
經過參照圖7~圖18所說明之工序之後,狹縫SHE如圖21般形成。
接下來,如圖22所示,將作為遮罩材之絕緣膜60沈積於積層體2上。此時,絕緣膜60在成膜條件之控制下,不形成於狹縫SHE之底部內壁,而僅被覆上部內壁。絕緣膜60之被覆性(覆蓋範圍)例如可藉由於PE-CVD工序中調整氣體比率及放電而控制。例如,於第2實施方式中,被覆露出於狹縫SHE內壁之汲極側選擇閘極SGD0,使汲極側選擇閘極SGD1、SGD2保持露出狀態。再者,於狹縫SHE形成至虛設字元線WLDD0之情形時,絕緣膜60亦不會被覆虛設字元線WLDD0。
接下來,如圖23所示,使用絕緣膜60作為遮罩,將狹縫SHE之下部內壁之汲極側選擇閘極SGD1、SGD2各向同性地蝕刻。此時,於汲極側選擇閘極SGD1、SGD2為鎢之情形時,只要使用過氧化氫進行濕式蝕刻即可。藉此,汲極側選擇閘極SGD1、SGD2於Y方向凹陷。於狹縫SHE內,汲極側選擇閘極SGD1彼此之寬度(間隔)或汲極側選擇閘極SGD2彼此之寬度(間隔)W2較中間部分53之寬度W3更寬。於相對於狹縫SHE之延伸方向垂直之方向之剖面中,狹縫SHE之中間部分53之內壁間之寬度W3較狹縫SHE之下部內壁間之寬度W2更窄。即,狹縫SHE成為於中間部分53收縮之形狀。
接下來,將絕緣膜60去除,或者於絕緣膜60上沈積絕緣膜50作為第2絕緣層。絕緣膜50只要利用PE-CVD法沈積即可。此時,如圖24所示,中間部分53之收縮部分容易由絕緣膜50之材料封閉。因此,較中間部分53靠上方之狹縫SHE由絕緣膜50填充,於較中間部分53靠下方之底部,容易形成空腔(空隙)51。即,絕緣膜50於狹縫SHE之下部內壁間保留空腔51,且封閉狹縫SHE之上部。因此,於狹縫SHE內,於汲極側選擇閘極SGD1彼此之間及汲極側選擇閘極SGD2彼此之間,形成空腔51。
設置於汲極側選擇閘極SGD1、SGD2之狹縫SHE之Y方向寬度W2較位於汲極側選擇閘極SGD1與汲極側選擇閘極SGD2之間之絕緣層22u之狹縫SHE之Y方向寬度W4寬。
伴隨於此,設置於汲極側選擇閘極SGD1、SGD2之空腔51之Y方向寬度較和汲極側選擇閘極SGD1與汲極側選擇閘極SGD2之間之絕緣層22對應之空腔51之Y方向寬度寬。如此,藉由選擇性地使汲極側選擇閘極SGD1、SGD2中之空腔51變寬,狹縫SHE及空腔51不僅將汲極側選擇閘極SGD0電性分離,而且將位於狹縫SHE底部附近之汲極側選擇閘極SGD1、SGD2電性分離,能夠抑制相互之電容耦合。
狹縫SHE之深度、中間部分53之位置、空腔51之位置可為任意。中間部分53之位置及空腔51之位置可由用作遮罩之絕緣膜60之形成位置來控制。即,中間部分53位於絕緣膜60之下端。例如,若以被覆汲極側選擇閘極SGD0之側面之方式形成絕緣膜60,則中間部分53位於汲極側選擇閘極SGD0(或者SGD0正下方之絕緣層22u)與汲極側選擇閘極SGD1之間,空腔51形成於汲極側選擇閘極SGD1~SGD2。
絕緣膜50以某種程度形成於空腔51周圍之狹縫SHE之內壁。但,亦可不於空腔51之周圍設置絕緣膜50。即,亦可係較中間部分53靠下之部位不以絕緣膜50被覆,而僅設置空腔51。
然後,根據周知之方法,於積層體2之上方形成層間絕緣膜、接觸插塞、位元線BL等,此處並未圖示。藉此,完成圖20所示之半導體記憶裝置。  (變化例)
圖25係表示第2實施方式之變化例之半導體記憶裝置之構成之一例之剖視圖。於本變化例中,於狹縫SHE內未設置空腔51。於狹縫SHE內填充有絕緣膜50。即便係此種變化例,設置於汲極側選擇閘極SGD1、SGD2之狹縫SHE之Y方向寬度W2亦較中間部分53之內壁間寬度W3寬。又,寬度W2較位於汲極側選擇閘極SGD1與汲極側選擇閘極SGD2之間之絕緣層22u之狹縫SHE之Y方向寬度W4寬。因此,雖然未設置空腔51,但是本變化例能夠獲得與第2實施方式相同之效果。
對本發明之幾個實施方式進行了說明,但這些實施方式係作為示例而提出者,並不意圖限定發明之範圍。這些實施方式能夠以其他之各種方式實施,於不脫離發明主旨之範圍內,能夠進行各種省略、替換、變更。這些實施方式或其變化包含於發明之範圍或主旨中,同樣包含於申請專利範圍中所記載之發明及與其均等之範圍中。  [相關申請案]
本申請案享有以日本專利申請案2020-12717號(申請日:2020年1月29日)為基礎申請案之優先權。本申請案藉由參照該基礎申請案而包含基礎申請案之所有內容。
1:基體部2:積層體2g:絕緣膜2m:記憶胞陣列2s:階梯部分3:板狀部3s:擋止膜4:絕緣物10:基板10i:元件分離區域11:絕緣膜11a:配線11aa:配線11ab:配線11d:絕緣膜12:導電膜13:半導體部13a:中間膜13b:犧牲膜13c:中間膜14:半導體部21:導電層21a:阻擋絕緣膜21b:障壁膜22:絕緣層22b:絕緣層22u:絕緣層23:犧牲膜36c:絕緣物37c:配線50:絕緣膜51:空腔53:中間部分60:絕緣膜100a:半導體記憶裝置131:n型半導體層132:n型半導體層133:n型或未摻雜半導體層134:半導體層210:半導體主體210c:接觸部位220:記憶體膜221:覆蓋絕緣膜222:電荷捕獲膜223:隧道絕緣膜230:芯層BL:位元線Cb:接點CL:柱狀部CLHR:柱狀部MC:記憶胞MH:記憶體孔S2:空間SGD:汲極側選擇閘極SGD0:汲極側選擇閘極SGD1:汲極側選擇閘極SGD2:汲極側選擇閘極SGD_L:汲極側選擇閘極SGD_R:汲極側選擇閘極SGS:源極側選擇閘極SHE:狹縫ST:狹縫STD:汲極側選擇電晶體STS:源極側選擇電晶體Tr:電晶體W0:寬度W1:寬度W3:寬度W4:寬度WL:字元線WLDD0:虛設字元線
圖1A係例示第1實施方式之半導體裝置之模式立體圖。  圖1B係表示積層體之模式俯視圖。  圖2A係例示三維構造之記憶胞之模式剖視圖。  圖2B係例示三維構造之記憶胞之模式剖視圖。  圖3係例示第1實施方式之半導體記憶裝置之模式俯視圖。  圖4係將圖3之框B4之構成更詳細地表示之俯視圖。  圖5係沿著圖4之5-5線之剖視圖。  圖6係沿著圖4之6-6線之剖視圖。  圖7~19係表示第1實施方式之半導體記憶裝置之製造方法之一例之剖視圖。  圖20係表示第2實施方式之半導體記憶裝置之構成之一例之剖視圖。  圖21~24係表示第2實施方式之半導體記憶裝置之製造方法之一例之剖視圖。  圖25係表示第2實施方式之變化例之半導體記憶裝置之構成之一例之剖視圖。
22:絕緣層
22u:絕緣層
50:絕緣膜
51:空腔
210:半導體主體
220:記憶體膜
221:覆蓋絕緣膜
222:電荷捕獲膜
223:隧道絕緣膜
230:芯層
CL:柱狀部
MH:記憶體孔
SGD0:汲極側選擇閘極
SGD_L:汲極側選擇閘極
SGD_R:汲極側選擇閘極
SHE:狹縫
W0:寬度
W1:寬度
WL:字元線
WLDD0:虛設字元線

Claims (9)

  1. 一種半導體記憶裝置,其具備:基板;積層體,其設置於上述基板之上方,於第1方向將複數個第1絕緣層與複數個導電層交替地積層而構成;第1柱狀部,其於上述第1方向貫通上述積層體;第2柱狀部,其設置於上述第1柱狀部之與上述第1方向交叉之第2方向,且於上述第1方向貫通上述積層體;狹縫,其於與上述第1方向及上述第2方向交叉之第3方向延伸,將位於上述積層體上部之上部導電層及上述第1柱狀部之上部於上述第2方向分割;第2絕緣層,其封閉上述狹縫之上部開口;及空腔,其設置於上述第2絕緣層之下之上述狹縫內。
  2. 如請求項1之半導體記憶裝置,其中上述空腔設置於上述狹縫之至少底部。
  3. 如請求項1或2之半導體記憶裝置,其中上述狹縫以該狹縫之寬度隨著接近底部而變窄之方式具有錐形。
  4. 如請求項1或2之半導體記憶裝置,其中上述上部導電層為與上述第1柱狀部對應地設置之選擇閘極。
  5. 如請求項1或2之半導體記憶裝置,其中於自上述積層方向觀察相對於上述狹縫之延伸方向垂直之方向之剖面中,上述狹縫具有寬度較該狹縫之底部的寬度窄之中間部分。
  6. 如請求項5之半導體記憶裝置,其中上述空腔於上述狹縫內,位於較上述中間部分更靠下。
  7. 一種半導體記憶裝置之製造方法,其具備:形成積層體,上述積層體係於基板之上方於第1方向交替積層複數個第1絕緣層與複數個導電層,且由第1柱狀部及第2柱狀部於第1方向貫通,且上述第2柱狀部係設置於上述第1柱狀部之與上述第1方向交叉之第2方向;形成狹縫,上述狹縫於與上述第1方向及上述第2方向交叉之第3方向延伸,且將位於上述積層體上部之上部導電層及上述第1柱狀部之上部於上述第2方向分割;及於上述狹縫之內部保留空腔,且形成封閉該狹縫之上部開口之第2絕緣層。
  8. 如請求項7之半導體記憶裝置之方法,其中於形成上述狹縫之後,更具備:形成被覆上述狹縫之上部內壁的遮罩材;使用上述遮罩材作為遮罩,將上述狹縫之下部內壁之上述導電層各向同性地蝕刻;及 於上述狹縫之下部保留空腔,且形成封閉該狹縫之上部之第2絕緣層。
  9. 如請求項8之半導體記憶裝置之方法,其中於自上述積層方向觀察相對於上述狹縫之延伸方向垂直之方向之剖面中,上述狹縫之中間部分之內壁間寬度較該狹縫之下部內壁間寬度更窄。
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