CN213416740U - 一种纹理膜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纹理膜片，包括基材膜层，所述基材膜层的上方依次设有彩色UV膜层、PVD膜层、油墨层，所述基材膜层的下方设有OCA膜层。另一种实施方式为所述彩色UV膜层替换为颜色膜层和UV膜层。本实用新型结构设计合理，通过彩色UV膜层或颜色膜层、UV膜层与PVD膜层结合，使与膜片贴合的盖板呈现出更强的层次感、更丰富的光影效果及更强烈的视觉冲击效果，使盖板的装饰效果更丰富，可实现任意颜色过渡渐变；通过彩色UV膜层或颜色膜层弥补了PVD膜层在颜色区域覆盖上的不足，使盖板能够实现全色域覆盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜片表面处理技术领域，尤其涉及一种纹理膜片。
背景技术
目前，越来越多的电子产品通过将带有纹理的膜片应用于手机、PAD等电子产品的盖板上进行装饰，进而来提升电子产品的时尚感，这已经形成了一种潮流和趋势。现有的技术是将拉丝纹理通过UV转印于PET膜片上，再搭配PVD镀膜，使盖板玻璃呈现出时尚的炫光效果。但通过PET膜片上做UV拉丝纹理贴合盖板玻璃存在以下的缺点：受限于镀膜颜色的局限性，整体装饰的颜色效果色域较小，单一的颜色效果搭配UV拉丝及PVD镀膜，呈现的光影效果、层次感较弱，观感单一。因此，设计一种色域宽广、光影效果丰富的膜片已经成为了迫在眉睫的问题，但设计一种这样的膜片对于相关设计人员来说是一大困难和挑战。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纹理膜片，以满足未来市场对色域宽广、光影效果丰富的膜片持续增长的需求。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种纹理膜片，包括基材膜层，所述基材膜层的上方依次设有彩色UV膜层、PVD膜层、油墨层，所述基材膜层的下方设有OCA膜层。
进一步地，所述基材膜层包括PET膜层。
进一步地，所述基材膜层的厚度为10～100微米。
进一步地，所述PVD膜层包括SiO2层。
进一步地，所述PVD膜层的厚度为0.05～0.5微米。
进一步地，所述油墨层（6）的厚度为10～40微米。
进一步地，所述OCA膜层的厚度为10～100微米。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，将上述任一项技术方案中的所述彩色UV膜层包括颜色膜层和UV膜层。
进一步地，所述UV膜层位于颜色膜层的上方。
进一步地，所述颜色膜层的厚度为5～7微米。
综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型结构设计合理，通过彩色UV膜层或颜色膜层、UV膜层与PVD膜层结合，使与膜片贴合的盖板呈现出更强的层次感、更丰富的光影效果及更强烈的视觉冲击效果，使盖板的装饰效果更丰富，可实现任意颜色过渡渐变；通过彩色UV膜层或颜色膜层弥补了PVD膜层在颜色区域覆盖上的不足，使盖板能够实现全色域覆盖。
附图说明
图1是本实用新型提供一种纹理膜片贴合于盖板的一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型提供一种纹理膜片贴合于盖板的另一种实施方式的结构示意图；
附图标记说明：1、盖板，2、OCA膜层，3、基材膜层，4、彩色UV膜层，5、PVD膜层，6、油墨层，7、颜色膜层，8、UV膜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
实施例一：参见图1，本实施例提供一种纹理膜片，包括基材膜层3，基材膜层3的上方依次设有彩色UV膜层4、PVD膜层5、油墨层6，基材膜层3的下方设有OCA膜层2。基材膜层3包括PET膜层，当然，基材膜层3也可以用PC等具有同等功能的膜层来替换PET，这也能实现相同的功能，基材膜层3的厚度为10～100微米，优先选用50微米。彩色UV膜层的厚度为30微米。PVD膜层5包括SiO2层，当然，PVD膜层也可以用TiOX层、ln层等具有同等功能的膜层来替换SiO2层，这也能实现相同的功能，PVD膜层5的厚度为0.05～0.5微米。油墨层6的厚度为10～40微米。OCA膜层2的厚度为10～100微米，优先选用25微米。本实施例通过彩色UV膜层4和PVD膜层5的搭配，使盖板1呈现出更强的层次感、更丰富的光影效果及更强烈的视觉冲击效果，使盖板1的装饰效果更丰富，可呈现出任何颜色效果，可实现任意颜色过渡渐变，使盖板1装饰更多样化；彩色UV膜层4弥补了PVD膜层5在颜色区域覆盖上的不足，使盖板1能够实现全色域覆盖。
实施例二：参见图2，本实施例提供一种纹理膜片，将实施例一中的彩色UV膜层4包括颜色膜层7和UV膜层8。UV膜层8位于颜色膜层7的上方，颜色膜层7的厚度为5～7微米。本实施例通过颜色膜层7、UV膜层和PVD膜层5的搭配，使盖板装饰色域更宽广，光影效果更丰富。本实施例通过颜色膜层7、UV膜层8和PVD膜层5的搭配，使盖板1呈现出更强的层次感、更丰富的光影效果及更强烈的视觉冲击效果，使盖板1的装饰效果更丰富，可呈现出任何颜色效果，可实现任意颜色过渡渐变，使盖板1装饰更多样化；颜色膜层7弥补了PVD膜层5在颜色区域覆盖上的不足，使盖板1能够实现全色域覆盖。
实际操作：第一、采用UV转印工艺将拉丝纹理转印于带有颜色膜层7的PET膜片上；第二、将步骤一中的PET进行PVD镀膜，主要电镀增亮膜，通过真空磁控溅镀金属氧化物而形成，金属氧化物可以SiO2、TiOX、ln等，厚度在0.05微米～0.5微米，搭配纹理炫光效果使膜片具有更强烈的视觉冲击，更鲜明的景深感;第三、通过丝网印刷工艺，将PET膜的电镀层所在面丝印黑色、白色、粉色等预定颜色的油墨, 油墨层7厚度为10～40微米；第四、将步骤三制备的PET纹理膜片切割成所需要的外形；第五、将步骤四中切割完成的PET装饰膜片撕掉OCA胶面的重离型膜，并与盖板1贴合。
以上所述的盖板1包含玻璃盖板、PC复合材料盖板、PMMA盖板等其中的一种或多种。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种纹理膜片，包括基材膜层（3），其特征在于：所述基材膜层（3）的上方依次设有彩色UV膜层（4）、PVD膜层（5）、油墨层（6），所述基材膜层（3）的下方设有OCA膜层（2）。
2.根据权利要求1所述一种纹理膜片，其特征在于：所述基材膜层（3）包括PET膜层。
3.根据权利要求1所述一种纹理膜片，其特征在于：所述基材膜层（3）的厚度为10～100微米。
4.根据权利要求1所述一种纹理膜片，其特征在于：所述PVD膜层（5）包括SiO2层。
5.根据权利要求1所述一种纹理膜片，其特征在于：所述PVD膜层（5）的厚度为0.05～0.5微米。
6.根据权利要求1所述一种纹理膜片，其特征在于：所述油墨层（6）的厚度为10～40微米。
7.根据权利要求1所述一种纹理膜片，其特征在于：所述OCA膜层（2）的厚度为10～100微米。
8.根据权利要求1到7任一项所述一种纹理膜片，其特征在于：所述彩色UV膜层（4）包括颜色膜层（7）和UV膜层（8）。
9.根据权利要求8所述一种纹理膜片，其特征在于：所述UV膜层（8）位于颜色膜层（7）的上方。
10.根据权利要求8所述一种纹理膜片，其特征在于：所述颜色膜层（7）的厚度为5～7微米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922010490.4U CN213416740U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种纹理膜片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213416740U true CN213416740U (zh) | 2021-06-11 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922010490.4U Active CN213416740U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种纹理膜片 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922010490.4U patent/CN213416740U/zh active Active
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