CN217495481U - 一种用于制作变色龙金葱粉的膜材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，包括基材层，其特征在于：还包括上彩虹膜、下彩虹膜、上透明保护层和下透明保护层，上透明保护层、上彩虹膜、所述基材层、下彩虹膜、下透明保护层自上至下依次排列，上彩虹膜设置在基材层的上表面上，上透明保护层设置在上彩虹膜的上表面上，下彩虹膜设置在基材层的下表面上，下透明保护层设置在下彩虹膜的下表面上。这种膜材能够制作出能够产生变色效果的变色龙金葱粉，不仅可以降低制作工艺难度，并减少切粉时对刀具造成的磨损，而且生产成本低。

Description

一种用于制作变色龙金葱粉的膜材

技术领域

本实用新型涉及层状产品，具体涉及一种用于制作变色龙金葱粉的膜材。

背景技术

金葱粉也叫闪光粉，粒径较大的也叫金葱片（或闪光片），通常由精亮度极高的具有金属镀层的膜材 (也称金葱粉基材)经精密切割而成。金葱粉的粒径从0.004mm-3.0mm均可生产，金葱粉的形状有四角形、六角形、长方形等，其颜色有金色、银色、绿色、紫色、蓝色等各种单一色别，以及幻彩色、珠光色、镭射等有幻彩效果的色别。金葱粉主要用于物品表面装饰。其中，能够产生变色、闪光效果的金葱粉通常称为变色龙金葱粉。

现有的用于制作变色龙金葱粉的膜材，一般是采用PET透明薄膜或PET镀铝膜作为基材层，再利用凹版印刷技术在基材层的两面涂布功能性涂层，并在所使用的功能性涂料中加入珠光粉(又称变色龙粉，是由数种金属氧化物薄层包覆云母而成)，珠光粉能够产生变色效果，珠光粉的变色效果主要由其粒径大小来决定,粒径越大变色效果越好，但是，珠光粉的常规最小粒径为5-25um,超过正常凹版涂布所能生产的最大厚度 (一般为1-2um)，必须使用特殊涂布方式，增加了制作工艺难度，并使制作出的变色龙金葱粉厚度偏厚，且珠光粉本身价格昂贵，致使变色龙金葱粉的生产成本较高，难以推广应用，在金葱粉业界使用的量不高；而且由于珠光粉是由数种金属氧化物薄层包覆云母而成，故金葱粉膜材的表面硬度很高, 在切粉时难以将切割成所需要的规格,并会对切粉所用的刀具造成较大磨损，大大降低了刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，这种膜材能够制作出能够产生变色效果的变色龙金葱粉，不仅可以降低制作工艺难度，并减少切粉时对刀具造成的磨损，而且生产成本低。采用的技术方案如下：

一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，包括基材层，其特征在于：还包括上彩虹膜、下彩虹膜、上透明保护层和下透明保护层，上透明保护层、上彩虹膜、所述基材层、下彩虹膜、下透明保护层自上至下依次排列，上彩虹膜设置在基材层的上表面上，上透明保护层设置在上彩虹膜的上表面上，下彩虹膜设置在基材层的下表面上，下透明保护层设置在下彩虹膜的下表面上。

上透明保护层、下透明保护层可以采用常规的透明树脂涂料（如透明油墨）经印刷或涂布形成。上透明保护层、下透明保护层能够分别对上彩虹膜的表面、下彩虹膜的表面起到保护作用，并且不会对上彩虹膜、下彩虹膜的颜色变化效果造成影响。

上述膜材不含任何珠光粉, 一方面在进行凹版涂布时不会因为超过正常所能生产的最大厚度而使用特殊涂布方式，从而降低工艺制作难度；另一方面可使膜材的硬度低，解决因为膜材本身硬度太高而造成加工性困难以及对刀具造成较大磨损的问题，从而提高生产刀具的使用寿命，且易于进行切粉加工，并且可大幅降低生产成本 (约节省20-30%)。该膜材制作出的变色龙金葱粉能够利用基材层的颜色与彩虹膜之间的颜色搭配复合而产生变色效果, 相对于现有技术中的普通金葱粉，其变色效果更强且均匀。

一种优选方案中，所述基材层为PET薄膜。

更优选方案中，所述基材层为黑色PET薄膜或白色PET薄膜。

另一种优选方案中，所述基材层为镀铝膜，其包括PET透明膜和镀铝层，镀铝层设置在PET透明膜的下表面上，所述上彩虹膜设置在PET透明膜的上表面上。

优选方案中，所述上彩虹膜、下彩虹膜采用红光彩虹膜、金光彩虹膜或蓝光彩虹膜。

制作变色龙金葱粉时，先采用镀铝膜或PET薄膜（可依照变色范围选择黑色PET薄膜或白色PET薄膜等）作为基材层,再在基材层的两侧复合相应颜色的上彩虹膜和下彩虹膜（可依照所需求的变色范围选择红光彩虹膜、金光彩虹膜或蓝光彩虹膜），然后在上彩虹膜的上表面上、下彩虹膜的下表面上分别涂布一层透明树脂涂料，形成上透明保护层和下透明保护层，再将制成的膜材经过分切、切粉、筛粉等工序后制成所述变色龙金葱粉，最后包装出货。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种用于制作变色龙金葱粉的膜材不含任何珠光粉, 一方面在进行凹版涂布时不会因为超过正常所能生产的最大厚度而使用特殊涂布方式，从而降低工艺制作难度；另一方面可使膜材的硬度低，解决因为膜材本身硬度太高而造成加工性困难以及对刀具造成较大磨损的问题，从而提高生产刀具的使用寿命，且易于进行切粉加工，并且可大幅降低生产成本 (约节省20-30%)。该膜材制作出的变色龙金葱粉能够利用基材层的颜色与上彩虹膜、下彩虹膜之间的颜色搭配复合而产生变色效果, 相对于现有技术中的普通金葱粉，其变色效果更强且均匀。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型优选实施方式实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，这种用于制作变色龙金葱粉的膜材，包括基材层1、上彩虹膜2、下彩虹膜3、上透明保护层4和下透明保护层5，上透明保护层4、上彩虹膜2、基材层1、下彩虹膜3、下透明保护层5自上至下依次排列，上彩虹膜2设置在基材层1的上表面上，上透明保护层4设置在上彩虹膜2的上表面上，下彩虹膜3设置在基材层1的下表面上，下透明保护层5设置在下彩虹膜3的下表面上。

在本实施例中，上透明保护层4、下透明保护层5采用常规的透明树脂涂料经印刷或涂布形成。上透明保护层4、下透明保护层5能够分别对上彩虹膜2的表面、下彩虹膜3的表面起到保护作用。

在本实施例中，基材层1为黑色PET薄膜或白色PET薄膜。

在本实施例中，上彩虹膜2、下彩虹膜3采用红光彩虹膜、金光彩虹膜或蓝光彩虹膜。

上述膜材不含任何珠光粉, 一方面在进行凹版涂布时不会因为超过正常所能生产的最大厚度而使用特殊涂布方式，从而降低工艺制作难度；另一方面可使膜材的硬度低，解决因为膜材本身硬度太高而造成加工性困难以及对刀具造成较大磨损的问题，从而提高生产刀具的使用寿命，且易于进行切粉加工，并且可大幅降低生产成本 (约节省20-30%)。该膜材制作出的变色龙金葱粉能够利用基材层1的颜色与上彩虹膜2、下彩虹膜3之间的颜色搭配复合而产生变色效果, 相对于现有技术中的普通金葱粉，其变色效果更强且均匀。

下面简述一下变色龙金葱粉的制作方法：

制作变色龙金葱粉时，先采用镀铝膜或PET薄膜（可依照变色范围选择黑色PET薄膜或白色PET薄膜等）作为基材层1,再在基材层1的两侧复合相应颜色的上彩虹膜2和下彩虹膜3（可依照所需求的变色范围选择红光彩虹膜、金光彩虹膜或蓝光彩虹膜），然后在上彩虹膜2的上表面上、下彩虹膜3的下表面上分别涂布一层透明树脂涂料，形成上透明保护层4和下透明保护层5，再将制成的膜材经过分切、切粉、筛粉等工序后制成变色龙金葱粉，最后包装出货。

实施例二

参考图2，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：在本实施例中，基材层1为镀铝膜，其包括PET透明膜11和镀铝层12，镀铝层12设置在PET透明膜11的下表面上，上彩虹膜2设置在PET透明膜11的上表面上。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，包括基材层，其特征在于：还包括上彩虹膜、下彩虹膜、上透明保护层和下透明保护层，上透明保护层、上彩虹膜、所述基材层、下彩虹膜、下透明保护层自上至下依次排列，上彩虹膜设置在基材层的上表面上，上透明保护层设置在上彩虹膜的上表面上，下彩虹膜设置在基材层的下表面上，下透明保护层设置在下彩虹膜的下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，其特征在于：所述基材层为PET薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，其特征在于：所述基材层为黑色PET薄膜或白色PET薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，其特征在于：所述基材层为镀铝膜，其包括PET透明膜和镀铝层，镀铝层设置在PET透明膜的下表面上，所述上彩虹膜设置在PET透明膜的上表面上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于制作变色龙金葱粉的膜材，其特征在于：所述上彩虹膜、下彩虹膜采用红光彩虹膜、金光彩虹膜或蓝光彩虹膜。

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