TWI771551B - 積體電路裝置 - Google Patents

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金一龍
金柱然
金辰昱
呂京奐
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Abstract

一種積體電路裝置包括：基板，具有第一區及第二區；第一鰭隔離絕緣部分，設置於第一區及第二區中的每一者中且在第一方向上具有第一寬度；成對的鰭型主動區，在第一區及第二區中的每一者中彼此間隔開且所述成對的鰭型主動區之間具有第一鰭隔離絕緣部分，並且在第一方向上以直線延伸；成對的第二鰭隔離絕緣部分，在第一區及第二區中的每一者中分別接觸第一鰭隔離絕緣部分的兩個側壁，所述兩個側壁分別面對第一方向上的相反側；以及多個閘極結構，在第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構。

Description

積體電路裝置 [相關申請案的交叉參考]
本申請案主張於2018年4月20日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2018-0046287號的權利，所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
本發明概念是有關於一種積體電路裝置，且更具體而言是有關於一種包括鰭型主動區的積體電路裝置。
隨著電子技術的發展，積體電路裝置已按比例縮小，且對於高度積體電路裝置而言，不僅需要更高的操作速度且亦需要更高的操作準確度。因此，需要開發積體電路裝置及達成所述積體電路裝置的方法，所述積體電路裝置具有用於在積體電路裝置的相對小的面積中減小由導線及接觸件佔用的面積，且同時穩定地獲得導線與接觸件之間的絕緣距離的結構。
本發明概念提供一種積體電路裝置，所述積體電路裝置具有其中即使當元件區的面積由於積體電路裝置的按比例縮小而減小時，電晶體亦能夠提供改善的效能或最佳效能的結構。
根據本發明概念的態樣，提供一種積體電路裝置，所述積體電路裝置包括：基板，具有元件區；第一鰭隔離絕緣部分，位於所述元件區上，所述第一鰭隔離絕緣部分具有兩個側壁且在第一方向上具有第一寬度，所述兩個側壁分別面對所述第一方向上的相反側；一或多個第二鰭隔離絕緣部分，鄰近所述第一鰭隔離絕緣部分的所述兩個側壁中的至少一者，所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分在與所述第一方向交叉的第二方向上延伸且在所述第一方向上具有較所述第一寬度小的第二寬度；成對的鰭型主動區，在所述元件區中彼此間隔開且在所述成對的鰭型主動區之間具有所述第一鰭隔離絕緣部分及所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分，並且在所述第一方向上以直線延伸；以及多個閘極結構，在所述第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構，其中所述多個虛擬閘極結構中的成對的虛擬閘極結構在所述第二方向上以直線延伸且在所述成對的虛擬閘極結構之間具有所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分，並且所述成對的鰭型主動區的最上表面的垂直水平高度高於所述第一鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度且低於所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度。
根據本發明概念的另一態樣，提供一種積體電路裝置，所述積體電路裝置包括：基板，具有第一區及第二區；第一鰭隔離絕緣部分，設置於所述第一區及所述第二區中的每一者中且在第一方向上具有第一寬度；成對的鰭型主動區，在所述第一區及 所述第二區中的每一者中彼此間隔開且在所述成對的鰭型主動區之間具有所述第一鰭隔離絕緣部分，並且在所述第一方向上以直線延伸；一或多個第二鰭隔離絕緣部分，在垂直方向上與所述第一區及所述第二區中的至少一者中的所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊，在與所述第一方向交叉的第二方向上延伸且在所述第一方向上具有較所述第一寬度小的第二寬度；以及多個閘極結構，在所述第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構，其中所述多個虛擬閘極結構中的成對的虛擬閘極結構在所述第二方向上以直線延伸且在所述成對的虛擬閘極結構之間具有一個第二鰭隔離絕緣部分，並且所述多個虛擬閘極結構中除所述成對的虛擬閘極結構外的一或多個虛擬閘極結構在垂直方向上與所述第二區中的所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊。
根據本發明概念的另一態樣，提供一種積體電路裝置，所述積體電路裝置包括：基板，具有第一區及第二區；第一鰭隔離絕緣部分，設置於所述第一區及所述第二區中的每一者中且在第一方向上具有第一寬度；成對的鰭型主動區，在所述第一區及所述第二區中的每一者中彼此間隔開且所述成對的鰭型主動區之間具有所述第一鰭隔離絕緣部分，並且在所述第一方向上以直線延伸；成對的第二鰭隔離絕緣部分，在所述第一區及所述第二區中的每一者中分別接觸所述第一鰭隔離絕緣部分的兩個側壁，所述兩個側壁分別面對所述第一方向上的相反側；以及多個閘極結構，在第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構，其中所述第一 區中的所述成對的第二鰭隔離絕緣部分的至少一部分與所述第二區中的所述成對的第二鰭鰭隔離絕緣部分的至少一部分具有彼此不同的材料。
1、1a、1b、1c、2、2a、2b、100、100a、100b、100c、100d、100e:積體電路裝置
110:基板
110M:圓周表面
112:元件隔離層
120:第一絕緣間隔壁
122:第二絕緣間隔壁
124:源極/汲極區
124R:凹槽
128:閘極間絕緣層
132:閘極絕緣層
134:閘極導電層
140:閘極絕緣頂蓋層
150:絕緣薄層
160:層間絕緣層
172:第一下部鰭隔離絕緣層
176:下部鰭隔離絕緣層
182:導電障壁層
184:接觸插塞
192:間隙填充絕緣層
CS:頂蓋空間
D12:虛擬閘極絕緣層
D14:虛擬閘極線
D16:虛擬閘極絕緣頂蓋層
DGS:虛擬閘極結構
DT:深溝槽
DTA:元件隔離區
F2:初步鰭型主動區
FA、FA-I、FA-II:鰭型主動區
FS:鰭隔離絕緣部分
FS11、FS11a、FS11b:第一鰭隔離絕緣部分
FS12、FS12a、FS12b、FS12d、FS12e:第二鰭隔離絕緣部分
FT:最上表面
GA:閘極結構空間
GL:閘極線
GS:閘極結構
H1、H2:高度
I:第一區
II:第二區
LS、LSa、LSb、LSd、LSe:下部鰭隔離絕緣部分
LSC、LSCe:核心絕緣圖案
LSO、LSOd、LSOe:周邊絕緣圖案
LV1、LV2、LV3、LV4、LVF、LVG、LVO、LVOa:垂直水平高度
M1:遮罩圖案
OP:開口
PT:節距
RX:元件區
RX1:第一元件區
S1、S1a、S1b:第一側壁
S2、S2a、S2b:第二側壁
SS1:第一鰭隔離空間
SS2:第二鰭隔離空間
US:上部鰭隔離絕緣部分
W1、W1a、W1b:第一寬度
W2:第二寬度
W3:第三寬度
X:第一方向/方向
X1-X1'、Y1-Y1'、Y2-Y2':線
Y:第二方向/方向
Z:垂直方向/方向/向上方向
結合附圖閱讀以下詳細說明，將更清晰地理解本發明概念的實施例，在附圖中：
圖1是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的平面佈局圖。
圖2A是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖2B是用於闡述根據另一實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖3A、圖3B、及圖3C至圖16A、圖16B及圖16C是用於闡述根據實施例的一種製造積體電路裝置的方法的剖視圖，所述剖視圖按照所述方法的順序次序示出。
圖17A至圖17D是用於闡述根據實施例的一種製造積體電路裝置的方法的剖視圖，所述剖視圖按照所述方法的順序次序示出。
圖18是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的平面佈局圖。
圖19A及圖19B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖20A及圖20B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖21A及圖21B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖22A及圖22B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的剖 視圖。
圖23A至圖23C是用於闡述根據實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖1是用於闡述根據實施例的積體電路裝置100的平面佈局圖，且圖2A是用於闡述根據實施例的積體電路裝置100的剖視圖。詳言之，圖2A是沿圖1所示線X1-X1'截取的例示性剖視圖。
一同參照圖1及圖2A，積體電路裝置100可包括鰭式場效電晶體(fin field-effect transistor，FinFET)裝置。FinFET裝置可包括邏輯單元。邏輯單元可藉由包括多個電路元件(例如電晶體、暫存器等)而以各種方式形成。邏輯單元可包括例如與(AND)、反及(NAND)、或(OR)、反或(NOR)、互斥或(XOR)、互斥反或(XNOR)、反向器(INV)、加法器(ADD)、緩衝器(BUF)、延遲(DLY)、濾波器(FIL)、多工器(MXT/MXIT)、或/與/反向器(or/and/inverter，OAI)、與/或(and/or，AO)、與/或/反向器(and/or/inverter，AOI)、D正反器、重設正反器、主從正反器、鎖存器等，且邏輯單元可包括執行期望的邏輯運算的標準單元，例如計數器、緩衝器等。
積體電路裝置100可包括基板110以及多個鰭型主動區FA，基板110具有元件區RX，所述多個鰭型主動區FA在元件區RX中自基板110突出。基板110可具有圓周表面110M，圓周表 面110M在水平方向(X-Y平面方向)上在垂直水平高度LV1處延伸。基板110可包括例如Si或Ge等半導體或例如SiGe、SiC、GaAs、InAs或InP等化合物半導體。基板110可包括導電區。舉例而言，基板110可包括摻雜有雜質的阱或摻雜有雜質的結構。
可在基板110中在元件區RX周圍形成深溝槽(參照圖3B所示DT)，且可在深溝槽DT上形成元件隔離區DTA。
所述多個鰭型主動區FA可在第一方向(方向X)上彼此平行地延伸。如圖3B所示，可在基板110上在所述多個鰭型主動區FA之間的區域中以及在元件隔離區DTA中形成元件隔離層112(參見圖3B)。所述多個鰭型主動區FA可在元件區RX中以鰭形狀突出超過元件隔離層112。
元件隔離層112可包括例如氧化矽層。然而，本發明概念並非僅限於此。在一些實施例中，元件隔離層112可包括依序堆疊於基板110上的第一絕緣襯墊、第二絕緣襯墊及掩埋絕緣層。
可在元件區RX中設置有第一鰭隔離絕緣部分FS11。在一些實施例中，第一鰭隔離絕緣部分FS11可為元件隔離層112的一部分。第一鰭隔離絕緣部分FS11可在第一方向(方向X)上具有第一寬度W1。
在一些實施例中，元件隔離層112、元件隔離區DTA及第一鰭隔離絕緣部分FS11可包含相同的絕緣材料。舉例而言，元件隔離層112、元件隔離區DTA及第一鰭隔離絕緣部分FS11中的每一者可包括氧化矽層。然而，本發明概念並非僅限於此。
在元件區RX中，所述多個鰭型主動區FA可彼此間隔開，且在所述多個鰭型主動區FA之間具有第一鰭隔離絕緣部分FS11，並且所述多個鰭型主動區FA可包括在第一方向(方向X)上以直線延伸的成對的鰭型主動區FA。
多個閘極結構GS可在基板110上在與所述多個鰭型主動區FA交叉的第二方向(方向Y)上延伸。所述多個閘極結構GS可在第一方向(方向X)上具有相同的寬度，且可在第一方向(方向X)上以固定的節距PT設置。所述多個閘極結構GS中的每一者可包括閘極絕緣層132與閘極線GL的堆疊。閘極絕緣層132可覆蓋閘極線GL的底表面及兩個側壁。
所述多個閘極結構GS可延伸至覆蓋所述多個鰭型主動區FA中的每一者的頂表面及兩個側壁以及元件隔離層112的頂表面。可在元件區RX中沿著所述多個閘極結構GS形成多個金屬-氧化物-半導體(metal-oxide-semiconductor，MOS)電晶體。所述多個MOS電晶體中的每一者可為在所述多個鰭型主動區FA的頂表面及兩個側壁處具有通道的三維(three-dimensional，3D)MOS電晶體。
所述多個閘極結構GS中的一些可為多個虛擬閘極結構DGS，且所述多個閘極結構GS中的其他可為正常閘極結構。所述多個虛擬閘極結構DGS可包括閘極絕緣層132與閘極線GL的堆疊。然而，虛擬閘極結構DGS可在積體電路裝置100操作期間保持電動浮接狀態(electric floating state)。在一些實施例中，虛擬 閘極結構DGS可被省略。
所述多個閘極絕緣層132可包括氧化矽層、高介電常數介電層或其組合。高介電常數介電層可包含具有較氧化矽層的材料高的介電常數的材料。高介電常數介電層可包含金屬氧化物或金屬氮氧化物。在鰭型主動區FA與閘極絕緣層132之間可能有介面層。介面層可包括氧化物層、氮化物層或氮氧化物層。
所述多條閘極線GL可具有依序堆疊的金屬氮化物層、金屬層、導電頂蓋層及間隙填充金屬層的結構。金屬氮化物層及金屬層可包含選自Ti、Ta、W、Ru、Nb、Mo及Hf中的至少一種金屬。間隙填充金屬層可包括鎢層或鋁層。所述多條閘極線GL中的每一者可包括功函數含金屬層(work-function metal-containing layer)。功函數含金屬層可包含選自Ti、W、Ru、Nb、Mo、Hf、Ni、Co、Pt、Yb、Tb、Dy、Er及Pd中的至少一種金屬。在一些實施例中，所述多條閘極線GL中的每一者可包含TiAlC/TiN/W的堆疊、TiN/TaN/TiAlC/TiN/W的堆疊或TiN/TaN/TiN/TiAlC/TiN/W的堆疊，但並非僅限於此。
所述多個閘極結構GS中的每一者的頂表面可被閘極絕緣頂蓋層140覆蓋。所述多個閘極絕緣頂蓋層140可包括氮化矽層。
多個第二鰭隔離絕緣部分FS12可在基板110上在第二方向(方向Y)上彼此平行地延伸。在元件區RX中在成對的閘極結構GS之間可設置彼此間隔開的成對的第二鰭隔離絕緣部分 FS12。所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12可沿著第二方向(方向Y)延伸。所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者可在第一方向(方向X)上具有較第一寬度W1小的第二寬度W2。在第一方向(方向X)上的第二寬度W2可大於所述多個閘極結構GS的第三寬度W3。
圖1及圖2A示出所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者在第一方向(方向X)上具有實質上相同的寬度。然而，本發明概念並非僅限於此。所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者可具有不同的寬度。圖1示出所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12在第二方向(方向Y)上的長度近似為相同的。然而，本發明概念並非僅限於圖1所示實例。在一些實施例中，所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12可在第二方向(方向Y)上具有彼此不同的長度。
所述多個鰭型主動區FA可在元件區RX中包括成對的鰭型主動區FA，所述成對的鰭型主動區FA以在第一方向(方向X)上延伸跨越第一鰭隔離絕緣部分FS11及第二鰭隔離絕緣部分FS12的直線對準。相鄰的成對鰭型主動區FA可彼此間隔開，且相鄰的成對鰭型主動區FA之間具有一個第一鰭隔離絕緣部分FS11及兩個第二鰭隔離絕緣部分FS12。
第二鰭隔離絕緣部分FS12可包括下部鰭隔離絕緣部分LS及位於下部鰭隔離絕緣部分LS上的上部鰭隔離絕緣部分US。上部鰭隔離絕緣部分US與下部鰭隔離絕緣部分LS可在垂直方向 (方向Z)上相對於彼此對準。下部鰭隔離絕緣部分LS可自上部鰭隔離絕緣部分US朝向基板110突出。下部鰭隔離絕緣部分LS可不設置在元件隔離區DTA中。上部鰭隔離絕緣部分US的底表面與下部鰭隔離絕緣部分LS的頂表面可接觸彼此。閘極結構GS可不位於下部鰭隔離絕緣部分LS的向上方向(方向Z)上。相反，上部鰭隔離絕緣部分US可位於下部鰭隔離絕緣部分LS的向上方向(方向Z)上。
下部鰭隔離絕緣部分LS的寬度可相似於或小於所述多個閘極結構GS的寬度W3，而上部鰭隔離絕緣部分US的上部部分的寬度W2可大於所述多個閘極結構GS的寬度W3。
下部鰭隔離絕緣部分LS可包括核心絕緣圖案LSC及周邊絕緣圖案LSO，周邊絕緣圖案LSO覆蓋核心絕緣圖案LSC的側表面及底表面。核心絕緣圖案LSC與周邊絕緣圖案LSO可包含彼此不同的材料。
在一些實施例中，周邊絕緣圖案LSO可包括氮化物層，且核心絕緣圖案LSC及上部鰭隔離絕緣部分US可包括氧化物層。核心絕緣圖案LSC及上部鰭隔離絕緣部分US可經由彼此不同的沈積製程來形成。舉例而言，核心絕緣圖案LSC可為藉由原子層沈積(atomic layer deposition，ALD)製程形成的氧化物層，且上部鰭隔離絕緣部分US可為藉由化學氣相沈積(chemical vapor deposition，CVD)製程形成的氧化物層。
上部鰭隔離絕緣部分US可被形成為包含單一材料的單 層式結構，但並非僅限於此。在一些實施例中，上部鰭隔離絕緣部分US可具有其中依序堆疊有多個絕緣圖案的多層式結構。舉例而言，上部鰭隔離絕緣部分US可具有其中依序堆疊有藉由彼此不同的沈積方法形成的至少兩個氧化矽圖案的多層式結構。舉例而言，上部鰭隔離絕緣部分US可具有其中在藉由ALD製程形成的氧化矽圖案上堆疊藉由CVD製程形成的至少兩個氧化矽圖案的結構。
第一鰭隔離絕緣部分FS11的一部分與第二鰭隔離絕緣部分FS12的一部分可在元件區RX中在垂直方向上彼此交疊。第一鰭隔離絕緣部分FS11可包括分別面對第一方向(方向X)上的相反側的第一側壁S1及第二側壁S2。在元件區RX中，所述接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的成對的第二鰭隔離絕緣部分FS12中的一者可接觸第一側壁S1，且另一者可接觸第二側壁S2。
所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者在垂直方向(方向Z)上的長度可大於第一鰭隔離絕緣部分FS11在垂直方向(方向Z)上的長度。第一鰭隔離絕緣部分FS11的最下表面的垂直水平高度可實質上相同於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1。然而，本發明概念並非僅限於此。在一些實施例中，第一鰭隔離絕緣部分FS11的最下表面的垂直水平高度可低於或高於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1。在本說明書中使用的用語「垂直水平高度」指示在與基板110的圓周表面110M垂直的方向上的長度，即在方向Z上的長度。
第二鰭隔離絕緣部分FS12的最下表面的垂直水平高度LV2可高於第一鰭隔離絕緣部分FS11的最下表面的垂直水平高度LV1。第一鰭隔離絕緣部分FS11的最上表面的垂直水平高度LV3與第二鰭隔離絕緣部分FS12的最上表面的垂直水平高度LV4可彼此不同。在一些實施例中，第二鰭隔離絕緣部分FS12的最上表面的垂直水平高度LV4可高於第一鰭隔離絕緣部分FS11的最上表面的垂直水平高度LV3。第一鰭隔離絕緣部分FS11的最上表面的垂直水平高度LV3可實質上相同於元件隔離層112的最上表面的垂直水平高度。第一鰭隔離絕緣部分FS11的最上表面的垂直水平高度LV3可低於所述多個鰭型主動區FA的最上表面的垂直水平高度LVF，且第二鰭隔離絕緣部分FS12的最上表面的垂直水平高度LV4可高於所述多個鰭型主動區FA的最上表面的垂直水平高度LVF。
下部鰭隔離絕緣部分LS可位於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1與閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG之間。下部鰭隔離絕緣部分LS的最下表面的垂直水平高度LV2可高於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1，且可低於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF。此外，下部鰭隔離絕緣部分LS的最上表面的垂直水平高度LVO可高於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF，且可低於閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG。在一些實施例中，下部鰭隔離絕緣部分LS的最上表面的垂直水平高度LVO可 低於多個第二絕緣間隔壁122的最上端的垂直水平高度。
上部鰭隔離絕緣部分US的最下表面的垂直水平高度LVO可高於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF，且可低於閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG。此外，上部鰭隔離絕緣部分US的最上表面的垂直水平高度LV4可高於閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG。在一些實施例中，上部鰭隔離絕緣部分US的最下表面的垂直水平高度LVO可低於所述多個第二絕緣間隔壁122的最上端的垂直水平高度。
在一些實施例中，上部鰭隔離絕緣部分US、所述多個閘極絕緣頂蓋層140、多個第一絕緣間隔壁120及閘極間絕緣層128的頂表面可共面。亦即，上部鰭隔離絕緣部分US、所述多個閘極絕緣頂蓋層140、所述多個第一絕緣間隔壁120及閘極間絕緣層128的頂表面可具有實質上相同的垂直水平高度LV4。
所述多個閘極結構GS可包括成對的虛擬閘極結構DGS，所述成對的虛擬閘極結構DGS在第二方向(方向Y)上以直線延伸且在第二方向(方向Y)上彼此間隔開，並且在所述成對的虛擬閘極結構DGS之間具有第二鰭隔離絕緣部分FS12。
因此，所述多個閘極結構GS可被設置成在垂直方向上不與第一鰭隔離絕緣部分FS11及第二鰭隔離絕緣部分FS12交疊。
所述多個第一絕緣間隔壁120可覆蓋所述多個閘極結構GS的兩個側壁。亦即，閘極結構GS的兩個側壁可被成對的第一絕緣間隔壁120覆蓋。所述多個第一絕緣間隔壁120可與所述多 個閘極結構GS一起在第二方向(方向Y)上以線形狀延伸。所述多個第二絕緣間隔壁122可覆蓋所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12的兩個側壁。亦即，第二鰭隔離絕緣部分FS12的兩個側壁可被成對的第二絕緣間隔壁122覆蓋。所述多個第二絕緣間隔壁122可與所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12一起在第二方向(方向Y)上以線形狀延伸。所述多個第一絕緣間隔壁120及所述多個第二絕緣間隔壁122可包括氮化矽層、SiOCN層、SiCN層或其組合。
所述多個第二絕緣間隔壁122在垂直方向(方向Z)上的長度(即，高度)可不同於所述多個第一絕緣間隔壁120在垂直方向(方向Z)上的長度。在一些實施例中，所述多個第二絕緣間隔壁122在垂直方向(方向Z)上的長度可小於所述多個第一絕緣間隔壁120在垂直方向(方向Z)上的長度。所述多個第二絕緣間隔壁122的最上表面的垂直水平高度可低於所述多個第一絕緣間隔壁120的最上表面的垂直水平高度。所述多個第二絕緣間隔壁122中的一些第二絕緣間隔壁的最下表面的垂直水平高度可等於所述多個第一絕緣間隔壁120的最下表面的垂直水平高度。所述多個第二絕緣間隔壁122中的其他第二絕緣間隔壁的最下表面的垂直水平高度可低於所述多個鰭型主動區FA的最上表面的垂直水平高度LVF。在一些實施例中，所述多個第二絕緣間隔壁122中的其他第二絕緣間隔壁的最下表面的垂直水平高度可實質上相同於第一鰭隔離絕緣部分FS11的最上表面的垂直水平高 度LV3。
在一些實施例中，覆蓋第二鰭隔離絕緣部分FS12的兩個側壁的所述成對的第二絕緣間隔壁122中的一者(在垂直方向上與第一鰭隔離絕緣部分FS11交疊的一者)在垂直方向(方向Z)上的長度(即，高度H1)可大於所述成對的第二絕緣間隔壁122中的另一者(在垂直方向上不與第一鰭隔離絕緣部分FS11交疊的另一者)在垂直方向(方向Z)上的長度(即，高度H2)。
圖2A示出第一鰭隔離絕緣部分FS11及所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者的底表面是平坦的。然而，本發明概念並非僅限於此。在一些實施例中，第一鰭隔離絕緣部分FS11及所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者的底表面可包括彎曲的表面，所述彎曲的表面包括部分的圓形或部分的橢圓形。在其他實施例中，第一鰭隔離絕緣部分FS11及所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12中的每一者的底表面可包括非平坦表面，所述非平坦表面具有朝向基板110尖突的點。
可在所述多個鰭型主動區FA中的閘極結構GS的兩側處形成凹槽124R，且可在所述多個鰭型主動區FA中的每一者中形成多個凹槽124R。所述多個凹槽124R可被填充以多個源極/汲極區124。在一些實施例中，所述多個源極/汲極區124可具有包括磊晶生長的多個SiGe層的嵌式SiGe結構。所述多個SiGe層可各自具有不同的Ge含量。在其他實施例中，所述多個源極/汲極區124可包括磊晶生長的Si層或磊晶生長的SiC層。
在一些實施例中，所述多個源極/汲極區124可被絕緣襯底覆蓋。絕緣襯墊可共形地覆蓋元件隔離層112、所述多個第一絕緣間隔壁120及所述多個源極/汲極區124。絕緣襯墊可包括氮化矽層。
源極/汲極區124及閘極結構GS可經由源極/汲極區124與閘極結構GS之間的第一絕緣間隔壁120彼此絕緣。源極/汲極區124可包括自鰭型主動區FA的表面磊晶生長的且包括在凹槽124R的內壁中的半導體層。在一些實施例中，源極/汲極區124可具有頂表面，所述頂表面的垂直水平高度近似等於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF。然而，其並非僅限於此。
閘極間絕緣層128可位於所述多個閘極結構GS之間。所述多個源極/汲極區124可被閘極間絕緣層128覆蓋。絕緣襯墊可位於所述多個源極/汲極區124與閘極間絕緣層128之間。閘極間絕緣層128可包括氧化矽層。
絕緣薄層150可在基板110上平行於基板110的圓周表面110M延伸。絕緣薄層150可覆蓋所述多個閘極結構GS、所述多個閘極絕緣頂蓋層140、所述多個第一絕緣間隔壁120、所述多個上部鰭隔離絕緣部分US及閘極間絕緣層128。絕緣薄層150可包括氧化矽層、氮化矽層、多晶矽層或其組合。可在絕緣薄層150上形成層間絕緣層160。層間絕緣層160可包括氧化矽層、氮化矽層或其組合。
多個接觸插塞184可穿透層間絕緣層160、絕緣薄層150 及閘極間絕緣層128，且可連接至所述多個源極/汲極區124。在一些實施例中，多個導電障壁層182可覆蓋所述多個接觸插塞184的側表面及底表面。在一些實施例中，所述多個導電障壁層182及所述多個接觸插塞184可延伸至所述多個源極/汲極區124中。
所述多個接觸插塞184可包含例如金屬材料、金屬氮化物或金屬合金。所述多個導電障壁層182可包含例如Ti、Ta、TiN、TaN或其組合。
在一些實施例中，可在導電障壁層182與源極/汲極區124之間設置有矽化物層。矽化物層可包含例如矽化鎢(WSi)、矽化鈦(TiSi)、矽化鈷(CoSi)或矽化鎳(NiSi)。
儘管圖中未另外示出，然而可更形成有多個閘極接觸件，所述多個閘極接觸件穿透層間絕緣層160、絕緣薄層150及閘極絕緣頂蓋層140，且連接至所述多條閘極線GL。在一些實施例中，所述多個閘極接觸件的側表面及底表面可被多個導電閘極障壁層覆蓋。導電閘極障壁層及閘極接觸件可具有分別與導電障壁層182及接觸插塞184實質上相同的結構。在一些實施例中，導電閘極障壁層及閘極接觸件可分別與導電障壁層182及接觸插塞184同時形成。然而，實施例並非僅限於此，且導電閘極障壁層及閘極接觸件可分別相對於導電障壁層182及接觸插塞184單獨形成。
第一鰭隔離絕緣部分FS11及第二鰭隔離絕緣部分FS12可在元件區RX中設置於閘極結構GS之間。一個第一鰭隔離絕緣 部分FS11及兩個第二鰭隔離絕緣部分FS12可在元件區RX中在第一方向(方向X)上設置於兩個閘極結構GS之間。
可在元件區RX的兩個外側處在第二方向(方向Y)上設置有以直線延伸的成對的虛擬閘極結構DGS，且所述成對的虛擬閘極結構DGS之間具有一個第二鰭隔離絕緣部分FS12。因此，所述多個閘極結構GS及所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12可在元件區RX中在第一方向(方向X)上以固定的節距PT設置。
第二鰭隔離絕緣部分FS12可設置於所述多個閘極結構GS的一側處，所述多個閘極結構GS的一側處周圍形成所述多個MOS電晶體。第二鰭隔離絕緣部分FS12可設置於閘極結構GS的外側處。第二鰭隔離絕緣部分FS12可對鄰近第二鰭隔離絕緣部分FS12的鰭型主動區FA的通道區施加抗張應力或壓縮應力。因此，由於第二鰭隔離絕緣部分FS12引起的應力可施加至沿著閘極結構GS形成的所述多個MOS電晶體，以提升或降低所述多個MOS電晶體中的每一者的特性。
藉由使用接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2的所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12來獲得導線與接觸件之間的絕緣距離，根據本發明概念的積體電路裝置100可提升或降低積體電路裝置100中所包括的MOS電晶體的特性。因此，無需增大積體電路裝置100的面積即可達成更高的操作速度及/或更高的操作準確度。
圖2B是用於闡述根據另一實施例的積體電路裝置100a 的剖視圖。詳言之，圖2B是沿圖1所示線X1-X1'截取的例示性剖視圖。圖1及圖2A中的相同的參考編號指代圖2B中相同的元件，且將省略其詳細說明。
參照圖2B，積體電路裝置100a可具有與圖2A所示積體電路裝置100實質上相同的結構。然而，積體電路裝置100a可包括多個第二鰭隔離絕緣部分FS12a而非所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12。
所述多個第二鰭隔離絕緣部分FS12a可包括下部鰭隔離絕緣部分LSa及位於下部鰭隔離絕緣部分LSa上的上部鰭隔離絕緣部分US。上部鰭隔離絕緣部分US與下部鰭隔離絕緣部分LSa可在垂直方向(方向Z)上相對於彼此對準。上部鰭隔離絕緣部分US的底表面與下部鰭隔離絕緣部分LSa的頂表面可接觸彼此。閘極結構GS可不位於下部鰭隔離絕緣部分LSa的向上方向(方向Z)上，且上部鰭隔離絕緣部分US可位於下部鰭隔離絕緣部分LSa的向上方向(方向Z)上。下部鰭隔離絕緣部分LSa可被形成為具有包含單一材料的單層式結構。
在一些實施例中，下部鰭隔離絕緣部分LSa可包括氮化物層，且上部鰭隔離絕緣部分US可包括氧化物層。
下部鰭隔離絕緣部分LSa可位於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1與閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG之間。下部鰭隔離絕緣部分LSa的最下表面的垂直水平高度LV2可高於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1， 且低於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF。此外，下部鰭隔離絕緣部分LSa的最上表面的垂直水平高度LVOa可高於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF，且低於閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG。
上部鰭隔離絕緣部分US的最下表面的垂直水平高度LVOa可高於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF，且低於閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG。此外，上部鰭隔離絕緣部分US的最上表面的垂直水平高度LV4可高於閘極結構GS的最上表面的垂直水平高度LVG。
圖3A、圖3B及圖3C至圖16A、圖16B及圖16C是根據實施例的按照用於闡述製造積體電路裝置的方法的製程次序示出的剖視圖。詳言之，圖3A、圖4A、圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A及圖16A是與圖1所示線X1-X1'對應的一部分的剖視圖，圖3B、圖4B、圖5B、圖6B、圖7B、圖8B、圖9B、圖10B、圖11B、圖12B、圖13B、圖14B、圖15B及圖16B是與圖1所示線Y1-Y1'對應的一部分的剖視圖，且圖3C、圖4C、圖5C、圖6C、圖7C、圖8C、圖9C、圖10C、圖11C、圖12C、圖13C、圖14C、圖15C及圖16C是與圖1所示線Y2-Y2'對應的一部分的剖視圖。
一同參照圖3A至圖3C，可藉由對基板110的一部分進行蝕刻來形成自基板110的圓周表面110M朝向向上方向(方向Z)突出且在第一方向(方向X)上延伸的多個初步鰭型主動區F2， 且可形成覆蓋所述多個初步鰭型主動區F2中的每一者的兩個下側壁的元件隔離層112。所述多個初步鰭型主動區F2可在元件區RX中突出超過元件隔離層112的頂表面。
可藉由對元件隔離層112的一部分及基板110的一部分進行蝕刻來形成界定元件區RX的深溝槽DT，且可藉由以絕緣層填充深溝槽DT來形成元件隔離區DTA。在一些實施例中，在所述多個初步鰭型主動區F2及深溝槽DT形成之後，可一起形成元件隔離層112與元件隔離區DTA。
當在元件區RX中形成所述多個初步鰭型主動區F2時，可在基板110的圓周表面110M上成對的初步鰭型主動區F2之間提供第一鰭隔離空間SS1。當對基板110的一部分進行蝕刻來形成所述多個初步鰭型主動區F2時，亦可對基板110的一部分(與第一鰭隔離空間SS1對應的部分)進行蝕刻以形成第一鰭隔離空間SS1。
一同參照圖4A至圖4C，可在所述多個初步鰭型主動區F2上形成延伸至與所述多個初步鰭型主動區F2交叉的所述多個虛擬閘極結構DGS。所述多個虛擬閘極結構DGS中的每一者可包括依序堆疊於初步鰭型主動區F2上的虛擬閘極絕緣層D12、虛擬閘極線D14及虛擬閘極絕緣頂蓋層D16。虛擬閘極絕緣層D12可包含氧化矽。虛擬閘極線D14可包含多晶矽。虛擬閘極絕緣頂蓋層D16可包含氮化矽。
可在虛擬閘極結構DGS的兩個側壁處形成第一絕緣間隔 壁120。第一絕緣間隔壁120可使用ALD製程或CVD製程來形成。
可藉由對初步鰭型主動區F2的部分進行蝕刻而在虛擬閘極結構DGS的兩側處形成所述多個凹槽124R，且可藉由在所述多個凹槽124R中執行磊晶生長製程以形成半導體層來形成所述多個源極/汲極區124。
可形成填充由所述多個源極/汲極區124、所述多個虛擬閘極結構DGS及第一絕緣間隔壁120界定的空間的閘極間絕緣層128。為了形成閘極間絕緣層128，可形成藉由足夠的厚度覆蓋包括所述多個虛擬閘極結構DGS及所述多個源極/汲極區124的結構的絕緣層，且接著可對所述絕緣層進行平坦化以暴露出虛擬閘極絕緣頂蓋層D16的頂表面。
在一些實施例中，可首先形成共形地覆蓋所述多個源極/汲極區124、所述多個虛擬閘極結構DGS及第一絕緣間隔壁120的絕緣襯墊，且接著可在絕緣襯墊上形成閘極間絕緣層128。
所述多個虛擬閘極結構DGS中的一些可覆蓋第一鰭隔離絕緣部分FS11的頂表面，且填充第一鰭隔離空間SS1(參照圖4A)的一部分。
一同參照圖5A至圖5C，可執行平坦化製程，藉此移除第一絕緣間隔壁120的一部分、閘極間絕緣層128的一部分以及虛擬閘極絕緣頂蓋層(圖4A至圖4C所示D16)，以暴露出虛擬閘極線D14的頂表面。在一些實施例中，圖4A至圖4C所示製程以及圖5A至圖5C所示製程可經由原位製程依序執行。
一同參照圖6A至圖6C，可在藉由參照圖5A至圖5C闡述的方法而得到的物體上形成遮罩圖案M1。遮罩圖案M1可具有暴露出虛擬閘極線D14的一部分的開口OP。開口OP的平面形狀可包括圖1所示兩個相鄰的鰭隔離絕緣部分FS12，且可對應於不包括所述多個閘極結構GS的平面形狀。遮罩圖案M1可具有多個硬遮罩層的堆疊的多層式結構。在一些實施例中，遮罩圖案M1可包括氮化矽層、氧化矽層、多晶矽層、含碳層或其組合。含碳層可包含旋塗式硬遮罩(spin-on hardmask，SOH)材料。
在一些實施例中，兩條虛擬閘極線D14中的每一者的一部分可經由開口OP被暴露出。
一同參照圖7A至圖7C，可使用藉由參照圖6A至圖6C闡述的方法而形成的遮罩圖案M1作為蝕刻遮罩來選擇性地移除經由開口OP被暴露的虛擬閘極線D14的一部分，且可移除因此而被暴露的虛擬閘極絕緣層D12。接著，可對在虛擬閘極絕緣層D12被移除之後經由開口OP被暴露的所述多個初步鰭型主動區F2進行蝕刻，以形成多個第二鰭隔離空間SS2。由於第二鰭隔離空間SS2形成於元件區RX中，因此初步鰭型主動區F2可被分成所述多個鰭型主動區FA。
所述多個第二鰭隔離空間SS2的最下表面的垂直水平高度LV2可高於基板110的圓周表面110M的垂直水平高度LV1。第一鰭隔離絕緣部分FS11可經由所述多個第二鰭隔離空間SS2而被暴露在第一元件區RX1中。
在對虛擬閘極線D14、虛擬閘極絕緣層D12及初步鰭型主動區F2進行蝕刻以形成所述多個第二鰭隔離空間SS2的同時，可移除經由開口OP被一同暴露於蝕刻的第一絕緣間隔壁120的一部分。因此，可形成較第一絕緣間隔壁120低的所述多個第二絕緣間隔壁122。
當所述多個第二絕緣間隔壁122形成時，所述多個第二鰭隔離空間SS2的上部入口可在第一方向(方向X)上具有相對大的寬度，且所述多個第二鰭隔離空間SS2的一部分(由所述多個鰭型主動區FA界定的部分)可在第一方向(方向X)上具有相對較小的寬度。
一同參照圖8A至圖8C，可形成共形地覆蓋第二鰭隔離空間SS2的內表面的第一下部鰭隔離絕緣層172。第一下部鰭隔離絕緣層172亦可覆蓋遮罩圖案M1的頂表面及側表面。第一下部鰭隔離絕緣層172可包括例如氮化物層。第一下部鰭隔離絕緣層172可使用ALD製程來形成。
一同參照圖9A至圖9C，可形成覆蓋第一下部鰭隔離絕緣層172的第二下部鰭隔離絕緣層174。第二下部鰭隔離絕緣層174可包括例如氧化物層。第二下部鰭隔離絕緣層174可使用ALD製程或CVD製程來形成。第二下部鰭隔離絕緣層174可被形成以填充第二鰭隔離空間SS2的下部部分。第一下部鰭隔離絕緣層172及第二下部鰭隔離絕緣層174可自第二鰭隔離空間SS2的底表面填充至較鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF高的 水平高度。
一同參照圖10A至圖10C，可自藉由參照圖9A至圖9C闡述的方法而得到的物體移除第二下部鰭隔離絕緣層174及第一下部鰭隔離絕緣層172的上部部分，以形成下部鰭隔離絕緣部分LS。為了形成下部鰭隔離絕緣部分LS，可使用濕式蝕刻製程及乾式蝕刻製程來移除第二下部鰭隔離絕緣層174及第一下部鰭隔離絕緣層172的上部部分。
下部鰭隔離絕緣部分LS可包括核心絕緣圖案LSC及周邊絕緣圖案LSO，周邊絕緣圖案LSO覆蓋核心絕緣圖案LSC的側表面及底表面。核心絕緣圖案LSC及周邊絕緣圖案LSO可分別為第二下部鰭隔離絕緣層174的一部分及第一下部鰭隔離絕緣層172的一部分。
下部鰭隔離絕緣部分LS的最上表面的垂直水平高度LVO可高於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF，且可低於虛擬閘極線D14的最上表面的垂直水平高度。
一同參照圖11A至圖11C，可在藉由參照圖10A至圖10C闡述的方法而得到的物體上形成填充所有第二鰭隔離空間SS2的間隙填充絕緣層192。間隙填充絕緣層192可填充所有第二鰭隔離空間SS2，且可被形成以覆蓋遮罩圖案M1的頂表面及側表面。
一同參照圖12A至圖12C，可對藉由參照圖11A至圖11C闡述的方法而形成的間隙填充層192進行平坦化以暴露出虛擬閘極線D14的頂表面，進而形成作為間隙填充絕緣層192的一部分 的上部鰭隔離絕緣部分US。上部鰭隔離絕緣部分US及下部鰭隔離絕緣部分LS可包括在第二鰭隔離絕緣部分FS12中。
一同參照圖13A至圖13C，可自藉由參照圖12A至圖12C闡述的方法而得到的物體移除虛擬閘極線D14及虛擬閘極絕緣層D12，以形成多個閘極結構空間GA。可經由閘極結構空間GA暴露出第一絕緣間隔壁120、鰭型主動區FA及元件隔離層112。
一同參照圖14A至圖14C，可在所述多個閘極結構空間GA(參照圖13A至圖13C)中形成閘極絕緣層132及閘極導電層134。在形成閘極絕緣層132之前，可在鰭型主動區FA的表面(經由所述多個閘極結構空間GA被暴露的表面)上更形成介面層。所述介面層可藉由對鰭型主動區FA的一部分(在所述多個閘極結構空間GA中暴露出的部分)進行氧化來獲得。
閘極絕緣層132及閘極導電層134可被形成，以填充閘極結構空間GA的內部空間以及覆蓋閘極間絕緣層128的頂表面。閘極絕緣層132及閘極導電層134中的每一者可經由ALD製程、CVD製程、物理氣相沈積(physical vapor deposition，PVD)製程、金屬有機ALD(metal organic ALD，MOALD)製程或金屬有機CVD(metal organic CVD，MOCVD)製程來形成。
一同參照圖15A至圖15C，可移除閘極絕緣層132及閘極導電層134(參照圖14A至圖14C)的多餘部分，以暴露出閘極間絕緣層128的頂表面，且可進一步移除閘極絕緣層132及閘極導電層134的上部部分以形成頂蓋空間CS。閘極導電層134的殘 留在閘極結構空間GA(參照圖13A至圖13C)中的一部分可形成閘極線GL。
為了移除閘極導電層134的所述部分，可使用閘極導電層134中所包括的金屬層及/或含金屬層與閘極間絕緣層128中所包括的氧化矽層之間的蝕刻選擇性。在藉由蝕刻來移除閘極導電層134的同時，可一同移除具有相對較小厚度的閘極絕緣層132。
參照圖16A至圖16C，可形成填充藉由參照圖15A至圖15C闡述的方法而形成的所述多個頂蓋空間CS的所述多個閘極絕緣頂蓋層140。
為了形成閘極絕緣頂蓋層140，可在基板110上形成具有足夠的厚度以填充所述多個頂蓋空間CS的頂蓋絕緣層，且接著可移除所述頂蓋絕緣層的多餘部分以暴露出閘極間絕緣層128的頂表面。閘極絕緣頂蓋層140可包括氮化矽層。
然後，如圖2A所示，可在藉由參照圖16A至圖16C闡述的方法而得到的物體上形成絕緣薄層150及覆蓋絕緣薄層150的層間絕緣層160，且可形成穿透層間絕緣層160、絕緣薄層150及閘極間絕緣層128且連接至所述多個源極/汲極區124的所述多個導電障壁層182及所述多個接觸插塞184，以形成積體電路裝置100。
在一些實施例中，絕緣薄層150可包含與閘極絕緣頂蓋層140不同的材料。舉例而言，當閘極絕緣頂蓋層140包括氮化矽層時，絕緣薄層150可包括氧化矽層。然而，本發明概念並非 僅限於此。舉例而言，絕緣薄層150可包括氧化矽層、氮化矽層、多晶矽層或其組合。層間絕緣層160可包括氧化矽層、氮化矽層或其組合。
圖17A至圖17D是根據實施例的按照用於闡述製造積體電路裝置的方法的製程次序示出的剖視圖。詳言之，圖17A至圖17D中的每一者是與圖1所示線X1-X1'對應的一部分的剖視圖，以用於闡述製造圖2B所示積體電路裝置100a的方法。
參照圖17A，可形成下部鰭隔離絕緣層176，下部鰭隔離絕緣層176共形地覆蓋藉由參照圖7A至圖7C闡述的方法而形成的第二鰭隔離空間SS2的內表面。下部鰭隔離絕緣層176可覆蓋遮罩圖案M1的頂表面及側表面兩者。下部鰭隔離絕緣層176可包括例如氮化物層或氧化物層。下部鰭隔離絕緣層176可使用ALD製程來形成。下部鰭隔離絕緣層176可被形成以填充第二鰭隔離空間SS2的下部部分。下部鰭隔離絕緣層176可自第二鰭隔離空間SS2的底表面填充至較鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF高的水平高度。
參照圖17B，可移除藉由參照圖17A闡述的方法而形成的下部鰭隔離絕緣層176的上部部分，以形成下部鰭隔離絕緣部分LSa。為了形成下部鰭隔離絕緣部分LSa，可使用濕式蝕刻製程及乾式蝕刻製程來移除下部鰭隔離絕緣層176的上部部分。
下部鰭隔離絕緣部分LSa的最上表面的垂直水平高度LVOa可高於鰭型主動區FA的最上表面FT的垂直水平高度LVF， 且可低於虛擬閘極線D14的最上表面的垂直水平高度。
參照圖17C，可在藉由參照圖17B闡述的方法而得到的物體上形成填充所有第二鰭隔離空間SS2的間隙填充絕緣層192。間隙填充絕緣層192可被形成以填充所有第二鰭隔離空間SS2以及覆蓋遮罩圖案M1的頂表面及側表面。
參照圖17D，可對藉由參照圖17C闡述的方法而形成的間隙填充絕緣層192進行平坦化以暴露出虛擬閘極線D14的頂表面，進而形成上部鰭隔離絕緣部分US。上部鰭隔離絕緣部分US及下部鰭隔離絕緣部分LSa可一起形成第二鰭隔離絕緣部分FS12a。
然後，可執行參照圖13A至圖16C闡述的製造方法以形成圖2B所示積體電路裝置100a。
圖18是用於闡述根據其他實施例的積體電路裝置100b的平面佈局圖，且圖19A及圖19B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置100b及100c的剖視圖。圖1至圖2B中的相同的參考編號指代圖18至圖19中的相同的元件，且因此將省略其詳細說明。
一同參照圖18及圖19A，在積體電路裝置100b中，可在元件區RX中設置第一鰭隔離絕緣部分FS11及第二鰭隔離絕緣部分FS12。第一鰭隔離絕緣部分FS11可包括分別面對第一方向(方向X)上的相反側的第一側壁S1及第二側壁S2。在元件區RX中，第二鰭隔離絕緣部分FS12可接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1，且虛擬閘極結構DGS可接觸第一鰭隔離絕 緣部分FS11的第二側壁S2。第二鰭隔離絕緣部分FS12的一部分可在垂直方向上與第一鰭隔離絕緣部分FS11的一部分交疊，且虛擬閘極結構DGS的一部分可在垂直方向上與第一鰭隔離絕緣部分FS11的一部分交疊，其中可在垂直方向上與第二鰭隔離絕緣部分FS12的部分交疊的第一鰭隔離絕緣部分FS11的部分不同於可在垂直方向上與虛擬閘極結構DGS的部分交疊的第一鰭隔離絕緣部分FS11的部分。
第一鰭隔離絕緣部分FS11及第二鰭隔離絕緣部分FS12可在元件區RX中設置於閘極結構GS之間。一個第一鰭隔離絕緣部分FS11及一個第二鰭隔離絕緣部分FS12可在元件區RX中在第一方向(方向X)上設置於兩個閘極結構GS之間。
可在元件區RX的兩個外側處在第二方向(方向Y)上設置有沿著第一側壁S1以直線延伸的成對的虛擬閘極結構DGS，且所述成對的虛擬閘極結構DGS之間具有一個第二鰭隔離絕緣部分FS12。接觸第二側壁S2的虛擬閘極結構DGS可在第一鰭隔離絕緣部分FS11的兩側處沿著第二側壁S2以直線延伸。
參照圖19B，在積體電路裝置100c中，可在元件區RX中設置第一鰭隔離絕緣部分FS11及第二鰭隔離絕緣部分FS12a。第一鰭隔離絕緣部分FS11可包括分別面對第一方向(方向X)上的相反側的第一側壁S1及第二側壁S2。在元件區RX中，第二鰭隔離絕緣部分FS12a可接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1，且虛擬閘極結構DGS可接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第 二側壁S2。第二鰭隔離絕緣部分FS12a的一部分可在垂直方向上與第一鰭隔離絕緣部分FS11的一部分交疊，且虛擬閘極結構DGS的一部分可在垂直方向上與第一鰭隔離絕緣部分FS11的一部分交疊，其中可在垂直方向上與第二鰭隔離絕緣部分FS12a的部分交疊的第一鰭隔離絕緣部分FS11的部分不同於可在垂直方向上與虛擬閘極結構DGS的部分交疊的第一鰭隔離絕緣部分FS11的部分。
可在元件區RX的兩個外側處在第二方向(方向Y)上設置有沿著第一側壁S1以直線延伸的成對的虛擬閘極結構DGS，且所述成對的虛擬閘極結構DGS之間具有一個第二鰭隔離絕緣部分FS12a。接觸第二側壁S2的虛擬閘極結構DGS可在第一鰭隔離絕緣部分FS11的兩側處沿著第二側壁S2以直線延伸。
圖20A及圖20B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置100d及100e的剖視圖。圖1及圖2A中的相同的參考編號指代圖20A及圖20B中的相同的元件，且因此將省略其詳細說明。
參照圖20A，積體電路裝置100d可包括第一鰭隔離絕部分FS11a以及多個第二鰭隔離絕緣部分FS12d。第一鰭隔離絕緣部分FS11a可包括分別面對第一方向(方向X)上的相反側的第一側壁S1a及第二側壁S2a。成對的第二鰭隔離絕緣部分FS12d可分別鄰近第一鰭隔離絕緣部分FS11a的第一側壁S1a及第二側壁S2a。所述成對的第二鰭隔離絕緣部分FS12d的底表面可分別鄰近第一鰭隔離絕緣部分FS11a的第一側壁S1a及第二側壁S2a，因而接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11a的上表面。
第一鰭隔離絕緣部分FS11a可在第一方向(方向X)上具有第一寬度W1a。第一鰭隔離絕緣部分FS11a的第一寬度W1a可大於圖2A所示第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一寬度W1。
第二鰭隔離絕緣部分FS12d可包括下部鰭隔離絕緣部分LSd及位於下部鰭隔離絕緣部分LSd上的上部鰭隔離絕緣部分US。下部鰭隔離絕緣部分LSd可包括核心絕緣圖案LSC及周邊絕緣圖案LSOd，周邊絕緣圖案LSOd覆蓋核心絕緣圖案LSC的側表面及底表面。核心絕緣圖案LSC與周邊絕緣圖案LSOd可包含彼此不同的材料。在一些實施例中，下部鰭隔離絕緣部分LSd可被形成為包含單一材料的單層式結構。
參照圖20B，積體電路裝置100e可包括第一鰭隔離絕部分FS11b以及多個第二鰭隔離絕緣部分FS12e。第一鰭隔離絕緣部分FS11b可包括分別面對第一方向(方向X)上的相反側的第一側壁S1b及第二側壁S2b。成對的第二鰭隔離絕緣部分FS12e可分別鄰近第一鰭隔離絕緣部分FS11b的第一側壁S1b及第二側壁S2b。所述成對的第二鰭隔離絕緣部分FS12e可分別與第一鰭隔離絕緣部分FS11b的第一側壁S1b及第二側壁S2b間隔開。
第一鰭隔離絕緣部分FS11b可在第一方向(方向X)上具有第一寬度W1b。第一鰭隔離絕緣部分FS11b的第一寬度W1b可小於圖2A所示第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一寬度W1。
第二鰭隔離絕緣部分FS12e可包括下部鰭隔離絕緣部分LSe及位於下部鰭隔離絕緣部分LSe上的上部鰭隔離絕緣部分 US。下部鰭隔離絕緣部分LSe可包括核心絕緣圖案LSCe及周邊絕緣圖案LSOe，周邊絕緣圖案LSOe覆蓋核心絕緣圖案LSCe的側表面及底表面。核心絕緣圖案LSCe與周邊絕緣圖案LSOe可包含彼此不同的材料。在一些實施例中，下部鰭隔離絕緣部分LSe可被形成為具有包含單一材料的單層式結構。
圖21A及圖21B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置1及1a的剖視圖。圖1至圖2B中的相同的參考編號指代圖21A及圖21B中的相同的元件，且因此將省略其詳細說明。
參照圖21A，積體電路裝置1可具有第一區I及第二區II。
可在第一區I中的多個鰭型主動區FA-I以及第二區II中的多個鰭型主動區FA-II中的每一者中形成MOS電晶體，所述MOS電晶體具有其中沿著所述多個閘極結構GS形成不同導電類型的通道的3D結構。舉例而言，可沿著第一區I中的所述多個閘極結構GS形成多個pMOS電晶體，且可沿著第二區II中的所述多個閘極結構GS形成多個nMOS電晶體。作為另一選擇，例如，可沿著第一區I中的所述多個閘極結構GS形成多個nMOS電晶體，且可沿著第二區II中的所述多個閘極結構GS形成多個pMOS電晶體。
在一些實施例中，可在第一區I中的所述多個鰭型主動區FA-I以及第二區II中的所述多個鰭型主動區FA-II中的每一者中形成MOS電晶體，所述MOS電晶體具有其中沿著所述多個閘極 結構GS形成相同導電類型的通道的3D結構，所述相同導電類型的通道具有不同特性。作為另一選擇，舉例而言，沿著第一區I中的所述多個閘極結構GS形成的所述多個MOS電晶體與沿著第二區II中的所述多個閘極結構GS形成的所述多個MOS電晶體可具有彼此不同的操作速度及/或彼此不同的操作電壓。
第一區I中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可接觸不同的第二鰭隔離絕緣部分FS12。
第二區II中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可接觸不同的虛擬閘極結構DGS。
根據積體電路裝置1，第二鰭隔離絕緣部分FS12可形成於第一區I中，且可不形成於第二區II中。因此，積體電路裝置1可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
參照圖21B，積體電路裝置1a可具有第一區I及第二區II。
第一區I中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可接觸不同的第二鰭隔離絕緣部分FS12a。
第二區II中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可接觸不同的虛擬閘極結構DGS。
根據積體電路裝置1a，第二鰭隔離絕緣部分FS12a可形成於第一區I中，且可不形成於第二區II中。因此，積體電路裝 置1a可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
圖22A及圖22B是用於闡述根據實施例的積體電路裝置1b及1c的剖視圖。圖1至圖2B以及圖18至圖19B中的相同的參考編號指代圖22A及圖22B中的相同的元件，且因此將省略其詳細說明。
參照圖22A，積體電路裝置1b可具有第一區I及第二區II。
第一區I中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可接觸不同的第二鰭隔離絕緣部分FS12。
第二區II中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可分別接觸第二鰭隔離絕緣部分FS12及虛擬閘極結構DGS。
根據積體電路裝置1b，第二鰭隔離絕緣部分FS12可形成於第一區I中以接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2，且可形成於第二區II中以僅接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1。因此，積體電路裝置1b可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
參照圖22B，積體電路裝置1c可具有第一區I及第二區II。
第一區I中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可接觸不同的第二鰭隔離絕緣部分FS12a。
第二區II中的第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2可分別接觸第二鰭隔離絕緣部分FS12a及虛擬閘極結構DGS。
根據積體電路裝置1c，第二鰭隔離絕緣部分FS12a可形成於第一區I中以接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1及第二側壁S2，且可形成於第二區II中以僅接觸第一鰭隔離絕緣部分FS11的第一側壁S1。因此，積體電路裝置1c可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
圖23A至圖23C是用於闡述根據實施例的積體電路裝置2、2a及2b的剖視圖。圖1至圖2B中的相同的參考編號指代圖23A至圖23C中的相同的元件，且因此將省略其詳細說明。
參照圖23A，積體電路裝置2可具有第一區I及第二區II。
第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12的至少一部分與第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12a的至少一部分可具有彼此不同的材料。第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12可包括下部鰭隔離絕緣部分LS以及位於下部鰭隔離絕緣部分LS上的上部鰭隔離絕緣部分US，且第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12a可包括下部鰭隔離絕緣部分LSa以及位於下部鰭隔離絕緣部分 LSa上的上部鰭隔離絕緣部分US。
在一些實施例中，形成於第一區I及第二區II中的每一者中的上部鰭隔離絕緣部分US可包括氧化物層。
形成於第一區I中的下部鰭隔離絕緣部分LS可包括核心絕緣圖案LSC及周邊絕緣圖案LSO，周邊絕緣圖案LSO覆蓋核心絕緣圖案LSC的側表面及底表面。形成於第一區I中的核心絕緣圖案LSC與周邊絕緣圖案LSO可包含彼此不同的材料。在一些實施例中，周邊絕緣圖案LSO可包括氮化物層，且核心絕緣圖案LSC可包括氧化物層。
形成於第二區II中的下部鰭隔離絕緣部分LSa可包含與形成於第一區I中的周邊絕緣圖案LSO相同的材料。在一些實施例中，形成於第一區I中的周邊絕緣圖案LSO及形成於第二區II中的下部鰭隔離絕緣部分LSa可包括氮化物層。
根據積體電路裝置2，第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12的至少一部分與第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12a的至少一部分可具有彼此不同的材料。因此，積體電路裝置2可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
參照圖23B，積體電路裝置2a可具有第一區I及第二區II。第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12的至少一部分與第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12b的至少一部分可具有彼此不 同的材料。
第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12可包括下部鰭隔離絕緣部分LS以及位於下部鰭隔離絕緣部分LS上的上部鰭隔離絕緣部分US，且第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12b可包括下部鰭隔離絕緣部分LSb以及位於下部鰭隔離絕緣部分LSb上的上部鰭隔離絕緣部分US。
在一些實施例中，形成於第一區I及第二區II中的每一者中的上部鰭隔離絕緣部分US可包括氧化物層。
形成於第一區I中的下部鰭隔離絕緣部分LS可包括核心絕緣圖案LSC及周邊絕緣圖案LSO，周邊絕緣圖案LSO覆蓋核心絕緣圖案LSC的側表面及底表面。
形成於第二區II中的下部鰭隔離絕緣部分LSb可包含與形成於第一區I中的核心絕緣圖案LSC相同的材料。在一些實施例中，形成於第一區I中的核心絕緣圖案LSC及形成於第二區II中的下部鰭隔離絕緣部分LSb可包括氧化物層。
根據積體電路裝置2a，第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12的至少一部分與第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12b的至少一部分可具有彼此不同的材料。因此，積體電路裝置2a可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
參照圖23C，積體電路裝置2b可具有第一區I及第二區 II。第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12a的至少一部分與第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12b的至少一部分可具有彼此不同的材料。
第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12a可包括下部鰭隔離絕緣部分LSa以及位於下部鰭隔離絕緣部分LSa上的上部鰭隔離絕緣部分US，且第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12b可包括下部鰭隔離絕緣部分LSb以及位於下部鰭隔離絕緣部分LSb上的上部鰭隔離絕緣部分US。
在一些實施例中，形成於第一區I及第二區II中的每一者中的上部鰭隔離絕緣部分US可包括氧化物層。
形成於第一區I中的下部鰭隔離絕緣部分LSa與形成於第二區II中的下部鰭隔離絕緣部分LSb可具有彼此不同的材料。在一些實施例中，形成於第一區I中的下部鰭隔離絕緣部分LSa可包括氮化物層，且形成於第二區II中的下部鰭隔離絕緣部分LSb可包括氧化物層。
根據積體電路裝置2b，第一區I中的第二鰭隔離絕緣部分FS12a的至少一部分與第二區II中的第二鰭隔離絕緣部分FS12b的至少一部分可具有彼此不同的材料。因此，積體電路裝置2b可單獨地及精細地控制在第一區I中形成的MOS電晶體以及在第二區II中形成的MOS電晶體的特性，且因此可提供改善的效能或最佳效能。
儘管已參照本發明概念的實施例具體示出並闡述了本發 明概念，然而應理解，在不背離以下申請專利範圍的精神及範圍的條件下可對其作出形式及細節上的各種變化。
100‧‧‧積體電路裝置
DGS‧‧‧虛擬閘極結構
DTA‧‧‧元件隔離區
FA‧‧‧鰭型主動區
FS11‧‧‧第一鰭隔離絕緣部分
FS12‧‧‧第二鰭隔離絕緣部分
GS‧‧‧閘極結構
PT‧‧‧節距
RX‧‧‧元件區
S1‧‧‧第一側壁
S2‧‧‧第二側壁
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
W3‧‧‧第三寬度
X‧‧‧第一方向/方向
X1-X1'、Y1-Y1'、Y2-Y2'‧‧‧線
Y‧‧‧第二方向/方向
Z‧‧‧垂直方向/方向/向上方向

Claims (19)

  1. 一種積體電路裝置，包括：基板，具有元件區；第一鰭隔離絕緣部分，位於所述元件區上，所述第一鰭隔離絕緣部分具有兩個側壁且在第一方向上具有第一寬度，所述兩個側壁分別面對所述第一方向上的相反側；一或多個第二鰭隔離絕緣部分，鄰近所述第一鰭隔離絕緣部分的所述兩個側壁中的至少一者，所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分在與所述第一方向交叉的第二方向上延伸且在所述第一方向上具有較所述第一寬度小的第二寬度；成對的鰭型主動區，在所述元件區中彼此間隔開且在所述成對的鰭型主動區之間具有所述第一鰭隔離絕緣部分以及所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分，並且在所述第一方向上以直線延伸；以及多個閘極結構，在所述第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構，且其中所述多個虛擬閘極結構中的成對的虛擬閘極結構在所述第二方向上以直線延伸且在所述成對的虛擬閘極結構之間具有所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分，其中所述成對的鰭型主動區的最上表面的垂直水平高度高於所述第一鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度且低於所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分的至少一部分在所述第一方向上的寬度大於所述多個閘極結構的寬度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分包括下部鰭隔離絕緣部分及位於所述下部鰭隔離絕緣部分上的上部鰭隔離絕緣部分，其中所述下部鰭隔離絕緣部分與所述上部鰭隔離絕緣部分在垂直方向上相對於彼此對準，且所述下部鰭隔離絕緣部分的至少一部分與所述上部鰭隔離絕緣部分的至少一部分具有彼此不同的材料。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的積體電路裝置，其中在所述第一方向上，所述上部鰭隔離絕緣部分的至少一部分的寬度大於所述多個閘極結構的寬度，且所述下部鰭隔離絕緣部分的寬度等於或小於所述多個閘極結構的寬度。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的積體電路裝置，其中所述下部鰭隔離絕緣部分包括核心絕緣圖案以及覆蓋所述核心絕緣圖案的側表面及底表面的周邊絕緣圖案，所述核心絕緣圖案與所述周邊絕緣圖案包含彼此不同的材料。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，更包括：成對的第一絕緣間隔壁，覆蓋所述多個閘極結構的兩個側壁；以及成對的第二絕緣間隔壁，覆蓋所述一或多個第二鰭隔離絕緣 部分的兩個側壁，其中所述成對的第二絕緣間隔壁的最上表面的垂直水平高度低於所述成對的第一絕緣間隔壁的最上表面的垂直水平高度。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的積體電路裝置，其中覆蓋所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分的兩個側壁的所述成對的第二絕緣間隔壁具有彼此不同的高度。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的積體電路裝置，其中所述成對的第二絕緣間隔壁中的在垂直方向上與所述第一鰭隔離絕緣部分交疊的一個第二絕緣間隔壁的高度大於所述成對的第二絕緣間隔壁中的在垂直方向上不與所述第一鰭隔離絕緣部分交疊的另一第二絕緣間隔壁的高度。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分包括成對的第二鰭隔離絕緣部分，所述成對的第二鰭隔離絕緣部分分別接觸所述第一鰭隔離絕緣部分的所述兩個側壁。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分僅接觸所述第一鰭隔離絕緣部分的所述兩個側壁中的一者。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度高於所述多個閘極結構的最上表面的垂直水平高度，且所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分的最下表面的垂直水平高度低於所述第一鰭 隔離絕緣部分的最下表面的垂直水平高度。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的積體電路裝置，其中所述多個虛擬閘極結構中的一個虛擬閘極結構在垂直方向上與所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊。
  13. 一種積體電路裝置，包括：基板，具有第一區及第二區；第一鰭隔離絕緣部分，設置於所述第一區及所述第二區中的每一者中且在第一方向上具有第一寬度；成對的鰭型主動區，在所述第一區及所述第二區中的每一者中彼此間隔開且在所述成對的鰭型主動區之間具有所述第一鰭隔離絕緣部分，並且在所述第一方向上以直線延伸；一或多個第二鰭隔離絕緣部分，在垂直方向上與所述第一區及所述第二區中的至少一者中的所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊，在與所述第一方向交叉的第二方向上延伸，且在所述第一方向上具有較所述第一寬度小的第二寬度；以及多個閘極結構，在所述第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構，其中所述多個虛擬閘極結構中的成對的虛擬閘極結構在所述第二方向上以直線延伸且所述成對的虛擬閘極結構之間具有一個第二鰭隔離絕緣部分，並且所述多個虛擬閘極結構中除所述成對的虛擬閘極結構外的一或多個虛擬閘極結構在垂直方向上與所述第二區中的所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分包括分別接觸所述第一區中的所述第一鰭隔離絕緣部分的兩個側壁的成對的第二鰭隔離絕緣部分，所述兩個側壁分別面對所述第一方向上的相反側。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分更包括在垂直方向上與所述第二區中的所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊的第二鰭隔離絕緣部分。
  16. 如申請專利範圍第13項所述的積體電路裝置，其中在垂直方向上與所述第二區中的所述第一鰭隔離絕緣部分的一部分交疊的所述一或多個虛擬閘極結構包括接觸所述第二區中的所述第一鰭隔離絕緣部分的兩個側壁的成對的虛擬閘極結構。
  17. 如申請專利範圍第13項所述的積體電路裝置，其中所述一或多個第二鰭隔離絕緣部分包括下部鰭隔離絕緣部分及位於所述下部鰭隔離絕緣部分上的上部鰭隔離絕緣部分，其中所述下部鰭隔離絕緣部分與所述上部鰭隔離絕緣部分在垂直方向上相對於彼此對準，且所述下部鰭隔離絕緣部分的至少一部分與所述上部鰭隔離絕緣部分的至少一部分具有彼此不同的材料，且所述下部鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度高於所述第一鰭隔離絕緣部分的最上表面的垂直水平高度，且所述下部鰭隔離絕緣部分的最下表面的垂直水平高度低於所述成對的鰭型主動區的最上表面的垂直水平高度。
  18. 如申請專利範圍第17項所述的積體電路裝置，其中所述下部鰭隔離絕緣部分包括核心絕緣圖案及周邊絕緣圖案，所述核心絕緣圖案包括氧化物層，所述周邊絕緣圖案包括氮化物層且覆蓋所述核心絕緣圖案的側表面及底表面。
  19. 一種積體電路裝置，包括：基板，具有第一區及第二區；第一鰭隔離絕緣部分，設置於所述第一區及所述第二區中的每一者中且在第一方向上具有第一寬度；成對的鰭型主動區，在所述第一區及所述第二區中的每一者中彼此間隔開且在所述成對的鰭型主動區之間具有所述第一鰭隔離絕緣部分，並且在所述第一方向上以直線延伸；成對的第二鰭隔離絕緣部分，在所述第一區及所述第二區中的每一者中分別接觸所述第一鰭隔離絕緣部分的兩個側壁，所述兩個側壁分別面對所述第一方向上的相反側；以及多個閘極結構，在第二方向上延伸且包括多個虛擬閘極結構，其中所述第一區中的所述成對的第二鰭隔離絕緣部分的至少一部分與所述第二區中的所述成對的第二鰭隔離絕緣部分的至少一部分具有彼此不同的材料，其中所述第一區及所述第二區中的每一者中的所述成對的第二鰭隔離絕緣部分包括下部鰭隔離絕緣部分及位於所述下部鰭隔離絕緣部分上的上部鰭隔離絕緣部分，所述第一區中的所述下部鰭隔離絕緣部分包括核心絕緣圖案 以及覆蓋所述核心絕緣圖案的側表面及底表面的周邊絕緣圖案，所述核心絕緣圖案與所述周邊絕緣圖案包含彼此不同的材料，且所述第二區中的所述下部鰭隔離絕緣部分包含單一材料。
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