CN205933630U - 具有纹路装饰的非平面钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，包括玻璃衬底、固态光学装饰层、镀膜层以及遮光层。玻璃衬底具有一内表面以及一相对于内表面的外表面。固态光学装饰层设置在玻璃衬底上，其中固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案。镀膜层设置在固态光学装饰层上，以直接覆盖转印纹路图案。遮光层设置在镀膜层上，且固态光学装饰层以及镀膜层都被遮光层所覆盖。借此，非平面钢化玻璃不需要额外提供PET基材，以减少其整体厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，特别是涉及一种不需使用基材来承载纹路图案的非平面钢化玻璃。
背景技术
为了物品的外观，开始逐渐发展一种内含有纹路膜的3D钢化玻璃膜保护膜。这类的钢化玻璃保护膜因为具有纹路膜及玻璃膜，所以能够同时提升物品外观的美感以及易清洁的效果。
现有含纹路膜的3D钢化玻璃保护膜，因为制程的需求通常该纹路膜结构的结构由油墨(20μm)、NCVM、UV纹路(30μm)、PET(50μm)、OCA(25μm)所构成，整体厚度约为125μm。并且，后续要贴合于玻璃衬底上时，需要先将纹路膜裁切比玻璃单边内缩0.05～0.1mm才能够服贴于玻璃衬底上。
因此，现有含纹路膜的3D钢化玻璃保护膜不仅会因为整体厚度太厚而无法有效率的贴合于玻璃衬底上。同时也会因为需要裁切而无法与玻璃边缘对齐(产生白边)，进而影响美观的问题。
故，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺失，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃。
为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的其中一技术方案是提供一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，包括玻璃衬底、固态光学装饰层、镀膜层以及遮光层。玻璃衬底具有一内表面以及一相对于内表面的外表面。固态光学装饰层设置在玻璃衬底上，其中固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案。镀膜层设置在固态光学装饰层上，以直接覆盖转印纹路图案。遮光层设置在镀膜层上，其中固态光学装饰层以及镀膜层都被遮光层所覆盖。
在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃衬底具有一透明区域以及一围绕所述透明区域的非透明区域，且所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底的所述非透明区域的表面上。
在本实用新型的一个实施例中，所述固态光学装饰层的外周围轮廓以及所述镀膜层的外周围轮廓都小于所述玻璃衬底的外周围轮廓，且所述遮光层的外周围轮廓与所述玻璃衬底的外周围轮廓相同。
在本实用新型的一个实施例中，所述固态光学装饰层的厚度介于15μm至35μm之间，所述镀膜层的厚度介于10nm至500nm之间，且所述遮光层的厚度介于5μm至35μm之间。
在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃衬底具有一平板部以及至少一弯曲部，至少一所述弯曲部相对于所述平板部的高度介于0.1mm至50mm之间，且至少一所述弯曲部相对于所述平板部的弯曲角度介于1度至80度之间。
为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的另外一技术方案是提供一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，包括玻璃衬底、固态光学装饰层以及遮光层。玻璃衬底具有一内表面以及一相对于内表面的外表面。固态光学装饰层设置在玻璃衬底上，其中固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案。遮光层设置在固态光学装饰层上，以直接覆盖转印纹路图案，其中固态光学装饰层被遮光层所覆盖。
在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃衬底具有一透明区域以及一围绕所述透明区域的非透明区域，且所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底的所述非透明区域的表面上。
在本实用新型的一个实施例中，所述固态光学装饰层的外周围轮廓都小于所述玻璃衬底的外周围轮廓，且所述遮光层的外周围轮廓与所述玻璃衬底的外周围轮廓相同。
在本实用新型的一个实施例中，所述固态光学装饰层的厚度介于15μm至35μm之间，且所述遮光层的厚度介于5μm至35μm之间，其中所述固态光学装饰层由UV光固化树酯、光聚合单体、光引发剂以及助剂所组成，且所述固态光学装饰层的黏着力介于0.05N/25mm至0.3N/25mm之间，其中所述遮光层为一遮光油墨层。
在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃衬底具有一平板部以及至少一弯曲部，至少一所述弯曲部相对于所述平板部的高度介于0.1mm至50mm之间，且至少一所述弯曲部相对于所述平板部的弯曲角度介于1度至80度之间。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例所提供具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其可通过“所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底上”以及“所述固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案，且所述镀膜层设置在所述固态光学装饰层上，以直接覆盖所述转印纹路图案”，以使得非平面钢化玻璃因为不需要额外提供PET基材，进而减少非平面钢化玻璃的整体厚度。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所提供的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1至图5分别为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃的制造流程的剖面示意图。
图6为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃的第一实施例的剖面示意图。
图7为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃形成镀膜层后的第二实施例的示意图。
图8为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃的第二实施例的剖面示意图。
图9为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃当做便携式电子装置的前盖且盖于其上的立体示意图。
图10为图9的X-X剖线示意图。
图11为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃当做便携式电子装置的背盖且盖于其上的立体示意图。
图12为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃应用于汽车的内部装饰的立体示意图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实例来说明本实用新型所公开有关“具有纹路装饰的非平面钢化玻璃”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，予以声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的技术范围。
应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件或信号等，但这些组件或信号不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，如本文中所使用，术语“或”视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的所有组合。
图1至图5分别为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃的制造流程的剖面示意图。请先参考图1所示，首先，提供一可挠基材10，可挠基材10具有一第一表面101以及一与第一表面101相对设置的第二表面102。其中可挠基材10的第一表面101上通过涂布的方法设置一UV胶20’。值得一提的是，可挠基材10的第二表面102还可设置一离形层(图中未示出)，以方便提供后续可挠基材10可通过拉伸可挠基材10以设置于玻璃衬底上。
举例来说，可挠基材10可选用PET-G(Polyethylene terephthalate glycol)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，Methyl Methacrylate)、非晶聚对苯二甲酸乙二酯(APET，Amorphous Polyethylene Terephthalate)且厚度可介于25μm至150μm之间，拉伸百分比可为150％的可拉伸材料。由于可挠基材10具有可拉伸的特性，因此可沿着非平面的玻璃进行贴附。
接着，请参考图2所示。经由在UV胶20’的表面通过片压或滚压(卷对卷压印)的方法，以形成具有一母纹路图案200表面的固态光学纹路层20。其中，固态光学纹路层20的材料选自UV光固化树酯、光聚合单体、光引发剂以及助剂等组成，且固态光学纹路层20的黏着力可介于8N/25mm至50N/25mm之间，而厚度可介于15μm至35μm之间。值得一提的是，于固态光学纹路层20表面形成母纹路图案200时(即，UV胶20’于片压或滚压制程的情况时)，通过不断地提供UV光照，以进行固态光学纹路层20及其母纹路图案200的固化。
再者，请参考图3所示，在固态光学纹路层20的上方设置一固态光学装饰层30。其中固态光学装饰层30设置于母纹路图案200的上方，并将母纹路图案200由固态光学纹路层20转印至固态光学装饰层30上，使得固态光学装饰层30的一第一表面301上具有一相对于母纹路图案200进行转印而成的子纹路图案300(也就是转印纹路图案)。附带一提，固态光学装饰层由UV光固化树酯、光聚合单体、光引发剂以及助剂所组成，并且透过印刷、喷涂或涂布等方式制作于固态光学纹路层20的上方。固态光学装饰层的黏着力可介于0.05N/25mm至0.3N/25mm之间，而厚度可介于15μm至35μm之间。
请参考图4所示，将可挠基材10、固态光学纹路层20及固态光学装饰层30由上至下设置于玻璃衬底40上。更进一步来说，先将前述图3非平面钢化玻璃保护贴的半成品翻转后，通过将固态光学装饰层30的一第二表面302贴附于玻璃衬底40的方式，使得可挠基材10、固态光学纹路层20及固态光学装饰层30都设置于玻璃衬底40上。此时，于玻璃衬底40的一侧不断地提供UV光照，以进行固态光学装饰层30及其子纹路图案300的固化。然后，请参考图5所示。移除可挠基材10以及固态光学纹路层，以裸露固态光学装饰层30上的子纹路图案300。
请参考图6所示，图6为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃的第一实施例的剖面示意图。移除可挠基材10以及固态光学纹路层之后，于固态光学装饰层30上直接设置遮光层50，以直接覆盖子纹路图案300。并且，遮光层50会覆盖固态光学装饰层30，借以形成具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1。
请参考图7及图8所示，图7为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃形成镀膜层后的第二实施例的示意图。图8为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃的第二实施例的剖面示意图。配合图5、图7及图8所示。移除可挠基材10以及固态光学纹路层之后，先在固态光学装饰层30的子纹路图案300上方设置一镀膜层60，且镀膜层60直接覆盖子纹路图案300。接着，再将遮光层50设置在镀膜层60上，而遮光层50会覆盖固态光学装饰层30以及镀膜层60，以形成具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C2。
举例来说，遮光层50可为一遮光油墨层，可以通过印刷或喷涂所制作而成，而且可具有多种颜色(黑色、白色、红色、金色、蓝色等各种颜色)。遮光层50的厚度可介于5μm至35μm之间。其中镀膜层60可为一不导电真空金属(Non Conductive Vacuum Metallization，NCVM)镀膜层。镀膜层60包括一金属质感颜色层及一反射率大于50％的高反射镀膜层，且镀膜层60的阻值大于100M欧姆。并且，镀膜层60厚度可介于10nm至500nm之间，而镀膜层60的金属质感颜色层同样可具有多种颜色。
借此，请参考图6，本实用新型第一实施例提供一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1，其包括：玻璃衬底40、固态光学装饰层30以及遮光层50。玻璃衬底40具有一内表面401以及一相对于内表面401的外表面402。固态光学装饰层30设置在玻璃衬底40上，其中固态光学装饰层30的表面具有一子纹路图案300。遮光层50设置在固态光学装饰层30上，以直接覆盖子纹路图案300，且固态光学装饰层30被遮光层50所覆盖。
并且，请参考图8，本实用新型第二实施例提供一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C2。第二实施例中的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C2与第一实施例中的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1具体上具有相同的结构，差异仅在于第二实施中的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C2还包括一镀膜层60。详细来说，具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C2的遮光层50是设置在镀膜层60上。因此，镀膜层60先设置在固态光学装饰层30上，以直接覆盖子纹路图案300。接着，遮光层50设置在镀膜层60上，且固态光学装饰层30以及镀膜层60都被遮光层50所覆盖。
值得一提的是，于本实用新型第一实施例中(图6所示)，具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1的固态光学装饰层30的外周围轮廓都小于玻璃衬底40的外周围轮廓，且遮光层50的外周围轮廓与玻璃衬底40的外周围轮廓相同。另外，于本实用新型第二实施例中(图8所示)，具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C2的固态光学装饰层30的外周围轮廓以及镀膜层60的外周围轮廓都小于玻璃衬底40的外周围轮廓，且遮光层50的外周围轮廓与玻璃衬底40的外周围轮廓相同。借此，由于“固态光学装饰层30以及镀膜层60都会被遮光层50所覆盖”以及“遮光层50的外周围轮廓与玻璃衬底40的外周围轮廓相同”的设计，所以本实用新型的非平面钢化玻璃C1、C2不会产生白边而影响美观。
本领域技术人员应理解，以上所述只是具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2的一典型实施方式而已，本实用新型的后续应用可以在不同的实施方式上具有各种变化。举例来说，本实用新型所提供的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2，不仅可以应用于手机的前盖或背盖、平版的前盖或背盖，还可以应用于计算机前盖或汽车内装中。且具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2的玻璃厚度可介于0.2～4.0mm，借此可以更服贴于贴附物上。以下将针对具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2提供不同的应用及变化。
首先，请参考图9，图9为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃当做便携式电子装置的前盖且盖于其上的立体示意图。具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2做为两侧边都具有弯曲弧面的便携式电子装置P的前盖。详细来说，玻璃衬底具有一透明区域TZ以及一围绕透明区域TZ的非透明区域NZ，且固态光学装饰层设置在玻璃衬底的非透明区域NZ的表面上。于此实施例中，非透明区域NZ仅部分围绕透明区域TZ。例如非透明区域NZ仅围绕于透明区域TZ的三个侧边以形成一ㄈ状。于其他实施例中，玻璃衬底40的非透明区域NZ可完全围绕透明区域TZ，使得透明区域TZ形成一封闭区域。另外，透明区域TZ可呈现出具有平面、曲面、弧面或不规则表面的立体外观，非透明区域NZ也可呈现出具有平面、曲面、弧面或不规则表面的立体外观。然而，本实用新型不以上述所举的例子为限。
请参考图10，图10为图9的X-X剖线示意图。由于具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2做为两侧边都具有弯曲弧面的便携式电子装置P的前盖。因此，具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2的玻璃衬底40’具有一平板部40a’以及至少一弯曲部40b’，至少一弯曲部40b’相对于平板部40a’的高度可介于0.1mm至50mm之间，且至少一弯曲部40b’相对于平板部40a’的弯曲角度可介于1度至80度之间。值得一提的是，玻璃衬底40’上的不同的弯曲部40b’相对于平板部40a’可以具有相同、不同或部分相同的弯曲角度。
请参考图11及图12，图11为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃当做便携式电子装置的背盖且盖于其上的立体示意图。图12为本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃应用于汽车的内部装饰的立体示意图。本实用新型具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2还可应用于做为一便携式电子装置P’的背盖，且该背盖可仅有三边具有弧形边框。或者，创作具有纹路装饰的非平面钢化玻璃C1、C2还可应用于贴附在汽车内装的表面。
实用新型实施例的有益效果
综上所述，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例所提供的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其可通过“所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底上”以及“所述固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案，且所述镀膜层设置在所述固态光学装饰层上，以直接覆盖所述转印纹路图案”，以使得非平面钢化玻璃因为不需要额外提供PET基材，进而减少非平面钢化玻璃的整体厚度。
再者，由于“固态光学装饰层以及镀膜层都会被遮光层所覆盖”以及“遮光层的外周围轮廓与玻璃衬底的外周围轮廓相同”的设计，所以本实用新型的非平面钢化玻璃不会产生白边而影响美观。
以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例，并非以此局限本实用新型的权利要求，所以全部运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的权利要求内。
Claims (10)
1.一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述非平面钢化玻璃包括：
一玻璃衬底，所述玻璃衬底具有一内表面以及一相对于所述内表面的外表面；
一固态光学装饰层，所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底上，其中所述固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案；
一镀膜层，所述镀膜层设置在所述固态光学装饰层上，以直接覆盖所述转印纹路图案；以及
一遮光层，所述遮光层设置在所述镀膜层上，其中所述固态光学装饰层以及所述镀膜层都被所述遮光层所覆盖。
2.如权利要求1所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述玻璃衬底具有一透明区域以及一围绕所述透明区域的非透明区域，且所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底的所述非透明区域的表面上。
3.如权利要求1所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述固态光学装饰层的外周围轮廓以及所述镀膜层的外周围轮廓都小于所述玻璃衬底的外周围轮廓，且所述遮光层的外周围轮廓与所述玻璃衬底的外周围轮廓相同。
4.如权利要求1所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述固态光学装饰层的厚度介于15μm至35μm之间，所述镀膜层的厚度介于10nm至500nm之间，且所述遮光层的厚度介于5μm至35μm之间。
5.如权利要求1所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述玻璃衬底具有一平板部以及至少一弯曲部，至少一所述弯曲部相对于所述平板部的高度介于0.1mm至50mm之间，且至少一所述弯曲部相对于所述平板部的弯曲角度介于1度至80度之间。
6.一种具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述非平面钢化玻璃包括：
一玻璃衬底，所述玻璃衬底具有一内表面以及一相对于所述内表面的外表面；
一固态光学装饰层，所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底上，其中所述固态光学装饰层的表面具有一转印纹路图案；以及
一遮光层，所述遮光层设置在所述固态光学装饰层上，以直接覆盖所述转印纹路图案，其中所述固态光学装饰层被所述遮光层所覆盖。
7.如权利要求6所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述玻璃衬底具有一透明区域以及一围绕所述透明区域的非透明区域，且所述固态光学装饰层设置在所述玻璃衬底的所述非透明区域的表面上。
8.如权利要求6所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述固态光学装饰层的外周围轮廓都小于所述玻璃衬底的外周围轮廓，且所述遮光层的外周围轮廓与所述玻璃衬底的外周围轮廓相同。
9.如权利要求6所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述固态光学装饰层的厚度介于15μm至35μm之间，且所述固态光学装饰层的黏着力介于0.05N/25mm至0.3N/25mm之间，其中所述遮光层为一遮光油墨层。
10.如权利要求6所述的具有纹路装饰的非平面钢化玻璃，其特征在于，所述玻璃衬底具有一平板部以及至少一弯曲部，至少一所述弯曲部相对于所述平板部的高度介于0.1mm至50mm之间，且至少一所述弯曲部相对于所述平板部的弯曲角度介于1度至80度之间。
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