KR101417902B1 - 투영 가공 처리된 장식구의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의한 투영 가공 처리된 장식구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 투영 가공 처리된 장식구 및 그 장식구의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가방, 지갑 및 혁대용 버클의 물품에 장식용으로 제공되는 장식구를 금속몰드와 일체화함과 아울러, 고급화된 장식 투영을 제공하여 장식물의 고급스런 장식성과 상품가치를 향상시킬 수 있도록 한 투영 가공 처리된 장식구 및 그 장식구의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 금속 몰드로 성형되는 수용홈을 갖는 장식본체와; 상기 수용홈의 내부에 부착되는 장식층과; 상기 장식층의 상부에 충전되어 상기 장식층이 투영되도록 마감되는 피막층을 포함하여 장식구가 이루어지며, 상기 피막층은 상기 장식본체의 수용홈 경계라인까지 상부 표면을 연마하여 상기 장식본체의 성형라인과 상기 피막층의 투영표면 연마라인이 일체화되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 투영 가공 처리된 장식구를 제공할 수 있는 것이다.

Description

투영 가공 처리된 장식구의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의한 투영 가공 처리된 장식구 {REFLECT PROCESSING ACCESSORY AND ACCESSORY METHOD THEREOF}

본 발명은 투영 가공 처리된 장식구 및 그 장식구의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가방, 지갑 및 혁대용 버클의 물품에 장식용으로 제공되는 장식구를 금속몰드와 일체화함과 아울러, 고급화된 장식 투영을 제공하여 장식물의 고급스런 장식성과 상품가치를 향상시킬 수 있도록 한 투영 가공 처리된 장식구 및 그 장식구의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 가방, 지갑 및 혁대용 버클 등과 같은 복식물품들은 착용이나 휴대가 간편한 뿐만 아니라, 개인의 취향과 미적 감각을 고려하여 화려한 금속 가공이나 수지 부착물 또는 보석 등을 부착한 여러 장식용 장식구와 함께 제공되고 있다.

특히 장식용 장식구 중, 한 예로 보편적으로 많이 보급되는 혁대 버클에 부착되는 장식구를 예로 설명하자면, 혁대는 옷을 졸라매거나 치장하기 위해 허리에 두르는 끈 또는 띠 모양의 물건을 지칭하는 통상의 의복용 벨트로 천연피혁이나 합성피혁, 합성수지, 섬유 등으로 이루어진 밴드 일단에 금속재 버클에 장식구가 부착되어 제공된다.

또한 혁대는 착용자의 허리에 맞춰 의복을 허리에 고정시키는 기능 이외에 패션 소품(액세서리)으로서 최근에는 옷맵시를 내고자 하는 소비자의 미적 감각에 부응하여 미려하게 디자인하거나 버클 기능 이외에 화려한 장식구가 부착된 벨트가 개발되어 시판되고 있다.

아울러, 현대인의 다양한 욕구를 충족시키기 위하여 의복을 고정하는 의복용 벨트의 단순 기능에 더하여 허리띠(밴드)와 버클을 다양하게 형성한 장식구가 부착된 벨트는 단순 기능적인 면을 벗어나 의복 전체의 분위기를 조성하는 액세서리 패션 소품의 하나로서 때와 장소 및 경우에 따라서 의복과 조화를 이루는 역할로 멋을 내기 위한 장식품으로서 기능을 하고 있다.

그 중에서도 종래의 장식구가 부착된 금속 버클은 밴드(띠 부재)의 고정형태에 따라 다양한 형태로 장식 디자인되어 다양한 형상으로 발전되어 왔다. 통상 금속성 재질 등으로 도금 처리되는 버클은 단조로운 외관의 몸체에 가죽패치를 붙인 장식판을 결합시키거나 장식판에 여러 가지 모양의 큐빅 등의 장식구를 부착시키는 방법으로 버클에 장식성을 부여하고 있다.

그러나 이러한 방법은 소재나 모양의 한계로 버클에 보다 고급스럽고 미려한 장식미를 추구하고자 하는 소비자의 다양한 기호를 충족시키지 못하는 문제점이 있어 사용자의 구매 욕구를 떨어지게 함과 동시에 판매자에게는 구매율을 제고시킬 수 있는 시각적인 장식구를 갖는 벨트가 절실히 요구되고 있다.

최근에는 버클 몸체 외관을 미려하게 장식하고 품위 있고 장기적 보존이 가능하도록 보다 고급화된 바탕소재를 이용하여 귀금속이 가지는 화려한 광택이나 중후한 무게감 등 특유의 질감이나 특성을 살림으로써 상품가치를 향상시키고 장식적인 효과를 극대화시킬 수 있게 제작하고 있으나, 금속성 소재에 무늬를 새겨 넣어야 하므로 복잡한 가공이 필요로 하여 비경제적이며 제작 과정이 까다로운 문제점이 있다.

또한 금속성 소재는 색상 표현이나 장식에 어려움이 있어 소비자 기호나 유행에 맞춰 다양한 형태의 버클을 제공하는 데는 한계가 있었다.

따라서 근래에 들어 버클에 가죽이나 직물을 덧대어 더 다양한 색상 및 무늬를 성형시키는 방법이 시도되고 있으나, 이들은 금속성 소재에 비해 내구성이 약해 장시간 사용 시 헤어지거나 찢어져 손상되는 문제점이 있었다.

또한 대한민국 등록특허공보 10-0704457호로 2007년 4월 9일 공고된 기술에서 같이 별도의 다양한 인쇄 또는 문양이 인쇄된 장식문양판 위에 안착되는 에폭시 수지(합성수지)를 투명 또는 불투명 처리한 문양투시판을 버클에 부착하여 제공되는 다양한 장식문양을 갖는 버클들이 제공되고 있으나, 이 역시 장시간 사용 시에 버클에서 장식문양판이 쉽게 떨어지는 등, 상품성을 떨어뜨리는 문제들이 있어 버클에 구비되는 바탕 소재에 비하여 버클 전면에 구비되는 장식판은 바탕 소재와 어우러져 상품 가치를 높일 수 있게끔 고급스러움과 상품가치를 여전히 제공하지 못하는 문제점이 있었다.

KR 등록특허공보 10-0704457 B1 (2007.04.09.)

따라서 상기한 문제점들 해결하기 위한 본 발명의 목적은 장식물로서 금속몰드와 일체화되면서 고급화된 장식 투영을 제공하여 고급스런 상품가치를 높일 수 있는 투영 가공 처리된 장식구를 제시함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 금속몰드와 일체화되는 장식 투영 부분이 장시간 지속될 수 있도록 하는 내구성을 갖는 투영 가공 처리된 장식구를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 장식구의 장식 투영부분이 금속몰드와 하나로 일체화되어 이탈됨을 방지하도록 내구성을 갖도록 하는 투영 가공 처리된 장식구의 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한 본 발명은 장식구를 제조함에 있어 고급스런 장식성과 내구성을 유지하기 위한 수단을 개시하여 외부 노출에 의한 장식구의 상품성을 지속적으로 유지할 수 있도록 하기 위함이다.

또한 본 발명은 장식구와 일체화 되는 투영 내부에서 인쇄나 로고 문양이 고급스럽게 표현되도록 하여 고급스런 상품가치를 부여할 수 있도록 하기 위함이다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 금속 몰드로 성형되는 수용홈을 갖는 장식본체와; 상기 수용홈의 내부에 부착되는 장식층과; 상기 장식층의 상부에 충전되어 상기 장식층이 투영되도록 마감되는 피막층을 포함하여 장식구가 이루어지며, 상기 피막층은 상기 장식본체의 수용홈 경계라인까지 상부 표면을 연마하여 상기 장식클본체의 성형라인과 상기 피막층의 투영표면 연마라인이 일체화되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 투영 가공 처리된 장식구를 제공하기 위함이다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 피막층의 투영표면 연마라인은 상기 장식본체의 수용홈 상단 끝단부인 성형라인까지 연마로 갈아 벗겨내면서 투영표면에 광택을 내도록 이루어짐을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 장식본체의 수용홈 상단부가 직선 또는 곡선형의 성형라인으로 형성되고, 상기 피막층은 상기 장식본체의 수용홈 상단 끝단부인 성형라인까지 연마로 갈아 벗겨내면서 투영표면에 광택을 내도록 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 장식층은 상기 장식본체의 수용홈에 맞게 가공 처리되는 탄소섬유로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 장식층은 상기 장식본체의 수용홈에 맞게 가공 처리되는 홀로그램 판으로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 장식층은 상측에 부착되어 인쇄나 문양을 표현하는 메탈 스티커를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 피막층은 투명이나 불투명의 합성수지계의 수지로 이루어질 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 피막층의 합성수지계의 수지는 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지 중, 어느 하나를 붓고 저온에서 응고시켜 이루어짐을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 금속의 몰드 성형된 수용홈을 갖는 장식본체와, 상기 수용홈에 부착되는 장식층과, 상기 장식층의 상부에 충전되어 상기 장식층이 투영되도록 마감되는 피막층을 포함하고 투영 가공 처리된 장식구를 제조함에 있어, 주조 몰드에서 다이캐스팅으로 상기 장식본체를 성형하는 장식구 몰드 성형 단계; 상기 장식본체의 표면을 연삭 및 연마하여 가공하는 장식구 표면 가공 처리 단계; 상기 장식본체에 성형된 수용홈의 안쪽에 접착제를 도포하는 장시구 내부 접착제 도포 단계; 접착제가 도포된 상기 장식본체의 수용홈에 탄소섬유나 홀로그램 판을 디자인에 맞게 장식 가공한 장식층을 부착하는 장식층 부착 단계; 상기 장식층의 상부에 준비한 문자나 문양의 메탈 스티커를 부착하는 스티커 부착 단계; 상기 장식층과 메탈 스티커가 부착된 상기 장식본체의 수용홈 상부로 투영의 합성수지를 부어 피막층을 충전하고 저온에서 건조시키는 피막층 생성 단계; 상기 장식본체에 충전된 피막층의 투영표면을 사포로 갈아낸 후, 연마기로 연마하여 표면에 광택을 내는 피막층 표면 연마 및 광택 처리 단계; 상기 피막층의 투영표면 광택 후 장식본체의 몰드 금속부분에 도금 처리하는 장식 도금 처리 단계; 및 장식 도금 처리 후 부품을 조립하여 장식구를 완성하는 장식구 조립품 완성 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 피막층 생성 단계에서 상기 피막층은 상기 장식본체 내에서 충전되는 투영의 합성수지에 기포가 생기지 않도록 장식본체의 전체를 가열해서 장식본체를 지지하는 구조물 한계 표시까지 투영의 수지를 채우도록 이루어지며, 상기 피막층의 건조는 상기 장식층인 탄소섬유의 발열에 의해 투영의 합성수지가 타는 것을 방지하도록 고열이 아닌 40~60℃ 저온에서 7~12시간 가마에서 열처리됨을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 장식구 표면 가공 처리 단계에서 상기 연마 중에 전체 장식본체의 높은 온도의 상승으로 장식층인 탄소섬유의 주변 투영의 합성수지가 타는 것을 방지하기 위해 초벌 몰드 연마가 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 피막층은 투명 또는 불투명의 합성수지계의 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지 중, 어느 하나를 붓고 저온에서 응고시키면서 건조가 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

본 발명은 장식본체와; 상기 장식본체에 부착되는 장식층과; 상기 장식층의 상부에 충전되어 상기 장식층이 투영되도록 마감되는 피막층을 포함하여 장식구가 이루어지며, 상기 장식본체의 성형라인과 상기 피막층의 표면 연마라인이 일체화되도록 이루어지는 것으로, 장식본체와 피막층이 일체화되면서 고급화된 장식 투영을 제공하여 장식구의 고급스런 상품가치를 높일 수 있는 투영 가공 처리된 장식구를 제공할 수 있다.

또한 본 발명은 장식본체와 일체화되는 장식 투영 부분이 장시간 지속될 수 있도록 피막층의 내구성을 지속적으로 유지할 수 있도록 할 수 있다.

또한 발명은 금속의 몰드 성형된 수용홈을 갖는 장식본체와, 상기 수용홈에 부착되는 장식층과, 상기 장식층의 상부에 충전되어 상기 장식층이 투영되도록 마감되는 피막층을 포함하고 투영 가공 처리된 장식구를 제조함에 있어, 장식구 몰드 성형 단계; 장식구 표면 가공 처리 단계; 장식구 내부 접착제 도포 단계; 장식층 부착 단계; 스티커 부착 단계; 피막층 생성 단계; 피막층 표면 연마 및 광택 처리 단계; 장식구 도금 처리 단계; 및 장식구 조립품 완성 단계를 포함하는 장식구의 제조방법에 의해 장식구의 장식 투영부분이 몰드와 하나로 일체화시켜 이탈됨을 방지하도록 장식구의 내구성을 유지할 수 있도록 할 수 있다.

또한 본 발명은 장식구를 제조함에 있어 고급스런 장식성과 내구성을 유지하기 위한 수단을 개시하여 외부 노출에 의한 장식구의 상품성을 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 장식구의 장식층이 투영 내부에서 인쇄나 로고 문양이 고급스럽게 표현되도록 하여 고급스런 상품성을 부여할 수 있다.

도 1 내지 도 5는 본 발명에 의한 투영 가공 처리된 장식구의 실시 예를 보인 것으로,
도 1은 본 발명에 의한 장식구의 전체 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 장식구의 분해 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 장식구의 결합단면도,
도 4는 본 발명에 의한 장식구의 제작 공정을 보인 예시도,
도 5는 본 발명에 의한 장식구의 제조 과정을 보인 공정 순서도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하다.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.

도 1 내지 도 5는 본 발명에 의한 투영 가공 처리된 장식구의 실시 예를 보인 것으로, 본 실시 예에서는 혁대 버클용 장식구를 한 예로 도면으로 도시하고 설명하며, 본 발명의 장식구는 반드시 혁대 버클에 형성되는 장식구만을 한정하지는 않는다.

도 1 내지 도 2 를 참조하면, 본 발명의 장식구(10)는 장식본체(110)와; 상기 장식본체(110)의 내부에 안착되는 장식층(120); 및 상기 장식층(120)의 상부에 충전되어 장식층이 투영되도록 마감되는 피막층(130)을 포함하여 구성된다.

또한 상기 장식층(120)에는 인쇄나 문양 등이 인쇄되어 부착되기 위한 메탈 스티커(140)를 더 포함하여 구성된다.

상기 장식본체(110)는 주조 몰드에서 다이캐스팅으로 성형되는 금속성의 몰드 몸체로 상부는 상기 장식층(120)이 삽입되기 위한 수용홈(111)이 마련되도록 형성된다.

또한 상기 장식본체(110)는 하단부에 혁대용 가죽 띠가 삽입되면서 단계별로 고정되기 위한 띠 체결구(112)가 마련될 수 있다.

상기 장식층(120)은 상기 피막층(130)에 의해 장식이 외부로 투영되는 것으로, 상기 장식층(120)은 상기 장식본체(110)의 수용홈(111)에 맞게 가공 처리되어 상기 수용홈(111)에 부착된다. 이때 상기 수용홈(111)의 안쪽은 미리 접착제를 발라 도포시킨다.

또한 장식층(120)은 특정 체크나 문양이 새겨진 탄소섬유, 홀로그램 판, 알루미늄 판으로 제공됨이 바람직하다.

여기서 탄소섬유는 금속보다 가벼우면서 탄성과 내구성이 좋으며, 수지로 굳히면 가볍고 변형이 잘되지 않아 주로 신소재로 많이 쓰인다. 또한 다양한 색깔이 비춰지는 홀로그램 판(CD판)으로 제공할 수 있다.

또한 상기 장식층(120)은 상측에 부착되어 인쇄나 로고 등, 문양을 표현하는 메탈 스티커(140)를 부착할 수 있다. 이때 상기 메탈 스티커(140)는 판박이 테이프 형태나 음/양각의 고형물로 형태로 제공할 수 있다.

상기 피막층(130)은 상기 장식층(120)의 상부에 충전되어 상기 장식층(120)이 외부로 투영되도록 마감하는 것으로, 투명의 합성수지계의 수지를 상기 장식층(120)이 상부로 부어서 건조시켜 형성하게 된다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 피막층(130)은 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 경계라인까지 상부 투영표면(h)을 연마기로 연마하여 상기 장식본체(110)의 성형라인과 상기 피막층(130)의 투영표면 연마라인이 일체화되도록 형성하게 된다.

바람직하게는, 상기 피막층(130)의 투영표면 연마라인은 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 상단 끝단부인 성형라인까지 연마로 갈아 벗겨내면서 투영표면에 광택을 내도록 형성할 수 있다.

또한 바람직하게는, 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 상단부가 직선 또는 곡선형의 성형라인으로 형성되고, 상기 피막층(130)은 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 상단 끝단부인 성형라인까지 연마로 갈아 벗겨내면서 투영표면에 광택을 내면서 이루어질 수 있도록 형성할 수 있다.

한편 상기 피막층(130)의 합성수지계의 수지는 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지 중, 어느 하나를 붓고 저온에서 응고시키면서 장시간 건조하여 형성할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 투영 가공 처리된 장식구의 제작 공정을 도 4 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 의한 장식구의 제조 과정을 보인 공정 순서도이다.

금속의 몰드로 성형되는 수용홈(111)을 갖는 장식본체(110)와, 상기 수용홈(111)에 부착되는 장식층(120)과, 상기 장식층(120)의 상부에 충전되어 상기 장식층(120)이 투영되도록 마감되는 피막층(130)을 포함하고 투영 가공 처리된 장식구(10)를 제조함에 있어 공정을 설명하면 다음과 같다.

<장식본체 몰드 성형단계>

주조 몰드에서 다이캐스팅으로 상기 장식본체(110)를 성형하는 몰드 성형한다(S1).

이때 주조 후, 주조 틀에서 나온 장식본체의 몰드 자국 등을 커팅이나 연마로 제거한다.

<장식본체 표면 가공 처리단계>

몰드 성형된 상기 장식본체(110)의 표면을 연삭 및 연마하는 표면 가공 처리를 한다(S2).

이때 상기 장식본체(110)의 가장자리나 주물 자국 등이 남아 있는 부분을 연마하는 데, 바렐 연마기를 이용하여 작은 연마석을 물과 함께 넣고 돌리면서 장식본체(110)의 거친 표면을 연마한다.

또한 상기 장식본체(110)에 피막층(130)이 충전된 후 표면 연마 과정 중에 장식본체의 높은 가열로 인해 내부의 장식층(120)인 탄소섬유의 주변 투영 수지가 타는 것을 방지하기 위해 1차 연마로 초벌 연마 과정을 미리 실시할 수 있다.

또한 연마 후 장식본체(110)에 남아 있는 연마 잔여물을 제거하기 위하여 황산 등에 잠시 침수시켜 세척한다.

<장식본체 내부 접착제 도포단계>

표면 처리된 상기 장식본체(110)에 성형된 수용홈(111)의 안쪽에 상기 장식층(120)을 부착하기 위한 접착제를 도포한다(S3).

이때 상기 장식층(120)인 탄소섬유나 홀로그램 판을 부착하기 전에 상기 장식본체(110)의 수용홈(111)의 내부 안쪽 바닥과 벽에 접착제로 칠을 하여 마무리 할 수 있다.

<장식층 부착단계>

접착제가 도포된 상기 장식본체(110)의 수용홈(111)에 맞게 장식 가공된 탄소섬유나 홀로그램 판의 장식층(120)을 상기 수용홈(111)에 잘 맞도록 부착한다(S4).

<스티커 부착단계>

상기 장식본체(110) 내에 부착된 장식층(120)의 상부에 준비한 문자나 문양으로 새겨진 메탈 스티커(140)를 부착한다(S5).

여기서 상기 메탈 스티커(140)는 상기 장식층(120)의 디자인에 맞게 미리 준비된 브랜드 로고나 특정 디자인(체크나 무늬형태 등)을 스티커(판박이) 형태나 음/양각 된 고형물을 부착할 수 있다.

<피막층 생성 및 건조단계>

상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 내부에 상기 장식층(120)과 메탈 스티커(140)가 부착된 상부에서 투영의 합성수지를 부어 피막층(130)을 충전하고 저온에서 장시간 건조시키면서 투영표면을 갖는 피막층(130)을 형성한다(S6).

여기서 상기 스티커 작업 후, 투영 합성수지의 기포가 발생하지 않도록 상기 장식본체(110) 전체를 토치로 가열하면서 적정 표시선까지 투영의 합성수지를 부으면서 충전한다.

이때 투영의 합성수지는 에폭시수지가 가장 적당하나, 아크릴수지나 우레탄 수지를 사용할 수도 있다.

상기 피막층(130)의 건조는 고열이 아닌 40~60℃ 저온에서 7~12시간 가마에서 열처리한다.

이때 통상적으로 에폭시 수지는 80~150℃ 고온에서 60~100분 정도 굽게 되는 데, 본 발명에서는 건조시 탄소섬유의 열전도성이 좋아 건조 가열시 탄소섬유의 발열로 탄소섬유 주변의 에폭시 수지가 타는 것(변형)을 방지하기 위하여 적정 온도에서 서서히 굽는 것이 바람직하다.

<피막층 표면 연마 및 표면 광택단계>

상기 장식본체(110)에 충전된 피막층(130)의 투영표면을 사포로 갈아낸 후, 연마기로 연마하여 투영표면에 광택을 낸다(S7).

여기서 상기 피막층(130)의 투영표면 연마라인은 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 상단 끝단부인 성형라인까지 필요 없는 부분을 연마(사포)로 갈아 벗겨낸 후 투영표면에 광택을 내도록 한다.

<장식구 도금 처리단계>

상기 피막층(130)의 투영표면 광택 후, 상기 장식본체(110)의 몰드 금속 부분을 도금 처리한다(S8).

<장식구 완성단계>

장식본체 도금 처리 후, 부품을 조립하여 장식구 완제품을 완성한다(S9).

이하 본 발명의 투영 가공 처리된 장식구에 따른 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 경계라인 위로 충전된 피막층(130)의 필요 없는 상부 투영표면을 연마하여 상기 장식본체(110)의 성형라인과 상기 피막층(130)의 투영표면 연마라인이 하나로 일체화시켜 두께가 얇고 무게가 가벼운 장식구를 제공할 수 있다.

다시 말해, 상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 상단부가 직선 또는 곡선형의 성형라인으로 제공되는 어떠한 형태에도 구애 없이 상기 장식본체(110)에 충전되는 상기 피막층(130)의 상부를 상기 장식본체(110)의 측면과 일치할 때 까지 투영표면의 필요 없는 부분을 벗기도록 가공하여 장식본체와 피막층이 하나의 주조에서 제작된 것과 같이 일체화시킨 가볍고 내구성이 갖는 장식구를 제공할 수 있는 것이다.

또한 상기 피막층의 충전으로 상기 장식본체와 장식층 및 피막층이 일체화되어 하나의 몰드와 같이 제공되기 때문에, 장시간 사용으로 인한 장식층이 장식구에서 떨어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. 더불어 로고나 문양 등이 지속적으로 유지할 수 있어 상품성을 지속적으로 유지할 수 있는 것이다.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

10 : 장식구
110 : 장식본체
120 : 장식층
130 : 피막층
140 : 메탈 스티커

Claims (12)

1. 금속 몰드로 성형된 수용홈(111)을 갖는 장식본체(110)와, 상기 수용홈(111)에 부착되는 장식층(120)과, 상기 장식층(120)의 상부에 충전되어 상기 장식층(120)이 투영되도록 마감되는 피막층(130)을 포함하고 투영 가공 처리된 장식구(10)를 제조함에 있어,
   주조 몰드에서 다이캐스팅으로 상기 장식본체(110)를 성형하는 장식본체 몰드 성형단계(S1);
   상기 장식본체(110)의 표면을 연삭 및 연마하여 가공하는 장식본체 표면 가공 처리단계(S2);
   상기 장식본체(110)에 성형된 수용홈(111)의 안쪽에 접착제를 도포하는 장식본체 내부 접착제 도포단계(S3);
   상기 접착제가 도포된 상기 장식본체(110)의 수용홈(111)에 맞게 장식 가공된 탄소섬유나 홀로그램 판의 장식층(120)을 부착하는 장식층 부착단계(S4);
   상기 장식층(120) 상부에 준비한 문자나 문양의 메탈 스티커(140)를 부착하는 스티커 부착단계(S5);
   상기 장식본체(110)의 수용홈(111) 내부에 상기 장식층(120)과 메탈 스티커(140)가 부착된 상부에서 투영의 합성수지를 부어 피막층(130)을 충전하고 저온에서 장시간 건조시켜 투영표면을 갖는 피막층(130)을 형성하는 피막층 생성 및 건조단계(S6);
   상기 장식본체(110)에 충전된 피막층(130)의 투영표면을 사포로 갈아낸 후, 연마하여 투영표면에 광택을 내는 피막층 표면 연마 및 표면 광택단계(S7);
   상기 피막층(130)의 투영표면 광택 후, 상기 장식본체(110)의 몰드 금속 부분을 도금 처리하는 장식구 도금 처리단계(S8); 및
   장식구 도금 처리 후 부품을 조립하여 장식구를 완성하는 장식구 완성단계(S9)를 포함하되,
   상기 장식구 표면 가공 처리 단계(S2)에서
   상기 연마 중에 전체 장식본체(110)의 온도의 상승으로 장식층(120)의 주변 투영의 합성수지가 타는 것을 방지하기 위해 초벌 몰드 연마가 이루어짐을 특징으로 하는
   투영 가공 처리된 장식구의 제조 방법.
   
2. 제1 항에 있어서,
   피막층 생성 및 건조단계에서
   상기 피막층(130)은 상기 장식본체(110) 내에서 충전되는 투영의 합성수지에 기포가 생기지 않도록 장식본체(110)의 가열해서 장식본체(110)를 지지하는 구조물 한계 표시까지 투영의 수지를 채우도록 이루어지며,
   상기 피막층(130)의 건조는 상기 장식층(120)인 탄소섬유의 발열에 의해 투영의 합성수지가 타는 것을 방지하도록 저온 40~60℃ 에서 7~12시간 가마에서 열처리됨을 특징으로 하는
   투영 가공 처리된 장식구의 제조 방법.
   
3. 제1 항에 있어서,
   상기 피막층(130)은 투명 또는 불투명의 합성수지계의 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지 중, 어느 하나를 붓고 저온에서 응고시키면서 건조가 이루어짐을 특징으로 하는
   투영 가공 처리된 장식구의 제조 방법.
   
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