CN112573835A - 一种具有装饰性部分ag玻璃的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括洁净玻璃基体并在表面涂覆一层primer后涂覆UV胶,将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。本申请提供的一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法使用UV压印则可以直接于玻璃上制作出需求纹理,取代贴合防爆膜工艺,绿色环保,对环境无污染,且制得的AG玻璃的抗眩效果较好的同时维持较高的穿透率、清晰度且穿透率高,可轻易产生稳定的高粗糙表面。
Description
技术领域
本申请涉及一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,属于玻璃制造领域。
背景技术
玻璃表面加工工艺有AG玻璃、喷砂、蚀刻、抛光研磨等方式。其中AG(Anti-glare)玻璃,又称为防眩光玻璃,是经过特殊的加工工艺使得原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。普通的无色玻璃的透过率在92%以下,其每个面的反射率大约为4%,由于玻璃固有存在的高反射率降低了光的透过效率,导致了在应用于显示模组上时显示效果和效率的大幅下降,从而能耗提升、器件寿命下降。最为直观的就是,在阳光下,由于存在较强的阳光反射,人眼看不清手持智能终端和车用GPS的屏幕。而AG防眩光玻璃可降低光的干扰,提高画面的可视角度和亮度,减少屏幕反光,具有出色的显示效果。上述方式要稳定地做出一致性外观效果的难度较高,通常需要较宽的产品规格,且工艺流程并不环保。因此,如何提供一种可以稳定的产生一致性加工文理且绿色环保的加工工艺是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,以克服现有技术中外观不一致以及加工工艺不环保的不足。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层primer;
(4)向primer上层涂覆UV胶;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
可选地,所述玻璃基体选自硬化玻璃。
可选地,所述primer的厚度为1-100nm。
可选地,所述UV胶的厚度为5~80um。
可选地,所述UV胶的厚度上限选自10um、15um、20um、25um、30um、35um、40um、45um、50um、55um、60um、65um、70um、75um、80um;所述UV胶的厚度下限选自5um、10um、15um、20um、25um、30um、35um、40um、45um、50um、55um、60um、65um、70um、75um。
可选地,所述UV胶的微结构的尺寸为100nm~1000nm。
可选地,所述UV胶的微结构的尺寸上限选自200nm、300nm、400nm、500nm、600nm、700nm、800nm、900nm、1000nm;所述UV胶的微结构的尺寸下限选自100nm、200nm、300nm、400nm、500nm、600nm、700nm、800nm、900nm。
可选地,所述具有装饰性部分AG玻璃表面纹理具有两种以上。
所制备的具有装饰性部分AG玻璃于显示屏中的应用。
可选地,所述具有装饰性部分AG玻璃于触控画写屏中的应用。
可选地,所述具有装饰性部分AG玻璃于手机显示屏中的应用。
可选地,所述具有装饰性部分AG玻璃于手机被盖中的应用。
显示屏需要有AG抗眩功能,但AG太高时(>15%看荧幕的显示画面会变不清晰,若AG太低时(小于8%))则抗眩效果不佳,本申请提供的具有装饰性部分AG玻璃可以达成AG15%与维持清晰的效果,同时维持高度的穿透率、抗眩效果好、清晰度高、穿透率高。
触控画写屏希望有较高的表面粗糙度,让触控笔书写于屏幕上有书写于纸张的感觉,传统的工艺,不易稳定生产高粗糙度表面,本申请的UV压印则可以轻易的产出此需求。
手机被盖使用防爆膜于玻璃内侧作为装饰式防爆膜,使用本申请UV压印则可以直接于玻璃上制作出需求纹理,取代贴合防爆膜工艺。
与现有技术相比,本发明的优点包括:本申请提供的一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法使用UV压印则可以直接于玻璃上制作出需求纹理,取代贴合防爆膜工艺,绿色环保,对环境无污染,且制得的AG玻璃的抗眩效果较好的同时维持较高的穿透率、清晰度且穿透率高,可轻易产生稳定的高粗糙表面。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
以下结合若干实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。
本实施例中的各物质均为市售。
实施例1
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为20nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为5um;
(5)制作母版与子板;
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例2
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为30nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为15um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例3
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为40nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为20um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例4
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为50nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为25um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例5
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为60nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为30um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例6
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为70nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为35um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例7
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为80nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为40um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例8
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为90nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为45um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例9
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为100nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为75um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
实施例10
一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供硬化玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层厚度为5nm的primer层;
(4)向primer上层涂覆UV胶,UV胶厚度为80um;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
将实施例1~实施例10制得的具有装饰性部分AG玻璃用于显示屏,用于触控画写屏、用于手机显示屏、用于手机被盖制作出需求纹理,取代贴合防爆膜工艺,绿色环保,对环境无污染,且制得的AG玻璃的抗眩效果较好的同时维持较高的穿透率、清晰度且穿透率高,可轻易产生稳定的高粗糙表面。
应当理解,上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)提供玻璃基体;
(2)清洁玻璃基体,使玻璃基体表面洁净;
(3)向洁净玻璃基体表面涂覆一层primer;
(4)向primer上层涂覆UV胶;
(5)制作母版与子板
(6)将子版盖于已经涂覆UV胶的子板上,进行滚压压印处理,同时进行UV光照射处理至UV胶定型;
(7)子版脱离后于UV胶的表面压印一层子版表面的微结构,制得所述具有装饰性部分AG玻璃。
2.根据权利要求1所述的具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,其特征在于,所述玻璃基体选自硬化玻璃。
3.根据权利要求1所述的具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,其特征在于,所述primer的厚度为1-100nm。
4.根据权利要求1所述的具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,其特征在于,所述UV胶的厚度为5~80um。
5.根据权利要求1所述的具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,其特征在于,所述UV胶的微结构的尺寸为100nm~1000nm。
6.根据权利要求1所述的具有装饰性部分AG玻璃的制备方法,其特征在于,所述具有装饰性部分AG玻璃表面纹理具有两种以上。
7.由权利要求1-6中任一项所制备的具有装饰性部分AG玻璃于显示屏中的应用。
8.如权利要求7所述的应用,其特征在于,所述具有装饰性部分AG玻璃于触控画写屏中的应用。
9.如权利要7所述的应用,其特征在于,所述具有装饰性部分AG玻璃于手机显示屏中的应用。
10.如权利要7所述的应用,其特征在于,所述具有装饰性部分AG玻璃于手机被盖中的应用。
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