TWI774456B

TWI774456B - 捲線筒

Info

Publication number: TWI774456B
Application number: TW110124291A
Authority: TW
Inventors: 白土宏樹
Original assignee: 日商車樂美縫衣機工業股份有限公司
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2022-08-11
Also published as: TW202218969A; JP2022023333A; CN113979227A

Abstract

本發明提供一種捲線筒，能夠提高對於線捲取軸的裝配性。於捲線筒(10)中，多個槽部(17)分別形成於一對凸緣部(14)的插通部(12A)的開口緣部。從芯部(12)的軸向觀察，多個槽部(17)沿著凸緣部(14)的徑向延伸，構成為能夠與按壓銷(26)的第一按壓部卡合，並且在芯部的周向上排列配置。因此，能夠在芯部的周向上使得按壓銷(26)的第一按壓部容易地與多個槽部(17)中的任一個相配合。

Description

捲線筒

本發明涉及一種捲線筒。

下述專利文獻1記載的捲線筒，構成為包括：圓筒狀的中空軸(芯部)；以及設置於中空軸的軸向兩端部的一對突出部(凸緣部)。另外，在中空軸的內周面形成有沿中空軸的軸向延伸的槽部。而且，當將下線捲繞於捲線筒時，使得下線捲取裝置的線捲取軸插入於中空軸內，並使得設置於線捲取軸的彈簧體(按壓銷)插入於槽部內。藉此，將捲線筒裝配於線捲取軸，利用使線捲取軸旋轉而將下線捲繞於捲線筒。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本實開昭61－112792號公報

[發明欲解決之課題]

在此，於上述專利文獻1記載的捲線筒中，針對以下所示幾點尚有改善餘地。亦即，例如，在彈簧體在槽部沿中空軸的周向偏移的狀態下，不僅難以將線捲取軸插入於中空軸內，而且，即便能夠插入，由於彈簧體發生彈性變形，所以捲線筒也以非常規的狀態裝配於線捲取軸。因此，在此情況下，需要使捲線筒繞中空軸旋轉而使得捲線筒裝配成常規的狀態。由此，有可能導致捲線筒對於線捲取軸的裝配性下降。

考慮上述情形，本發明的目的在於提供一種能夠提高對於線捲取軸的裝配性的捲線筒。 [解決課題之手段]

本發明的1個或1個以上的實施方式涉及一種捲線筒，裝配於下線捲取裝置，該下線捲取裝置構成為包括：線捲取軸；以及按壓銷，設置於該線捲取軸、且具有朝該線捲取軸的徑向外側突出的按壓部，其特徵為：該捲線筒具備：筒狀芯部，具有供該線捲取軸插通的插通部；一對凸緣部，從該芯部的軸向兩端部朝徑向外側伸出；以及多個槽部，分別形成於該插通部的開口緣部，並構成為能夠與該按壓部卡合；其中，多個該槽部在該芯部的周向上排列配置。

本發明的1個或1個以上的實施方式涉及一種捲線筒，該槽部的底部係越趨向該芯部的徑向內側越朝該芯部的軸向內側傾斜，該槽部的一端部與該插通部連通，該槽部的另一端部與該凸緣部的一側面連接。

本發明的1個或1個以上的實施方式涉及一種捲線筒，多個該槽部遍及該芯部的整個周向地排列配置。

本發明的1個或1個以上的實施方式涉及一種捲線筒，在該芯部的周向上相鄰的該槽部之間的部分構成為山狀凸部，從該槽部的傾斜方向觀察，該山狀凸部形成為圓弧狀。

本發明的1個或1個以上的實施方式涉及一種捲線筒，在該線捲取軸朝該插通部插通的狀態下，從該芯部的軸向觀察，該按壓部配置於比該槽部的另一端部更靠該芯部的徑向內側的位置。 [發明效果]

根據本發明的1個或1個以上的實施方式，能夠提高對於線捲取軸的裝配性。

以下，利用附圖，對本實施方式的縫紉機用的捲線筒10進行說明。捲線筒10裝配於縫紉機的下線捲取裝置20，利用下線捲取裝置20將下線捲繞於捲線筒10。以下，首先對下線捲取裝置20進行說明，接著對捲線筒10進行說明。此外，附圖中適當示出的箭頭UP表示下線捲取裝置20及捲線筒10的上側。而且，在以下說明中，當利用上下方向進行說明時，表示下線捲取裝置20及捲線筒10的上下方向。

(關於下線捲取裝置20) 如圖4所示，下線捲取裝置20構成為包括線捲取軸24、三角凸輪28、支架30、支架止動件32以及支架偏壓彈簧34。

線捲取軸24形成為以上下方向為軸向的近似圓筒狀。而且，未圖示的紗線捲取馬達的輸出軸從下側嵌入於線捲取軸24的下端部內，線捲取軸24以能夠一體旋轉的方式與紗線捲取馬達連結。在線捲取軸24的上端部形成有沿上下方向延伸的狹縫24A，狹縫24A在線捲取軸24的徑向上貫通並且朝上側敞開。另外，在線捲取軸24的上端側部分，貫通形成有圓形的連結孔24B，連結孔24B在線捲取軸24的周向上，配置為相對於狹縫24A以180度而分離。

在線捲取軸24的上部內，插入有按壓銷26，按壓銷26構成為剖面呈圓形的棒狀彈簧。在按壓銷26的長度方向中間部，形成有彎曲部26A，彎曲部26A在側視時彎曲成朝上側敞開的近似U字形。而且，按壓銷26的一端部(基端部)彎曲成近似直角，插入於連結孔24B內而卡止於線捲取軸24。另一方面，按壓銷26的另一端部(前端部)配置於狹縫24A內。藉此，按壓銷26的前端側部分構成為：能夠以彎曲部26A為起點而在線捲取軸24的徑向上彈性變形。

在按壓銷26的前端部形成有作為“按壓部”的捲線筒按壓部26B。捲線筒按壓部26B彎曲成近似U字形，並從狹縫24A朝線捲取軸24的徑向外側突出。具體而言，捲線筒按壓部26B構成為包括：第一按壓部26B1，隨著從按壓銷26的前端側部分趨向上側而沿著朝向線捲取軸24的徑向外側傾斜的方向伸出；第二按壓部26B2，隨著從第一按壓部26B1的上端部趨向上側而沿著朝向線捲取軸24的徑向內側傾斜的方向伸出；以及第三按壓部26B3，隨著從第二按壓部26B2的上端部趨向下側而沿著朝向線捲取軸24的徑向內側傾斜的方向伸出。而且，第一按壓部26B1與第二按壓部26B2的連接部構成為按壓前端部26C。

三角凸輪28形成為以上下方向為板厚方向的近似三角形板狀。在三角凸輪28的大致中央部形成有安裝筒部28A，安裝筒部28A形成為以上下方向為軸向的近似圓筒狀。安裝筒部28A比三角凸輪28更向上側突出，安裝筒部28A的內部在上下方向上貫通。而且，線捲取軸24的下端部嵌入於安裝筒部28A內，三角凸輪28以能夠一體旋轉的方式與線捲取軸24的下端部連結。

支架30形成為以上下方向為板厚方向的近似圓板狀。在支架30的中央部形成有朝下側突出的安裝部30A，安裝部30A形成為以上下方向為軸向的近似圓筒狀。而且，線捲取軸24插通於支架30的安裝部30A內，支架30配置於按壓銷26的捲線筒按壓部26B的下側(線捲取軸24的軸向一側)且是三角凸輪28的上側。另外，安裝部30A以能夠一體旋轉且能夠沿軸向相對移動的方式與線捲取軸24連結。具體而言，支架30構成為能夠從圖4(A)所示的初始位置朝向下側移動。另外，在安裝部30A的下端部形成有鉤部30B，鉤部30B與線捲取軸24卡合，藉此限制初始位置處的支架30朝向上側移動。

支架止動件32形成為向下側敞開的近似有底圓筒狀。在支架止動件32的上壁貫通形成有插通孔32A。而且，在線捲取軸24插通於插通孔32A內的狀態下，支架止動件32配置於支架30的安裝部30A的徑向外側。另外，支架止動件32的上端部利用爪嵌合的方式而固定於支架30的安裝部30A。藉此，支架30及支架止動件32以能夠一體移動的方式連結。

支架偏壓彈簧34構成為壓縮螺旋彈簧。而且，支架偏壓彈簧34在收容於支架止動件32內的狀態下，裝配於三角凸輪28的安裝筒部28A及支架30的安裝部30A。具體而言，支架偏壓彈簧34的下端部卡止於三角凸輪28，支架偏壓彈簧34的上端部卡止於支架止動件32的上壁。藉此，利用支架偏壓彈簧34的朝向上側的作用力而將支架止動件32保持於初始位置。

(關於捲線筒10) 如圖1～圖3、圖4(B)及圖5所示，捲線筒10構成為包括芯部12、上下一對凸緣部14以及卡合部16。

芯部12形成為以上下方向為軸向的近似圓筒狀。芯部12的內部構成為插通部12A，插通部12A的內徑設定為稍大於線捲取軸24的直徑。

凸緣部14形成為以上下方向為板厚方向的近似圓環板狀，並從芯部12的軸向兩端部朝向芯部12的徑向外側伸出。藉此，形成為如下結構：在一對凸緣部14之間，形成有朝向芯部12的徑向外側敞開的下線收容部10A，捲繞於芯部12的下線配置於下線收容部10A內。

構成捲線筒10的軸向外側面的凸緣部14的一側面14A，係越趨向凸緣部14的徑向外側越朝芯部12的軸向內側傾斜。另一方面，構成下線收容部10A的凸緣部14的另一側面14B，係越趨向凸緣部14的徑向外側越朝向芯部12的軸向外側傾斜。即，凸緣部14的板厚係越趨向徑向外側越變薄。另外，在一對凸緣部14的外周側部分貫通形成有圓形的穿線孔14C，上下的穿線孔14C配置於同軸上。

卡合部16分別形成於一對凸緣部14的一側面14A的內周部。即，卡合部16形成於一對凸緣部14的插通部12A的開口緣部。在上側的凸緣部14形成的卡合部16與在下側的凸緣部14形成的卡合部16構成為上下對稱。因此，以下，對上側的卡合部16進行說明並省略對下側的卡合部16的說明。

卡合部16構成為包括多個(本實施方式中為20處)槽部17以及多個(本實施方式中為20處)山狀凸部18。多個槽部17在從上側觀察的俯視圖中沿芯部12的徑向延伸並從插通部12A朝芯部12的徑向外側以輻射狀而伸出。更詳細而言，多個槽部17遍及芯部12的整個周向地在芯部12的周向上排列配置。

槽部17的槽寬設定為係越趨向芯部12的徑向外側越增大。而且，槽部17的底部在縱剖面觀察時，係越趨向芯部12的徑向內側越朝芯部12的軸向內側傾斜。而且，槽部17相對於上下方向的傾斜角度與按壓銷26的第一按壓部26B1的傾斜角度大致一致。另外，槽部17的一端部與插通部12A連通，槽部17的另一端部與凸緣部14的一側面14A連接。從槽部17的傾斜方向觀察，槽部17形成為朝上側敞開的大致圓弧狀。而且，形成為如下結構：在捲線筒10向下線捲取裝置20裝配的裝配狀態下，按壓銷26的第一按壓部26B1嵌入於任一個槽部17內並使得第一按壓部26B1與槽部17卡合。另外，在捲線筒10朝向下線捲取裝置20裝配的裝配狀態下，在俯視觀察時，按壓銷26的按壓前端部26C配置於比槽部17的另一端部更靠芯部12的徑向內側的位置(參照圖5)。

山狀凸部18構成為在芯部12的周向上相鄰的槽部17之間的部分。從槽部17的傾斜方向觀察，山狀凸部18形成為朝上側凸出的近似圓弧狀，並將相鄰的槽部17的開口部平滑地連接。另外，山狀凸部18的半徑設定為小於按壓銷26的半徑及槽部17的半徑。

而且，詳細情況在後面敘述，在捲線筒10朝向線捲取軸24裝配的裝配狀態下，支架30從初始位置朝下側移動，並且利用按壓銷26的第一按壓部26B1與支架30在上下方向上夾入捲線筒10。

(作用效果) 接下來，對將捲線筒10裝配於下線捲取裝置20時的順序進行說明，並對本實施方式的作用及效果進行說明。

在捲線筒10朝向下線捲取裝置20裝配時，首先，使用者使下線插通於捲線筒10的一個穿線孔14C內，並且在線捲取軸24的上側將捲線筒10與線捲取軸24配置於同軸上。另外，此時，以插通有下線的凸緣部14為上側而配置。接著，使得捲線筒10朝下側移動，並使得線捲取軸24的上端部從下側插入於捲線筒10的插通部12A內。

在線捲取軸24朝插通部12A插入的初期，按壓銷26的按壓前端部26C由插通部12A的內周面按壓，使得按壓銷26的前端側部分以彎曲部26A為起點而朝線捲取軸24的徑向內側彈性變形。接著，將捲線筒10壓入，使得捲線筒10朝下側進一步移動，並使得捲線筒10的下表面與支架30的上表面抵接。

在該狀態下，將捲線筒10朝下側進一步壓入。藉此，捲線筒10將支架30朝下側按壓，使得支架30克服支架偏壓彈簧34的作用力而從初始位置開始下降。接著，當捲線筒10到達常規的裝配位置時，從捲線筒10的插通部12A朝向上側脫出的捲線筒按壓部26B的第一按壓部26B1與捲線筒10的上側的槽部17的任一個卡合。藉此，利用按壓銷26的捲線筒按壓部26B與支架30將捲線筒10保持為在上下方向被夾入的狀態。在該狀態下，使紗線捲取馬達進行驅動，藉此使得線捲取軸24繞軸旋轉。藉此，使得下線捲繞於芯部12並且配置於捲線筒10的下線收容部10A內。

在此，於本實施方式的捲線筒10中，多個槽部17分別形成於一對凸緣部14的插通部12A的開口緣部。從芯部12的軸向觀察，多個槽部17沿凸緣部14的徑向延伸，構成為能夠與按壓銷26的第一按壓部26B1卡合，並且沿芯部12的周向排列配置。因此，在芯部12的周向上，能夠容易地使得按壓銷26的第一按壓部26B1與多個槽部17中的任一個相配合。藉此，例如，與槽部17形成於凸緣部14的一處位置的捲線筒(以下，將該捲線筒稱為比較例的捲線筒)相比，能夠使捲線筒10容易地裝配於線捲取軸24。因此，能夠提高對於線捲取軸24的裝配性。

另外，槽部17的底部係越趨向芯部12的徑向內側越朝向芯部12的軸向內側傾斜，槽部17的一端部與插通部12A連通，槽部17的另一端部與凸緣部14的一側面14A連接。藉此，將槽部17的另一端部與凸緣部14的一側面14A平滑地連接，且能夠將槽部17的長度設定得比較長。即，能夠增大槽部17與第一按壓部26B1的卡合長度。因此，能夠確保捲線筒10的外觀美觀性，並且能夠良好地維持捲線筒10與按壓銷26的卡合狀態。

另外，在捲線筒10朝向下線捲取裝置20裝配的裝配狀態下，從芯部12的軸向觀察，按壓銷26的捲線筒按壓部26B配置於比槽部17的另一端部更靠芯部12的徑向內側的位置。換言之，從芯部12的軸向觀察，按壓銷26的按壓前端部26C配置於槽部17的內部。藉此，能夠容易地確認捲線筒按壓部26B朝向槽部17卡合的卡合狀態。因此，能夠進一步提高對於線捲取軸24的裝配性。

另外，多個槽部17在芯部12的整個周向上排列配置。藉此，能夠使按壓銷26的第一按壓部26B1確實地卡合於任一個槽部17。因此，能夠有效地提高對於線捲取軸24的裝配性。另外，槽部17遍及芯部12的整個周向地配置，從而能夠使得捲線筒10的卡合部16形成為在芯部12的周向上排列的扁平滾花形狀。藉此，能夠確保捲線筒10的外觀美觀性、且提高對於線捲取軸24的裝配性。

另外，於捲線筒10的卡合部16中，相鄰的槽部17之間的部分構成為山狀凸部18，從槽部17的傾斜方向觀察，山狀凸部18形成為圓弧狀。更詳細而言，山狀凸部18的半徑設定為小於按壓銷26的半徑。藉此，假如當將捲線筒10朝向下線捲取裝置20裝配時，即便按壓銷26的捲線筒按壓部26B在芯部12的周向上配置於與山狀凸部18重疊的位置，也可利用山狀凸部18對捲線筒按壓部26B的第一按壓部26B1進行引導而將其配置於與山狀凸部18相鄰的槽部17內。換言之，能夠抑制第一按壓部26B1與山狀凸部18卡合。因此，能夠進一步有效地提高對於線捲取軸24的裝配性。

此外，於本實施方式的捲線筒10中，多個槽部17在插通部12A的開口緣部遍及芯部12的整個周向而形成。也可以取而代之地使得多個槽部17形成於插通部12A的開口緣部的規定區域。例如，可以使多個槽部17形成於插通部12A的開口緣部的芯部12的周向上的3／4的區域。

另外，於本實施方式的捲線筒10的卡合部16中，槽部17與山狀凸部18在芯部12的周向上交替地配置，但是，例如，也可以在卡合部16中省略山狀凸部18而在芯部12的周向上隔開規定間隔地配置多個槽部17。另外，例如，可以在卡合部16中省略山狀凸部18，從槽部17的傾斜方向觀察，可以將槽部17的開口部彼此連接。

10:捲線筒 10A:下線收容部 12:芯部 12A:插通部 14:凸緣部 14A:一側面 14B:另一側面 14C:穿線孔 16:卡合部 17:槽部 18:山狀凸部 20:下線捲取裝置 24:線捲取軸 24A:狹縫 24B:連結孔 26:按壓銷 26A:彎曲部 26B:捲線筒按壓部(按壓部) 26B1:第一按壓部 26B2:第二按壓部 26B3:第三按壓部 26C:按壓前端部 28:三角凸輪 28A:安裝筒部 30:支架 30A:安裝部 30B:鉤部 32:支架止動件 32A:插通孔 34:支架偏壓彈簧

圖1是表示本實施方式的捲線筒的6視圖。圖2是圖1所示的捲線筒的立體圖。圖3(A)是圖1所示的捲線筒的中央部的縱剖面圖(圖1的3A－3A線剖面圖)，圖3(B)是圖1所示的捲線筒的卡合部的縱剖面圖(圖1的3B－3B線剖面圖)。圖4(A)是用於將下線捲繞於圖1所示的捲線筒的下線捲取裝置的縱剖面圖，圖4(B)是表示捲線筒裝配於下線捲取裝置的狀態的縱剖面圖。圖5是表示捲線筒裝配於下線捲取裝置的狀態的、從上側觀察的俯視圖。

10:捲線筒

14:凸緣部

14A:一側面

14C:穿線孔

16:卡合部

17:槽部

18:山狀凸部

20:下線捲取裝置

24:線捲取軸

26:按壓銷

26B:捲線筒按壓部(按壓部)

26C:按壓前端部

30:支架

Claims

一種捲線筒，裝配於下線捲取裝置，該下線捲取裝置構成為包括：線捲取軸；以及按壓銷，設置於該線捲取軸、且具有朝該線捲取軸的徑向外側突出的按壓部，該捲線筒具備：筒狀的芯部，具有供該線捲取軸插通的插通部；一對凸緣部，從該芯部的軸向兩端部朝徑向外側伸出；以及多個槽部，分別形成於該插通部的開口緣部，並構成為能夠與該按壓部卡合，該多個槽部在該芯部的周向上排列配置。
如請求項1之捲線筒，其中，該槽部的底部係越趨向該芯部的徑向內側越朝該芯部的軸向內側傾斜，該槽部的一端部與該插通部連通，該槽部的另一端部與該凸緣部的一側面連接。
如請求項2之捲線筒，其中，多個該槽部遍及該芯部的整個周向地排列配置。
如請求項3之捲線筒，其中，在該芯部的周向上的相鄰的該槽部之間的部分構成為山狀凸部，從該槽部的傾斜方向觀察，該山狀凸部形成為圓弧狀。
如請求項2～4中任一項之捲線筒，其中，在該線捲取軸朝該插通部插通的狀態下，從該芯部的軸向觀察，該按壓部配置於比該槽部的另一端部更靠該芯部的徑向內側的位置。