CN217544780U - 支撑结构及电池包 - Google Patents

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CN217544780U CN202221327666.4U CN202221327666U CN217544780U CN 217544780 U CN217544780 U CN 217544780U CN 202221327666 U CN202221327666 U CN 202221327666U CN 217544780 U CN217544780 U CN 217544780U
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樊少泽
张巧然
侯远强
瓮百川
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Abstract

本实用新型提供了一种支撑结构及电池包,电池包内的相邻两个电池模组的模组端板之间具有中间支架,中间支架上方具有沿竖直方向间隔布置的多个连接排;支撑结构的至少部分位于电池模组和上壳体之间,支撑结构的主支撑架包括:与多个连接排一一对应且均包括用于固定相应的连接排的限位空间的多个连接排固定部,相邻两个连接排固定部通过过渡连接部连接;间隔设置在多个连接排固定部下方且均包括环绕中心线间隔布置的多个卡勾的多个支撑架固定部,至少一个支撑架固定部插设在中间支架的第一固定孔并与中间支架卡接,至少一个支撑架固定部插设在模组端板的第二固定孔并与模组端板卡接,以解决现有技术中电池包内部的支架的结构和功能较为单一的问题。

Description

支撑结构及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种支撑结构及电池包。
背景技术
目前,汽车产业正在发生革命性的变化,即传统燃油汽车正在逐步被新能源汽车所代替,其中纯电动汽车作为新能源汽车的一种正在兴起,许多传动燃油车平台直接通过将发动机结构更换为动力电池包结构来将车辆的动力源由燃油更换为电池。
随着新能源补贴的下降,低成本的电池包设计成为各大电池厂的研发设计重点,其中,低成本的前提是一定要把电池包的安全性能放在第一位,而电池包内部的支架对于整包安全间隙具有关键的作用,因此,支架设计的多功能性成为电池包的安全设计热点之一。
但是,现有技术中电池包内部的支架的结构和功能较为单一、支撑强度不足且尺寸较大,影响整包内部空间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种支撑结构及电池包,以解决现有技术中电池包内部的支架的结构和功能较为单一的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种支撑结构,支撑结构适用于电池包,在电池包内,相邻两个电池模组的模组端板之间设置有中间支架,沿竖直方向依次间隔布置的多个连接排将相邻两个电池模组电连接;支撑结构的至少部分位于电池模组和上壳体之间,支撑结构包括主支撑架,主支撑架包括:多个连接排固定部,多个连接排固定部与多个连接排一一对应地设置,相邻两个连接排固定部之间通过过渡连接部连接,各个连接排固定部均包括用于固定相应的连接排的限位空间;多个支撑架固定部,多个支撑架固定部间隔设置在多个连接排固定部的下方,各个支撑架固定部均包括多个卡勾;至少一个支撑架固定部用于插设在中间支架上的第一固定孔内并与中间支架卡接,至少一个支撑架固定部用于插设在模组端板上的第二固定孔内并与模组端板卡接;其中,各个支撑架固定部的多个卡勾环绕第一固定孔或第二固定孔的中心线间隔布置。
进一步地,各个连接排固定部包括:两个支撑板,两个支撑板沿竖直方向间隔设置;连接板,连接板位于两个支撑板之间,各个支撑板的第一端均与连接板连接;其中,至少一个支撑板的第二端设置有止挡部,两个支撑板、连接板和止挡部共同围成限位空间。
进一步地,止挡部为设置在相应的支撑板的靠近限位空间的一侧的止挡凸起,止挡凸起的延伸方向平行于连接排的延伸方向,且止挡凸起的横截面为第一直角三角形;其中,第一直角三角形的一条直角边与相应的支撑板接触,第一直角三角形的另一条直角边位于第一直角三角形的斜边的靠近限位空间的一侧。
进一步地,在最下方的连接排固定部中,设置在连接板的下方的支撑板的分别靠近相邻两个电池模组的两侧均设置有延长板,各个延长板均沿远离另一个延长板的方向延伸;其中,各个延长板的远离另一个延长板的一侧均设置有限位部,限位部为朝向相应的延长板的下方设置的限位凸起,以用于与相邻两个电池模组的模组端板的上表面接触。
进一步地,卡勾包括:条形杆体,条形杆体的第一端与位于最下方的连接排固定部的下表面连接,条形杆体的第二端沿远离连接排固定部的方向延伸;卡接凸起,卡接凸起设置在条形杆体的第二端,且位于条形杆体的远离第一固定孔或第二固定孔的中心线的一侧;其中,卡接凸起的横截面为第二直角三角形,第二直角三角形的一条直角边位于第二直角三角形的斜边的靠近相应的连接排固定部的一侧,第二直角三角形的另一条直角边位于第二直角三角形的斜边的靠近第一固定孔或第二固定孔的中心线的一侧。
进一步地,卡勾还包括位于条形杆体的靠近第一固定孔或第二固定孔的中心线的一侧的加强筋,加强筋的第一侧与相应的条形杆体连接,加强筋的第二侧与相应的连接排固定部的下表面连接。
进一步地,支撑结构还包括设置在主支撑架与上壳体之间的缓冲垫。
进一步地,缓冲垫为泡棉。
进一步地,各个支撑架固定部中的卡勾的数量为两个,两个卡勾关于第一固定孔或第二固定孔的中心线对称设置;和/或主支撑架由尼龙加玻璃纤维材料制作而成。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电池包,包括上述的支撑结构,电池包还包括壳体和设置在壳体内的多个电池模组,壳体包括上壳体和下壳体,支撑结构的至少部分位于上壳体和电池模组之间。
应用本实用新型的技术方案,如图至图所示,本实用新型提供了一种支撑结构,支撑结构适用于电池包,在电池包内,相邻两个电池模组的模组端板之间设置有中间支架,沿竖直方向依次间隔布置的多个连接排将相邻两个电池模组电连接,以节省电池包内的空间;支撑结构的至少部分位于电池模组和上壳体之间,支撑结构包括主支撑架,主支撑架包括:多个连接排固定部,多个连接排固定部与多个连接排一一对应地设置,相邻两个连接排固定部之间通过过渡连接部连接,各个连接排固定部均包括用于固定相应的连接排的限位空间;多个支撑架固定部,多个支撑架固定部间隔设置在多个连接排固定部的下方,各个支撑架固定部均包括多个卡勾;至少一个支撑架固定部用于插设在中间支架上的第一固定孔内并与中间支架卡接,至少一个支撑架固定部用于插设在模组端板上的第二固定孔内并与模组端板卡接,以防止主支撑架发生转动;其中,各个支撑架固定部的多个卡勾环绕第一固定孔或第二固定孔的中心线间隔布置。这样,本实用新型的支撑结构针对整包内部剩余空间较小的情况,采用了尺寸较小的结构,既能够支撑电池模组和上壳体之间的间隙,又能够对各个连接排进行限位固定,还能够保证自身的位置的稳定性,具有较高的支撑强度,解决了现有技术中电池包内部的支架的结构和功能较为单一的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了包括本实用新型的支撑结构的实施例的电池包内部的局部结构示意图;
图2示出了图1所示的电池包在过第一固定孔处的局部剖视图;
图3示出了图1所示的电池包在第二固定孔处的局部剖视图;
图4示出了本实用新型的支撑结构的实施例的结构示意图;
图5示出了图4所示的支撑结构的主视图;
图6示出了图4所示的支撑结构的侧视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、上壳体;200、模组端板;210、第二固定孔;300、中间支架;310、第一固定孔;400、连接排;410、第一连接排;420、第二连接排;
10、主支撑架;1、连接排固定部;101、第一连接排固定部;102、第二连接排固定部;11、限位空间;12、支撑板;13、连接板;14、止挡部;15、延长板;2、支撑架固定部;201、第一支撑架固定部;202、第二支撑架固定部;21、卡勾;211、条形杆体;212、卡接凸起;213、加强筋;3、过渡连接部;4、限位部;20、缓冲垫。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种支撑结构,支撑结构适用于电池包,在电池包内,相邻两个电池模组的模组端板200之间设置有中间支架300,沿竖直方向依次间隔布置的多个连接排400将相邻两个电池模组电连接,以节省电池包内的空间;支撑结构的至少部分位于电池模组和上壳体100之间,支撑结构包括主支撑架10,主支撑架10包括:多个连接排固定部1,多个连接排固定部1与多个连接排400一一对应地设置,相邻两个连接排固定部1之间通过过渡连接部3连接,各个连接排固定部1均包括用于固定相应的连接排400的限位空间11;多个支撑架固定部2,多个支撑架固定部2间隔设置在多个连接排固定部1的下方,各个支撑架固定部2均包括多个卡勾21;至少一个支撑架固定部2用于插设在中间支架300上的第一固定孔310内并与中间支架300卡接,至少一个支撑架固定部2用于插设在模组端板200上的第二固定孔210内并与模组端板200卡接,以防止主支撑架10发生转动;其中,各个支撑架固定部2的多个卡勾21环绕第一固定孔310或第二固定孔210的中心线间隔布置。这样,本实用新型的支撑结构针对整包内部剩余空间较小的情况,采用了尺寸较小的结构,既能够支撑电池模组和上壳体100之间的间隙,又能够对各个连接排400进行限位固定,还能够保证自身的位置的稳定性,具有较高的支撑强度,解决了现有技术中电池包内部的支架的结构和功能较为单一的问题。
如图1、图2以及图4以及图6所示,各个连接排固定部1包括:两个支撑板12,两个支撑板12为条形板体且沿竖直方向间隔设置;连接板13,连接板13位于两个支撑板12之间,各个支撑板12的第一端均与连接板13连接,各个支撑板12的第二端均为自由端;其中,至少一个支撑板12的第二端设置有止挡部14,两个支撑板12、连接板13和止挡部14共同围成限位空间11。
如图3至图6所示,止挡部14为设置在相应的支撑板12的靠近相应的限位空间11的一侧的止挡凸起,止挡凸起的延伸方向平行于连接排400的延伸方向,且止挡凸起的横截面为第一直角三角形;其中,第一直角三角形的一条直角边与相应的支撑板12接触,第一直角三角形的另一条直角边位于第一直角三角形的斜边的靠近相应的限位空间11的一侧,以便于连接排400卡入限位空间11内并防止连接排400从限位空间11内脱出,保证对连接排400的固定的可靠性和稳定性。
具体地,多个连接排400包括沿水平方向延伸且沿竖直方向间隔布置的第一连接排410和第二连接排420,相应地,多个连接排固定部1也包括沿竖直方向间隔布置的第一连接排固定部101和第二连接排固定部102,第一连接排固定部101用于对第一连接排410进行限位固定,第二连接排固定部102用于对第二连接排420进行限位固定。
如图1以及图4至图6所示,在最下方的连接排固定部1中,设置在连接板13的下方的支撑板12的分别靠近相邻两个电池模组的两侧均设置有延长板15,各个延长板15均沿远离另一个延长板15的方向延伸;其中,各个延长板15的远离另一个延长板15的一侧均设置有限位部4,限位部4为朝向相应的延长板15的下方设置的限位凸起,以用于与相邻两个电池模组的模组端板200的上表面接触,以保证各个连接排固定部1的位于下方的支撑板12均能够与连接排400接触,以对相应的连接排400进行支撑。
如图2以及图4至图6所示,卡勾21包括:条形杆体211,条形杆体211的第一端与位于最下方的连接排固定部1的下表面连接,条形杆体211的第二端沿远离连接排固定部1的方向延伸;卡接凸起212,卡接凸起212设置在条形杆体211的第二端,且位于条形杆体211的远离第一固定孔310或第二固定孔210的中心线的一侧;其中,卡接凸起212的横截面为第二直角三角形,第二直角三角形的一条直角边位于第二直角三角形的斜边的靠近相应的连接排固定部1的一侧,第二直角三角形的另一条直角边位于第二直角三角形的斜边的靠近第一固定孔310或第二固定孔210的中心线的一侧,卡接凸起212用于在插接装配时起到导向作用,并防止支撑架固定部2从第一固定孔310或第二固定孔210内脱出,以加强支撑架固定部2与中间支架300或模组端板200之间的连接强度,提高支撑架固定部2的可靠性和稳定性。
如图4所示,卡勾21还包括位于条形杆体211的靠近第一固定孔310或第二固定孔210的中心线的一侧的加强筋213,加强筋213的第一侧与相应的条形杆体211连接,加强筋213的第二侧与相应的连接排固定部1的下表面连接,以加强支撑架固定部2的结构强度,提高支撑架固定部2的可靠性和稳定性。
在本实用新型的图1至图6所示的实施例中,多个支撑架固定部2沿水平方向间隔布置,各个支撑架固定部2中的卡勾21的数量为两个,两个卡勾21关于第一固定孔310或第二固定孔210的中心线对称设置。
如图5所示,中间支架300包括水平设置的板体部,该板体部上设置有第一固定孔310,多个支撑架固定部2中的第一支撑架固定部201设置在相应的支撑板12的下方,以用于插设在第一固定孔310内,且第一支撑架固定部201的多个卡勾21环绕第一固定孔310的中心线呈360度均匀布置,第一支撑架固定部201的各个卡勾21上的卡接凸起212均在自上而下穿过第一固定孔310后与板体部的下表面卡接。
优选地,第一支撑架固定部201包括两个卡勾21,这两个卡勾21关于第一固定孔310的中心线对称设置。
如图6所示,模组端板200上设置有第二固定孔210,多个支撑架固定部2中的第二支撑架固定部202设置在相应的延长板15的下方,以用于插设在第二固定孔210内,且第二支撑架固定部202的多个卡勾21环绕第二固定孔210的中心线呈360度均匀布置,第二支撑架固定部202的各个卡勾21上的卡接凸起212均卡接在第二固定孔210的内壁面上。
优选地,第二支撑架固定部202包括两个卡勾21,这两个卡勾21关于第二固定孔210的中心线对称设置。
如图1和图2以及图4至图6所示,支撑结构还包括设置在主支撑架10与上壳体100之间的缓冲垫20,缓冲垫20的设置既保证了电池包的整包内部的连接排400在发生振动时的稳定性,又能够对上壳体100起到支撑作用,还能够防止因连接排400与上壳体100之间发生接触摩擦而导致的绝缘性能失效。
优选地,缓冲垫20为泡棉。
进一步优选地,缓冲垫20为硅泡棉。
本实用新型的支撑结构的主支撑架10由尼龙加玻璃纤维材料(即PA66+GF)制作而成,以保证主支撑架10具有较高的结构强度,不易因受力而发生形变。
如图1至图3所示,本实用新型还提供了一种电池包,包括上述的支撑结构,电池包还包括壳体和设置在壳体内的多个电池模组,壳体包括上壳体100和下壳体,支撑结构的至少部分位于上壳体100和电池模组之间。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种支撑结构,支撑结构适用于电池包,在电池包内,相邻两个电池模组的模组端板200之间设置有中间支架300,沿竖直方向依次间隔布置的多个连接排400将相邻两个电池模组电连接,以节省电池包内的空间;支撑结构的至少部分位于电池模组和上壳体100之间,支撑结构包括主支撑架10,主支撑架10包括:多个连接排固定部1,多个连接排固定部1与多个连接排400一一对应地设置,相邻两个连接排固定部1之间通过过渡连接部3连接,各个连接排固定部1均包括用于固定相应的连接排400的限位空间11;多个支撑架固定部2,多个支撑架固定部2间隔设置在多个连接排固定部1的下方,各个支撑架固定部2均包括多个卡勾21;至少一个支撑架固定部2用于插设在中间支架300上的第一固定孔310内并与中间支架300卡接,至少一个支撑架固定部2用于插设在模组端板200上的第二固定孔210内并与模组端板200卡接,以防止主支撑架10发生转动;其中,各个支撑架固定部2的多个卡勾21环绕第一固定孔310或第二固定孔210的中心线间隔布置。这样,本实用新型的支撑结构针对整包内部剩余空间较小的情况,采用了尺寸较小的结构,既能够支撑电池模组和上壳体100之间的间隙,又能够对各个连接排400进行限位固定,还能够保证自身的位置的稳定性,具有较高的支撑强度,解决了现有技术中电池包内部的支架的结构和功能较为单一的问题。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑结构,其特征在于,所述支撑结构适用于电池包,在所述电池包内,相邻两个电池模组的模组端板(200)之间设置有中间支架(300),沿竖直方向依次间隔布置的多个连接排(400)将相邻两个电池模组电连接;所述支撑结构的至少部分位于所述电池模组和上壳体(100)之间,所述支撑结构包括主支撑架(10),所述主支撑架(10)包括:
多个连接排固定部(1),所述多个连接排固定部(1)与所述多个连接排(400)一一对应地设置,相邻两个所述连接排固定部(1)之间通过过渡连接部(3)连接,各个所述连接排固定部(1)均包括用于固定相应的所述连接排(400)的限位空间(11);
多个支撑架固定部(2),所述多个支撑架固定部(2)间隔设置在所述多个连接排固定部(1)的下方,各个所述支撑架固定部(2)均包括多个卡勾(21);至少一个所述支撑架固定部(2)用于插设在所述中间支架(300)上的第一固定孔(310)内并与所述中间支架(300)卡接,至少一个所述支撑架固定部(2)用于插设在所述模组端板(200)上的第二固定孔(210)内并与所述模组端板(200)卡接;其中,各个所述支撑架固定部(2)的所述多个卡勾(21)环绕所述第一固定孔(310)或所述第二固定孔(210)的中心线间隔布置。
2.根据权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,各个所述连接排固定部(1)包括:
两个支撑板(12),所述两个支撑板(12)沿竖直方向间隔设置;
连接板(13),所述连接板(13)位于所述两个支撑板(12)之间,各个所述支撑板(12)的第一端均与所述连接板(13)连接;
其中,至少一个所述支撑板(12)的第二端设置有止挡部(14),所述两个支撑板(12)、所述连接板(13)和所述止挡部(14)共同围成所述限位空间(11)。
3.根据权利要求2所述的支撑结构,其特征在于,所述止挡部(14)为设置在相应的所述支撑板(12)的靠近所述限位空间(11)的一侧的止挡凸起,所述止挡凸起的延伸方向平行于所述连接排(400)的延伸方向,且所述止挡凸起的横截面为第一直角三角形;其中,所述第一直角三角形的一条直角边与相应的所述支撑板(12)接触,所述第一直角三角形的另一条直角边位于所述第一直角三角形的斜边的靠近所述限位空间(11)的一侧。
4.根据权利要求2所述的支撑结构,其特征在于,在最下方的所述连接排固定部(1)中,设置在所述连接板(13)的下方的所述支撑板(12)的分别靠近所述相邻两个电池模组的两侧均设置有延长板(15),各个所述延长板(15)均沿远离另一个所述延长板(15)的方向延伸;其中,各个所述延长板(15)的远离另一个所述延长板(15)的一侧均设置有限位部(4),所述限位部(4)为朝向相应的所述延长板(15)的下方设置的限位凸起,以用于与所述相邻两个电池模组的所述模组端板(200)的上表面接触。
5.根据权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,所述卡勾(21)包括:
条形杆体(211),所述条形杆体(211)的第一端与位于最下方的所述连接排固定部(1)的下表面连接,所述条形杆体(211)的第二端沿远离所述连接排固定部(1)的方向延伸;
卡接凸起(212),所述卡接凸起(212)设置在所述条形杆体(211)的第二端,且位于所述条形杆体(211)的远离所述第一固定孔(310)或所述第二固定孔(210)的中心线的一侧;
其中,所述卡接凸起(212)的横截面为第二直角三角形,所述第二直角三角形的一条直角边位于所述第二直角三角形的斜边的靠近相应的所述连接排固定部(1)的一侧,所述第二直角三角形的另一条直角边位于所述第二直角三角形的斜边的靠近所述第一固定孔(310)或所述第二固定孔(210)的中心线的一侧。
6.根据权利要求5所述的支撑结构,其特征在于,所述卡勾(21)还包括位于所述条形杆体(211)的靠近所述第一固定孔(310)或所述第二固定孔(210)的中心线的一侧的加强筋(213),所述加强筋(213)的第一侧与相应的所述条形杆体(211)连接,所述加强筋(213)的第二侧与相应的所述连接排固定部(1)的下表面连接。
7.根据权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,所述支撑结构还包括设置在所述主支撑架(10)与所述上壳体(100)之间的缓冲垫(20)。
8.根据权利要求7所述的支撑结构,其特征在于,所述缓冲垫(20)为泡棉。
9.根据权利要求1所述的支撑结构,其特征在于,
各个所述支撑架固定部(2)中的所述卡勾(21)的数量为两个,两个所述卡勾(21)关于所述第一固定孔(310)或所述第二固定孔(210)的中心线对称设置;和/或
所述主支撑架(10)由尼龙加玻璃纤维材料制作而成。
10.一种电池包,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的支撑结构,所述电池包还包括壳体和设置在所述壳体内的多个电池模组,所述壳体包括上壳体(100)和下壳体,所述支撑结构的至少部分位于所述上壳体(100)和所述电池模组之间。
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