TWI762960B - 檢查裝置 - Google Patents

Abstract

本發明在於使操作員可在裝置的運轉中觀察實物來確認不良品的狀態。所述錠劑印刷裝置（檢查裝置）包括不良品回收部（不良品貯存部）（612、622）、引導部（613、623）及開閉構件（614、624）。不良品回收部（612、622）貯存錠劑（檢查對象物）中的檢查結果判定為不良的不良品。引導部（613、623）具有將所述不良品自搬送輸送機引導至不良品回收部（612、622）的引導通路。開閉構件（614、624）能夠在打開所述引導通路的下游側的一端的打開姿勢與關閉所述引導通路的下游側的一端的關閉姿勢之間變更姿勢。在所述錠劑印刷裝置中，在使所述搬送輸送機運轉的過程中，在將開閉構件（614、624）設為所述關閉姿勢的狀態下，能夠使不良品回收部（612、622）的至少一部分露出於所述檢查裝置的外部。

Description

檢查裝置

本發明關於一種檢查裝置。

先前，已知有一種在利用搬送裝置搬送檢查對象物的同時進行檢查的檢查裝置。此種檢查裝置例如在專利文獻1中有公開。

專利文獻1中記載的錠劑印刷裝置（檢查裝置）對作為檢查對象物的錠劑的表面進行印刷，並且拍攝印刷後的錠劑來進行檢查。專利文獻1中記載的錠劑印刷裝置包括：搬送機構，使負壓作用於多個吸附部來吸附保持錠劑，同時進行搬送；印刷部，對錠劑的表面噴出油墨滴；印刷檢查照相機，配置於印刷部的下游側；不良品判定部，基於所拍攝的圖像來確定應回收的對象錠劑；印刷不良品回收用送風機構，使正壓作用於保持有對象錠劑的吸附部而解除錠劑的吸附；及印刷不良品回收箱，配置於印刷不良品回收用送風機構的下方。印刷不良品用送風機構使高於大氣壓的正壓僅作用於保持對象錠劑的一部分吸附部而解除被所述吸附部保持的對象錠劑的吸附。由此，將對象錠劑回收至印刷不良品回收箱中。

且說，在專利文獻1中記載的錠劑印刷裝置中，已知有為了提高操作員的安全性而包括聯鎖（interlock）機構的情況。具體而言，聯鎖機構在錠劑印刷裝置的運轉中將裝置側面的維護用的門鎖定為關閉位置，以使操作員無法訪問裝置的內部。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2019-72497號公報

[發明所欲解決之課題] 然而，在將錠劑印刷裝置設為具備如上所述的聯鎖機構的構成的情況下，若不使錠劑印刷裝置的運轉停止，則操作員無法對回收至印刷不良品回收箱內的錠劑的實物進行確認，在這一方面是不利的。即，有如下需求：即使在錠劑印刷裝置的運轉中，操作員也可對印刷不良品回收箱內進行確認。

本發明是鑒於以上事實情況而完成的，其目的在於使操作員可在裝置的運轉中觀察實物來確認不良品的狀態。 [解決問題的技術手段]

本發明所欲解決的問題如上所述，繼而，對用以解決所述問題的手段進行說明。

本申請的第1觀點中，提供一種檢查裝置，其在利用搬送裝置搬送檢查對象物的同時進行檢查。所述檢查裝置包括不良品貯存部、引導部及開閉構件。所述不良品貯存部貯存所述檢查對象物中的檢查結果判定為不良的不良品。所述引導部具有將所述不良品自所述搬送裝置引導至所述不良品貯存部的引導通路。所述開閉構件能夠在打開所述引導通路的下游側的一端的打開姿勢與關閉所述引導通路的下游側的一端的關閉姿勢之間變更姿勢。在所述檢查裝置中，在使所述搬送裝置運轉的過程中，在將所述開閉構件設為所述關閉姿勢的狀態下，能夠使所述不良品貯存部的至少一部分露出於所述檢查裝置的外部。

本申請的第2觀點中，在根據第1觀點所述的檢查裝置中，所述不良品貯存部能夠抽出至所述檢查裝置的外部。

本申請的第3觀點中，在根據第2觀點所述的檢查裝置中，所述檢查裝置的側面包括小窗部，所述小窗部小於整個所述側面且能夠供所述不良品貯存部抽出。

本申請的第4觀點中，在根據第2觀點或第3觀點所述的檢查裝置中，還包括供所述不良品貯存部載置的載置台。

本申請的第5觀點中，在根據第2觀點至第4觀點中任一項所述的檢查裝置中，還包括閉塞構件，所述閉塞構件配置於較所述不良品貯存部更靠所述不良品貯存部的抽出方向上的上游側，並與所述不良品貯存部一起移動。

本申請的第6觀點中，在根據第5觀點所述的檢查裝置中，當在所述不良品貯存部的抽出方向上觀察時，所述閉塞構件與所述小窗部的窗的整個區域重疊。

本申請的第7觀點中，在根據第2觀點至第4觀點中任一項所述的檢查裝置中，所述開閉構件能夠以在與所述不良品貯存部的抽出方向垂直且水平的方向上延伸的轉動軸為中心轉動。

本申請的第8觀點中，在根據第7觀點所述的檢查裝置中，包括閉塞構件及輥。所述閉塞構件配置於較所述不良品貯存部更靠所述不良品貯存部的抽出方向上的上游側，並與所述不良品貯存部一起移動。所述輥被所述閉塞構件支撐為能夠以在與所述抽出方向垂直且水平的方向上延伸的旋轉軸為中心旋轉。所述輥與所述開閉構件接觸。

本申請的第9觀點中，在根據第1觀點至第8觀點中任一項所述的檢查裝置中，包括搬送裝置、印刷部、印刷檢查照相機及不良品判定部。所述搬送裝置搬送作為檢查對象物的錠劑。所述印刷部對所述錠劑的表面進行印刷。所述印刷檢查照相機對印刷後的所述錠劑進行拍攝。所述不良品判定部基於所拍攝的圖像來判定印刷結果是否為不良。 [發明的效果]

根據本申請的第1觀點～第9觀點，操作員可在裝置的運轉中觀察實物來確認不良品的狀態。

特別是，根據本申請的第1觀點，可在使搬送裝置運轉的過程中，藉由開閉構件而在引導部內擋住不良品，同時使不良品貯存部的至少一部分露出於裝置外部。由此，操作員能夠在裝置的運轉中觀察實物來確認不良品的狀態。

特別是，根據本申請的第2觀點，操作員容易將不良品取出至裝置外部。

特別是，根據本申請的第3觀點，操作員藉由打開檢查裝置的側面的小窗部而可容易且安全地訪問不良品貯存部。

特別是，根據本申請的第4觀點，例如在存在多個不良品貯存部的情況下，可一舉將多個不良品貯存部與載置台一起抽出，操作性提高。

特別是，根據本申請的第5觀點，藉由將閉塞構件配置於不良品貯存部的抽出方向上的上游側，可防止在抽出不良品貯存部時操作員訪問搬送裝置。

特別是，根據本申請的第6觀點，可更有效地防止在抽出不良品貯存部時操作員訪問搬送裝置。

特別是，根據本申請的第7觀點，容易使不良品貯存部的抽出動作與開閉構件的姿勢變更聯動。

特別是，根據本申請的第8觀點，藉由將不良品貯存部及閉塞構件一體地抽出，可使輥作用於開閉構件，從而將開閉構件自打開姿勢切換為關閉姿勢。

特別是，根據本申請的第9觀點，在對錠劑進行印刷處理的同時，操作員可觀察實物來確認判定為不良並回收至不良品貯存部的錠劑的狀態。

以下，參照附圖，同時對本發明的實施方式進行說明。再者，在以下的說明中，將搬送多個錠劑的方向稱為“搬送方向”，將與搬送方向垂直且水平的方向稱為“寬度方向”。

＜1.錠劑印刷裝置的整體構成＞ 圖1是表示作為本發明的檢查裝置的一實施方式的錠劑印刷裝置1的構成的圖。所述錠劑印刷裝置1是在搬送作為本發明的檢查對象物的一實施方式的多個錠劑9的同時，對各錠劑9的表面印刷製品名、製品代碼、公司名、標誌等圖像的裝置。

如圖1所示，本實施方式的錠劑印刷裝置1具有供給機構20、搬送機構30、印刷部40、檢查機構50、回收部60及控制部10。

供給機構20具有料斗21、直進給料機22、旋轉給料機23及傾斜給料機24。供給機構20是用以將投入於裝置內的錠劑9交接至搬送機構30的機構。

料斗21是用以將多個錠劑9一併收入裝置內的投入部。料斗21配置於錠劑印刷裝置1的框體100的最上部。料斗21具有位於框體100的上表面的開口部211及隨著朝向下方逐漸收斂的漏斗狀的傾斜面212。投入至開口部211的多個錠劑9沿著傾斜面212流入直進給料機22中。

直進給料機22、旋轉給料機23及傾斜給料機24是將投入至料斗21中的多個錠劑9搬送至搬送機構30的機構。直進給料機22具有平板狀的振動料槽221。自料斗21供給至振動料槽221的多個錠劑9藉由振動料槽221的振動而搬送至旋轉給料機23側。

旋轉給料機23具有圓板狀的旋轉台231。自振動料槽221落下至旋轉台231的上表面的多個錠劑9藉由由旋轉台231的旋轉引起的離心力而聚集至旋轉台231的外周部附近。

傾斜給料機24具有自旋轉台231的外周部斜向下延伸至搬送機構30的後述的搬送滾筒31的板狀的斜坡241。圖2是包含傾斜給料機24的一部分、搬送滾筒31及第一搬送輸送機32的一部分的立體圖。如圖2所示，在斜坡241的上表面設置有多個（圖2的例子中為8個）的搬送槽242。搬送至旋轉台231的外周部的多個錠劑9分別供給至多個搬送槽242的任一個，並沿著搬送槽242斜向下滑落。如上所述，將多個錠劑9分散供給至多個搬送槽242，由此排列成多個搬送列。然後，各搬送列的多個錠劑9自前端者起依次供給至搬送滾筒31。

搬送機構30具有搬送滾筒31、第一搬送輸送機（搬送裝置）32、第二搬送輸送機（搬送裝置）33及搬出輸送機34。

搬送滾筒31是自傾斜給料機24向第一搬送輸送機32交接多個錠劑9的機構。搬送滾筒31具有大致圓筒形狀的外周面。搬送滾筒31藉由自省略圖示的電動機獲得的動力而以在寬度方向上延伸的旋轉軸為中心向圖1及圖2中的箭頭方向旋轉。如圖2所示，在搬送滾筒31的外周面設置有在搬送方向及寬度方向上大致等間隔地配置的多個吸附部310。多個吸附部310在與傾斜給料機24的各搬送槽242對應的寬度方向位置排列於搬送滾筒31的外周面。

吸附部310分別是設置於搬送滾筒31的表面的貫穿孔。圖3是表示搬送滾筒31、第一搬送輸送機32的一部分及第二搬送輸送機33的構成的部分概略圖。如圖3所示，在搬送滾筒31的內部設置有吸引機構311。當使吸引機構311運行時，在多個吸附部310分別產生低於大氣壓的負壓。吸附部310藉由所述負壓而將自傾斜給料機24供給的錠劑9逐個吸附保持。

另外，在搬送滾筒31的內部設置有解除用送風機構312。解除用送風機構312自搬送滾筒31的內側朝向第一搬送輸送機32側局部吹送經加壓的氣體。解除用送風機構312使高於大氣壓的正壓作用於配置於與第一搬送輸送機32相向的位置的吸附部310而解除所述吸附部310處的錠劑9的吸附。

由此，在配置於不與第一搬送輸送機32相向的位置的吸附部310處，維持錠劑9的吸附狀態，同時僅在與第一搬送輸送機32相向的吸附部310處解除錠劑9的吸附。如上所述，搬送滾筒31對自傾斜給料機24供給的多個錠劑9進行吸附保持，同時進行旋轉，並將這些錠劑9交接至第一搬送輸送機32。

此處，將錠劑9的表背面中的、在錠劑9被搬送滾筒31吸附保持的期間由吸附部310吸附的面稱為第一面。另一方面，將錠劑9的表背面中的與第一面相反的一側的面稱為第二面。即，將錠劑9的表背面中的、在錠劑9被搬送滾筒31吸附保持的期間露出於外部的面稱為第二面。在將錠劑9自搬送滾筒31移交至第一搬送輸送機32時，錠劑9的第二面與第一搬送輸送機32相向。因此，錠劑9的第二面被第一搬送輸送機32吸附。因此，在被第一搬送輸送機32吸附保持的期間，錠劑9的第一面露出於外部。如上所述，在被搬送滾筒31吸附保持的期間與被第一搬送輸送機32吸附保持的期間，錠劑9的表背反轉。

第一搬送輸送機32具有一對滑輪321、搬送帶322及吸引機構323。搬送帶322呈環狀架設於一對滑輪321之間。搬送帶322的一部分配置為與搬送滾筒31的外周面近接地相向。一對滑輪321的其中一者藉由自省略圖示的電動機獲得的動力而旋轉。由此，搬送帶322向圖1及圖2的箭頭方向轉動。此時，一對滑輪321的另一者隨著搬送帶322的轉動而從動旋轉。

另外，如圖2所示，在搬送帶322設置有多個吸附部320。多個吸附部320為與搬送滾筒31的吸附部310相同的設置於搬送帶322的表面的貫穿孔。多個吸附部320在與多個搬送列分別對應的寬度方向位置沿搬送方向排列。搬送帶322中的多個吸附部320的搬送方向及寬度方向上的間隔與搬送滾筒31中的多個吸附部310的搬送方向及寬度方向上的間隔相等。

如圖3所示，第一搬送輸送機32具有吸引機構323。吸引機構323使滑輪321及搬送帶322的內側空間產生負壓。當使吸引機構323運行時，在多個吸附部320分別產生低於大氣壓的負壓。吸附部320藉由所述負壓而將自搬送滾筒31移交來的錠劑9逐個吸附保持。由此，第一搬送輸送機32以在搬送方向及寬度方向上排列的狀態搬送多個錠劑9。

另外，在第一搬送輸送機32設置有圖3中所示的解除用送風機構324。解除用送風機構324自搬送帶322的內側朝向第二搬送輸送機33側局部吹送經加壓的氣體。解除用送風機構324使高於大氣壓的正壓作用於配置於與第二搬送輸送機33相向的位置的吸附部320而解除所述吸附部320處的錠劑9的吸附。由此，解除所述吸附部320處的錠劑9的吸附，從而將錠劑9自第一搬送輸送機32交接至第二搬送輸送機33。

此處，在錠劑9被第一搬送輸送機32吸附保持的期間，錠劑9的第二面被吸附部320吸附，錠劑9的第一面露出於外部。在將錠劑9自第一搬送輸送機32移交至第二搬送輸送機33時，錠劑9的第一面與第二搬送輸送機33相向。因此，錠劑9的第一面被第二搬送輸送機33吸附。因此，在被第二搬送輸送機33吸附保持的期間，錠劑9的第二面露出於外部。如上所述，在被第一搬送輸送機32吸附保持的期間與被第二搬送輸送機33吸附保持的期間，錠劑9的表背反轉。

第二搬送輸送機33包括一對滑輪331、具有多個吸附部330的搬送帶332及吸引機構333。第二搬送輸送機33的一對滑輪331、搬送帶332及吸引機構333為與第一搬送輸送機32的一對滑輪321、搬送帶322及吸引機構323相同的構成，因此省略說明。

如圖3所示，在第二搬送輸送機33設置有排出用送風機構334。在排出用送風機構334的下方配置有將第二搬送輸送機33與搬出輸送機34連接的滑槽341。排出用送風機構334自搬送帶332的內側朝向滑槽341側局部吹送經加壓的氣體。排出用送風機構334使高於大氣壓的正壓作用於配置於與滑槽341相向的規定位置的所有吸附部330而解除所述吸附部330處的錠劑9的吸附。由此，解除所述吸附部330處的錠劑9的吸附，從而將錠劑9自第二搬送輸送機33交接至搬出輸送機34。

搬出輸送機34是將印刷後的多個錠劑9搬出至錠劑印刷裝置1的框體100的外部的機構。搬出輸送機34的上游側的端部位於滑槽341的下方。搬出輸送機34的下游側的端部位於框體100的外部。搬出輸送機34的下游側的端部例如與對印刷處理後的錠劑9進行包裝的包裝裝置連接。搬出輸送機34例如可使用帶搬送機構。自第二搬送輸送機33交接至搬出輸送機34的多個錠劑9藉由搬出輸送機34而搬出至框體100的外部。

印刷部40具有第一印刷部41及第二印刷部42。

第一印刷部41是用以對錠劑9的第一面印刷圖像的處理部。第一印刷部41配置於與第一搬送輸送機32的搬送帶322的外表面相向的位置。如圖1所示，第一印刷部41是具有四個頭部411的噴墨方式的頭部單元。四個頭部411分別朝向由第一搬送輸送機32搬送的錠劑9的第一面噴出油墨滴。再者，四個頭部411噴出互不相同的顏色（例如，青色、品紅色、黃色及黑色的各種顏色）的油墨滴。藉由由這些各種顏色形成的單色圖像的重疊而在錠劑9的表面記錄多色圖像。再者，自各頭部411噴出的油墨可使用由日本藥典、食品衛生法等所認可的原料製造的可食性油墨。

圖4是一個頭部411的底視圖。在圖4中，用兩點劃線表示搬送帶322與被搬送帶322保持的多個錠劑9。如在圖4中放大表示般，在頭部411的下表面設置有能夠噴出油墨滴的多個噴嘴410。本實施方式中，在頭部411的下表面沿搬送方向及寬度方向二維地排列有多個噴嘴410。各噴嘴410在寬度方向上錯開位置地排列。如上所述，若二維地配置多個噴嘴410，則可使各噴嘴410在寬度方向上的位置相互接近。其中，多個噴嘴410也可沿著寬度方向呈一列排列。

油墨滴自噴嘴410的噴出方式例如可使用所謂的壓電方式，即，藉由對壓電元件施加電壓使其變形而對噴嘴410內的油墨進行加壓來噴出。本實施方式的頭部411可根據對壓電元件施加的電壓的大小來切換自噴嘴410噴出的油墨滴的尺寸。具體而言，可噴出自作為最微細的油墨滴的“尺寸1”至作為最大的油墨滴的“尺寸4”這四種油墨滴中的任意油墨滴。其中，能夠噴出的油墨滴的尺寸可為2種～3種，也可為5種以上。另外，油墨滴的噴出方式也可為所謂的熱方式，即，藉由對加熱器進行通電使噴嘴410內的油墨加熱膨脹來噴出。

第二印刷部42是用以對錠劑9的第二面印刷圖像的處理部。第二印刷部42配置於與第二搬送輸送機33的搬送帶332的外表面相向的位置。第二印刷部42是具有四個頭部421的噴墨方式的頭部單元。第二印刷部42的構成與第一印刷部41相同，因此省略說明。

如圖1所示，檢查機構50具有第一外觀檢查照相機51、第二外觀檢查照相機52、第一印刷檢查照相機53、第三外觀檢查照相機54及第二印刷檢查照相機55。

第一外觀檢查照相機51是對由搬送滾筒31搬送的錠劑9的第二面進行拍攝的照相機。

第二外觀檢查照相機52是在第一印刷部41的上游側對由第一搬送輸送機32搬送的錠劑9的第一面進行拍攝的照相機。第一印刷檢查照相機53是在第一印刷部41的下游側對由第一搬送輸送機32搬送的錠劑9的第一面進行拍攝的照相機。

第三外觀檢查照相機54是在第二印刷部42的上游側對由第二搬送輸送機33搬送的錠劑9的第二面進行拍攝的照相機。第二印刷檢查照相機55是在第二印刷部42的下游側對由第二搬送輸送機33搬送的錠劑9的第二面進行拍攝的照相機。

回收部60具有印刷不良品回收部61、外觀不良品回收部62、排出感測器63及後回收部64。

印刷不良品回收部61具有印刷不良品回收用送風機構611及印刷不良品回收箱612。印刷不良品回收箱612是本發明的不良品貯存部的一實施方式。印刷不良品回收用送風機構611配置於第二印刷檢查照相機55的下游側。在印刷不良品回收用送風機構611的下方配置有印刷不良品回收箱612。印刷不良品回收用送風機構611自搬送帶332的內側朝向印刷不良品回收箱612側局部吹送經加壓的氣體。印刷不良品回收用送風機構611使高於大氣壓的正壓僅作用於對基於印刷檢查照相機53、印刷檢查照相機55的拍攝圖像而由控制部10判定為印刷不良品的對象錠劑進行保持的一部分吸附部330，從而解除被所述吸附部330保持的作為不良品的對象錠劑的吸附。由此，將對象錠劑回收至印刷不良品回收箱612中。

外觀不良品回收部62具有外觀不良品回收用送風機構621及外觀不良品回收箱622。外觀不良品回收箱622是本發明的不良品貯存部的一實施方式。外觀不良品回收用送風機構621配置於印刷不良品回收部61的下游側。在外觀不良品回收用送風機構621的下方配置有外觀不良品回收箱622。外觀不良品回收用送風機構621自搬送帶332的內側朝向外觀不良品回收箱622局部吹送經加壓的氣體。外觀不良品回收用送風機構621使高於大氣壓的正壓僅作用於對基於外觀檢查照相機51、外觀檢查照相機52、外觀檢查照相機54的拍攝圖像而由控制部10判定為外觀不良品的對象錠劑進行保持的一部分吸附部330，從而解除被所述吸附部330保持的作為不良品的對象錠劑的吸附。由此，將對象錠劑回收至外觀不良品回收箱622中。

再者，本實施方式中，印刷不良品回收部61配置於外觀不良品回收部62的上游側，但本發明並不限於此。外觀不良品回收部62也可配置於較印刷不良品回收部61更靠上游側。

另外，本實施方式中，錠劑印刷裝置1具有印刷不良品回收用送風機構611與外觀不良品回收用送風機構621這兩個不良品回收用送風機構，但本發明並不限於此。本發明的錠劑印刷裝置也可具有用以一併回收不良品的單一的不良品回收用送風機構及不良品貯存部，還可具有包含回收其他種類的不良品的其他送風機構在內的三個以上的不良品回收用送風機構及不良品貯存部。

排出感測器63配置於印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的下游側。排出感測器63是對吸附部330照射雷射，並檢測其反射光來檢測與物體的距離的感測器。排出感測器63藉由檢測反射距離而可檢測在各吸附部330是否保持有錠劑9。

後回收部64位於印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的下游側。後回收部64具有後回收用送風機構641及後回收箱642。後回收用送風機構641配置於排出感測器63的下游側。在後回收用送風機構641的下方配置有後回收箱642。後回收用送風機構641自搬送帶332的內側朝向後回收箱642局部吹送經加壓的氣體。後回收用送風機構使高於大氣壓的正壓僅作用於對基於排出感測器63的檢測結果而由控制部10指定的殘留錠劑進行保持的規定吸附部330，從而解除被所述吸附部330保持的所述錠劑9的吸附。由此，將所述錠劑9回收至後回收箱642中。

控制部10是用以對錠劑印刷裝置1內的各部進行運行控制的手段。圖5是表示控制部10與錠劑印刷裝置1內的各部的連接的方塊圖。如在圖1中概念性表示般，控制部10包括具有中央處理器（Central Processing Unit，CPU）等運算處理部101、隨機存取記憶體（Random Access Memory，RAM）等記憶體102及硬碟驅動器等儲存部103的電腦。在儲存部103內安裝有用以執行印刷處理的電腦程式P。

如圖5所示，控制部10以能夠通信的方式分別與直進給料機22、旋轉給料機23、搬送滾筒31（包括電動機、吸引機構311、解除用送風機構312）、第一搬送輸送機32（包括電動機、吸引機構323、解除用送風機構324）、第二搬送輸送機33（包括電動機、吸引機構333、排出用送風機構334）、搬出輸送機34、第一印刷部41的四個頭部411、第二印刷部42的四個頭部421、第一外觀檢查照相機51、第二外觀檢查照相機52、第一印刷檢查照相機53、第三外觀檢查照相機54、第二印刷檢查照相機55、印刷不良品回收用送風機構611、外觀不良品回收用送風機構621、排出感測器63及後回收用送風機構641連接。

控制部10將存儲於儲存部103中的電腦程式P或數據暫時讀取至記憶體102中，基於所述電腦程式P，運算處理部101進行運算處理，由此對所述各部進行運行控制。由此，進行對於多個錠劑9的印刷處理及檢查處理。

即，概念性而言，控制部10具有外觀判定部及印刷品質判定部。外觀判定部及印刷品質判定部是本發明的不良品判定部的一實施方式。外觀判定部及印刷品質判定部基於照相機51～照相機55所拍攝的圖像來確定作為不良品的對象錠劑。

圖6是錠劑印刷裝置1的側面圖。如圖6所示，本實施方式的錠劑印刷裝置1在框體100的寬度方向上的其中一側的側面具有能夠開閉的門105。門105包括聯鎖機構。具體而言，只要是直進給料機22、旋轉給料機23、搬送滾筒31（包括電動機、吸引機構311、解除用送風機構312）、第一搬送輸送機32（包括電動機、吸引機構323、解除用送風機構324）、第二搬送輸送機33（包括電動機、吸引機構333、排出用送風機構334）及搬出輸送機34驅動停止的情況，則操作員能夠打開門105。由此，安全性提高。

錠劑印刷裝置1包括如上所述的聯鎖機構，因此通常而言，若不使錠劑印刷裝置的運轉停止，則操作員無法對回收至印刷不良品回收箱及外觀不良品回收箱的內部中的錠劑的實物進行確認。然而，有如下需求：即使在錠劑印刷裝置的運轉中，操作員也可對印刷不良品回收箱及外觀不良品回收箱的內部進行確認。對此，本實施方式的錠劑印刷裝置1具有用以在不犧牲安全性的情況下，即使在錠劑印刷裝置1的運轉中，操作員也能夠對印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622的內部進行確認的特有的構成。

＜2.印刷不良品回收部及外觀不良品回收部的詳細構成＞ 以下，參照圖7至圖9對本申請特有的印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的更詳細的構成進行說明。圖7是印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的側面圖。圖8是表示沿著圖7的A-A線剪切回收部而得的剖面的圖，且表示抽出印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62前的情形。圖9是表示以圖7的A-A線剪切回收部而得的剖面的圖，且表示抽出印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62時的情形。

如圖7～圖9所示，印刷不良品回收部61除所述印刷不良品回收用送風機構611、印刷不良品回收箱612以外，還具有引導部613及開閉構件614。

引導部613具有將作為不良品的對象錠劑自第二搬送輸送機33引導至印刷不良品回收箱612的引導通路。引導部613是所謂的滑槽。供給至引導部613的對象錠劑因自重而在引導通路內向鉛垂方向落下。

開閉構件614位於引導部613的正下方。開閉構件614以能夠以在與寬度方向垂直且水平的方向上延伸的轉動軸為中心轉動的方式支撐於引導部613的下端。開閉構件614藉由轉動而能夠在打開引導部613的引導通路的下游側的一端的打開姿勢與關閉所述引導通路的下游側的一端的關閉姿勢之間變更姿勢。如圖7及圖8所示，在未對開閉構件614施加外力的狀態下，開閉構件614因自重而保持為打開姿勢。

另外，如圖7～圖9所示，外觀不良品回收部62除所述外觀不良品回收用送風機構621、外觀不良品回收箱622以外，還具有引導部623及開閉構件624。

引導部623的構成、功能與引導部613相同，因此省略詳細的說明。另外，開閉構件624的構成、功能與開閉構件614相同，因此省略詳細的說明。

如圖7及圖8所示，印刷不良品回收箱612位於引導部613的下方。另外，外觀不良品回收箱622位於引導部623的下方。

印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622載置於載置台650。載置台650為平面狀且沿水平擴展。載置台650能夠與印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622一起相對於框體100而在抽出方向上由操作員抽出。所述抽出方向與寬度方向一致。在載置台650的近前設置有用以供操作員把持的把手650a。

圖8及圖9所示的閉塞構件660位於載置台650的較供印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622配置的空間更靠裡側。換言之，閉塞構件660位於較印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622更靠抽出方向上的上游側。閉塞構件660是相對於寬度方向垂直擴展的平面狀。閉塞構件660的下端固定於載置台650。因此，在抽出載置台650時，閉塞構件660與印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622一起被抽出。

如圖6、圖8及圖9所示，錠劑印刷裝置1的框體100的門105具有小窗部107。小窗部107能夠以在鉛垂方向上延伸的軸為中心轉動。小窗部107設置於框體100的側面的、與印刷不良品回收箱612、外觀不良品回收箱622及載置台650相向的位置。小窗部107的開口具有少許間隙且設為能夠使印刷不良品回收箱612、外觀不良品回收箱622及載置台650通過的程度的大小。

當在抽出方向上觀察小窗部107時，閉塞構件660與小窗部107的開口的整個區域重疊。更詳細而言，閉塞構件660配置成在寬度方向上觀察時自小窗部107的開口向外側突出。因此，當在抽出方向上將印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622與載置台650一起抽出時，閉塞構件660接近小窗部107的窗，所述窗由閉塞構件660大致堵塞。由此，可阻止操作員訪問配置於較閉塞構件660更靠抽出方向上的上游側的搬送輸送機32、搬送輸送機33等。

如圖8及圖9所示，閉塞構件660具有向抽出方向上的上游側延伸的支柱（stay）660a。支柱660a在與印刷不良品回收箱612對應的位置及與外觀不良品回收箱622對應的位置且在搬送方向上空開間隔地設置有一對。輥661、輥662能夠旋轉地被一對支柱660a支撐。輥661、輥662能夠以在與抽出方向垂直且水平的方向上延伸的旋轉軸為中心旋轉。輥661、輥662在抽出方向上的上游側與下游側沿寬度方向排列設置。換言之，輥661、輥662的旋轉軸與開閉構件614、開閉構件624的轉動軸相互平行。當閉塞構件660在抽出方向上移動時，輥661、輥662能夠與開閉構件614、開閉構件624接觸。

在如上所述的構成的錠劑印刷裝置1中，小窗部107不包括聯鎖機構。因此，操作員可在使錠劑印刷裝置1運轉的同時進行打開小窗部107的門的操作。當打開小窗部107的門時，操作員可把持載置台650的把手650a，藉由手動而將載置台650、印刷不良品回收箱612、外觀不良品回收箱622及閉塞構件660一體地沿抽出方向抽出。

在操作員將載置台650、印刷不良品回收箱612、外觀不良品回收箱622及閉塞構件660沿抽出方向抽出的過程中，輥661、輥662與打開姿勢的開閉構件614、開閉構件624接觸。由此，開閉構件614、開閉構件624以轉動軸為中心轉動而成為關閉姿勢（參照圖9）。因此，在抽出印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622時，即使向引導部613、引導部623供給對象錠劑，所述對象錠劑也由開閉構件614、開閉構件624自下方擋住。由此，即使操作員在錠劑印刷裝置1的運轉中對印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622中的錠劑9進行確認，其他錠劑9溢出至不良品回收箱612、不良品回收箱622的外部的擔憂也少。

再者，在對印刷不良品回收箱612及外觀不良品回收箱622中進行確認後，當操作員使所抽出的載置台650、印刷不良品回收箱612、外觀不良品回收箱622及閉塞構件660返回至原來的位置（抽出前的位置）時，輥661、輥662不與開閉構件614、開閉構件624接觸。由此，開閉構件614、開閉構件624因自重而恢復為打開姿勢（參照圖8）。如此，再次成為將在引導部613、引導部623的引導通路中通過的錠劑9回收至回收箱612、回收箱622的狀態。

＜3.總結＞ 如以上所示，本實施方式的錠劑印刷裝置（檢查裝置）1包括印刷不良品回收部（不良品貯存部）61及外觀不良品回收部（不良品貯存部）62、引導部613、引導部623以及開閉構件614、開閉構件624。在所述錠劑印刷裝置1中，在使第一搬送輸送機（搬送裝置）32及第二搬送輸送機（搬送裝置）33運轉的過程中，在將開閉構件614、開閉構件624設為關閉姿勢的狀態下，能夠使印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的至少一部分露出於錠劑印刷裝置1的外部（參照圖9）。由此，可在使第一搬送輸送機32及第二搬送輸送機33運轉的過程中，藉由開閉構件614、開閉構件624而在引導部613、引導部623內擋住對象錠劑（不良品），同時使印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的至少一部分露出於裝置外部。由此，操作員能夠在錠劑印刷裝置1的運轉中觀察實物來確認不良品的狀態。

另外，在本實施方式的錠劑印刷裝置1中，印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62能夠抽出至錠劑印刷裝置1的外部。由此，操作員容易將不良品取出至裝置外部。

另外，本實施方式的錠劑印刷裝置1的寬度方向上的其中一側的側面包括小窗部107（參照圖6），所述小窗部107小於整個側面且能夠供印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62抽出。由此，操作員藉由打開錠劑印刷裝置1的側面的小窗部107而可容易且安全地訪問印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62。

另外，本實施方式的錠劑印刷裝置1還包括載置台650，所述載置台650供印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62載置。由此，可一舉將多個不良品貯存部即印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62與載置台650一起抽出，操作性提高。

另外，本實施方式的錠劑印刷裝置1還包括閉塞構件660，所述閉塞構件660配置於較印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62更靠抽出方向上的上游側，並與印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62一起移動。如上所述，藉由將閉塞構件660配置於印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的抽出方向上的上游側，可防止在抽出印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62時操作員訪問第一搬送輸送機32及第二搬送輸送機33。

另外，在本實施方式的錠劑印刷裝置1中，當在印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的抽出方向上觀察時，閉塞構件660與小窗部107的窗的整個區域重疊。由此，可更有效地防止在抽出印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62時操作員訪問第一搬送輸送機32及第二搬送輸送機33。

另外，在本實施方式的錠劑印刷裝置1中，開閉構件614、開閉構件624能夠以在搬送方向上延伸的轉動軸為中心轉動。由此，容易使印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62的抽出動作與開閉構件614、開閉構件624的姿勢變更聯動。

進而，本實施方式的錠劑印刷裝置1包括輥661、輥662。輥661、輥662被閉塞構件660支撐為能夠以在搬送方向上延伸的旋轉軸為中心旋轉。輥661、輥662能夠與開閉構件614、開閉構件624接觸。由此，藉由將印刷不良品回收部61及外觀不良品回收部62以及閉塞構件660一體地抽出，可使輥661、輥662作用於開閉構件614、開閉構件624，從而將開閉構件614、開閉構件624自打開姿勢切換為關閉姿勢。

＜4.關於變形例＞ 以上，對本發明的優選實施方式進行了說明，但本發明並不限定於所述實施方式，只要不脫離其主旨，則能夠對所述實施方式進行各種變更。

所述錠劑印刷裝置1藉由第一印刷部41及第二印刷部42而對錠劑9的兩面進行印刷。然而，檢查裝置也可為僅對檢查對象物的單面進行印刷的裝置。

另外，所述錠劑印刷裝置1中，利用不同的回收部61、回收部62分別回收印刷不良品與外觀不良品。如此，容易判別是供給至錠劑印刷裝置1的錠劑9產生了不良，或者是在錠劑印刷裝置1中錠劑9產生了不良。然而，並不限定於此，也可利用單一的回收部來回收印刷不良品與外觀不良品。

本發明中的“檢查對象物”可為如所述實施方式所示的具有表面與背面的薄圓板狀的錠劑，或者也可為橢圓錠等。另外，“檢查對象物”並不限於作為醫藥品的錠劑，也可為作為補充劑（Supplement）等健康食品的錠劑或汽水糖等錠糖。進而，本發明中的“檢查對象物”並不限於錠劑，能夠應用於公知的各種制造物中。

另外，也可在不產生矛盾的範圍內適當組合所述實施方式或變形例中出現的各要素。

1:錠劑印刷裝置（檢查裝置） 9:錠劑 10:控制部 20:供給機構 21:料斗 22:直進給料機 23:旋轉給料機 24:傾斜給料機 30:搬送機構 31:搬送滾筒 32:第一搬送輸送機（搬送裝置） 33:第二搬送輸送機（搬送裝置） 34:搬出輸送機 40:印刷部 41:第一印刷部 42:第二印刷部 50:檢查機構 51:第一外觀檢查照相機 52:第二外觀檢查照相機 53:第一印刷檢查照相機 54:第三外觀檢查照相機 55:第二印刷檢查照相機 60:回收部 61:印刷不良品回收部（不良品貯存部） 62:外觀不良品回收部（不良品貯存部） 63:排出感測器 64:後回收部 100:框體 101:運算處理部 102:記憶體 103:儲存部 105:門 107:小窗部 211:開口部 212:傾斜面 221:振動料槽 231:旋轉台 241:斜坡 242:搬送槽 310:吸附部 311:吸引機構 312:解除用送風機構 320:吸附部 321:滑輪 322:搬送帶 323:吸引機構 324:解除用送風機構 330:吸附部 331:滑輪 332:搬送帶 333:吸引機構 334:排出用送風機構 341:滑槽 410:噴嘴 411:頭部 421:頭部 611:印刷不良品回收用送風機構 612:印刷不良品回收箱（不良品貯存部） 613:引導部 614:開閉構件 621:外觀不良品回收用送風機構 622:外觀不良品回收箱（不良品貯存部） 623:引導部 624:開閉構件 641:後回收用送風機構 642:後回收箱 650:載置台 650a:把手 660:閉塞構件 660a:支撐板 661:輥 662:輥 P:電腦程式

圖1是表示錠劑印刷裝置的概略構成的圖。 圖2是錠劑印刷裝置的搬送滾筒附近的立體圖。 圖3是表示錠劑印刷裝置的第二搬送輸送機附近的構成的圖。 圖4是錠劑印刷裝置的頭部的底視圖。 圖5是表示錠劑印刷裝置內的各部與控制部的連接的方塊圖。 圖6是表示錠劑印刷裝置的寬度方向上的其中一側的側面的構成的圖。 圖7是不良品貯存部的側面圖。 圖8是表示以圖7的A-A線剪切不良品回收部而得的剖面的圖，且表示抽出不良品貯存部前的情形。 圖9是表示以圖7的A-A線剪切不良品回收部而得的剖面的圖，且表示抽出不良品貯存部時的情形。

105:門

107:小窗部

611:印刷不良品回收用送風機構

612:印刷不良品回收箱(不良品貯存部)

613:引導部

614:開閉構件

621:外觀不良品回收用送風機構

622:外觀不良品回收箱(不良品貯存部)

623:引導部

624:開閉構件

650:載置台

650a:把手

660:閉塞構件

660a:支撐板

661:輥

662:輥

Claims (8)

1. 一種檢查裝置，其在利用搬送裝置搬送檢查對象物的同時進行檢查，且所述檢查裝置包括：不良品貯存部，貯存所述檢查對象物中的檢查結果判定為不良的不良品；引導部，具有將所述不良品自所述搬送裝置引導至所述不良品貯存部的引導通路；開閉構件，能夠在打開所述引導通路的下游側的一端的打開姿勢與關閉所述引導通路的下游側的一端的關閉姿勢之間變更姿勢；及門，具有聯鎖機構，所述聯鎖機構配置在所述檢查裝置的側面，當所述搬送裝置在驅動停止的情況下能夠打開所述門，並且所述門具有小窗部，所述小窗部小於整個所述側面且能夠供所述不良品貯存部抽出，在使所述搬送裝置運轉的過程中，在將所述開閉構件設為所述關閉姿勢的狀態下，經由所述小窗部能夠使所述不良品貯存部的至少一部分露出於所述檢查裝置的外部。
2. 如請求項1所述的檢查裝置，其中，所述不良品貯存部能夠抽出至所述檢查裝置的外部。
3. 如請求項1所述的檢查裝置，還包括載置台，所述載置台供所述不良品貯存部載置。
4. 如請求項3所述的檢查裝置，還包括閉塞構件，所述閉塞構件配置於較所述不良品貯存部更靠所述不良品貯存部的抽出方向上的上游側，並與所述不良品貯存部一起移動。
5. 如請求項4所述的檢查裝置，其中， 當在所述不良品貯存部的抽出方向上觀察時，所述閉塞構件與所述小窗部的窗的整個區域重疊。
6. 如請求項1至3中任一項所述的檢查裝置，其中，所述開閉構件能夠以在與所述不良品貯存部的抽出方向垂直且水平的方向上延伸的轉動軸為中心轉動。
7. 如請求項6所述的檢查裝置，包括：閉塞構件，配置於較所述不良品貯存部更靠所述不良品貯存部的抽出方向上的上游側，並與所述不良品貯存部一起移動；及輥，被所述閉塞構件支撐為能夠以在與所述抽出方向垂直且水平的方向上延伸的旋轉軸為中心旋轉，並且所述輥與所述開閉構件接觸。
8. 如請求項1至5中任一項所述的檢查裝置，包括：搬送裝置，搬送作為檢查對象物的錠劑；印刷部，對所述錠劑的表面進行印刷；印刷檢查照相機，對印刷後的所述錠劑進行拍攝；及不良品判定部，基於所拍攝的圖像來判定印刷結果是否為不良。

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