TW202213681A - 積體電路裝置及其製造方法 - Google Patents

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TW202213681A
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drain contact
fin
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conductive barrier
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裵德漢
金盛民
朴柱勳
李留利
鄭潤永
洪秀姸
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南韓商三星電子股份有限公司
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Abstract

提供積體電路裝置及其製造方法。所述積體電路裝置可包括：鰭型主動區，在基板上在第一水平方向上延伸；閘極線，在鰭型主動區上在第二水平方向上延伸；源極/汲極區，位於鰭型主動區上並與閘極線相鄰；以及源極/汲極接觸圖案，連接至源極/汲極區。源極/汲極接觸圖案可包括第一部分及第二部分，第一部分具有第一高度，且第二部分具有小於第一高度的第二高度。源極/汲極接觸圖案可包括位於第一部分及第二部分中的金屬插塞、以及位於第一部分及第二部分中的金屬插塞的側壁上的導電阻擋膜。第二部分中的導電阻擋膜的第一頂表面低於第二部分中的金屬插塞的頂表面。

Description

積體電路裝置及其製造方法
本發明概念是有關於一種積體電路裝置及其製造方法，且更具體而言，是有關於一種包括鰭場效應電晶體的積體電路裝置以及製造所述積體電路裝置的方法。
隨著積體電路裝置的尺寸縮小，積體電路裝置的操作精度及其快速操作速度成為重要的考量因素。因此，已經研發了用於減少由佈線及接觸件所佔據的面積、可靠地確保佈線與接觸件之間的距離以達成電性隔離、並增加可靠性的技術。
本發明概念的實施例提供積體電路裝置，所述積體電路裝置包括增加積體電路裝置的可靠性的結構，所述積體電路裝置具有藉由尺寸縮小而減小的裝置區。
本發明概念的實施例亦提供製造積體電路裝置的方法，所述積體電路裝置包括增加積體電路裝置的可靠性的結構，所述積體電路裝置具有藉由尺寸縮小而減小的裝置區。
根據本發明概念的一些實施例，提供積體電路裝置，所述積體電路裝置包括：鰭型主動區，在基板上在第一水平方向上延伸；閘極線，在所述鰭型主動區上在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上延伸；源極/汲極區，位於所述鰭型主動區上並與所述閘極線相鄰；以及源極/汲極接觸圖案，電性連接至所述源極/汲極區，並且包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度，其中所述源極/汲極接觸圖案包括位於所述第一部分及所述第二部分中的金屬插塞、以及位於所述第一部分及所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上的導電阻擋膜，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜的第一頂表面相對於所述基板低於所述第二部分中的所述金屬插塞的頂表面。
根據本發明概念的一些實施例，提供積體電路裝置，所述積體電路裝置包括：多個鰭型主動區，在基板上在第一水平方向上延伸以彼此平行；閘極線，在所述多個鰭型主動區上在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上延伸；源極/汲極區，位於所述多個鰭型主動區上並與所述閘極線相鄰；以及源極/汲極接觸圖案，電性連接至所述源極/汲極區，其中所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，且所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度，所述第一部分包括金屬插塞的第一部分、以及位於所述金屬插塞的所述第一部分的側壁上的導電阻擋膜的第一部分，且所述第二部分包括所述金屬插塞的第二部分、以及位於所述金屬插塞的所述第二部分的側壁上的所述導電阻擋膜的第二部分；所述導電阻擋膜的所述第一部分的第一頂表面與所述金屬插塞的所述第一部分的第二頂表面彼此共面並且處於第一垂直水平高度處；並且所述導電阻擋膜的所述第二部分的第三頂表面相對於所述基板低於所述金屬插塞的所述第二部分的第四頂表面。
根據本發明概念的一些實施例，提供積體電路裝置，所述積體電路裝置包括：第一鰭型主動區及第二鰭型主動區，所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區各自在基板上在第一水平方向上延伸以彼此平行，並且在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上彼此間隔開；閘極線，在所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區上在所述第二水平方向上縱向延伸；源極/汲極區，位於所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區上；以及源極/汲極接觸圖案，電性連接至所述源極/汲極區，其中所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上與所述第一鰭型主動區交疊且在所述垂直方向上具有第一高度，並且所述第二部分在所述垂直方向上與所述第二鰭型主動區交疊且在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度，並且所述源極/汲極接觸圖案包括金屬插塞及導電阻擋膜，所述金屬插塞包括位於所述第二部分中的突出頂部，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜位於所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上，並且包括相對於所述基板低於所述突出頂部的頂表面的第一頂表面。
根據本發明概念的一些實施例，提供製造積體電路裝置的方法。在所述方法中，形成在基板上在第一水平方向上延伸的鰭型主動區。在所述鰭型主動區上形成源極/汲極區。形成電性連接至所述源極/汲極區的源極/汲極接觸圖案。所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度。所述源極/汲極接觸圖案包括位於所述第一部分及所述第二部分中的金屬插塞、以及位於所述第一部分及所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上的導電阻擋膜，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜包括相對於所述基板低於所述第二部分中的所述金屬插塞的頂表面的第一頂表面。
根據本發明概念的一些實施例，提供製造積體電路裝置的方法。在所述方法中，形成在基板上在第一水平方向上延伸的鰭型主動區。在所述鰭型主動區上形成源極/汲極區。在所述源極/汲極區上形成絕緣膜。在所述絕緣膜中形成源極/汲極接觸孔以暴露出所述源極/汲極區。在所述源極/汲極接觸孔中形成源極/汲極接觸圖案以包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，且所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度。形成所述源極/汲極接觸圖案包括：在所述源極/汲極接觸孔中形成初步源極/汲極接觸，所述初步源極/汲極接觸包括初步導電阻擋膜及初步金屬插塞；在所述初步源極/汲極接觸的一部分上形成遮罩圖案；且然後藉由使用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩蝕刻所述初步導電阻擋膜及所述初步金屬插塞來形成金屬插塞及導電阻擋膜。所述金屬插塞位於所述第一部分及所述第二部分中，並且所述導電阻擋膜覆蓋所述第一部分及所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜包括相對於所述基板低於所述第二部分中的所述金屬插塞的頂表面的第一頂表面。
根據本發明概念的一些實施例，提供製造積體電路裝置的方法。在所述方法中，在基板上形成第一鰭型主動區及第二鰭型主動區，以在第一水平方向延伸以彼此平行，並且在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上彼此間隔開。在所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區上形成源極/汲極區以電性連接至所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區。在所述源極/汲極區上形成絕緣膜。形成源極/汲極接觸圖案以穿過所述絕緣膜並電性連接至所述源極/汲極區。所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上與所述第一鰭型主動區交疊並在所述垂直方向上具有第一高度，且所述第二部分在所述垂直方向上與所述第二鰭型主動區交疊並在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度。形成所述源極/汲極接觸圖案包括形成金屬插塞及導電阻擋膜，所述金屬插塞包括位於所述第二部分中的突出頂部，且所述導電阻擋膜位於所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上，並且包括相對於所述基板低於所述突出頂部的最頂部表面的第一頂表面。
在下文中，將參照附圖詳細描述本發明概念的示例性實施例。在附圖中，相同的參考編號及字符指代相同的元件，並且對其不再予以贅述。
圖1是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置100的佈局。圖2A示出沿圖1中的線X1-X1'及X2-X2'截取的剖視圖，且圖2B是沿圖1中的線Y1-Y1'截取的剖視圖。圖3A及圖3B是對應於圖1中的區C1的部分的放大剖視圖，其中圖3A是圖2A中的區C2A的放大剖視圖，且圖3B是圖2B中的區C2B的放大剖視圖。
參照圖1至圖3B，積體電路裝置100包括形成在由基板110上的單元邊界BN界定的區中的邏輯單元LC。邏輯單元LC可包括鰭場效應電晶體（fin field-effect transistor，FinFET）。
基板110具有在水平方向上延伸的主表面110M（例如，XY平面方向）。基板110可包含：半導體材料，例如Si或Ge；或者化合物半導體材料，例如SiGe、SiC、GaAs、InAs、或InP。基板110可包括導電區，例如摻雜阱或摻雜結構。
邏輯單元LC包括第一裝置區RX1及第二裝置區RX2。自基板110突出的多個鰭型主動區FA可形成在第一裝置區RX1及第二裝置區RX2中的每一者中。裝置隔離區DTA可位於第一裝置區RX1與第二裝置區RX2之間。
鰭型主動區FA可在邏輯單元LC的寬度方向（即，第一水平方向（例如，X方向））上延伸以彼此平行。如圖2B所示，隔離膜112可形成在鰭型主動區FA中的基板110中，並且隔離絕緣膜114可形成在裝置隔離區DTA中的基板110中。隔離膜112及隔離絕緣膜114中的每一者可包括例如氧化膜。鰭型主動區FA可自隔離膜112突出，以在第一裝置區RX1及第二裝置區RX2中具有鰭形狀。
多個閘極絕緣膜132及多條閘極線GL形成在基板110上，以在與鰭型主動區FA交叉的邏輯單元LC的高度方向（即，第二水平方向（例如，Y方向）上延伸。閘極絕緣膜132及閘極線GL可覆蓋鰭型主動區FA中的每一者的頂表面及兩個側壁、隔離膜112的頂表面及隔離絕緣膜114的頂表面。在本文中使用的「元件A覆蓋元件B的表面」（或類似的語言）可能意指元件A在元件B的表面上並與元件B的表面交疊，並且未必意指元件A完全覆蓋元件B的表面。
多個金屬氧化物半導體（metal-oxide semiconductor，MOS）電晶體可在第一裝置區RX1及第二裝置區RX2中沿著閘極線GL形成。MOS電晶體中的每一者可具有三維（three-dimensional，3D）結構，其中通道形成在鰭型主動區FA中的每一者的頂表面及兩個側壁上。
虛設閘極線DGL可在第二水平方向（Y方向）上沿著單元邊界BN延伸。虛設閘極線DGL可包含與閘極線GL相同的材料，但可藉由在積體電路裝置100的操作期間保持電浮動狀態來充當邏輯單元LC與另一相鄰邏輯單元之間的電性隔離區。閘極線GL與多個虛設閘極線DGL可在第一水平方向（X方向）上具有相同的寬度，並且可在第一水平方向（X方向）上以一定間距排列。
閘極絕緣膜132可包括例如氧化矽膜、高介電常數介電膜或其組合。高介電常數介電膜可包含具有較氧化矽膜高的介電常數的材料。高介電常數介電膜可包含例如金屬氧化物或金屬氮氧化物。介面膜（未示出）可在鰭型主動區FA與閘極絕緣膜132之間。介面膜可包括例如氧化物膜、氮化物膜或氮氧化物膜。
閘極線GL及虛設閘極線DGL可具有其中金屬氮化物層、金屬層、導電頂蓋層及間隙填充金屬膜順序堆疊的結構。金屬氮化物層及金屬層可包含選自Ti、Ta、W、Ru、Nb、Mo及Hf的至少一種金屬。間隙填充金屬膜可包括W膜或Al膜。閘極線GL及虛設閘極線DGL可包括功函數金屬層。功函數金屬層可包含選自Ti、W、Ru、Nb、Mo、Hf、Ni、Co、Pt、Yb、Tb、Dy、Er及Pd中的至少一種金屬。在一些實施例中，閘極線GL及虛設閘極線DGL可包括TiAlC/TiN/W、TiN/TaN/TiAlC/TiN/W、或TiN/TaN/TiN/TiAlC/TiN/W的堆疊結構，但並非僅限於此。
多個絕緣間隔件120可覆蓋閘極線GL的兩個側壁及虛設閘極線DGL的兩個側壁。絕緣間隔件120中的每一者可具有在邏輯單元LC的長度方向（Y方向）上延伸的線形狀。絕緣間隔件120可包括例如氮化矽膜、SiOCN 膜、SiCN膜或其組合，但並非僅限於此。
閘極線GL、閘極絕緣膜132、絕緣間隔件120及虛設閘極線DGL中的每一者的頂表面可被絕緣頂蓋線140覆蓋。多個絕緣頂蓋線140可包括例如氮化矽膜。
多個凹陷區RR可分別形成在每個閘極線GL的側面處的鰭型主動區FA的頂表面中，並且多個源極/汲極區SD可分別形成在凹陷區RR中。源極/汲極區SD中的每一者可在相鄰的閘極線GL之間。閘極線GL可與源極/汲極區SD分開，其中在閘極線GL與源極/汲極區SD之間存在閘極絕緣膜132及絕緣間隔件120。多個源極/汲極區SD可包括例如在鰭型主動區FA中的多個凹陷區RR上外延生長的半導體外延層或半導體外延層的組合。源極/汲極區SD可包括例如外延生長的Si層、外延生長的SiC層或外延生長的SiGe層。閘極間絕緣膜128可包括例如氧化矽膜。在示例性實施例中，源極/汲極區SD可用絕緣襯墊（未示出）覆蓋。絕緣襯墊可共形地覆蓋源極/汲極區SD中的每一者的表面。絕緣襯墊可包含例如SiN、SiCN、SiBN、SiON、SiOCN、SiBCN、SiOC、SiO 2、或其組合。
在示例性實施例中，第一裝置區RX1可對應於N通道MOS（N-channel MOS，NMOS）電晶體區，且第二裝置區RX2可對應於P通道MOS（P-channel MOS，PMOS）電晶體區。在此種情形中，第一裝置區RX1中的多個源極/汲極區SD可包括外延生長的Si層或外延生長的SiC層，且第二裝置區RX2中的多個源極/汲極區SD可包括多個外延生長的SiGe層。如圖2B所示，第一裝置區RX1中的源極/汲極區SD可具有與第二裝置區RX2中的源極/汲極區SD不同的形狀及大小。然而，實施例並非僅限於此，且在第一裝置區RX1及第二裝置區RX2中，多個源極/汲極區SD可具有各種形狀及大小。
多個源極/汲極接觸圖案CAP可形成在源極/汲極區SD上。源極/汲極區SD可藉由源極/汲極接觸圖案CAP連接至位於其上方的導線（未示出）。源極/汲極接觸圖案CAP可包括導電阻擋膜154及金屬插塞156。導電阻擋膜154可覆蓋金屬插塞156的側壁及底表面。金屬矽化物膜152可形成在源極/汲極區SD與源極/汲極接觸圖案CAP之間。在本文中使用的「元件A連接至元件B」（或類似的語言）可意指元件A電性連接至元件B或者元件A物理接觸元件B。
在示例性實施例中，金屬矽化物膜152可包含例如Ti、W、Ru、Nb、Mo、Hf、Ni、Co、Pt、Yb、Tb、Dy、Er、或Pd。舉例而言，金屬矽化物膜152可包含矽化鈦。導電阻擋膜154可包含例如Ti、Ta、TiN、TaN或其組合，且金屬插塞156可包含例如W、Co、Cu、Ru、Mn或其組合。
源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的側壁可被覆蓋以接觸絕緣間隔件150。在示例性實施例中，接觸絕緣間隔件150可包含例如SiCN、SiCON、氮化矽（SiN）或其組合，但並非僅限於此。
源極/汲極接觸圖案CAP根據其位置可具有不同的高度。源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者可包括第一區段S1及第二區段S2，所述第一區段S1及第二區段S2分別在垂直方向（Z方向）上具有不同的高度，並且彼此一體連接。在本文中所使用的用語「區段」可與用語「部分」互換。
如圖3B所示，鰭型主動區FA上方的源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1在垂直方向（Z方向）上可具有第一高度H1，且源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2在垂直方向（Z方向）上可具有第二高度H2，第二高度H2小於第一高度H1。
在每個源極/汲極接觸圖案CAP中，導電阻擋膜154及金屬插塞156可延伸跨過第一區段S1及第二區段S2，以包括在第一區段S1及第二區段S2中。
在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1中，導電阻擋膜154的頂表面可在垂直水平高度LV1處與金屬插塞156的頂表面共面。在說明書中，用語「水平高度」是指在垂直方向（Z方向）上距基板110的主表面110M的距離。
在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中，導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV2低於金屬插塞156的最頂部表面的垂直水平高度LV3。在第二區段S2中，金屬插塞156的最頂部表面的垂直水平高度LV3與導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV2之間的高度差DH1可為約1奈米至約5奈米，例如約2奈米至約3奈米。在本文所使用的「表面A的垂直水平高度X低於表面B的垂直水平高度Y」（或類似的語言）可意指表面A相對於基板在垂直方向上低於表面B，且因此基板在垂直方向上較表面B更靠近表面A。
第一區段S1的最頂部表面的垂直水平高度LV1可在垂直方向（Z方向）上高於閘極線GL的最頂部表面的垂直水平高度，並且第二區段S2中的導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV2及第二區段S2中的金屬插塞156的最頂部表面的垂直水平高度LV3可低於閘極線GL的最頂部表面的垂直水平高度。換言之，自基板110的主表面110M至第一區段S1的最頂部表面的距離可大於自基板110的主表面110M至每條閘極線GL的最頂部表面在垂直方向（Z方向）上的距離，並且自基板110的主表面110M至第二區段S2的最頂部表面的距離可小於自基板110的主表面110M至每條閘極線GL的最頂部表面在垂直方向（Z方向）上的距離。然而，實施例並非僅限於此。舉例而言，第一區段S1及第二區段S2中的每一者的最頂部表面可高於每條閘極線GL的最頂部表面。本文中所使用的「表面A的垂直水平高度X高於表面B的垂直水平高度Y」（或類似的語言）可意指表面A相對於基板在垂直方向上高於表面B，且因此基板在垂直方向上較表面A更靠近表面B。
在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中，金屬插塞156可包括突出頂部156P，所述突出頂部156P處於較第二區段S2中的導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV2高的水平高度處。在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中，金屬插塞156的突出頂部156P的側壁可不被覆蓋以導電阻擋膜154。如圖3A及圖3B所示，突出頂部156P可突出超出第二區段S2中的導電阻擋膜154的最頂部表面。
突出頂部156P可具有平坦的頂表面（例如，實質上平坦的頂表面）。在示例性實施例中，突出頂部156P的最頂部表面可在平行於基板110的主表面110M的方向上實質上均勻地延伸。然而，實施例並非僅限於此，且突出頂部156P的形狀可不同地改變。以下將參照圖5A至圖7B描述突出頂部156P的各種形狀的具體實例。
絕緣頂蓋線140在不同位置處可具有不同的厚度。舉例而言，如圖2A所示，絕緣頂蓋線140的位於兩個相鄰的第一區段S1之間的一部分可相對較厚，且絕緣頂蓋線140的位於兩個相鄰的第二區段S2之間的一部分可相對較薄。絕緣頂蓋線140的在一個源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1與另一源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2之間的一部分可具有以下厚度：所述厚度可為可變的，並且在第一水平方向（X方向）上自第一區段S1朝向第二區段S2減小。
積體電路裝置100可包括掩埋絕緣膜170及覆蓋掩埋絕緣膜170的頂表面的絕緣結構180，掩埋絕緣膜170覆蓋多個源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第二區段S2、閘極線GL及多個絕緣頂蓋線140。
掩埋絕緣膜170可與多個第二區段S2中的每一者的頂表面及絕緣頂蓋線140中的每一者的頂表面接觸。掩埋絕緣膜170可包括主掩埋部分170M及掩埋突起170P。主掩埋部分170M覆蓋包括在每個第二區段S2中的金屬插塞156的頂表面、與第二區段S2相鄰的多個接觸絕緣間隔件150的一些部分以及絕緣頂蓋線140。掩埋突起170P自主掩埋部分170M朝向基板110突出。掩埋突起170P可位於每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2上，以與導電阻擋膜154的頂表面接觸。掩埋突起170P亦可與金屬插塞156的突出頂部156P的側壁及接觸絕緣間隔件150的側壁接觸。掩埋突起170P可填充由導電阻擋膜154的最頂部表面、金屬插塞156的突出頂部156P的側壁及接觸絕緣間隔件150的側壁界定的空間（例如，圖19A及圖19B中所示的下部凹陷LR的內部空間）。
掩埋絕緣膜170可具有平坦化的頂表面。掩埋絕緣膜170可包括填充閘極線GL中間的每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2上方的空間的一部分。掩埋絕緣膜170的頂表面可與每個源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1中所包括的導電阻擋膜154及金屬插塞156的最頂部表面共面，並且可實質上處於垂直水平高度LV1處。掩埋絕緣膜170可包括例如氧化矽膜、SiOC、SiOCN、SiON、SiCN、SiN或其組合，但並非僅限於此。
絕緣結構180可包括依序堆疊在掩埋絕緣膜170上的蝕刻終止膜182及層間絕緣膜184。蝕刻終止膜182的底表面可與掩埋絕緣膜170的最頂部表面接觸。蝕刻終止膜182可包含例如碳化矽（SiC）、SiN、氮摻雜碳化矽（SiC:N）、SiOC、AlN、AlON、AlO、AlOC或其組合。層間絕緣膜184可包括例如氧化物膜、氮化物膜、具有約2.2至約2.4的超低介電常數K的超低介電常數（ultra low-k，ULK）膜或其組合。舉例而言，層間絕緣膜184可包括正矽酸乙酯（tetraethylorthosilicate，TEOS）膜、高密度電漿（high density plasma， HDP）膜、硼磷矽酸鹽玻璃（boro-phospho-silicate glass，BPSG）膜、可流動化學氣相沈積（flowable chemical vapor deposition，FCVD）氧化物膜、SiON膜、SiN膜、SiOC膜、SiCOH膜或其組合。
多個通孔接觸CAV可分別形成在源極/汲極接觸圖案CAP上。通孔接觸CAV中的每一者可穿過絕緣結構180，並且與源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1的頂表面接觸。
多個閘極接觸CB可分別形成在閘極線GL上。閘極接觸CB中的每一者可穿過絕緣結構180、掩埋絕緣膜170及絕緣頂蓋線140，並且可連接至閘極線GL。每個閘極接觸CB可穿過絕緣頂蓋線140的相對薄的部分，並且與閘極線GL的頂表面接觸。
一些閘極接觸CB中的每一者可在鄰近源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2的位置中與閘極線GL接觸。在此種情形中，如圖2A及圖3A所示，掩埋絕緣膜170的掩埋突起170P可位於在第一水平方向（X方向）上彼此相鄰的閘極線GL與源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2之間。換言之，閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2可在第一水平方向（X方向）上彼此分離，在閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2之間具有掩埋絕緣膜170的掩埋突起170P。因此，自形成第二區段S2的導電阻擋膜154及金屬插塞156至閘極線GL的分離距離可至少藉由掩埋突起170P來確保。因此，即使當閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2被形成為彼此相鄰時，亦可確保閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP之間的絕緣餘量，藉此減少或防止閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP之間不希望的短路。
通孔接觸CAV及閘極接觸CB中的每一者可包括掩埋金屬膜及圍繞掩埋金屬膜的導電阻擋膜。掩埋金屬膜可包含例如Co、Cu、W、Ru、Mn或其組合，且導電阻擋膜可包含例如Ti、Ta、TiN、TaN或其組合。通孔接觸CAV及閘極接觸CB中的每一者的側壁可被覆蓋以絕緣襯墊（未示出）。絕緣襯墊可包括例如氮化矽膜，但並非僅限於此。在本文中所使用的「元件A圍繞元件B」（或類似的語言）可意指元件A在元件B上並部分圍繞元件B，且未必意指元件A完全整個圍繞元件B的表面。
在邏輯單元LC中，接地線VSS可經由源極/汲極接觸圖案CAP中的一些源極/汲極接觸圖案連接至第一裝置區RX1中的鰭型主動區FA，且電源線VDD可經由源極/汲極接觸圖案CAP中的其他源極/汲極接觸圖案連接至第二裝置區RX2中的鰭型主動區FA。接地線VSS及電源線VDD可形成在較源極/汲極接觸圖案CAP及閘極接觸CB中的每一者的頂表面高的水平高度處。接地線VSS及電源線VDD中的每一者可包括導電阻擋膜及佈線導電層。導電阻擋膜可包含例如Ti、Ta、TiN、TaN或其組合。佈線導電層可包含例如Co、Cu、W、其合金或其組合。
圖4A及圖4B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置200的剖視圖。圖4A示出沿著圖1中的線X1-X1'及線X2-X2'截取的積體電路裝置200的剖視圖，且圖4B示出沿著圖1中的線Y1-Y1'截取的積體電路裝置200的剖視圖。
參照圖4A及圖4B，積體電路裝置200可實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100相同或類似。然而，積體電路裝置200包括在與多條閘極線GL交叉的方向上在通孔接觸CAV上延伸的多條導線ML。
導線ML中的一些導線可各自經由通孔接觸CAV及源極/汲極接觸圖案CAP連接至源極/汲極區SD。儘管未示出，但導線ML中的其他導線可各自經由閘極接觸CB連接至閘極線GL。
導線ML可形成在與基板110上的接地線VSS及電源線VDD相同的水平高度處。導線ML可包括在第一水平方向（X方向）上延伸以彼此平行的多個單向佈線層。導線ML中的每一者可包括導電阻擋膜及佈線導電層。導電阻擋膜可包含例如Ti、Ta、TiN、TaN或其組合。佈線導電層可包含例如Co、Cu、W、其合金或其組合。
圖5A及圖5B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置300的剖視圖。詳言之，圖5A是沿圖1中的線X1-X1'截取的圖1中的區C1的放大剖視圖，且圖5B是沿圖1中的線Y1-Y1'截取的圖1中的區C1的放大剖視圖。
參照圖5A及圖5B，積體電路裝置300可實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100相同或類似。然而，積體電路裝置300的源極/汲極接觸圖案CAP包括金屬插塞356而非金屬插塞156。金屬插塞356可包括處於較源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中的導電阻擋膜154高的水平高度處的突出頂部356P。突出頂部356P在其外邊緣中可具有圓角356C。在第一水平方向（X方向）上實質上位於突出頂部356P中間的頂部表面部分356T可在平行於基板110的主表面110M的方向上實質上均勻地延伸。金屬插塞356的詳細配置實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100的金屬插塞156的配置相同或類似。
圖6A及圖6B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置400的剖視圖。詳言之，圖6A是沿圖1中的線X1-X1'截取的圖1中的區C1的放大剖視圖，且圖6B是沿圖1中的線Y1-Y1'截取的圖1中的區C1的放大剖視圖。
參照圖6A及圖6B，積體電路裝置400可實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100相同或類似。然而，積體電路裝置400的源極/汲極接觸圖案CAP包括金屬插塞456而非金屬插塞156。金屬插塞456可包括處於較源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中的導電阻擋膜154高的水平高度處的突出頂部456P。突出頂部456P可具有在遠離基板110的方向上凸起的頂部表面部分456T。突出頂部456P的頂部表面部分456T可不均勻地延伸，而是在第一水平方向（X方向）上以彎曲形狀延伸。突出頂部456P可在第二水平方向（Y方向）上在其外邊緣具有圓角456C。金屬插塞456的詳細配置可實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100的金屬插塞156的配置相同或類似。
圖7A及圖7B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置500的剖視圖。詳言之，圖7A是沿圖1中的線X1-X1'截取的圖1中的區C1的放大剖視圖，且圖7B是沿圖1中的線Y1-Y1'截取的圖1中的區C1的放大剖視圖。
參照圖7A及圖7B，積體電路裝置500可實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100相同或類似。然而，積體電路裝置500的源極/汲極接觸圖案CAP包括金屬插塞556而非金屬插塞156。金屬插塞556可包括處於較源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中的導電阻擋膜154高的水平高度處的突出頂部556P。突出頂部556P可具有在遠離基板110的方向上凸起的雙峰突出。
詳言之，突出頂部556P可包括在遠離基板110的方向上凸起的雙峰突起，所述雙峰突起包括第一峰T1及第二峰T2。凹入556D可位於第一峰T1與第二峰T2之間。突出頂部556P的第一峰T1的相對側壁可相對於第一尖峰P1對稱或不對稱。第二峰T2的相對側壁可相對於第二尖峰P2對稱或不對稱。在垂直方向（Z方向）上，第一尖峰P1的水平高度可等於或類似於第二尖峰P2的水平高度。在一些實施例中，第一尖峰P1及第二尖峰P2可與基板110等距。
突出頂部556P可在第二水平方向（Y方向）上在外邊緣中具有圓角556C。突出頂部556P的凹入556D可在第二水平方向（Y方向）上實質上均勻地延伸。金屬插塞556的詳細配置實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100的金屬插塞156的配置相同。
在圖5A至圖7B所示的積體電路裝置300、400及500中，源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2的金屬插塞356、456及556可分別包括處於較第二區段S2中的導電阻擋膜154高的水平高度處的突出頂部356P、456P及556P，突出頂部356P、456P及556P中的每一者在其外邊緣中可包括圓角356C、456C或556C，可為平坦的（例如，實質上平面的）頂部表面部分356T、456T及556T可凸起，或者可包括雙峰突起，所述雙峰突起包括第一峰T1及第二峰T2。因此，即使當一些閘極接觸CB中的每一者被排列為鄰近源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2時，亦可充分確保源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2與第一水平方向（X方向）上的相鄰閘極接觸CB之間的分離距離。因此，即使當閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2被排列成彼此相鄰時，閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP之間的絕緣餘量亦可更容易地得到保證，藉此減少或防止閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP之間不希望的短路。
圖8A及圖8B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置600的圖式，其中圖8A是積體電路裝置600的佈局，且圖8B是沿著圖8A中的線X8-X8'截取的剖視圖。在圖1至圖3B以及圖8A及圖8B中，相同的參考編號指示相同的元件，並且對其不再予以贅述。圖8A及圖8B所示的積體電路裝置600可包括靜態隨機存取記憶體（static random access memory，SRAM）陣列，所述SRAM陣列包括在基板110上以矩陣形式排列的多個SRAM單元。
參照圖8A及圖8B，積體電路裝置600包括多個鰭型主動區FA及多條閘極線GL，所述多個鰭型主動區FA在第一水平方向（X方向）上延伸以彼此平行，所述多條閘極線GL在第二水平方向（Y方向）上延伸以彼此平行。電晶體可形成在鰭型主動區FA與閘極線GL之間的相應交叉點處。積體電路裝置600可包括多個共享接觸SC，所述共享接觸SC各自連接至閘極線GL及源極/汲極區SD。
在積體電路裝置600中，源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者可包括導電阻擋膜154及金屬插塞156。源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者可包括第一區段S1及第二區段S2，所述第一區段S1及第二區段S2分別在垂直方向（Z方向）上具有不同的高度，並且彼此一體連接。在源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者中，導電阻擋膜154及金屬插塞156可延伸跨過第一區段S1及第二區段S2，以包括在第一區段S1及第二區段S2中。
在源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第一區段S1中，導電阻擋膜154的頂表面可在垂直水平高度LV61處與金屬插塞156的頂表面共面。在源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第二區段S2中，導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV62低於金屬插塞156的最頂部表面的垂直水平高度LV63。在第二區段S2中，金屬插塞156的最頂部表面的垂直水平高度LV63與導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV62之間的高度差可為約1奈米至約5奈米，例如約2奈米至約3奈米。
在源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第二區段S2中，金屬插塞156可包括處於較導電阻擋膜154的最頂部表面的垂直水平高度LV62高的水平高度處的突出頂部656P。在源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第二區段S2中，金屬插塞156的突出頂部656P的側壁可不被導電阻擋膜154覆蓋。
類似於圖3A及圖3B所示的突出頂部156P，突出頂部656P可具有平坦的頂表面（例如，實質上平面的頂表面）。然而，實施例並非僅限於此。舉例而言，積體電路裝置600的金屬插塞156可包括形狀與圖5A至圖7B所示的突出頂部356P、456P及556P中的一者相同或類似的突出頂部，而非突出頂部656P。
掩埋絕緣膜170可覆蓋源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第二區段S2的頂表面及絕緣頂蓋線140的頂表面。掩埋絕緣膜170可包括主掩埋部分170M及自主掩埋部分170M朝向基板110突出的掩埋突起170P。主掩埋部分170M可與包括在多個第二區段S2、閘極間絕緣膜128的一部分及多個絕緣頂蓋線140中的每一者中的金屬插塞156的頂表面接觸。掩埋突起170P可位於源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的第二區段S2上，以與導電阻擋膜154的最頂部表面接觸。掩埋突起170P亦可與金屬插塞156的突出頂部656P的側壁接觸。掩埋突起170P可填充由第二區段S2的導電阻擋膜154的最頂部表面、金屬插塞156的突出頂部656P的側壁及接觸絕緣間隔件150界定的空間。
掩埋絕緣膜170可具有平坦化的頂表面。掩埋絕緣膜170可包括填充閘極線GL中間的每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2上方的空間的一部分。掩埋絕緣膜170的頂表面可與包括在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1中的導電阻擋膜154及金屬插塞156的頂表面共面，並且可實質上處於垂直水平高度LV61處。
積體電路裝置600包括金屬插塞156，所述金屬插塞156包括源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中的突出頂部656P。突出頂部656P的側壁可被覆蓋以掩埋絕緣膜170的掩埋突起170P。因此，自形成第二區段S2的導電阻擋膜154及金屬插塞156至與第二區段S2相鄰的另一導電區的分離距離可至少由掩埋突起170P來確保。因此，可確保源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2與相鄰導電區之間的絕緣餘量，藉此減少或防止第二區段S2與相鄰導電區之間的不期望短路，並增加積體電路裝置600的可靠性。
圖9是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置700的剖視圖。圖9示出對應於圖8B中的區C9的一部分的放大剖視圖。
參照圖9，積體電路裝置700可與參照圖8A及圖8B描述的積體電路裝置600實質上相同或類似。然而，積體電路裝置700包括金屬插塞756，而非源極/汲極接觸圖案CAP中的金屬插塞156。金屬插塞756可包括處於較源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2中的導電阻擋膜154高的水平高度處的突出頂部756P。突出頂部756P可在外邊緣中具有圓角756C。在第一水平方向（X方向）上實質上位於突出頂部756P中間的頂部表面部分756T可在平行於基板110的主表面110M的方向上實質上均勻地延伸。然而，實施例並非僅限於此。舉例而言，突出頂部756P可具有類似於參照圖6A及圖6B描述的突出頂部456P的凸起彎曲形狀。在另一實例中，突出頂部756P可包括類似於參照圖7A及圖7B描述的突出頂部556P的雙峰突起，所述雙峰突起在遠離基板110的方向上凸起。金屬插塞756的詳細配置可實質上與參照圖1至圖3B描述的積體電路裝置100的金屬插塞156的配置相同或類似。
圖10A至圖10C是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置900的圖式，其中圖10A是積體電路裝置900的佈局，圖10B是沿著圖10A中的線X9-X9'截取的剖視圖，且圖10C是沿著圖10A中的線Y9-Y9'截取的剖視圖。
參照圖10A至圖10C，積體電路裝置900包括多個鰭型主動區F9及多個奈米片堆疊NSS，所述多個鰭型主動區F9自基板902突出並在第一水平方向（例如，X方向）上延伸（例如，縱向延伸），且所述多個奈米片堆疊NSS中的每一者在垂直方向（Z方向）上與下伏鰭型主動區F9分離，並面向鰭型主動區F9的頂表面FT。在本說明書中，用語「奈米片」是指具有實質上垂直於電流流動方向的剖面的導電結構。應理解，奈米片包括奈米線。
界定多個鰭型主動區F9的溝槽T9可形成在基板902中，並用隔離膜912填充。基板902、鰭型主動區F9及隔離膜912可與分別在圖2A及圖2B中示出的基板110、鰭型主動區FA及隔離膜112相同或類似。
多條閘極線960在第二水平方向（Y方向）上在鰭型主動區F9上延伸。奈米片堆疊NSS中的每一者可在鰭型主動區F9中的一者與閘極線960中的一者之間的交叉點處位於鰭型主動區F9中的一者的頂表面FT上方，可面向鰭型主動區F9中的一者的頂表面FT，並且可位於與鰭型主動區F9中的一者分離的位置處。多個奈米片電晶體可形成在基板902上的鰭型主動區F9與閘極線960之間的相應交叉點處。
奈米片堆疊NSS中的每一者可包括多個奈米片，所述多個奈米片在鰭型主動區F9中的一者的頂表面FT上方在垂直方向（Z方向）上彼此交疊。奈米片可包括分別與每個鰭型主動區F9的頂表面FT具有不同垂直距離的第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3。本文中所使用的「元件A在垂直方向上與元件B交疊」（或類似的語言）可意指存在至少一條與元件A及元件B兩者交叉的垂直線。
儘管圖10A示出具有矩形形狀的奈米片堆疊NSS，但實施例並非僅限於此。奈米片堆疊NSS可根據鰭型主動區F9及閘極線960的形狀在平面圖中具有各種形狀。此外，儘管圖10A、圖10B及圖10C示出多個奈米片堆疊NSS及多條閘極線960形成在一個鰭型主動區F9上、並且奈米片堆疊NSS沿著第一水平方向（X方向）排列在鰭型主動區F9上，但本發明概念並非僅限於此。一個鰭型主動區F9上的奈米片堆疊NSS的數量不受特別限制。舉例而言，一個奈米片堆疊NSS可形成在一個鰭型主動區F9上。此外，儘管圖10B及圖10C示出奈米片堆疊NSS中的每一者包括三個奈米片，但實施例並非僅限於此。舉例而言，奈米片堆疊NSS中的每一者可包括至少兩個奈米片（例如，兩個、四個或更多個），並且包括在每個奈米片堆疊NSS中的奈米片的數量不受特別限制。
第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3中的每一者可具有通道區。在示例性實施例中，第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3中的每一者可包括例如Si層、SiGe層或其組合。
多個凹陷區R9可形成在鰭型主動區F9的上部部分中，並且多個源極/汲極區930可形成在凹陷區R9中。源極/汲極區930可包括例如外延生長的半導體層。源極/汲極區930可實質上與以上參照圖2A及圖2B描述的源極/汲極區SD相同或類似。
閘極線960可位於鰭型主動區F9上，以覆蓋奈米片堆疊NSS，並圍繞第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3中的每一者。每條閘極線960可包括主閘極部分960M以及多個子閘極部分960S，所述主閘極部分960M在第二水平方向（Y方向）上延伸（例如，縱向延伸），以覆蓋奈米片堆疊NSS的頂表面，所述子閘極部分960S一體連接至主閘極部分960M，並且分別位於第三奈米片N3與第二奈米片N2之間、第二奈米片N2與第一奈米片N1之間、以及第一奈米片N1與鰭型主動區F9之間。第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3可具有由閘極線960圍繞的全環繞閘極（gate-all-around，GAA）結構。閘極線960可包含例如金屬、金屬氮化物、金屬碳化物或其組合。金屬可選自例如Ti、W、Ru、Nb、Mo、Hf、Ni、Co、Pt、Yb、Tb、Dy、Er及Pd。金屬氮化物可選自例如TiN及TaN。金屬碳化物可包括例如TiAlC。閘極絕緣膜952可位於奈米片堆疊NSS與閘極線960之間。閘極絕緣膜952可與參照圖2A及圖2B描述的閘極絕緣膜132實質上相同或類似。
金屬矽化物膜982可形成在源極/汲極區930中的每一者的頂表面上。金屬矽化物膜982可實質上與參照圖2A及圖2B描述的金屬矽化物膜152相同或類似。可省略金屬矽化物膜982。
閘極線960中的每一者的兩個側壁可被覆蓋以多個外部絕緣間隔件918。外部絕緣間隔件918可位於多個奈米片堆疊NSS上，以覆蓋主閘極部分960M的兩個側壁。外部絕緣間隔件918及源極/汲極區930可被覆蓋以絕緣襯墊942。外部絕緣間隔件918及絕緣襯墊942可包括例如SiN、SiCN、SiBN、SiON、SiOCN、SiBCN、SiOC、SiO 2或其組合。可省略絕緣襯墊942。
多個內部絕緣間隔件928位於第三奈米片N3與第二奈米片N2之間、第二奈米片N2與第一奈米片N1之間、以及第一奈米片N1與鰭型主動區F9之間。子閘極部分960S中的每一者的兩個側壁中的每一者可被覆蓋以內部絕緣間隔件928，其中每個子閘極部分960S的側壁與內部絕緣間隔件928之間存在閘極絕緣膜952。多個內部絕緣間隔件928可位於子閘極部分960S與源極/汲極區930之間。在示例性實施例中，外部絕緣間隔件918與內部絕緣間隔件928可包含彼此相同的絕緣材料。在示例性實施例中，外部絕緣間隔件918與內部絕緣間隔件928可包含彼此不同的絕緣材料。內部絕緣間隔件928可包含例如SiN、SiCN、SiBN、SiON、SiOCN、SiBCN、SiOC、SiO 2或其組合。內部絕緣間隔件928可更包括空氣間隙。
絕緣襯墊942可被覆蓋以閘極間絕緣膜944。閘極間絕緣膜944可包括例如氧化矽膜。多個源極/汲極接觸圖案CAP9可分別位於穿過閘極間絕緣膜944及絕緣襯墊942的多個接觸孔980中。源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者可經由金屬矽化物膜982連接至源極/汲極區930。源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者可包括導電阻擋膜954及金屬插塞956。源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者可包括在垂直方向（Z方向）上具有不同的高度並且彼此一體連接的第一區段S91及第二區段S92。
在源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者中，導電阻擋膜954及金屬插塞956可延伸跨過第一區段S91及第二區段S92，以包括在第一區段S91及第二區段S92中。
在源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者的第一區段S91中，導電阻擋膜954的頂表面可在垂直水平高度LV91處與金屬插塞956的頂表面共面。在源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者的第二區段S92中，導電阻擋膜954的最頂部表面的垂直水平高度LV92低於金屬插塞956的最頂部表面的垂直水平高度LV93。在第二區段S92中，金屬插塞956的最頂部表面的垂直水平高度LV93與導電阻擋膜954的最頂部表面的垂直水平高度LV92之間的高度差可為約1奈米至約5奈米，例如約2奈米至約3奈米。
在源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者的第二區段S92中，金屬插塞956可包括處於較導電阻擋膜954的最頂部表面的垂直水平高度LV92高的水平高度處的突出頂部956P。在源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者的第二區段S92中，金屬插塞956的突出頂部956P的側壁可不被覆蓋以導電阻擋膜954。
類似於圖3A及圖3B所示的突出頂部156P，突出頂部956P可具有平坦的頂表面（例如，實質上平面的頂表面）。然而，實施例並非僅限於此。舉例而言，金屬插塞956可包括形狀與圖5A至圖7B所示的突出頂部356P、456P及556P中的一者相同或類似的突出頂部，而非突出頂部956P。
形成源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者的導電阻擋膜954及金屬插塞956可分別與已參照圖2A至圖3B描述的導電阻擋膜154及金屬插塞156實質上相同或類似。閘極線960中的每一者可被覆蓋以絕緣頂蓋線940。絕緣頂蓋線940在不同的位置處可具有不同的厚度。舉例而言，絕緣頂蓋線940可在第一水平方向（X方向）上具有可變厚度。絕緣頂蓋線940可實質上與參照圖2A及圖2B描述的絕緣頂蓋線140相同或類似。
掩埋絕緣膜970可覆蓋每個源極/汲極接觸圖案CAP9的第二區段S92的頂表面及絕緣頂蓋線940的頂表面。掩埋絕緣膜970可與第二區段S92的頂表面及絕緣頂蓋線940的頂表面接觸。
掩埋絕緣膜970可包括主掩埋部分970M及自主掩埋部分970M朝向基板902突出的掩埋突起970P。主掩埋部分970M可與包括在多個第二區段S92中的每一者中的金屬插塞956的頂表面、絕緣襯墊942的一部分、閘極間絕緣膜944的一部分以及多個絕緣頂蓋線940接觸。掩埋突起970P可位於源極/汲極接觸圖案CAP9中的每一者的第二區段S92上，以與導電阻擋膜954的頂表面接觸。掩埋突起970P亦可與金屬插塞956的突出頂部956P的側壁接觸。掩埋突起970P可填充由第二區段S92的導電阻擋膜954的頂表面、金屬插塞956的突出頂部956P的側壁及閘極間絕緣膜944的側壁界定的空間。
掩埋絕緣膜970可具有平坦化的頂表面。掩埋絕緣膜970可包括填充閘極線960中間的每個源極/汲極接觸圖案CAP9的第二區段S92上方的空間的一部分。掩埋絕緣膜970的頂表面可與包括在每個源極/汲極接觸圖案CAP9的第一區段S91中的導電阻擋膜954及金屬插塞956的相應最頂部表面共面，並且可實質上處於垂直水平高度LV91處。掩埋絕緣膜970的詳細配置可與以上參照圖2A至圖3B描述的掩埋絕緣膜170的配置相同或類似。參照圖10A至圖10C描述的積體電路裝置900包括金屬插塞956，所述金屬插塞956包括在每個源極/汲極接觸圖案CAP9的第二區段S92中的突出頂部956P。突出頂部956P的側壁可被覆蓋以掩埋絕緣膜970的掩埋突起970P。因此，自形成第二區段S92的導電阻擋膜954及金屬插塞956至與第二區段S92相鄰的另一導電區的分離距離可至少藉由掩埋突起970P來確保。因此，可確保每個源極/汲極接觸圖案CAP9的第二區段S92與相鄰導電區之間的絕緣餘量，藉此減少或防止第二區段S92與相鄰導電區之間的不期望短路，並增加積體電路裝置900的可靠性。
根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法將在以下用具體實例來描述。
圖11A至圖22B是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖。圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A、圖19A、圖20A、圖21A及圖22A示出分別對應於分別沿著圖1中的線X1-X1'及X2-X2'截取的剖面的部分，且圖11B、圖12B、圖13B、圖14B、圖15B、圖16B、圖17B、圖18B、圖19B、圖20B、圖21B及圖22B示出對應於沿著圖1中的線Y1-Y1'截取的剖面的部分。以下將參照圖11A至圖22B描述製造圖1至圖3B所示的積體電路裝置100的方法的實例。
參照圖11A及圖11B，可藉由部分蝕刻第一裝置區RX1及第二裝置區RX2中的基板110來形成多個鰭型主動區FA及隔離膜112，所述多個鰭型主動區FA自基板110的主表面110M在垂直方向（Z方向）上突出，並且在第一水平方向（X方向）上延伸以彼此平行，所述隔離膜112覆蓋每個鰭型主動區FA的下部部分的兩個側壁。可藉由蝕刻隔離膜112的一部分及基板110的一部分來形成界定第一裝置區RX1及第二裝置區RX2的深溝槽DT，並且可用隔離絕緣膜114填充所述深溝槽DT。因此，裝置隔離區DTA中的深溝槽DT可被填充以隔離絕緣膜114。在第一裝置區RX1及第二裝置區RX2中，鰭型主動區FA可自隔離膜112的頂表面向上突出。
參照圖12A及圖12B，在隔離膜112及隔離絕緣膜114上形成延伸與鰭型主動區FA交叉的多個虛設閘極結構DGS。虛設閘極結構DGS中的每一者可包括依序堆疊在鰭型主動區FA上的虛設閘極絕緣膜D12、虛設閘極線D14及虛設絕緣頂蓋層D16。虛設閘極絕緣膜D12可包含例如氧化矽。虛設閘極線D14可包含例如多晶矽。虛設絕緣頂蓋層D16可包含例如氮化矽。
可在每個虛設閘極結構DGS的兩個側壁中的每一者上形成絕緣間隔件120，並且可藉由部分蝕刻在每個虛設閘極結構DGS的兩側暴露出的鰭型主動區FA而在多個鰭型主動區FA中的每一者的上部部分中形成多個凹陷區RR。此後，可形成填充凹陷區RR的多個源極/汲極區SD。
可在虛設閘極結構DGS中間形成隔離膜112、隔離絕緣膜114、源極/汲極區SD及覆蓋源極/汲極區SD的閘極間絕緣膜128。在示例性實施例中，在形成閘極間絕緣膜128之前，亦可形成覆蓋源極/汲極區SD的絕緣襯墊（未示出）。絕緣襯墊可包含例如SiN、SiCN、SiBN、SiON、SiOCN、SiBCN、SiOC、SiO 2或其組合。
參照圖13A及圖13B，藉由使用例如化學機械拋光（chemical mechanical polishing，CMP）製程自圖12A及圖12B的所得結構移除虛設絕緣頂蓋層D16及虛設絕緣頂蓋層D16周圍的絕緣膜而暴露出虛設閘極線D14。此時，閘極間絕緣膜128及絕緣間隔件120的高度可降低。
參照圖14A及圖14B，藉由自圖13A及圖13B的所得結構移除多個虛設閘極線D14及多個虛設閘極絕緣膜D12而提供多個閘極空間GA。絕緣間隔件120、鰭型主動區FA、隔離膜112及隔離絕緣膜114可被閘極空間GA暴露出。
參照圖15A及圖15B，在圖14A及圖14B的所得結構的閘極空間GA中形成閘極絕緣膜132、閘極線GL及絕緣頂蓋線140。
為形成閘極絕緣膜132、閘極線GL及絕緣頂蓋線140，可形成多個閘極絕緣膜132及多個閘極線GL以填充閘極空間GA，且然後回蝕所述多個閘極絕緣膜132及多個閘極線GL以使其降低，從而僅填充閘極空間GA的下部部分。在閘極絕緣膜132及閘極線GL的回蝕期間，亦可移除界定閘極空間GA的絕緣間隔件120的上部部分，使得絕緣間隔件120的高度可被降低。此後，可形成絕緣頂蓋線140以覆蓋閘極空間GA中的閘極線GL、閘極絕緣膜132及絕緣間隔件120中的每一者的頂表面，並填充閘極空間GA的上部部分。
在示例性實施例中，在形成閘極絕緣膜132之前，可形成介面膜（未示出）以覆蓋由閘極空間GA暴露出的每個鰭型主動區FA的表面。舉例而言，為形成介面膜，可部分氧化暴露在閘極空間GA中的鰭型主動區FA。
參照圖16A及圖16B，形成多個源極/汲極接觸孔CAH，以經由閘極間絕緣膜128暴露出源極/汲極區SD，並且形成接觸絕緣間隔件150，以覆蓋每個源極/汲極接觸孔CAH的內側壁。為形成接觸絕緣間隔件150，可形成絕緣間隔件膜以共形地覆蓋每個源極/汲極接觸孔CAH的內側壁，且然後各向異性地蝕刻所述絕緣間隔件膜以經由每個源極/汲極接觸孔CAH暴露出源極/汲極區SD。因此，可獲得多個接觸絕緣間隔件150，所述多個接觸絕緣間隔件150各自包括保留在源極/汲極接觸孔CAH的側壁上的絕緣間隔件膜的一部分。
形成分別覆蓋源極/汲極接觸孔CAH的下部部分中的源極/汲極區SD的多個金屬矽化物膜152、以及分別填充源極/汲極接觸孔CAH的多個初步源極/汲極接觸RCA。初步源極/汲極接觸RCA可包括導電阻擋膜154及金屬插塞156。在本說明書中，包括在初步源極/汲極接觸RCA中的導電阻擋膜154可被稱為「初步導電阻擋膜」，並且包括在初步源極/汲極接觸RCA中的金屬插塞156可被稱為「初步金屬插塞」。
在示例性實施例中，可藉由執行以下描述的製程來形成金屬矽化物膜152、導電阻擋膜154及金屬插塞156。首先，可在源極/汲極接觸孔CAH中形成共形地覆蓋源極/汲極區SD的金屬襯墊。金屬襯墊可包含例如Ti、W、Ru、Nb、Mo、Hf、Ni、Co、Pt、Yb、Tb、Dy、Er、Pd或其組合。此後，可形成導電阻擋膜154以覆蓋金屬襯墊的被暴露出的表面及源極/汲極接觸孔CAH的內側壁。金屬襯墊及導電阻擋膜154可使用例如物理氣相沈積（physical vapor deposition，PVD）、化學氣相沈積（chemical vapor deposition，CVD）或原子層沈積（atomic layer deposition，ALD）來形成。此後，可對包括金屬襯墊及導電阻擋膜154的所得結構執行熱處理，以在源極/汲極區SD的半導體材料與金屬襯墊的金屬之間引發反應，藉此形成覆蓋源極/汲極區SD的金屬矽化物膜152。在示例性實施例中，在形成金屬矽化物膜152之後，金屬襯墊的一部分可保留在每個金屬矽化物膜152與導電阻擋膜154之間。在示例性實施例中，整個金屬襯墊可用於形成金屬矽化物膜152，且因此金屬襯墊可不保留在每個金屬矽化物膜152與導電阻擋膜154之間。
此後，可在包括金屬矽化物膜152及導電阻擋膜154的所得結構上將金屬膜形成為足夠厚以填充每個源極/汲極接觸孔CAH的內部。可使用例如CVD、PVD或電鍍來形成金屬膜。此後，可藉由以下方式來形成包括保留在每個源極/汲極接觸孔CAH中的導電阻擋膜154上的金屬膜的金屬插塞156：使用例如CMP移除導電阻擋膜154及金屬膜的不必要部分，以暴露出閘極間絕緣膜128的頂表面。
參照圖17A及圖17B，藉由執行回蝕製程以選擇性地移除圖16A及圖16B的所得結構中的導電阻擋膜154的一部分（例如，上部部分）而降低導電阻擋膜154的頂表面的高度。因此，可在每個源極/汲極接觸孔CAH中的金屬插塞156與接觸絕緣間隔件150之間形成暴露出導電阻擋膜154的頂表面的上部凹陷UR。金屬插塞156的外側壁及接觸絕緣間隔件150的內側壁可被上部凹陷UR暴露出。
在示例性實施例中，暴露出導電阻擋膜154的頂表面的上部凹陷UR的垂直高度URH可為約1奈米至約5奈米，例如約2奈米至約3奈米。
參照圖18A及圖18B，形成蝕刻終止膜160以覆蓋圖17A至圖17B的所得結構的頂表面，並且可在蝕刻終止膜160上形成多個遮罩圖案MP以部分覆蓋初步源極/汲極接觸RCA。遮罩圖案MP可被定位成對應於圖1中的源極/汲極通孔接觸CAV。在一些實施例中，如圖18A及圖18B所示，遮罩圖案MP中的每一者可與上部凹陷UR的第一部分交疊，並且可不與上部凹陷UR的第二部分交疊。
蝕刻終止膜160可包括與遮罩圖案MP不同的材料。在示例性實施例中，蝕刻終止膜160可包含例如SiOC、SiN或其組合，並且遮罩圖案MP可包括例如氧化矽膜、旋塗硬遮罩（spin-on-hardmask，SOH）膜、光阻膜或其組合，但實施例並非僅限於此。
參照圖19A及圖19B，使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩來蝕刻蝕刻終止膜160，並且在特定蝕刻氣氛中蝕刻被暴露出的初步源極/汲極接觸RCA以使其降低。因此，可形成在不同位置處具有不同高度的多個源極/汲極接觸圖案CAP。源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者可包括在垂直方向（Z方向）上具有不同的高度、並且彼此一體連接的第一區段S1及第二區段S2。第一區段S1可包括金屬插塞156的第一部分，且第二區段S2可包括金屬插塞156的第二部分。金屬插塞156的第一部分及第二部分中的每一者可為金屬膜的一部分，所述金屬膜是單片或整體膜並且藉由單一製程形成，並且金屬插塞156的第一部分及第二部分可在無介面或邊界的情形中彼此連接。第一區段S1可包括導電阻擋膜154的第一部分，且第二區段S2可包括導電阻擋膜154的第二部分。導電阻擋膜154的第一部分及第二部分中的每一者可為阻擋膜的一部分，所述阻擋膜是單片或整體膜並且藉由單一製程形成，並且導電阻擋膜154的第一部分及第二部分可在無介面或邊界的情形中彼此連接。
可提供特定的蝕刻氣氛來蝕刻形成初步源極/汲極接觸RCA的含金屬膜。在特定的蝕刻氣氛中，形成初步源極/汲極接觸RCA的含金屬膜的蝕刻量可大於形成多個絕緣頂蓋線140的絕緣膜的蝕刻量，並且形成絕緣頂蓋線140的絕緣膜的蝕刻量可大於0。當藉由使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩蝕刻初步源極/汲極接觸RCA的被暴露出的部分來降低金屬插塞156及接觸絕緣間隔件150中的每一者時，包括圖17A及圖17B所示的上部凹陷UR的初步源極/汲極接觸RCA的頂表面的輪廓可向下轉移。因此，在形成源極/汲極接觸圖案CAP之後，可在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2的頂表面上形成暴露出導電阻擋膜154的頂表面的下部凹陷LR，所述下部凹陷LR在金屬插塞156與接觸絕緣間隔件150之間。源極/汲極接觸圖案CAP中的每一者的金屬插塞156的外側壁及接觸絕緣間隔件150的內側壁可被下部凹陷LR暴露出。
在示例性實施例中，暴露出導電阻擋膜154的頂表面的下部凹陷LR的垂直高度LRH可為約1奈米至約5奈米，例如約2奈米至約3奈米。
當使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩蝕刻初步源極/汲極接觸RCA的被暴露出的部分時暴露於特定蝕刻氣氛的絕緣頂蓋線140的一些部分的高度可被降低。
在形成包括第一區段S1及第二區段S2的源極/汲極接觸圖案CAP的同時，可在特定的蝕刻氣氛中降低遮罩圖案MP中的每一者、多個絕緣間隔件120及閘極間絕緣膜128的高度。
參照圖20A及圖20B，在圖19A及圖19B的所得結構上形成絕緣膜，以使其具有足以填充遮罩圖案MP中間的空間的厚度，並且對包括絕緣膜的所得結構執行平坦化，以形成包括平坦化的絕緣膜的掩埋絕緣膜170。在執行平坦化直至獲得掩埋絕緣膜170的同時，移除遮罩圖案MP、蝕刻終止膜160、每個源極/汲極接觸圖案CAP的上部部分，使得形成每個源極/汲極接觸圖案CAP的第一區段S1的導電阻擋膜154及金屬插塞156的相應頂表面可彼此共面，並且可實質上處於垂直水平高度LV1處。
每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2及絕緣頂蓋線140可被覆蓋以掩埋絕緣膜170。掩埋絕緣膜170可被形成為填充閘極線GL中間的每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2上方的空間。掩埋絕緣膜170可包括掩埋突起170P，掩埋突起170P填充第二區段S2的頂表面上的下部凹陷LR（參見圖19A及圖19B）。
掩埋絕緣膜170可具有平坦化的頂表面（例如，平坦或實質上平面的頂表面）。掩埋絕緣膜170的頂表面可在與形成第一區段S1的導電阻擋膜154及金屬插塞156的相應頂表面相同的平面上實質上在垂直水平高度LV1處延伸。
參照圖21A及圖21B，在圖20A及圖20B的所得結構上形成絕緣結構180。絕緣結構180可包括依序地形成在掩埋絕緣膜170及源極/汲極接觸圖案CAP上的蝕刻終止膜182及層間絕緣膜184。
參照圖22A及圖22B，形成連接至源極/汲極接觸圖案CAP的相應第一區段S1的多個源極/汲極通孔接觸CAV及分別連接至多條閘極線GL的多個閘極接觸CB。
在示例性實施例中，可同時形成源極/汲極通孔接觸CAV及閘極接觸CB。在示例性實施例中，可使用單獨的製程依序形成源極/汲極通孔接觸CAV及閘極接觸CB。在此種情形中，可在形成源極/汲極通孔接觸CAV之後形成閘極接觸CB，或者可在形成閘極接觸CB之後形成源極/汲極通孔接觸CAV。
源極/汲極通孔接觸CAV中的每一者可穿過絕緣結構180，並且與源極/汲極接觸圖案CAP中的一者的第一區段S1的頂表面接觸。閘極接觸CB中的每一者可穿過層間絕緣膜184、蝕刻終止膜182、掩埋絕緣膜170及絕緣頂蓋線140中的一者，並且與閘極線GL中的一者的頂表面接觸。
一些閘極接觸CB中的每一者可在鄰近源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2的位置中與閘極線GL接觸。在此種情形中，如圖22A所示，掩埋絕緣膜170的掩埋突起170P可在第一水平方向（X方向）上位於源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2與和第二區段S2相鄰的閘極線GL之間。因此，自形成第二區段S2的導電阻擋膜154及金屬插塞156至閘極線GL的分離距離可至少藉由掩埋突起170P來確保。因此，即使當閘極接觸CB鄰近源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2時，亦可確保閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP之間的絕緣餘量，藉此減少或防止閘極接觸CB與源極/汲極接觸圖案CAP之間不希望的短路。
圖23A至圖23D是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖。圖23A至圖23D示出在連續階段中分別對應於分別沿著圖1中的線X1-X1'及X2-X2'截取的剖面的一些部分的剖視圖。以下將參照圖23A至圖23D描述製造圖1至圖3B所示的積體電路裝置100的方法的另一實例。
參照圖23A，使用參照圖18A及圖18B描述的方法在所得結構上形成蝕刻終止膜160及多個遮罩圖案MP，所述所得結構是藉由執行參照圖11A至圖16B描述的方法以形成多個初步源極/汲極接觸RCA而獲得的。
參照圖23B，在圖23A的所得結構中，使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩來蝕刻蝕刻終止膜160，藉此暴露出一些初步源極/汲極接觸RCA。
參照圖23C，使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩，對圖23B的所得結構執行回蝕製程，使得藉由參照圖17A及圖17B描述的方法選擇性地移除初步源極/汲極接觸RCA中的每個被暴露出的一者中的導電阻擋膜154的一部分。因此，導電阻擋膜154的頂表面的高度降低，並且形成上部凹陷UR。
參照圖23D，藉由與參照圖19A及圖19B描述的方法類似的方法，藉由使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩蝕刻圖23C的所得結構中的初步源極/汲極接觸RCA而形成多個源極/汲極接觸圖案CAP，所述多個源極/汲極接觸圖案CAP各自包括彼此一體連接的第一區段S1及第二區段S2。暴露出導電阻擋膜154的頂表面的下部凹陷LR可形成在每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2的頂表面上，所述下部凹陷LR在金屬插塞156與接觸絕緣間隔件150之間。
此後，可藉由執行參照圖20A至圖22B描述的製程來製造圖1至圖3B所示的積體電路裝置100。
圖24A及圖24B是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖。圖24A及圖24B示出在連續階段中分別對應於分別沿著圖1中的線X1-X1'及X2-X2'截取的剖面的一些部分的剖視圖。以下將參照圖24A及圖24B描述製造圖1至圖3B所示的積體電路裝置100的方法的另一實例。
參照圖24A，在藉由參照圖23A及圖23B描述的方法在包括初步源極/汲極接觸RCA的所得結構上形成蝕刻終止膜160及遮罩圖案MP之後，使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩、藉由與參照圖23D描述的方法類似的方法蝕刻初步源極/汲極接觸RCA，使得與圖2A及圖2B所示的每個源極/汲極接觸圖案CAP的第二區段S2對應的一部分的高度降低。
當藉由使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩蝕刻初步源極/汲極接觸RCA的被暴露出的部分來降低一些初步源極/汲極接觸RCA的高度時，圖23B中的每個初步源極/汲極接觸RCA的頂表面的輪廓可向下轉移。因此，在其中每個初步源極/汲極接觸RCA的高度降低的一部分中，導電阻擋膜154的頂表面可實質上與金屬插塞156的頂表面處於相同的水平高度處。
參照圖24B，使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩，對圖24A的所得結構執行回蝕製程，使得藉由與參照圖17A及圖17B描述的方法類似的方法選擇性地移除初步源極/汲極接觸RCA中的每個被暴露出的一者中的導電阻擋膜154的一部分，藉此降低導電阻擋膜154的頂表面的高度並形成下部凹陷LR。因此，可形成多個源極/汲極接觸圖案CAP，所述多個源極/汲極接觸圖案CAP各自包括彼此一體連接的第一區段S1及第二區段S2。
在一些實施例中，可藉由應用蝕刻氣氛（其中可適當地控制導電阻擋膜154及金屬插塞156中的每一者的蝕刻選擇性）使用初步源極/汲極接觸RCA的一步蝕刻而非執行參照圖24B所述的製程而自圖23B的所得結構獲得圖24B的所得結構，同時在參照圖24A所述的製程中使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩來蝕刻初步源極/汲極接觸RCA。可藉由使用遮罩圖案MP作為蝕刻遮罩對圖23B所示的結構執行單次蝕刻製程來形成圖24B所示的結構。
此後，可藉由執行參照圖20A至圖22B描述的製程來製造圖1至圖3B所示的積體電路裝置100。
儘管已參照圖11A至圖22B、圖23A至圖23D以及圖24A及圖24B描述了製造圖1至圖3B所示的積體電路裝置100的方法的實例，但熟習此項技術者將理解，在不背離本發明概念的範圍的情況下，圖4A及圖4B所示的積體電路裝置200、圖5A及圖5B所示的積體電路裝置300、圖6A及圖6B所示的積體電路裝置400、圖7A及圖7B所示的積體電路裝置500、圖8A及圖8B中所示的積體電路裝置600、圖9所示的積體電路裝置700、圖10A至圖10C所示的積體電路裝置900以及具有自其修改及改變的各種結構的其他積體電路裝置可藉由對參照圖11A至圖22B、圖23A至圖23D以及圖24A及圖24B描述的方法進行各種修改及改變來製造。
在示例性實施例中，可使用參照圖11A至圖22B描述的製造積體電路裝置100的製程來製造圖4A及圖4B所示的積體電路裝置200。然而，在參照圖22A及圖22B描述的階段中形成源極/汲極通孔接觸CAV及閘極接觸CB之後，可進一步執行形成連接至源極/汲極通孔接觸CAV及閘極接觸CB的多條導線ML的製程。
在示例性實施例中，為製造圖5A及圖5B所示的積體電路裝置300以及圖6A及圖6B所示的積體電路裝置400，可使用已參照圖11至圖22B描述的製造積體電路裝置100的製程。然而，在參照圖17A及圖17B描述的形成上部凹陷UR的製程、及/或參照圖19A及圖19B描述的形成下部凹陷LR的製程中，可控制導電阻擋膜154相對於金屬插塞156的蝕刻選擇性，使得可在包括下部凹陷LR的最終結構中形成如參照圖5A及圖5B所述的金屬插塞356（其在突出頂部356P的外邊緣中具有圓角356C）或如參照圖6A及圖6B所述的金屬插塞456（其在突出頂部456P中具有頂部表面部分456T及圓角456C）而非金屬插塞156。
在示例性實施例中，為製造圖7A及圖7B所示的積體電路裝置500，可使用已參照圖11至圖22B描述的製造積體電路裝置100的製程。然而，在如參照圖16A及圖16B所述的形成金屬插塞156的製程中，金屬插塞156可被形成為至少在其內部中具有接縫或空隙，並且在如參照圖17A及圖17B所述的形成上部凹陷UR的製程、及/或如參照圖19A及圖19B所述的形成下部凹陷LR的製程中，可控制導電阻擋膜154相對於金屬插塞156的蝕刻選擇性，使得金屬插塞156的由於金屬插塞156中的接縫或空隙而相對較弱的一部分在用於形成上部凹陷UR或下部凹陷LR的蝕刻製程期間亦被蝕刻，從而在包括下部凹陷LR的最終結構中形成在突出頂部556P中具有雙峰突起的金屬插塞556而非金屬插塞156。
圖25A至圖31是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖，其中圖25A、圖26A、圖27A、圖28A、圖29A、圖30A及圖31示出對應於沿著圖10A中的線X9-X9'截取的剖面的部分，且圖25B、圖26B、圖27B、圖28B、圖29B及圖30B示出對應於沿著圖10A中的線Y9-Y9'截取的剖面的部分。以下將參照圖25A至圖31描述製造圖10B至圖10C所示的積體電路裝置900的方法的實例。在圖1至圖10C以及圖25A及圖31中，相同的參考編號及字符表示相同的元件，並且對其可不再予以贅述。
參照圖25A及圖25B，在基板902上交替堆疊多個犧牲半導體層904及多個奈米片半導體層NS。犧牲半導體層904可包含與奈米片半導體層NS不同的材料。在示例性實施例中，犧牲半導體層904可包含例如SiGe，並且奈米片半導體層NS可包含例如Si。
參照圖26A及圖26B，藉由部分蝕刻犧牲半導體層904、奈米片半導體層NS及基板902來形成溝槽T9，並且在溝槽T9中形成隔離膜912。因此，可形成由溝槽T9界定的鰭型主動區F9。犧牲半導體層904及奈米片半導體層NS的堆疊結構保留在鰭型主動區F9的頂表面FT上。
參照圖27A及圖27B，在圖26A及圖26B的所得結構的犧牲半導體層904及奈米片半導體層NS的堆疊結構上形成多個虛設閘極結構DGS9，並且形成分別覆蓋每個虛設閘極結構DGS9的兩個側壁的多個外部絕緣間隔件918。此後，使用虛設閘極結構DGS9及外部絕緣間隔件918作為蝕刻遮罩來部分蝕刻犧牲半導體層904及奈米片半導體層NS，使得奈米片半導體層NS被分成包括第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3的多個奈米片堆疊NSS。此後，蝕刻奈米片堆疊NSS中間被暴露出的鰭型主動區F9，藉此在鰭型主動區F9的上部部分中形成多個凹陷區R9。
虛設閘極結構DGS9中的每一者可在第二水平方向（Y方向）上延伸（例如，縱向延伸）。虛設閘極結構DGS9中的每一者可具有其中絕緣層D962、虛設閘極層D964及頂蓋層D966依序堆疊的結構。在示例性實施例中，絕緣層D962可包含例如氧化矽，虛設閘極層D964可包含例如多晶矽，並且頂蓋層D966可包含例如氮化矽。
參照圖28A及圖28B，在第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3以及頂表面FT中間，藉由部分移除暴露在圖27A及圖27B的所得結構的凹陷區R9周圍的犧牲半導體層904而形成多個缺口（例如，開口），並且形成填充所述缺口的多個內部絕緣間隔件928。
參照圖29A及圖29B，藉由自圖28A及圖28B的所得結構的凹陷區R9的被暴露出的表面外延生長半導體材料來形成多個源極/汲極區930，形成絕緣襯墊942以覆蓋包括源極/汲極區930的所得結構，在絕緣襯墊942上形成閘極間絕緣膜944，並且藉由使絕緣襯墊942及閘極間絕緣膜944中的每一者的頂表面平坦化來暴露出頂蓋層D966的頂表面。此後，藉由移除虛設閘極結構DGS9來提供閘極空間GS，並且經由閘極空間GS移除犧牲半導體層904，使得閘極空間GS延伸至第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3以及頂表面FT中間的空間。
參照圖30A及圖30B，形成閘極絕緣膜952以覆蓋第一奈米片N1、第二奈米片N2及第三奈米片N3以及鰭型主動區F9中的每一者的被暴露出的表面，在閘極絕緣膜952上形成多條閘極線960以填充多個閘極空間GS，並且移除每個閘極線960的上部部分以及位於閘極線960周圍的閘極絕緣膜952及外部絕緣間隔件918中的每一者的上部部分，以清空每個閘極空間GS的上部部分。此後，用絕緣頂蓋線940填充每個閘極空間GS的上部部分。由於在閘極線960及絕緣頂蓋線940的形成期間執行了平坦化，因此可降低絕緣襯墊942及閘極間絕緣膜944中的每一者的高度。
參照圖31，藉由部分蝕刻閘極間絕緣膜944及絕緣襯墊942形成暴露出源極/汲極區930的多個接觸孔980，並且在每個接觸孔980中形成金屬矽化物膜982及初步源極/汲極接觸RCA9。
在示例性實施例中，可使用已參照圖16A及圖16B描述的形成金屬矽化物膜152及初步源極/汲極接觸RCA的方法形成金屬矽化物膜982及初步源極/汲極接觸RCA9。
此後，可對圖31的所得結構執行與參照圖17A至圖19B所述的製程類似的製程，藉此由多個初步源極/汲極接觸RCA9形成多個源極/汲極接觸圖案CAP9（參見圖10B）。此時，絕緣頂蓋線940的一部分的高度降低，使得絕緣頂蓋線940可在第一水平方向（X方向）上具有可變的厚度。此後，可藉由使用已參照圖20A及圖20B描述的形成掩埋絕緣膜170的方法形成掩埋絕緣膜970來製造圖10A至圖10C所示的積體電路裝置900。
在附圖中，被示出為在無中間元件的情況下彼此接觸的兩個元件可直接彼此接觸。
儘管已參照本發明概念的一些示例性實施例具體示出及描述了本發明概念，但應理解，在不背離本發明概念的範圍的情況下，可作出各種形式及細節上的改變。因此，在法律允許的最大程度上，本發明概念的範圍將由以下申請專利範圍及其等效範圍的最廣泛的可允許的解釋來確定，並且不應受前述詳細描述的約束或限制。
100:積體電路裝置 110:基板 110M:主表面 112:隔離膜 114:隔離絕緣膜 120:絕緣間隔件 128:閘極間絕緣膜 132:閘極絕緣膜 140:絕緣頂蓋線 150:接觸絕緣間隔件 152:金屬矽化物膜 154:導電阻擋膜 156:金屬插塞 156P:突出頂部 160:蝕刻終止膜 170:掩埋絕緣膜 170M:主掩埋部分 170P:掩埋突起 180:絕緣結構 182:蝕刻終止膜 184:層間絕緣膜 200、300、400、500、600、700、900:積體電路裝置 356、456、556、756、956:金屬插塞 356C、456C、556C、756C:圓角 356P、456P、556P、656P、756P、956P:突出頂部 356T、456T、756T:頂部表面部分 556D:凹入 902:基板 904:犧牲半導體層 912:隔離膜 918:外部絕緣間隔件 928:內部絕緣間隔件 930:源極/汲極區 940:絕緣頂蓋線 942:絕緣襯墊 944:閘極間絕緣膜 952:閘極絕緣膜 954:導電阻擋膜 960:閘極線 960M:主閘極部分 960S:子閘極部分 970:掩埋絕緣膜 970M:主掩埋部分 970P:掩埋突起 980:接觸孔 982:金屬矽化物膜 BN:單元邊界 C1、C2A、C2B、C9:區 CAH:源極/汲極接觸孔 CAP、CAP9:源極/汲極接觸圖案 CAV:通孔接觸 CB:閘極接觸 D12:虛設閘極絕緣膜 D14:虛設閘極線 D16:虛設絕緣頂蓋層 D962:絕緣層 D964:虛設閘極層 D966:頂蓋層 DGL:虛設閘極線 DGS:虛設閘極結構 DGS9:虛設閘極結構 DH1:高度差 DT:深溝槽 DTA:裝置隔離區 FA:鰭型主動區 FT:頂表面 F9:鰭型主動區 GA、GS:閘極空間 GL:閘極線 H1:第一高度 H2:第二高度 LC:邏輯單元 LR:下部凹陷 LRH:垂直高度 LV1、LV2、LV3、LV61、LV62、LV63、LV91、LV92、LV93:垂直水平高度 ML:導線 MP:遮罩圖案 N1:第一奈米片 N2:第二奈米片 N3:第三奈米片 NS:奈米片半導體層 NSS:奈米片堆疊 P1:第一尖峰 P2:第二尖峰 R9:凹陷區 RCA、RCA9:初步源極/汲極接觸 RR:凹陷區 RX1:第一裝置區 RX2:第二裝置區 S1:第一區段 S2:第二區段 S91:第一區段 S92:第二區段 SC:共享接觸 SD:源極/汲極區 T1:第一峰 T2:第二峰 T9:溝槽 UR:上部凹陷 URH:垂直高度 VDD:電源線 VSS:接地線 X1-X1'、X2-X2'、X8-X8'、X9-X9'、Y1-Y1'、Y9-Y9':線 X、Y、Z:方向軸
結合附圖閱讀以下詳細說明，將更清楚地理解本發明概念的示例性實施例，在附圖中：
圖1是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的佈局。
圖2A示出沿圖1中的線X1-X1'及X2-X2'截取的剖視圖；圖2B是沿圖1中的線Y1-Y1'截取的剖視圖。
圖3A及圖3B是對應於圖1中的區C1的部分的放大剖視圖，其中圖3A是圖2A中的區C2A的放大剖視圖，且圖3B是圖2B中的區C2B的放大剖視圖。
圖4A及圖4B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖5A及圖5B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖6A及圖6B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖7A及圖7B是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖8A是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的佈局；圖8B是沿著圖8A中的線X8-X8'截取的剖視圖。
圖9是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的剖視圖。
圖10A是根據本發明概念一些實施例的積體電路裝置的佈局；圖10B是沿圖10A中的線X9-X9'截取的剖視圖；圖10C是沿圖10A中的線Y9-Y9'截取的剖視圖。
圖11A至圖22B是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖，其中圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A、圖19A、圖20A、圖21A及圖22A示出分別對應於分別沿著圖1中的線X1-X1'及X2-X2'截取的剖面的部分，且圖11B、圖12B、圖13B、圖14B、圖15B、圖16B、圖17B、圖18B、圖19B、圖20B、圖21B及圖22B示出對應於沿著圖1中的線Y1-Y1'截取的剖面的部分。
圖23A至圖23D是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖。
圖24A及圖24B是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖。
圖25A至圖31是示出根據本發明概念一些實施例的製造積體電路裝置的方法的剖視圖，其中圖25A、圖26A、圖27A、圖28A、圖29A、圖30A及圖31示出對應於沿著圖10A中的線X9-X9'截取的剖面的部分，且圖25B、圖26B、圖27B、圖28B、圖29B及圖30B示出對應於沿著圖10A中的線Y9-Y9'截取的剖面的部分。
100:積體電路裝置
BN:單元邊界
C1:區
CAP:源極/汲極接觸圖案
CAV:通孔接觸
CB:閘極接觸
DGL:虛設閘極線
DTA:裝置隔離區
FA:鰭型主動區
GL:閘極線
LC:邏輯單元
RX1:第一裝置區
RX2:第二裝置區
VDD:電源線
VSS:接地線
X1-X1'、X2-X2'、Y1-Y1':線
X、Y、Z:方向軸

Claims (20)

  1. 一種積體電路裝置，包括： 鰭型主動區，在基板上在第一水平方向上延伸； 閘極線，在所述鰭型主動區上在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上延伸； 源極/汲極區，位於所述鰭型主動區上並與所述閘極線相鄰；以及 源極/汲極接觸圖案，電性連接至所述源極/汲極區，並且包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度， 其中所述源極/汲極接觸圖案包括位於所述第一部分及所述第二部分中的金屬插塞、以及位於所述第一部分及所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上的導電阻擋膜，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜的第一頂表面相對於所述基板低於所述第二部分中的所述金屬插塞的頂表面。
  2. 如請求項1所述的積體電路裝置，其中所述第一部分中的所述導電阻擋膜的第二頂表面及所述第一部分中的所述金屬插塞的頂表面與所述基板等距。
  3. 請求項1所述的積體電路裝置，更包括位於所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分及所述閘極線上的掩埋絕緣膜， 其中所述掩埋絕緣膜包括位於所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分上的掩埋突起，並且所述掩埋突起與所述第二部分中的所述導電阻擋膜的所述第一頂表面接觸。
  4. 如請求項1所述的積體電路裝置，其中所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分中的所述金屬插塞包括在較所述導電阻擋膜的所述第一頂表面高的水平高度處的突出頂部，所述突出頂部包括平坦的頂表面。
  5. 如請求項1所述的積體電路裝置，其中所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分中的所述金屬插塞包括在較所述導電阻擋膜的所述第一頂表面高的水平高度處的突出頂部，所述突出頂部包括圓角。
  6. 如請求項1所述的積體電路裝置，其中所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分中的所述金屬插塞包括在較所述導電阻擋膜的所述第一頂表面高的水平高度處的突出頂部，所述突出頂部包括在遠離所述基板的方向上凸起的頂表面。
  7. 如請求項1所述的積體電路裝置，其中所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分中的所述金屬插塞包括在較所述導電阻擋膜的所述第一頂表面高的水平高度處的突出頂部，所述突出頂部包括在遠離所述基板的方向上凸起的雙峰突起。
  8. 一種積體電路裝置，包括： 多個鰭型主動區，在基板上在第一水平方向上延伸以彼此平行； 閘極線，在所述多個鰭型主動區上在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上延伸； 源極/汲極區，位於所述多個鰭型主動區上並與所述閘極線相鄰；以及 源極/汲極接觸圖案，電性連接至所述源極/汲極區， 其中所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，且所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度， 所述第一部分包括金屬插塞的第一部分、以及位於所述金屬插塞的所述第一部分的側壁上的導電阻擋膜的第一部分，且所述第二部分包括所述金屬插塞的第二部分、以及位於所述金屬插塞的所述第二部分的側壁上的所述導電阻擋膜的第二部分，且 所述導電阻擋膜的所述第一部分的第一頂表面與所述金屬插塞的所述第一部分的第二頂表面彼此共面並且處於第一垂直水平高度處，並且所述導電阻擋膜的所述第二部分的第三頂表面相對於所述基板低於所述金屬插塞的所述第二部分的第四頂表面。
  9. 如請求項8所述的積體電路裝置，更包括： 接觸絕緣間隔件，圍繞所述源極/汲極接觸圖案的所述第一部分及所述第二部分； 絕緣頂蓋線，在所述閘極線上在所述第二水平方向上延伸；以及 掩埋絕緣膜，位於所述絕緣頂蓋線及所述接觸絕緣間隔件上， 其中所述掩埋絕緣膜包括掩埋突起，所述掩埋突起朝向所述基板突出，並且位於由所述導電阻擋膜的所述第二部分的所述第三頂表面、所述金屬插塞的所述第二部分的所述側壁及所述接觸絕緣間隔件的側壁界定的空間中。
  10. 如請求項8所述的積體電路裝置，其中所述金屬插塞的所述第二部分包括在較所述導電阻擋膜的所述第二部分的所述第三頂表面高的水平高度處的突出頂部，所述突出頂部包括圓角。
  11. 一種積體電路裝置，包括： 第一鰭型主動區及第二鰭型主動區，所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區各自在基板上在第一水平方向上延伸以彼此平行，並且在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上彼此間隔開； 閘極線，在所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區上在所述第二水平方向上縱向延伸； 源極/汲極區，位於所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區上；以及 源極/汲極接觸圖案，電性連接至所述源極/汲極區， 其中所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上與所述第一鰭型主動區交疊且在所述垂直方向上具有第一高度，並且所述第二部分在所述垂直方向上與所述第二鰭型主動區交疊且在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度，並且 所述源極/汲極接觸圖案包括金屬插塞及導電阻擋膜，所述金屬插塞包括位於所述第二部分中的突出頂部，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜位於所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上，並且包括相對於所述基板低於所述突出頂部的頂表面的第一頂表面。
  12. 一種製造積體電路裝置的方法，所述方法包括： 形成在基板上在第一水平方向上延伸的鰭型主動區； 在所述鰭型主動區上形成源極/汲極區；以及 形成電性連接至所述源極/汲極區的源極/汲極接觸圖案，所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度，所述源極/汲極接觸圖案包括位於所述第一部分及所述第二部分中的金屬插塞、以及位於所述第一部分及所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上的導電阻擋膜，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜包括相對於所述基板低於所述第二部分中的所述金屬插塞的頂表面的第一頂表面。
  13. 如請求項12所述的方法，其中形成所述源極/汲極接觸圖案包括使所述第一部分的頂表面平坦化，其中在使所述第一部分的所述頂表面平坦化之後，所述第一部分中的所述導電阻擋膜的第二頂表面及所述第一部分中的所述金屬插塞的頂表面與所述基板等距。
  14. 如請求項12所述的方法，其中形成所述源極/汲極接觸圖案包括： 在所述源極/汲極區上形成絕緣膜； 在所述絕緣膜中形成源極/汲極接觸孔，所述源極/汲極接觸孔暴露出所述源極/汲極區； 在所述源極/汲極接觸孔中形成初步源極/汲極接觸，所述初步源極/汲極接觸包括初步導電阻擋膜及初步金屬插塞； 在所述初步源極/汲極接觸的一部分上形成遮罩圖案；且然後 藉由使用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩蝕刻所述初步源極/汲極接觸，形成所述源極/汲極接觸圖案的所述第二部分。
  15. 如請求項14所述的方法，其中形成所述源極/汲極接觸圖案更包括：在形成所述初步源極/汲極接觸之後並且在形成所述遮罩圖案之前，藉由移除所述初步導電阻擋膜的一部分來形成暴露出所述初步源極/汲極接觸的所述初步金屬插塞的側壁的上部凹陷， 其中所述遮罩圖案與所述上部凹陷的第一部分交疊，並且不與所述上部凹陷的第二部分交疊，並且 其中形成所述第二部分包括藉由使用所述遮罩圖案作為所述蝕刻遮罩蝕刻所述初步導電阻擋膜來形成暴露出所述第二部分中的所述金屬插塞的所述側壁的下部凹陷。
  16. 如請求項14所述的方法，更包括：在形成所述遮罩圖案之後並且在形成所述第二部分之前，藉由在所述遮罩圖案位於所述初步源極/汲極接觸的所述部分上的同時移除所述初步導電阻擋膜的一部分來形成暴露出所述初步源極/汲極接觸的所述初步金屬插塞的側壁的上部凹陷， 其中形成所述第二部分包括藉由使用所述遮罩圖案作為所述蝕刻遮罩蝕刻所述初步導電阻擋膜來形成暴露出所述第二部分中的所述金屬插塞的所述側壁的下部凹陷。
  17. 如請求項14所述的方法，更包括：在形成所述第二部分之後，藉由使用所述遮罩圖案作為所述蝕刻遮罩選擇性地蝕刻所述初步導電阻擋膜來形成暴露出所述初步金屬插塞的側壁的下部凹陷。
  18. 如請求項12所述的方法，其中形成所述源極/汲極接觸圖案包括： 形成暴露出所述第二部分中的所述金屬插塞的所述側壁的一部分及所述導電阻擋膜的所述第一頂表面的下部凹陷，其中在形成所述下部凹陷之後，所述第二部分中的所述金屬插塞包括突出超出所述導電阻擋膜的所述第一頂表面的突出頂部。
  19. 一種製造積體電路裝置的方法，所述方法包括： 形成在基板上在第一水平方向上延伸的鰭型主動區； 在所述鰭型主動區上形成源極/汲極區； 在所述源極/汲極區上形成絕緣膜； 在所述絕緣膜中形成源極/汲極接觸孔，所述源極/汲極接觸孔暴露出所述源極/汲極區；以及 在所述源極/汲極接觸孔中形成源極/汲極接觸圖案，所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上具有第一高度，且所述第二部分在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度， 其中形成所述源極/汲極接觸圖案包括： 在所述源極/汲極接觸孔中形成初步源極/汲極接觸，所述初步源極/汲極接觸包括初步導電阻擋膜及初步金屬插塞； 在所述初步源極/汲極接觸的一部分上形成遮罩圖案；且然後 藉由使用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩蝕刻所述初步導電阻擋膜及所述初步金屬插塞來形成金屬插塞及導電阻擋膜，其中所述金屬插塞位於所述第一部分及所述第二部分中，並且所述導電阻擋膜覆蓋所述第一部分及所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁，並且所述第二部分中的所述導電阻擋膜包括相對於所述基板低於所述第二部分中的所述金屬插塞的頂表面的第一頂表面。
  20. 一種製造積體電路裝置的方法，所述方法包括： 形成第一鰭型主動區及第二鰭型主動區，所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區各自在基板上在第一水平方向延伸以彼此平行，並且在與所述第一水平方向交叉的第二水平方向上彼此間隔開； 在所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區上形成源極/汲極區，所述源極/汲極區電性連接至所述第一鰭型主動區及所述第二鰭型主動區； 在所述源極/汲極區上形成絕緣膜；以及 形成穿過所述絕緣膜並連接至所述源極/汲極區的源極/汲極接觸圖案，所述源極/汲極接觸圖案包括第一部分及第二部分，所述第一部分在垂直方向上與所述第一鰭型主動區交疊並在所述垂直方向上具有第一高度，且所述第二部分在所述垂直方向上與所述第二鰭型主動區交疊並在所述垂直方向上具有小於所述第一高度的第二高度， 其中形成所述源極/汲極接觸圖案包括形成金屬插塞及導電阻擋膜，所述金屬插塞包括位於所述第二部分中的突出頂部，並且所述導電阻擋膜位於所述第二部分中的所述金屬插塞的側壁上，並且包括相對於所述基板低於所述突出頂部的頂表面的第一頂表面。
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