TWI770818B - 基板及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明目的在於提供一種基板, 該基板包括一第一材料層、一基底層、一著色層以及一第二材料層。其中,該著色層透過該基底層形成在該第一材料層的至少一面之上;該第二材料層形成在該著色層之上,所述各層共構為一體成型的結構。
Description
本發明部份實施例係關於一種基板及其製作方法,特指一種具特別規則或不規則圖樣之基板及其製作方法。
為滿足消費者對美觀及裝飾方面之需求,在現有的裝飾品中,舉以藝術玻璃(以玻璃作為裝飾品的基底)為例,已知夾層玻璃或膠合玻璃的習知技術係屬傳統工藝技術中的一種,其原則係藉由兩層或更多層的玻璃或透明基板將圖樣予以夾合,待退火後,即形成具有層次之複合結構。
惟在上述複合結構的施作過程中,基於製程或是基板材料性質的限制而無法成為均勻材料,故必須使用層次堆疊方式來製作方能達到預期的效果(即夾合圖樣於玻璃中)。然而,這種夾合製作的方式無法兼顧成品外觀的一體性;易言之,即現有技術中所製作的彩繪玻璃從外觀上可清楚辨識其組成層次,例如玻璃-圖樣膠合膜-玻璃等結構。這種分層的結構除了容易造成結構脆弱之外,更有不美觀的缺點,且兩片玻璃夾合的總重量對於搬移或施工非常吃重。
考量現今消費市場中,無論是餐廳、辦公室甚至於電梯等地方均對於其裝飾件有相當程度的要求。而如裝飾性玻璃等透明裝飾性基板的需求亦不在話下。因此,在現有成品存在上述缺點的前提之下,無法在簡易的製程中,達到讓人無法察覺其外觀係透過分層夾合而製作的功效,進而使其實用性和美觀性大打折扣。
為解決先前技術中所提到的問題,本發明提供了一種基板。該基板由一裝飾層構成,該裝飾層包括一第一材料層、一基底層、一著色層以及一第二材料層。其中,該著色層透過該基底層形成在該第一材料層的至少一面之上;及該第二材料層形成在該著色層或同時在該著色層及該第一材料層的該至少一面之上,且其中,該基底層包括至少一黏著劑,該著色層包含至少一金屬粉末,該至少一黏著劑係用於將該至少一金屬粉末附著於該至少一第一材料層之上。其中該裝飾層的整體外觀係為一一體成型結構。
本發明其中一個實施例為一種基板的製作方法。所述的製作方法包含提供一第一材料層;藉由將一黏著劑依一預設圖樣接著至該第一材料層,以在該第一材料層上形成一基底層;將包括至少一金屬粉末之一著色層形成在該基底層上;施加一第二材料層到該著色層上;以一固化方法施加於該第二材料層,形成一裝飾層;以及將該裝飾層以一表面處理方法進行加工,使一一體成型結構包裹該裝飾層。
以上對本發明之簡述,目的在於對本發明之數種面向和技術特徵作一基本說明,發明簡述並非對本發明的詳細表述,因此其目的不在特別列舉本發明的關鍵性或重要元件,也不是用來界定本發明的範圍,僅為以簡明的方式呈現本發明之數種概念而已。
本發明部分實施例係關於一種基板及其製作方法,尤指一種具圖樣之基板及其製作方法。
請參見圖1,圖1為本發明部份實施例之基板結構示意圖。於本實施例中,基板1具備一體成型的一裝飾層100,所述裝飾層100係包含一第一材料層110;一基底層120;一著色層130;及一第二材料層140。圖1中的著色層130透過基底層120形成在第一材料層110之上;第二材料層140形成在所述著色層130或同時在所述著色層130及所述第一材料層110之上,並且共構而成的裝飾層100因表面處理方法在其外緣加工,形成一體成型結構160,讓肉眼無法辨別出裝飾層100屬於異材質結合的構造。
以下,為便於說明,將如圖1所示般,假定基底層120、著色層130及第二材料層140係位於第一材料層110的上方;惟除此實施例外,本發明亦可基於實際需求而選擇同時將基底層120、著色層130及第二材料層140製作於第一材料層110的上方與下方(如圖2所示)。
此外,本實施例採用的基底層120可包含黏著劑;而著色層130包含有金屬粉末。本實施例中,前述基底層120所包含的黏著劑主要選用可黏著相異介質的材料;較佳地可依據視覺效果的需求選用透光度不同的材料,以呈現不同的視覺效果,本發明並不加以限制。透過前述條件而選用包含於基底層120的黏著劑,可以避免基板1具有視覺上不必要的分層感。也能使著色層130較佳地將遮蔽所述基底層120的部分區域或整體區域,凸顯著色層130之色彩。
更進一步而言,在可能的實施樣態中,黏著劑還可包含不同比例的硬化劑或架橋劑,僅依該金屬粉末的材料性質調整之。在本實施例中,作為著色層130所包含的金屬粉末係以至少含有銅(Cu)、銀(Ag)、鉛(Pd)、金(Au)、鋁(Al)、鎳(Ni)、鉑(Pt)、錫(Sn)、銦(In)的一個的金屬單體;或以其等作為主成份的合金、氧化物;或其等之混合體而形成,本發明不應以此為限。
因此,本實施例透過基底層120之黏著劑將著色層130之金屬粉末附著於第一材料層110上之效果,可製作出在玻璃上電鍍金屬或是金屬花紋的效果。而由於著色層130的製程和材料種類組合繁多之故,可讓本實施例之基板1看起來呈現多層次的浮雕結構,著實具有優越的裝飾和美感功能。
進一步地,在本實施例中,第一材料層110的材料係選自固體基板,包含藍寶石、玻璃(SiO
2)、石英(quartz)、陶瓷(ceramic)、環氧樹脂(epoxy)、聚丙烯酸酯(acrylate)、聚醯亞胺(polyimide)、壓克力(polymethylmethacrylate,PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚碳酸脂(polycarbonate,PC)、聚二甲基矽氧烷(polydimethylsilicon,PDMS)、氧化鋅(ZnO)、氮化鋁(AlN)或碳化矽(SiC)所構成的材料群組之至少一種材料。
相較於第一材料層110,本實施例之第二材料層140可較佳地選用液態的光固化或熱固化樹脂;然實際上仍需要因製程或是視覺效果需求選用不同狀態的光固化或熱固化樹脂,甚至是其組合,本發明並不加以限制。
請搭配圖1及圖2參考圖3,圖3為本發明部份實施例之基板製作方法流程圖。
圖3示意性地顯示以第一材料層110為基底,逐步製造基板1之裝飾層100之步驟,以得到用於裝飾之本實施例。為了達成此目的,首先要取得第一材料層110。本實施例中,第一材料層110可為含有由二氧化矽(SiO
2)、氧化銦(In
2O
3)或其組合所構成之玻璃。
在圖3所顯示的步驟中,本發明先提供至少一第一材料層110,接著利用電腦規劃/繪製一個預設圖樣,並將所述預設圖樣輸出至一加工機,以在第一材料層110的至少一面上形成具有所述預設圖樣的至少一基底層120。本實施例並未定義於第一材料層110上接著基底層120的方法,而是假設以數位噴印或網版印刷將包括黏著劑的基底層120依照預設圖樣噴墨形成於第一材料層110的該面。於實際應用時,亦可以透過具備所述預設圖樣的一第一遮罩以遮罩噴塗、淋塗、刮刀平塗實現所述基底層120之接著。應注意的是,此處的預設圖樣可以是任意的鏤空或全面花紋,以形成相應的基底層120。
待前述的步驟執行完畢後,將用於形成一著色層130的金屬粉末塗佈或噴墨印刷於基底層120(或第一材料層110及基底層120)之上。此時,所述金屬粉末將會因基底層120的黏性而附著於所述第一材料層110的該面,以建構形成具備一圖樣的著色層130。其中本實施例的圖樣係根據前述步驟中的預設圖樣而定義。具體而言,係將前述的預設圖樣傳輸至噴墨印刷機進行著色層130之噴印,以藉由基底層120的可黏著性固定前述的金屬粉末於基底層120上而生成所述著色層130的圖樣。在其他實施例中,所謂的圖樣亦可視實際需求而進行配置,例如,以噴塗或噴墨的方式直接形成以金屬粉末產生具有色層分佈的圖樣;抑或利用另一個第二遮罩進行所述金屬粉末的噴塗、淋塗或刮刀平塗等工法,以形成色層均勻或具有色層堆疊結構的圖樣。易言之,使用者可自由的應用噴墨直接印刷出基底層120或著色層130的圖樣;亦可使用第一遮罩、第二遮罩或其組合形成基底層120或著色層130的圖樣,本發明並不對此加以限定。於可能的實施例中,前述的金屬粉末亦可以替換為陶瓷混合物;量子點(Quantum dot)材料等可發光、螢光、輝光;或者其他具有特別視覺效果的有彩色或無彩色粉末材料,僅依裝飾層100視覺效果需求而調整。應注意的是,可以使用任何合宜的方法於第一材料層110及基底層120上佈置該金屬粉末,例如,噴墨印刷或噴塗處理,端視所述基底層120之黏著劑性質和所述金屬粉末之組成成份擇定,本發明同樣不加以限制。
最後,將一第二材料層140沉積於第一材料層110的該面之上,以同時覆蓋或包覆第一材料層110、基底層120以及著色層130於其下或其中。此處所述第二材料層140的材料可為含有由光固化或熱固化樹脂之化合物或組合物;其中較佳者為壓克力樹脂(PMMA)或其混和物。
其目的僅在於使第二材料層140具有一定程度的透明或遮光視覺效果。於本步驟實際操作時,係將第二材料層140經由噴塗或輥塗等方式沉積在第一材料層110的該面之上並以一固化方法將其固化。進一步來說,所述第二材料層140基本上可以選擇利用模具限定其固化形狀亦或完整包覆並固持第一材料層110、基底層120及著色層130亦可,可視實際施作條件設定之,本發明並不加以限制。
此處可以使用任何合宜的固化方法於將第二材料層140固化在第一材料層110的該面之上,例如,第二材料層140的材料係採用光固化樹脂時,係以紫外光輔以照射固化;又例如,第二材料層140的材料係採用熱固化樹脂時,係以紅外線輻射將其加熱固化;兼具兩者特性時也可交替使用不同的固化方式,本發明並不加以限制。
值得一提的是,當欲形成如圖2所示般的基板1時,將如以上所說明,根據圖3 之製作方法,藉由依序將基底層120、著色層130及第二材料層140形成在第一材料層110未經處理的另一面,繼而表現出具有更豐富視覺效果的裝飾層100。
在可能的實施例中,第一材料層110及第二材料層140亦可透過摻雜光學材料或磁性材料進行改質,以使本發明基板1之具備發光或磁吸效果。其中所述光學材料可為量子點材料、夜光材料、螢光材料;而所述磁性材料可為硬磁材料(永磁材料)或軟磁材料,可視實際需求進行調整。
待上述步驟完成後,將由固化的第二材料層140配合上第一材料層110、基底層120及著色層130共構形成的裝飾層100以一表面處理方法進行加工,形成被一體成型結構160包裹的該基板1。進一步來說,本實施例上述表面處理方法包含拋光、噴砂、霧面、鍛面、噴塗、淋塗、刮刀平塗或其組合,本發明並不加以限制。且所述拋光方法更可以砂紙拋光、研磨劑拋光或其組合來實現。以本實施例論之,表面處理方法時首重第一材料層110和第二材料層140的表面及周緣的外觀視覺效果均一性處理,使之形成一體成型結構160。易言之,可以第一材料層110為基準進一步將第二材料層140處理成相同視覺效果的外觀;反之亦然。在其他可能的實施例中,亦可將第一材料層110及第二材料層140一併處理成非屬於該兩者的均一表面外觀,本發明並不加以限制。一般來說,第一材料層110和第二材料層140之表面及周緣若欲處理成相同視覺效果的均一表面外觀,以形成肉眼認為是均一材質的一體成型結構160,可以從許多會影響表面光學性質的參數作為處理依據。例如花紋、紋理、凹凸均一性甚至是如表面粗糙值(Ra)或表面平均粗糙度(Rz)等參數進行調整均可,本發明並不加以限制。
在其他可能的實施例中,裝飾層100的表面處理方法亦能夠藉由機械加工來實現,讓基板1表面的一體成型結構160達到更均一的表現;當然,在其他可能的實施例中,基板1的表面亦可以因視覺效果的需求,進一步裝飾或加工成具有其他視覺效果的表面處理工法,例如霧面或是部份霧面,具有特定凸紋的表面,如鍛面等特別的視覺效果工法,本發明同樣不加以限制。
例如,本實施例在第二材料層140係為聚氨酯漆(Polyurethane)、天然樹漆(Lacquer)或環氧樹脂(Epoxy)構成的情況下,如第一材料層110和著色層130的厚度或高低不一,將導致第二材料層140所形成的最終表面無法平整,進而影響所述基板1的表面外觀。此實施例的表面處理方法選擇以拋光進行時,可將第二材料層140之表面加以整平,以符合第一材料層110的表面外觀特性,此項工作對作為理想平面之一體成型結構160整合具有正面效果。
還應注意的是,上述圖3中的步驟亦可反覆操作。尤其是藉由基底層120及至少一著色層130的圖樣呈現,亦可以多層堆疊噴墨印刷的方式表現之,進而呈現出更豐富層次的視覺效果。上述重複操作可在第二材料層140被沉積到第一材料層110和著色層130之前執行。讓裝飾層100得到二維或三維的裝飾圖樣。
以上實施方式僅為說明本發明之技術思想及特點,目的在於使熟習此技藝之人士能充分瞭解本發明之內容並能據以實施之,並不能以此限定本發明之專利範圍,若依本發明所揭示精神所為之均等變化或修飾,仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。
1:基板
100:裝飾層
110:第一材料層
120:基底層
130:著色層
140:第二材料層
160:一體成型結構
圖1為本發明部份實施例之基板結構示意圖。
圖2為本發明部份實施例之基板結構另一示意圖。
圖3為本發明部份實施例之基板製作方法流程圖。
1:基板
100:裝飾層
110:第一材料層
120:基底層
130:著色層
140:第二材料層
160:一體成型結構
Claims (10)
- 一種基板,其係具備一裝飾層,該裝飾層具有:一第一材料層;至少一基底層,形成於該第一材料層的至少一面之上,該至少一基底層包含至少一黏著劑;至少一著色層,該至少一著色層透過該至少一基底層形成在該第一材料層的該至少一面之上,其中任一該著色層包含至少一金屬粉末;以及一第二材料層,該第二材料層形成在該至少一著色層之上;其中該裝飾層外更包含一一體成型結構,該一體成型結構係經由對該裝飾層以表面處理方法進行加工而形成;且該表面處理方法為拋光、噴砂、霧面、鍛面、噴塗、淋塗、刮刀平塗或其組合。
- 如請求項1所述之基板,其中該金屬粉末係選自銅(Cu)、銀(Ag)、鉛(Pd)、金(Au)、鋁(Al)、鎳(Ni)、鉑(Pt)、錫(Sn)、銦(In)及其組合的氧化物所組成之群組中。
- 如請求項1所述之基板,其中該第一材料層含有由二氧化矽(SiO2)、氧化銦(In2O3)或其組合所構成之玻璃。
- 如請求項1所述之基板,其中該第二材料層為光固化樹脂或熱固化樹脂。
- 一種基板的製作方法,包含:提供一第一材料層; 藉由將一黏著劑依一預設圖樣接著至該第一材料層,以在該第一材料層上形成一基底層;將包括至少一金屬粉末之一著色層形成在該基底層上;施加一第二材料層到該著色層上;以一固化方法施加於該第二材料層,形成一裝飾層;以及將該裝飾層以一表面處理方法進行加工,使一一體成型結構包裹該裝飾層;其中,該表面處理方法包含拋光、噴砂、霧面、鍛面、噴塗、淋塗、刮刀平塗或其組合。
- 如請求項5所述之基板的製作方法,其中該固化方法包含光固化、熱固化或其組合。
- 如請求項5所述之基板的製作方法,其中在該第一材料層上,更透過一第一遮罩形成該基底層。
- 如請求項5所述之基板的製作方法,其中在該基底層上,更透過一第二遮罩形成該著色層。
- 如請求項7所述之基板的製作方法,其中該第一遮罩的設計與該預設圖樣相同。
- 如請求項8所述之基板的製作方法,其中該第二遮罩的設計與該預設圖樣相同。
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