CN111087169B - 一种雾度渐变玻璃及其制作方法及利用其制作的玻璃器件 - Google Patents

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Abstract

一种雾度渐变玻璃及其制作方法及利用其制作的玻璃器件,雾度渐变玻璃上至少一个表面的雾度呈逐渐自然连续变化形成雾度渐变表面,在雾度渐变表面上任意相邻9mm范围内,雾度差最小值为0.01%,任意相邻18mm范围内,雾度差最大值为25.00%,雾度渐变表面上有连续的不规则的小凸点结构,连续的不规则的小凸点直径范围为10~350um;雾度渐变表面上雾度小于1%的面积至少占总面积的10%;雾度渐变表面上雾度大于20%的面积至少占总面积的10%。采用本发明制作手机后盖雾度渐变玻璃器件,既可以满足高速通讯讯号的要求,又能在外观方面满足消费者对炫酷时尚美感的追求,后盖雾度渐变玻璃器件在性能方面相比于普通白玻璃后盖玻璃器件,有耐脏、防滑、手感佳的效果。

Description

一种雾度渐变玻璃及其制作方法及利用其制作的玻璃器件
技术领域
本发明涉及玻璃制作领域,具体涉及一种雾度渐变玻璃及其制作方法及利 用其制作的玻璃器件。
背景技术
随着电子显示行业的发展,消费者对电子产品的要求越来越高,如手机、 平板等人们日常生活普遍使用的必须品,在外观设计上越来越追求美观、炫酷 的效果来迎合消费者的需求。随着5G通讯的到来,由于金属会影响通讯信号 的传输,无法满足5G要求的高速通讯,手机后盖去金属化已成为行业发展的 趋势,取而代之的后盖材料是玻璃、陶瓷、复合板等,玻璃由于易于加工、性 能方面优于陶瓷和复合板,各大品牌手机和制造厂商更意愿选择玻璃作为后盖 材料,但如单一选择白玻璃加工成为手机后盖,有易滑、无手感、不耐脏、不 美观的不足,但将玻璃经过雾度渐变加工处理后,由于玻璃表面生成了细微的 小凸点结构,人手触摸时有磨砂感觉,起到了手感佳、防滑的效果,且玻璃表 面细微的小凸点结构本身具有疏油作用,起到了耐脏的效果,雾度渐变加工出 的玻璃器件,在玻璃表面有自然连续的雾度渐变效果,再结合镀膜、在非雾度 渐变面涂覆油墨或贴膜等工序,可加工出各种炫酷的颜色效果,例如极光色等, 外观方面具有美观炫酷的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种雾度渐变玻璃及其制作方法及利用其制作的玻 璃器件,要解决现有技术玻璃制成的手机后盖,易滑,无手感,不耐脏、不美 光的技术问题;并解决现有技术雾度差较大,雾度渐变不均匀,渐变效果不自 然的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种雾度渐变玻璃,其特征在于:所述雾度渐变玻璃上至少一个表面的雾 度呈逐渐自然连续变化形成雾度渐变表面,在所述雾度渐变表面上任意相邻 9mm范围内,雾度差最小值为0.01%,任意相邻18mm范围内,雾度差最大 值为25%,测量仪器为WGT-S透光率/雾度测定仪(上海申光仪器仪表有限公 司制造),测量方法为校准仪器前提下,依玻璃渐变表面雾度从高至低的渐变 方向测量,任意相邻距离指前后两次测量时仪器所射出的圆形光斑的圆心间 距。所述雾度渐变表面上有连续的不规则的小凸点,所述连续的不规则的小凸 点直径为10~350um。
进一步优选地,所述雾度渐变表面上雾度小于1%的面积至少占总面积的 10%。
进一步地,所述雾度渐变表面上雾度大于20%的面积至少占总面积的 10%。
进一步地,所述雾度渐变表面的雾度范围在0~90%之间。
进一步地,所述雾度渐变表面的雾度大于0%时,Ra范围0.009~1.3um, Rq范围0.001~2.3um,Rp范围0.007~3.3um,Rz范围0.075~9.2um,Rsm 范围38.0~300um。
进一步地,所述雾度渐变表面的光泽度小于160°。
进一步地,当所述雾度渐变表面的雾度大于0%时,其光泽度范围为3°~ 160°,测量仪器为WGG60光泽度仪,以60°入射角测试。
进一步地,所述雾度渐变表面在可见光谱内的平均透过率范围为 10~92.5%。
一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述雾度渐变玻璃通过完全 化学法制作而成,具体步骤为,对玻璃基材进行前级保护措施处理,之后利用 蒙砂膏或蒙砂粉与酸配成溶液,在相应的工艺条件下,与玻璃基材表面发生化 学反应,生成难溶反应物,难溶反应物的微小颗粒晶体附着于玻璃基材表面上, 颗粒下与颗粒间隙间与酸液接触的程度不同,侵蚀的程度也不同,从而生成表 面具有不规则小凸点的毛面玻璃;之后再通过配制不同浓度的酸液或碱液与毛 面玻璃发生化学反应,生成相对均匀的小凸点结构表面,最后去除前级保护措 施,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
进一步地,所述前级保护措施包括单面保护和渐变保护。
进一步地,所述单面保护为对玻璃基材不需进行雾化处理的面通过覆抗腐 蚀膜或者丝印、喷涂抗腐蚀油墨的方式进行保护。
进一步地,所述渐变保护指在单面保护的基础上对需进行雾化处理的一面 通过渐变涂布光刻胶或渐变丝印、渐变喷涂抗腐蚀油墨的方式进行保护。
进一步地,所述去除前级保护措施包括碱液退除光刻胶、抗腐蚀油墨或撕 掉抗腐蚀膜。
进一步地,具体方法为,将玻璃基材进行单面保护处理后,通过蒙砂粉或 蒙砂膏和酸制成具有不规则小凸点结构的毛面玻璃,将上述毛面玻璃浸入槽式 酸液中,然后通过以一定的均匀加速度的方式慢慢提升玻璃,控制毛面玻璃与 酸液侵蚀的时间,形成自然渐变的雾度效果,或者控制上述毛面玻璃以均匀加 速度通过酸液喷淋区,控制酸液侵蚀毛面玻璃的时间不同,形成自然渐变的雾 度效果,最后去除单面保护措施,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完 成。
一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述雾度渐变玻璃通过物理 化学混合法制作而成,所述物理化学混合法具体步骤为,在大气环境下控制压 缩空气和微粉喷射玻璃表面或在真空环境下控制压缩空气和微粉与水混合体 击打玻璃表面,因喷射、击打的程度不同形成玻璃器件长边方向一端至另一端 或玻璃器件短边方向一端至另一端过渡自然的密集程度不同的毛面玻璃表面, 之后在非毛面通过覆抗腐蚀膜或丝印、喷涂抗腐蚀油墨进行保护,再通过酸液 或碱液侵蚀前述形成的毛面玻璃表面,生成自然渐变过渡的非常细微的小凸点 结构的玻璃表面,最后去除非毛面的抗腐蚀膜或抗腐蚀油墨,清洗干净玻璃, 至此,雾度渐变玻璃制作完成。
一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述雾度渐变玻璃通过湿法 涂布溶胶凝胶镀膜形成,具体包括以下步骤:在玻璃基材的至少一面通过湿法 涂布至少一种聚硅氧烷金属醇盐和质量比至少为50%的氧化硅混合物,因涂布 的聚硅氧烷金属醇盐和氧化硅混合物的量不同,涂布面生成渐变过渡的聚硅氧 烷金属醇盐和氧化硅混合物的涂层,通过热固化或者紫外固化形成一层光学纳 米层,该光学纳米层包含防眩光纳米层,防眩光纳米层与光学纳米层通过化学 键相连,形成渐变雾度效果,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
一种玻璃器件,其特征在于:包括上述的一种雾度渐变玻璃,还包括雾度 渐变玻璃表面上的疏水疏油镀层和背面上的装饰贴膜或印刷层。
实施本发明可以达到以下有益效果:
本发明经过雾度渐变加工后形成的雾度渐变玻璃,雾度渐变玻璃表面生成 了细微的小凸点结构,人手触摸时有磨砂感觉,起到了手感佳、防滑的效果, 且玻璃表面细微的小凸点结构本身具有疏油作用,起到了耐脏的效果,雾度渐 变加工出的玻璃器件,在玻璃表面有自然连续的雾度渐变效果,再结合镀膜、 在非雾度渐变面涂覆油墨或贴膜等工序,可加工出各种各种炫酷的颜色效果, 例如极光色等,外观方面具有美观炫酷的效果。
采用本发明制作手机后盖雾度渐变玻璃器件,既可以满足高速通讯讯号的 要求,又能在外观方面满足消费者对炫酷时尚美感的追求,后盖雾度渐变玻璃 器件在性能方面相比于普通白玻璃后盖玻璃器件,有耐脏、防滑、手感佳的效 果。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现提供本发明 的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种雾度渐变玻璃,雾度渐变玻璃上至少一个表面的雾度呈逐渐自然连 续变化形成雾度渐变表面,在所述雾度渐变表面上任意相邻9mm范围内,雾 度差最小值为0.01%,任意相邻18mm范围内,雾度差最大值为25%,雾度渐 变表面上有连续的不规则的小凸点,连续的不规则的小凸点直径范围为 10~350um。
作为本发明优选的实施方式,雾度渐变表面上雾度小于1%的面积至少占 总面积的10%;雾度渐变表面上雾度大于20%的面积至少占总面积的10%。
作为本发明优选的实施方式,雾度渐变表面的雾度范围在0~90%之间。
作为本发明优选的实施方式,雾度渐变表面的雾度大于0%时,Ra(算术 平均粗糙度)范围0.009~1.3um,Rq(均方根粗糙度)范围0.001~2.3um, Rp(最大轮廓波峰高度)范围0.007~3.3um,Rz(平均峰谷深度)范围0.075~ 9.2um,Rsm(轮廓平均宽度)范围38.0~300um。
作为本发明优选的实施方式,雾度渐变表面的光泽度小于160°(),当所 述雾度渐变表面的雾度大于0%时,其光泽度范围为3°~160°。
作为本发明优选的实施方式,雾度渐变表面在可见光谱内的平均透过率范 围为10%~92.5%。
下面提供制作本发明雾度渐变玻璃的三种方法:
1、方法一
一种雾度渐变玻璃的制作方法,雾度渐变玻璃通过完全化学法制作而 成,具体步骤为,对玻璃基材进行前级保护措施处理,之后利用蒙砂膏或蒙 砂粉与酸配成溶液,在相应的工艺条件下,与玻璃基材表面发生化学反应, 生成难溶反应物,难溶反应物的微小颗粒晶体附着于玻璃基材表面上,颗粒 下与颗粒间隙间与酸液接触的程度不同,侵蚀的程度也不同,从而生成表面 具有不规则小凸点的毛面玻璃;之后再通过配制不同浓度的酸液或碱液与毛 面玻璃发生化学反应,生成颗粒大小相对均匀的小凸点结构表面,最后去除 前级保护措施,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完成,前级保护措施 包括单面保护和渐变保护,单面保护为对玻璃基材不需进行雾化处理的面通过 覆抗腐蚀膜或者丝印、喷涂抗腐蚀油墨的方式进行保护,渐变保护指在单面保 护的基础上对需进行雾化处理的一面通过渐变涂布光刻胶或渐变丝印、渐变 喷涂抗腐蚀油墨的方式进行保护,去除前级保护措施包括碱液退除光刻胶、抗 腐蚀油墨或撕掉抗腐蚀膜。
本方法优选以下步骤,将玻璃基材进行单面保护处理后,通过蒙砂粉和酸 制成具有不规则小凸点结构的毛面玻璃,将上述毛面玻璃浸入槽式酸液中, 然后通过以一定的均匀加速度的方式慢慢提升玻璃,控制毛面玻璃与酸液侵 蚀的时间,形成自然渐变的雾度效果,或者控制上述毛面玻璃以均匀加速度 通过酸液喷淋区,控制酸液侵蚀毛面玻璃的时间不同,形成自然渐变的雾度 效果,最后去除单面保护措施,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完 成。
2、方法二
一种雾度渐变玻璃的制作方法,雾度渐变玻璃通过理化混合法制作而 成,理化混合法具体步骤为,在大气环境下控制压缩空气和微粉喷射玻璃表 面或真空环境下控制压缩空气和微粉与水的混合体击打玻璃表面,因喷射、击 打的程度不同形成玻璃器件长边方向一端至另一端或玻璃器件短边方向一端 至另一端过渡自然的密集程度不同的毛面玻璃表面,之后在非毛面通过覆抗 腐蚀膜或丝印、喷涂抗腐蚀油墨进行保护,再通过酸液或碱液侵蚀前述形成 的毛面玻璃表面,生成自然渐变过渡的非常细微的小凸点结构玻璃表面,最 后去除非毛面的抗腐蚀膜或抗腐蚀油墨,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻 璃制作完成。
3、方法三
一种雾度渐变玻璃的制作方法,雾度渐变玻璃通过湿法涂布溶胶凝胶镀 膜形成,具体包括以下步骤:在玻璃基材的至少一面通过湿法涂布至少一种 聚硅氧烷金属醇盐和质量比至少为50%的氧化硅混合物,因涂布的聚硅氧烷 金属醇盐和氧化硅混合物的量不同,涂布面生成渐变过渡的聚硅氧烷金属醇 盐和氧化硅混合物的涂层,通过热固化或者紫外固化形成一层光学纳米层, 该光学纳米层包含防眩光纳米层,防眩光纳米层与光学纳米层通过化学键相 连,形成渐变雾度效果,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
下面提供本发明六种实施方式制成的雾度渐变玻璃的具体示例,如下表 1,
表1制成本发明雾度渐变玻璃的六种实施例.
Figure BDA0001839390550000081
表2六种实施例制成雾度渐变玻璃的物理参数.
Figure BDA0001839390550000091
一种玻璃器件,包括本发发明说明的雾度渐变玻璃,还包括雾度渐变玻 璃表面上的疏水疏油镀层和背面上的装饰贴膜或印刷层。
上对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实 施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的 普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的 范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (15)

1.一种雾度渐变玻璃,其特征在于:所述雾度渐变玻璃上至少一个表面的雾度呈逐渐自然连续变化形成雾度渐变表面,在所述雾度渐变表面上任意相邻9mm范围内,雾度差最小值为0.01%,任意相邻18mm范围内,雾度差最大值为25.00%,所述雾度渐变表面上有连续的不规则的小凸点结构,所述连续的不规则的小凸点直径范围为10~350um;所述雾度渐变表面上雾度小于1%的面积至少占总面积的10%;所述雾度渐变表面上雾度大于20%的面积至少占总面积的10%。
2.如权利要求1所述的一种雾度渐变玻璃,其特征在于:所述雾度渐变表面的雾度范围在0~90%之间。
3.如权利要求1所述的一种雾度渐变玻璃,其特征在于:所述雾度渐变表面的雾度大于0%时,Ra范围0.009~1.3um,Rq范围0.001~2.3um,Rp范围0.007~3.3um,Rz范围0.075~9.2um,Rsm范围38.0~300um。
4.如权利要求1所述的一种雾度渐变玻璃,其特征在于:所述雾度渐变表面的光泽度小于160°。
5.如权利要求1所述的一种雾度渐变玻璃,其特征在于:当所述雾度渐变表面的雾度大于0%时,其光泽度范围为3°~160°。
6.如权利要求1所述的一种雾度渐变玻璃,其特征在于:所述雾度渐变表面在可见光谱内的平均透过率范围为10~92.5%。
7.如权利要求1~6任意一项所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述雾度渐变玻璃通过完全化学法制作而成,具体步骤为,对玻璃基材进行前级保护措施处理,之后利用蒙砂膏或蒙砂粉与酸配成溶液,在相应的工艺条件下,与玻璃基材表面发生化学反应,生成难溶反应物,难溶反应物的微小颗粒晶体附着于玻璃基材表面上,颗粒下与颗粒间隙间与酸液接触的程度不同,侵蚀的程度也不同,从而生成表面具有不规则小凸点的毛面玻璃;之后再通过配制不同浓度的酸液或碱液与毛面玻璃发生化学反应,生成颗粒大小相对均匀的小凸点结构表面,最后去除前级保护措施,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
8.如权利要求7所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述前级保护措施包括单面保护和渐变保护。
9.如权利要求8所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述单面保护为对玻璃基材不需进行雾化处理的面通过覆抗腐蚀膜或者丝印、喷涂抗腐蚀油墨的方式进行保护。
10.如权利要求9所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述渐变保护指在单面保护的基础上对需进行雾化处理的一面通过渐变涂布光刻胶或渐变丝印、渐变喷涂抗腐蚀油墨的方式进行保护。
11.如权利要求7所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述去除前级保护措施包括碱液退除光刻胶、抗腐蚀油墨或撕掉抗腐蚀膜。
12.如权利要求8所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:具体方法如下,将玻璃基材进行单面保护处理后,通过蒙砂粉或蒙砂膏和酸制成具有不规则小凸点的毛面玻璃,将上述毛面玻璃浸入槽式酸液中,然后通过以一定的均匀加速度的方式慢慢提升玻璃,控制毛面玻璃与酸液侵蚀的时间,形成连续自然渐变的雾度效果,或者控制上述毛面玻璃以均匀加速度通过酸液喷淋区,控制酸液侵蚀毛面玻璃的时间不同,形成连续自然渐变的雾度效果,最后去除单面保护措施,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
13.如权利要求1~6任意一项所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述雾度渐变玻璃通过物理化学混合法制作而成,所述物理化学混合法具体步骤为,在大气环境下控制压缩空气和微粉喷射玻璃表面或在真空环境下控制压缩空气和微粉与水的混合体击打玻璃表面,因溅射、击打的程度不同形成玻璃器件长边方向一端至另一端或玻璃器件短边方向一端至另一端过渡自然的密集程度不同的毛面玻璃表面,之后在非毛面通过覆抗腐蚀膜或丝印、喷涂抗腐蚀油墨进行保护,再通过酸液或碱液侵蚀前述形成的毛面玻璃表面,生成具有自然渐变的非常细微的小凸点结构的玻璃表面,最后去除非毛面的抗腐蚀膜或抗腐蚀油墨,清洗干净玻璃,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
14.如权利要求1~6任意一项所述的一种雾度渐变玻璃的制作方法,其特征在于:所述雾度渐变玻璃通过湿法涂布溶胶凝胶镀膜形成,具体包括以下步骤:在玻璃基材的至少一面通过湿法涂布至少一种聚硅氧烷金属醇盐和质量比至少为50%的氧化硅混合物,因涂布的聚硅氧烷金属醇盐和氧化硅混合物的量不同,涂布面生成渐变过渡的聚硅氧烷金属醇盐和氧化硅混合物的涂层,通过热固化或者紫外固化形成一层光学纳米层,该光学纳米层包含防眩光纳米层,防眩光纳米层与光学纳米层通过化学键相连,形成渐变雾度效果,至此,雾度渐变玻璃制作完成。
15.一种玻璃器件,其特征在于:包括权利要求1~6任意一项所述的一种雾度渐变玻璃,还包括雾度渐变玻璃表面上的疏水疏油镀层和背面上的装饰贴膜或印刷层。
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