CN202530281U - 一种用于缝纫机的绕线轴组件及绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于缝纫机的绕线轴组件及绕线装置。该绕线轴组件包括设有容置槽的绕线轴和锁簧；绕线轴设有组合形成容置槽两条纵向槽，且在至少一条纵向槽中设有至少一个沿绕线轴横向设置的插孔；锁簧包括两个纵向簧杆部、横向簧杆部和定位杆部，各纵向簧杆部的中部设有一个弧形锁紧部，定位杆部插入绕线轴上相应一个插孔中。该绕线装置包括上述绕线轴组件，以及设置在绕线轴组件上的绕线轮、托垫和驱动轮；绕线轮套设在锁簧的两弧形锁紧部上，并被两弧形锁紧部锁紧；绕线轴上设有突出的环形挡台。本实用新型有效防止锁簧从容置槽中脱落；另外也给其留下了充分的弹性形变空间，使其在多次使用后，仍然能够保持较好的弹性形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机的绕线装置，具体来说，是涉及一种用于缝纫机的绕线轴组件及采用该种绕线轴组件制成的绕线装置。
背景技术
传统的绕线装置的绕线轴组件包括设有容置槽的绕线轴和位于容置槽中的锁簧，使用时把绕线轮卡设在锁簧上，从而将绕线轮固定在锁簧上；由于锁簧的强度较低，弹性较小，容易变形而失去效果，且由于卡设在锁簧上的绕线轮经常需要更换，更加缩短了锁簧的使用寿命；同时，这种锁簧的更换及维修较为困难，需要拆卸多个部件后才能将其从绕线装置中拆卸出来，较为费时费力；所以传统的绕线装置存在亟需改进之处。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有效保证锁簧使用寿命的用于缝纫机的绕线轴组件及采用该种绕线轴组件制成的绕线装置。
实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种用于缝纫机的绕线轴组件，包括设有容置槽的绕线轴和位于容置槽中的锁簧；所述绕线轴的纵向两侧端均设有一条沿绕线轴纵向延伸的纵向槽，该两纵向槽组合形成所述容置槽，且在至少一条纵向槽中设有至少一个沿绕线轴横向设置的插孔；所述锁簧包括两个分别位于相应一个纵向槽中的纵向簧杆部、用于连接两纵向簧杆部的一个横向簧杆部、和至少一个从纵向簧杆部远离横向簧杆部的一端折弯并沿横向延伸的定位杆部，各纵向簧杆部的中部设有一个露出于所在纵向槽的弧形锁紧部，所述定位杆部插入绕线轴上相应一个插孔中。所述纵向是与绕线轴中心轴线方向平行的方向。
上述方案中，所述两纵向簧杆部的弧形锁紧部之间的最大间距大于绕线轴的外径。
上述方案中，各纵向簧杆部在其远离横向簧杆部的一端均设有一个定位杆部，所述各纵向槽中均设有一个插孔，各定位杆部插入相应一个插孔中。
上述方案中，所述绕线轴在其横向两侧端的至少一侧端，设有一个与两纵向槽连通的横向槽，该横向槽和两纵向槽组合形成所述容置槽，所述横向簧杆部位于该横向槽中。
实现本实用新型第二个目的的技术方案是：一种用于缝纫机的绕线装置，包括绕线轴组件，以及设置在绕线轴组件上的绕线轮和托垫；所述绕线轴组件包括设有容置槽的绕线轴和位于容置槽中的锁簧；所述绕线轴的纵向两侧端均设有一条沿绕线轴纵向延伸的纵向槽，该两纵向槽组合形成所述容置槽，且在至少一条纵向槽中设有至少一个沿绕线轴横向设置的插孔；所述锁簧包括两个分别位于相应一个纵向槽中的纵向簧杆部、用于连接两纵向簧杆部的一个横向簧杆部、和至少一个从纵向簧杆部远离横向簧杆部的一端折弯并沿横向延伸的定位杆部，各纵向簧杆部的中部设有一个露出于所在纵向槽的弧形锁紧部，所述定位杆部插入绕线轴上相应一个插孔中。所述纵向是与绕线轴中心轴线方向平行的方向；所述绕线轮套设在锁簧的两弧形锁紧部上，并被两弧形锁紧部锁紧；所述绕线轴上设有突出的环形挡台；所述托垫套设在绕线轴上，其一端抵接在环形挡台上，另一端抵接在绕线轮上。
上述方案中，所述两纵向簧杆部的弧形锁紧部之间的最大间距大于绕线轴的外径。
上述方案中，各纵向簧杆部在其远离横向簧杆部的一端均设有一个定位杆部，所述各纵向槽中均设有一个插孔，各定位杆部插入相应一个插孔中。
上述方案中，所述绕线轴在其横向两侧端的至少一侧端，设有一个与两纵向槽连通的横向槽，所述横向簧杆部位于该横向槽中。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过设置结构较为合理的容置槽和锁簧，使得锁簧能够较好的定位在容置槽中，有效防止其从容置槽中脱落；另外通过在锁簧的两侧各设一个弧形锁紧部，使其在使用时，受到较为均匀一致的内缩压力，另外也给其留下了充分的弹性形变空间，使其在多次使用后，仍然能够保持较好的弹性形变，也即保证正常的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型中绕线轴组件的第一种立体结构示意图；
图2是图1所示绕线轴组件的一种爆炸图；
图3是图1所示绕线轴组件的一种剖视图；
图4是图1所示绕线轴组件中绕线轴的一种剖视图；
图5是本实用新型中绕线轴组件第二种结构的一种剖视图；
图6是图5所示绕线轴组件中绕线轴的一种剖视图；
图7是本实用新型中绕线轴组件的第三种结构示意图；
图8是本实用新型中绕线轴组件的第四种结构示意图；
图9是本实用新型中绕线装置的一种立体结构示意图；
图10是图9所示绕线装置的一种剖视图；
图11是采用本实用新型制成的一种用于缝纫机的绕线器。
附图所示标记为：容置槽1，纵向槽11，插孔12，横向槽13，绕线轴2，环形挡台21，锁簧3，纵向簧杆部31，横向簧杆部32，定位杆部33，弧形锁紧部34，绕线轮4，托垫5，绕线轴组件6，驱动轮7，腰形孔81，座板82，控制手柄83，压线板84。
具体实施方式
(实施例1、绕线轴组件)
图1至图4显示了本实用新型中绕线轴组件的第一种具体实施方式，其中图1是本实用新型中绕线轴组件的第一种立体结构示意图；图2是图1所示绕线轴组件的一种爆炸图；图3是图1所示绕线轴组件的一种剖视图；图4是图1所示绕线轴组件中绕线轴的一种剖视图。
本实施例是一种用于缝纫机的绕线轴组件，包括设有容置槽1的绕线轴2和位于容置槽1中的锁簧3；所述绕线轴2的纵向两侧端均设有一条沿绕线轴2纵向延伸的纵向槽11，且在纵向槽11中设有一个沿绕线轴2横向设置的插孔12，该插孔12沿横向贯穿绕线轴2；所述锁簧3包括两个分别位于相应一个纵向槽11中的纵向簧杆部31、用于连接两纵向簧杆部31的一个横向簧杆部32、和从各纵向簧杆部31远离横向簧杆部32的一端折弯并沿横向延伸的定位杆部33，各纵向簧杆部31的中部设有一个露出于所在纵向槽11的弧形锁紧部34，各纵向簧杆部31除了弧形锁紧部34的其余部位埋没于相应的纵向槽11中，各定位杆部33均插入所述插孔12中。所述纵向是与绕线轴2中心轴线方向平行的方向。
所述两纵向簧杆部31的弧形锁紧部34之间的最大间距大于绕线轴2的外径。
所述绕线轴2在其横向上的一侧端，设有一个与两纵向槽11连通的横向槽13，该横向槽13和两纵向槽11组合形成所述容置槽1，所述横向簧杆部32埋没于该横向槽13中。
所述绕线轴2的中部设有一个突出的环形挡台21，所述各纵向槽11从邻接环形挡台21处一直延伸至绕线轴一端，所述插孔12也设置在邻近该环形挡台21处，但本实施例中环形挡台21处没有纵向槽。
(实施例2、绕线轴组件)
图5至图6显示了本实用新型中绕线轴组件的第二种具体实施方式，其中图5是本实用新型中绕线轴组件第二种结构的一种剖视图；图6是图5所示绕线轴组件中绕线轴的一种剖视图。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中各纵向槽11一直延伸至环形挡台21的中部，所述插孔12也设置在环形挡台21上，所述锁簧3的整体长度也较长一些。
(实施例3、绕线轴组件)
图7是本实用新型中绕线轴组件的第三种结构示意图，显示了本实用新型中绕线轴组件的第三种具体实施方式。
本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：所述插孔12是一个盲孔，不再是贯穿绕线轴2的透孔，另外，也只有位于所述插孔12一侧的一个纵向簧杆部31的末端设有与该插孔12相配合的定位杆部33，另一个纵向簧杆部31的末端不再设置定位杆部33。
(实施例4、绕线轴组件)
图8是本实用新型中绕线轴组件的第四种结构示意图，显示了本实用新型中绕线轴组件的第四种具体实施方式。
本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：所述绕线轴2上不再设置横向槽13，所述锁簧3的横向簧杆部32露出绕线轴2。
(实施例5、绕线装置)
图9和图10是本实用新型中绕线装置的一种具体实施方式，其中图9是本实用新型中绕线装置的一种立体结构示意图；图10是图9所示绕线装置的一种剖视图。
本实施例是采用上述实施例1制成的一种用于缝纫机的绕线装置，见图9和图10所示，包括绕线轴组件6，以及设置在绕线轴组件6上的绕线轮4、托垫5和驱动轮7；包括设有容置槽1的绕线轴2和位于容置槽1中的锁簧3；所述绕线轴2的纵向两侧端均设有一条沿绕线轴2纵向延伸的纵向槽11，且在纵向槽11中设有一个沿绕线轴2横向设置的插孔12，该插孔12沿横向贯穿绕线轴2；所述锁簧3包括两个分别位于相应一个纵向槽11中的纵向簧杆部31、用于连接两纵向簧杆部31的一个横向簧杆部32、和从各纵向簧杆部31远离横向簧杆部32的一端折弯并沿横向延伸的定位杆部33，各纵向簧杆部31的中部设有一个露出于所在纵向槽11的弧形锁紧部34，各纵向簧杆部31除了弧形锁紧部34的其余部位埋没于相应的纵向槽11中，各定位杆部33均插入所述插孔12中。所述纵向是与绕线轴2中心轴线方向平行的方向。
所述两纵向簧杆部31的弧形锁紧部34之间的最大间距大于绕线轴2的外径。
所述绕线轴2在其横向上的一侧端，设有一个与两纵向槽11连通的横向槽13，该横向槽13和两纵向槽11组合形成所述容置槽1，所述横向簧杆部32埋没于该横向槽13中。
所述绕线轴2的中部设有一个突出的环形挡台21，所述各纵向槽11从邻接环形挡台21处一直延伸至绕线轴一端，所述插孔12也设置在邻近该环形挡台21处，但本实施例中环形挡台21处没有纵向槽。
所述绕线轮4套设在锁簧3的两弧形锁紧部34上，两两弧形锁紧部34受压变形，并在回弹力作用下锁紧在绕线轮4的轴孔中；所述绕线轴2上设有突出的环形挡台21；所述托垫5套设在绕线轴2上，其一端抵接在环形挡台21上，另一端抵接在绕线轮4上。
(实施例6至实施例8、绕线装置)
实施例6至实施例8分别是采用上述实施例2至实施例4制成的绕线装置，例如实施例6是采用上述实施例2制成的绕线装置，然后依次类推。
实施例6至实施例8与实施例5基本相同，不同之处在于各实施例中所用的绕线轴组件的结构是与上述实施例2至实施例4对应的结构。
(应用例)
图11是采用上述实施例5制成的一种用于缝纫机的绕线器，显示了本实用新型的一种具体应用方式。
本应用例的绕线器包括绕线装置及其附属部件，主要包括设有腰形孔81的座板82、转动设置在座板82上的控制手柄83和设置在控制手柄上的压线板84，绕线装置中的绕线轴2穿过座板82上的腰形孔81；所述控制手柄83可往复转动，并在转动过程中可带动压线板84压接在绕线轮4上。
综上所述，本实用新型通过设置结构较为合理的容置槽和锁簧，使得锁簧能够较好的定位在容置槽中，有效防止其从容置槽中脱落；另外通过在锁簧的两侧各设一个弧形锁紧部，使其在使用时，受到较为均匀一致的内缩压力，另外也给其留下了充分的弹性形变空间，使其在多次使用后，仍然能够保持较好的弹性形变，也即保证正常的使用性能。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于缝纫机的绕线轴组件，包括设有容置槽(1)的绕线轴(2)和位于容置槽(1)中的锁簧(3)；其特征在于：所述绕线轴(2)的纵向两侧端均设有一条沿绕线轴(2)纵向延伸的纵向槽(11)，该两纵向槽(11)组合形成所述容置槽(1)，且在至少一条纵向槽(11)中设有至少一个沿绕线轴(2)横向设置的插孔(12)；所述锁簧(3)包括两个分别位于相应一个纵向槽(11)中的纵向簧杆部(31)、用于连接两纵向簧杆部(31)的一个横向簧杆部(32)、和至少一个从纵向簧杆部(31)远离横向簧杆部(32)的一端折弯并沿横向延伸的定位杆部(33)，各纵向簧杆部(31)的中部设有一个露出于所在纵向槽(11)的弧形锁紧部(34)，所述定位杆部(33)插入绕线轴(2)上相应一个插孔(12)中，所述纵向是与绕线轴(2)中心轴线方向平行的方向。
2.根据权利要求1所述的用于缝纫机的绕线轴组件，其特征在于：所述两纵向簧杆部(31)的弧形锁紧部(34)之间的最大间距大于绕线轴(2)的外径。
3.根据权利要求1所述的用于缝纫机的绕线轴组件，其特征在于：各纵向簧杆部(31)在其远离横向簧杆部(32)的一端均设有一个定位杆部(33)，所述各纵向槽(11)中均设有一个插孔(12)，各定位杆部(33)插入相应一个插孔(12)中。
4.根据权利要求1所述的用于缝纫机的绕线轴组件，其特征在于：所述绕线轴(2)在其横向两侧端的至少一侧端，设有一个与两纵向槽(11)连通的横向槽(13)，该横向槽(13)和两纵向槽(11)组合形成所述容置槽(1)，所述横向簧杆部(32)位于该横向槽(13)中。
5.一种用于缝纫机的绕线装置，包括绕线轴组件(6)，以及设置在绕线轴组件(6)上的绕线轮(4)、托垫(5)和驱动轮(7)；所述绕线轴组件(6)包括设有容置槽(1)的绕线轴(2)和位于容置槽(1)中的锁簧(3)；其特征在于：所述绕线轴(2)的纵向两侧端均设有一条沿绕线轴(2)纵向延伸的纵向槽(11)，该两纵向槽(11)组合形成所述容置槽(1)，且在至少一条纵向槽(11)中设有至少一个沿绕线轴(2)横向设置的插孔(12)；所述锁簧(3)包括两个分别位于相应一个纵向槽(11)中的纵向簧杆部(31)、用于连接两纵向簧杆部(31)的一个横向簧杆部(32)、和至少一个从纵向簧杆部(31)远离横向簧杆部(32)的一端折弯并沿横向延伸的定位杆部(33)，各纵向簧杆部(31)的中部设有一个露出于所在纵向槽(11)的弧形锁紧部(34)，所述定位杆部(33)插入绕线轴(2)上相应一个插孔(12)中，所述纵向是与绕线轴(2)中心轴线方向平行的方向；
所述绕线轮(4)套设在锁簧(3)的两弧形锁紧部(34)上，并被两弧形锁紧部(34) 锁紧；所述绕线轴(2)上设有突出的环形挡台(21)；所述托垫(5)套设在绕线轴(2)上，其一端抵接在环形挡台(21)上，另一端抵接在绕线轮(4)上。
6.根据权利要求5所述的用于缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述两纵向簧杆部(31)的弧形锁紧部(34)之间的最大间距大于绕线轴(2)的外径。
7.根据权利要求5所述的用于缝纫机的绕线装置，其特征在于：各纵向簧杆部(31)在其远离横向簧杆部(32)的一端均设有一个定位杆部(33)，所述各纵向槽(11)中均设有一个插孔(12)，各定位杆部(33)插入相应一个插孔(12)中。
8.根据权利要求5所述的用于缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述绕线轴(2)在其横向两侧端的至少一侧端，设有一个与两纵向槽(11)连通的横向槽(13)，所述横向簧杆部(32)位于该横向槽(13)中。
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| CN2012202133748U CN202530281U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 一种用于缝纫机的绕线轴组件及绕线装置 |
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Cited By (1)
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| CN113979227A (zh) * | 2020-07-27 | 2022-01-28 | 蛇目缝纫机工业株式会社 | 筒管 |
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- 2012-05-14 CN CN2012202133748U patent/CN202530281U/zh not_active Expired - Fee Related
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