TWI754685B - 活塞迫緊安裝用治具 - Google Patents

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Abstract

本發明之活塞迫緊安裝用治具係在以活塞迫緊插入用治具(100)之第2外徑區域(100B)之下端部位於環狀槽(1g)之附近位置之方式將活塞頭(1)插入第2外徑區域(100B)內之狀態下,將活塞迫緊(20)嵌入於活塞迫緊插入用治具(100)之第1外徑區域(100A),進而,沿著活塞迫緊插入用治具(100)之外周面安裝活塞迫緊壓入治具(200),使活塞迫緊壓入治具(200)沿著軸向移動,而在活塞迫緊(20)由壓入邊(220)按壓前行,且隨著第2外徑區域(100B)之外徑尺寸被擴徑之狀態下,活塞迫緊(20)通過第2外徑區域(100B)之下端部,而能夠將活塞迫緊(20)安裝於環狀槽(1g)上。

Description

活塞迫緊安裝用治具
本發明係關於一種活塞迫緊安裝用治具。
於在缸體內往復運動之筒狀形態之活塞之外周面,為了提高缸體內之活塞之工作效率,而在設置於活塞之外周面之環狀之槽上安裝有活塞迫緊。於在槽上安裝活塞迫緊時,需要暫時使活塞迫緊在徑向上擴徑。例如,在日本特開平10-235527號公報(專利文獻1)中,揭示有活塞環安裝裝置。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]:日本特開平10-235527號公報發明之概要
然而,由於上述專利文獻1揭示之活塞環安裝裝置形成大規模之裝置構成,故在其操作上有需要注意之情形。 本發明之目的在於:為了解決上述之課題,而提供一種藉由簡單之裝置構成而能夠容易將地活塞環安裝於活塞的活塞迫緊安裝用治具。
該活塞迫緊安裝用治具係在設置於活塞頭之外周面之環狀槽上安裝活塞迫緊時所使用的活塞迫緊安裝用治具,其具備以下之構成。
上述活塞迫緊安裝用治具具備:大致圓筒形狀之活塞迫緊插入用治具,其沿著上述活塞頭之軸向安裝於上述活塞頭;及活塞迫緊壓入治具,其設置為能夠沿著上述活塞頭之軸向移動,且沿著上述活塞迫緊插入用治具之外周面而安裝。
上述活塞迫緊插入用治具具有:第1外徑區域,其具有上述活塞迫緊之內徑以下之外徑;及第2外徑區域,其內部供上述活塞頭插入,且具有較上述第1外徑區域更大之外徑。上述活塞迫緊壓入治具具有可彈性變形之壓入邊,其以沿著周向被分割成複數個之狀態而配置,且各自沿著軸向延伸。
於在設置於上述活塞頭之上述外周面之上述環狀槽上安裝上述活塞迫緊時,在以上述活塞迫緊插入用治具之上述第2外徑區域之下端部位於上述環狀槽之附近位置之方式將上述活塞頭插入於上述第2外徑區域內之狀態下,將上述活塞迫緊嵌入於上述活塞迫緊插入用治具之上述第1外徑區域,進而,沿著上述活塞迫緊插入用治具之外周面安裝上述活塞迫緊壓入治具,藉由使上述活塞迫緊壓入治具沿著軸向移動,在上述活塞迫緊由上述壓入邊按壓前行,且隨著上述第2外徑區域之外徑尺寸被擴徑之狀態下,上述活塞迫緊通過上述第2外徑區域之下端部,而能夠將上述活塞迫緊安裝於上述環狀槽上。
在又一形態中,上述活塞迫緊插入用治具具有以沿著周向被分割成複數個之狀態而配置且各自沿著軸向延伸之導引邊,且在複數個上述導引邊之內部,設置有藉由使各上述導引邊朝向半徑方向之外側移動而使上述第1外徑區域及上述第2外徑區域之外徑尺寸可變的第1外形尺寸可變機構,在複數個上述壓入邊之內部,設置有藉由使各上述壓入邊朝向半徑方向之外側移動而使該活塞迫緊壓入治具之外徑尺寸可變的第2外形尺寸可變機構。
在另一形態中,進一步具備活塞迫緊固結裝置,其為了使安裝於上述活塞頭之上述環狀槽的上述活塞迫緊在半徑方向上收縮,而在將上述活塞迫緊插入用治具及上述活塞迫緊按壓治具自上述活塞頭卸下後,在上述活塞迫緊安裝於上述環狀槽上之狀態下,捲繞於上述活塞頭上而使上述活塞迫緊在半徑方向上收縮。
根據該活塞迫緊安裝用治具,能夠利用簡單之裝置構成而容易地將活塞環安裝於活塞上。
以下,一邊參照圖式一邊說明基於本發明之實施形態之活塞迫緊安裝用治具。另外,在以下所說明之實施形態中,在言及個數、量等時,除了有特別記載之情形以外,本發明之範圍不一定限定於該個數、量等。此外,針對相同零件、相當之零件有賦予相同參照符號,而不再進行重複之說明之情形。 (實施形態1:活塞迫緊安裝用治具) 參照圖1至圖3,針對本實施形態之活塞迫緊安裝用治具進行說明。圖1係顯示活塞迫緊安裝用治具之外觀構成之整體立體圖,圖2及圖3係顯示使用活塞迫緊安裝用治具後之活塞迫緊之安裝狀態之第1及第2示意圖。 如圖1所示般,本實施形態之活塞迫緊安裝用治具係在設置於活塞頭1之外周面之環狀槽1g上安裝無端環狀之活塞迫緊20時所使用之活塞迫緊安裝用治具。 活塞迫緊安裝用治具包含:活塞迫緊插入用治具100、及活塞迫緊壓入治具200。活塞迫緊插入用治具100具有沿著活塞頭1之軸向而安裝於活塞頭1之大致圓筒形狀。活塞迫緊插入用治具100具有:第1外徑區域100A,其具有活塞迫緊20之內徑以下之外徑;及第2外徑區域100B,其內部供活塞頭1插入,且具有較第1外徑區域100A更大之外徑。 在本實施形態中,第1外徑區域100A進一步具有:平行區域100A1,其外徑尺寸無變化;及錐形區域100A2,其平滑地連結該平行區域100A1與第2外徑區域100B。 細節將於後述,本實施形態之活塞迫緊插入用治具100設置有使第1外徑區域100A及第2外徑區域100B之外徑尺寸可變的第1外形尺寸可變機構。活塞迫緊插入用治具100具有導引邊130,其為了使外徑尺寸可變,以沿著周向分割成複數個之狀態而配置,且各自沿著軸向延伸。在本實施形態中,具有在圓周上6分割之6個導引邊130。圖1所示之狀態係活塞迫緊插入用治具100之外徑尺寸設定於最小尺寸位置者。
活塞迫緊壓入治具200具有可彈性變形之壓入邊220,其以沿著周向分割成複數個之狀態而配置,且各自沿著軸向延伸。在本實施形態中,具有在圓周上12分割之12個壓入邊220。壓入邊220包含例如樹脂成形品等。
細節將於後述,本實施形態之活塞迫緊壓入治具200亦設置有使該活塞迫緊壓入治具200之外徑尺寸可變之第2外形尺寸可變機構。各壓入邊220之上端係固定於凸輪盤210。圖1所示之狀態係將活塞迫緊壓入治具200之外徑尺寸設定於最小尺寸位置者。
(活塞迫緊20之安裝步驟)
其次,參照圖2及圖3,針對使用包含上述構成之活塞迫緊插入用治具100及活塞迫緊壓入治具200在設置於活塞頭1之外周面之環狀槽1g上安裝活塞迫緊20之步驟進行說明。
如圖2所示般,以活塞迫緊插入用治具100之第2外徑區域100B之下端部位於環狀槽1g之附近位置之方式將活塞頭1插入第2外徑區域100B內。其次,將活塞迫緊20嵌入於活塞迫緊插入用治具100之第1外徑區域100A。其次,沿著活塞迫緊插入用治具100之外周面安裝活塞迫緊壓入治具200。
如圖3所示般,藉由使活塞迫緊壓入治具200沿著軸向(圖中箭頭P方向)移動,各壓入邊220一邊沿著活塞迫緊插入用治具100之外表面擴展(圖中箭頭L1方向)一邊將活塞迫緊20按壓前進。藉此,活塞迫緊20循著活塞迫緊插入用治具100之第2外徑區域100B之外徑尺寸而被擴徑。進而,藉由活塞迫緊壓入治具200將活塞迫緊20按壓前進(圖中箭頭P1方向),活塞迫緊20通過第2外徑區域100B之下端部,而將活塞迫緊20安裝(嵌入)在設置在活塞頭1之外周面之環狀槽1g上。 如此般,僅藉由將活塞迫緊壓入治具200沿著活塞迫緊插入用治具100之外表面按壓前進,而可容易地將活塞迫緊20安裝於設置在活塞頭1之外周面之環狀槽1g上。 (第1外形尺寸可變機構/第2外形尺寸可變機構) 在活塞頭1僅為1種類時,無須在活塞迫緊插入用治具100及活塞迫緊壓入治具200上分別設置第1外形尺寸可變機構及第2外形尺寸可變機構,但活塞頭1存在有各種尺寸,而存在有適合其尺寸之各種尺寸之活塞迫緊20。 可就其每一尺寸製作活塞迫緊安裝用治具,但在本實施形態中,藉由在活塞迫緊插入用治具100及活塞迫緊壓入治具200上分別設置第1外形尺寸可變機構及第2外形尺寸可變機構,而針對各種尺寸之活塞頭1及活塞迫緊20,能夠以一個活塞迫緊安裝用治具進行對應。 (活塞迫緊插入用治具100所採用之第1外形尺寸可變機構) 參照圖4至圖9,針對活塞迫緊插入用治具100所採用之第1外形尺寸可變機構進行說明。圖4係活塞迫緊插入用治具之縱剖視圖,圖5係構成活塞迫緊插入用治具之凸輪盤之平面圖,圖6係圖5中之VI—VI線箭頭方向剖視圖,圖7係構成活塞迫緊插入用治具之底板之平面圖,圖8係圖7中之VIII—VIII線箭頭方向剖視圖,圖9係使用活塞迫緊插入用治具之第1外形尺寸可變機構使外徑尺寸擴大之狀態之縱剖視圖。 參照圖4可知,在各導引邊130之內側設置有滑動板160。該滑動板160可與導引邊130一體成形,亦可設為與導引邊130為分體構造,而使用螺栓等形成一體構造。滑動板160之上端部設置為具有在半徑方向上延伸之細長形狀,且能夠在設置於後述之底板150之導引槽152(參照圖7)內沿著半徑方向滑動。在滑動板160之上側位在有凸輪盤140,在該凸輪盤140之中心位置使用螺栓B1固定有圓柱狀之握柄旋鈕110。在凸輪盤140之下方位在有底板150。 參照圖5及圖6可知,在凸輪盤140之中心設置有螺栓孔142,在該螺栓孔142之周圍,在同心圓上設置有3處握柄旋鈕110之固定用之螺栓孔144。另外,在螺栓孔144之周圍,設置有在同心圓上放射狀地擴展之複數個凸輪孔143。在本實施形態中,以60度節距設置有共計6處凸輪孔143。該凸輪孔143設置為階梯狀,在共計5處設置有後述之定位銷P1能夠臨時停止之停止區域143p。因此,可將擴徑尺寸調節為5階段。 參照圖7及圖8可知,底板150具有:圓柱狀之芯構件154、及自該芯構件154之上端朝向半徑方向之外側擴展之圓盤狀之導引板151。在導引板151之中心位置設置有母螺紋孔153。在導引板151上,以60度節距設置有共計6處在半徑方向上延伸之導引槽152。再者,在導引槽152所位在之芯構件154之側壁,設置有通過導引槽152之縱槽155。 再次參照圖4可知,握柄旋鈕110、凸輪盤140、及底板150係使用螺栓120等以成為一體之方式而固定。滑動板160能夠沿著導引板151之導引槽152沿半徑方向滑動地嵌入,且設置於滑動板160之定位銷P1插入於凸輪孔143。在縱槽155與設置於滑動板160之彈簧孔160a之間,安裝有相對於縱槽155將滑動板160朝向外側彈推之螺旋彈簧CS。 藉由具備上述構成,在使握柄旋鈕110朝順時針方向(圖中箭頭C方向)旋轉時,定位銷P1順著凸輪孔143之旋轉朝向半徑方向之外側移動。藉此,如圖9所示般,藉由滑動板160及導引邊130亦朝向半徑方向之外側移動,而可使活塞迫緊插入用治具100之外徑尺寸擴徑。另一方面,在使握柄旋鈕110朝逆時針方向旋轉時,可使活塞迫緊插入用治具100之外徑尺寸縮徑。 (活塞迫緊壓入治具200所採用之第2外形尺寸可變機構) 參照圖10至圖14,針對活塞迫緊壓入治具200所採用之第2外形尺寸可變機構進行說明。圖10係活塞迫緊壓入治具200之縱剖視圖,圖11係構成活塞迫緊壓入治具之凸輪盤210之平面圖,圖12係構成活塞迫緊壓入治具之底板240之平面圖,圖13係圖12中之XIIl—XIII線箭頭方向剖視圖,圖14係使用活塞迫緊壓入治具200之第2外形尺寸可變機構使外徑尺寸擴大之狀態之縱剖視圖。 參照圖10可知,在各壓入邊220之內側設置有滑動板230。該滑動板230可與壓入邊220一體成形,亦可設為與壓入邊220為分體構造,且使用螺栓等形成一體構造。滑動板230之上端部設置為具有在半徑方向上延伸之細長形狀,且能夠在設置於後述之底板240之導引槽242(參照圖12)內沿著半徑方向滑動。在滑動板230之上側位在有凸輪盤210。在凸輪盤210之下方位在有底板240。 參照圖11可知,在凸輪盤210上同心圓狀地設置6處供用於固定底板240而使用之螺栓B1通過之圓弧形狀之螺栓孔213。另外,在螺栓孔213之周圍,設置有在同心圓上放射狀地擴展之複數個凸輪孔212。在本實施形態中,以30度節距設置有共計12處凸輪孔212。該凸輪孔212設置為階梯狀,在共計5處設置有後述之定位銷P1能夠臨時停止之停止區域212p。因此,可將擴徑尺寸調節為5階段。 參照圖12及圖13可知,底板240具有圓盤狀之導引板241,在該導引板241上,以30度節距設置有共計12處在半徑方向上延伸之導引槽242。在導引槽242之間,以60度節距設置有共計6處用於使用螺栓B1將凸輪盤210固定於底板240之螺栓孔243。 再次參照圖10可知,凸輪盤210、及底板240係使用螺栓B1以成為一體之方式而固定。滑動板230能夠沿著底板240之導引槽242沿半徑方向滑動地嵌入,且設置於滑動板230之定位銷P1插入於凸輪孔212。在底板240與設置於滑動板230之彈簧孔230a之間,安裝有將滑動板230朝向外側彈推之螺旋彈簧CS。 藉由具備上述構成,在使凸輪盤210朝順時針方向(圖中箭頭C方向)旋轉時,定位銷P1順著凸輪孔212之旋轉而朝向半徑方向之外側移動。藉此,如圖14所示般,藉由滑動板230及壓入邊220亦朝向半徑方向之外側移動,而可使活塞迫緊壓入治具200之外徑尺寸擴徑。另一方面,在使凸輪盤210朝逆時針方向旋轉時,可使活塞迫緊壓入治具200之外徑尺寸縮徑。 (實施形態2:活塞迫緊固結裝置300) 其次,參照圖15針對活塞迫緊固結裝置300之構成進行說明。圖15係顯示活塞迫緊固結裝置300之外觀構成之整體立體圖。 在使用上述實施形態1所示之活塞迫緊安裝用治具將活塞迫緊20安裝於設置在活塞頭1之外周面之環狀槽1g時,活塞迫緊20形成暫時被朝向半徑方向之外側拉伸之狀態。因此,較佳者係使用本實施形態之活塞迫緊固結裝置300進行使活塞迫緊20之內徑收縮之作業。
活塞迫緊固結裝置300包含:尺寸矯正治具310,其捲繞於活塞頭1之體部;固結帶320,其將尺寸矯正治具310固結於活塞頭1之體部;及緊固具330,其緊固固結帶320。可考量尺寸矯正治具310採用捲繞帶狀之構件之構造、或使半分割狀之構件對接之構造等。固結帶320可採用下述構造,即:在設置於固結帶320之卡合孔(齒條)內,卡合有設置於緊固具330之爪部(小齒輪),藉由使爪部旋轉而緊固固結帶320。
(實施形態3:活塞迫緊壓入治具400)
參照圖16至圖23,針對本實施形態之活塞迫緊固結裝置400之構成進行說明。圖16係顯示活塞迫緊壓入治具400之外觀構成之整體立體圖,圖17係活塞迫緊壓入治具400之仰視圖,圖18係顯示活塞迫緊壓入治具400之外觀構成之第1整體分解立體圖,圖19係顯示活塞迫緊壓入治具400之外觀構成之第2整體分解立體圖,圖20係活塞迫緊壓入治具400之縱剖視圖,圖21係圖20中之XXI-XXI線箭頭方向剖視圖,圖22係圖20中之XXII-XXII線箭頭方向剖視圖,圖23係顯示使活塞迫緊壓入治具400之壓入邊處於最擴徑之狀態之外觀構成之整體立體圖。
與在上述實施形態1中所說明之活塞迫緊安裝用治具相同地,活塞迫緊固結裝置400係與活塞迫緊插入用治具100一起使用。有關使用活塞迫緊插入用治具100及活塞迫緊壓入治具400將活塞迫緊20安裝於設置在活塞頭1之外周面之環狀槽1g上之步驟,係與圖2及圖3所示之步驟相同,而不再進行重複之說明。
活塞迫緊壓入治具400具有可彈性變形之壓入邊420,其以沿著周向分割成複數個之狀態而配置,且各自沿著軸向延伸。在本實施形態中,具有在圓周上6分割之6個壓入邊420。壓入邊420包含例如樹脂成形品等。
在本實施形態之活塞迫緊壓入治具400中亦然,與上述之活塞迫緊壓入治具200相同地,設置有使該活塞迫緊壓入治具400之外徑尺寸可變之第2外形尺寸可變機構。各壓入邊420之上端能夠在基底板410上移動。圖16所示之狀態係活塞迫緊壓入治具400之外徑尺寸設定為最小尺寸位置者。 參照圖16至圖19可知,6個壓入邊420相對於基底板410能夠移動地被保持。採用第2外形尺寸可變機構,其藉由使設置於基底板410之中心之握柄460旋轉,而能夠使由壓入邊420界定之圓之直徑擴大或縮徑。在基底板410上,設置有一對夾隔握柄460且在半徑方向上突出之旋鈕部410a。握柄460具有:把持部460a、及固定於後述之旋轉盤470之旋轉軸460b。 參照圖17可知,在基底板410之背面側,在同心圓上設置有6處圓弧形狀之導引槽410h。各導引槽410h具有自一端側朝向另一端側逐漸遠離基底板410之旋轉中心PC之圓弧形狀。藉此,壓入邊420能夠進行小徑位置與大徑位置之選擇。 參照圖18及圖19可知,壓入邊420在中間區域具有薄壁區域420a,在上端側具有厚度較薄壁區域420a更厚之上側厚壁區域420e。相同地,在下端側亦具有厚度較薄壁區域420a更厚之下側厚壁區域420c。在上側厚壁區域420e,設置有用於固定後述之滑動銷430之固定孔420h。下側厚壁區域420c具有其厚度愈朝向下端愈變厚之錐形形狀。在下側厚壁區域420c之外周面,設置有在周向上延伸之槽420d。 在基底板410之背面側設置有旋轉盤470。該旋轉盤470設置為伴隨著握柄460之旋轉動作而能夠相對於基底板410以旋轉中心PC為中心而旋轉。在旋轉盤470之側面,在圓周方向上設置有6處在半徑方向上延伸之導引孔470p。 在壓入邊420之上端設置有朝上方突出之導引銷420b,在該導引銷420b嵌入有滑動環490。嵌入有滑動環490之導引銷420b係收容於設置在基底板410之背面側之圓弧形狀之導引槽410h內。 在設置於壓入邊420之上側厚壁區域420e之固定孔420h內,使用固定銷480(參照圖20)固定有在半徑方向上延伸之滑動銷430之一端。滑動銷430之另一端側可滑動地收容於設置在上述旋轉盤470之側面之導引孔470p內。如圖19所示般,在180度對向之位置之滑動銷430之外表面上,設置有複數個環形槽430g。 參照圖20可知,在設置有環形槽430g之滑動銷430之外表面上,在導引孔470p處,設置有在相對於滑動銷430之軸向交叉之方向上抵接之定位銷495。該定位銷495朝向定位銷495之軸向被彈性構件(圖示省略)朝向滑動銷430經常彈推。 在具備上述構成之活塞迫緊壓入治具400中,藉由使握柄460旋轉而使旋轉盤470旋轉。伴隨著旋轉盤470之旋轉而壓入邊420亦旋轉。壓入邊420以其上端沿著設置於基底板410之背面側之導引槽410h而移動。同時,滑動銷430亦沿著導引孔470p移動。其結果為,壓入邊420相應於握柄460之旋轉方向而朝半徑方向之內側或外側移動。此時,藉由在定位銷495所抵接之滑動銷430處,定位銷495嵌入於環形槽430g,而可階段性地使壓入邊420之定位狀態固定。 圖16顯示壓入邊420之位置處於最小徑狀態,圖23顯示藉由使握柄460旋轉而使壓入邊420之位置處於最大徑狀態。如此般,根據本實施形態之活塞迫緊壓入治具400,僅藉由使握柄460旋轉,而可容易地使壓入邊420之位置進行變更。 應瞭解的是,此次揭示之各實施形態之全部內容係例示而非限制性者。本發明之範圍並非由上述之說明而是由申請專利範圍所表示者,並有意包含與申請專利範圍均等之含義及範圍內之任何變更。
1‧‧‧活塞頭1g‧‧‧環狀槽20‧‧‧活塞迫緊100‧‧‧活塞迫緊插入用治具100A‧‧‧第1外徑區域100A1‧‧‧平行區域100A2‧‧‧錐形區域100B‧‧‧第2外徑區域110‧‧‧握柄旋鈕120‧‧‧螺栓130‧‧‧導引邊140‧‧‧凸輪盤142‧‧‧螺栓孔143‧‧‧凸輪孔143p‧‧‧停止區域144‧‧‧螺栓孔150‧‧‧底板151‧‧‧導引板152‧‧‧導引槽153‧‧‧母螺紋孔154‧‧‧芯構件155‧‧‧縱槽160‧‧‧滑動板160a‧‧‧彈簧孔200‧‧‧活塞迫緊壓入治具210‧‧‧凸輪盤212‧‧‧凸輪孔212p‧‧‧停止區域213‧‧‧螺栓孔220‧‧‧壓入邊230‧‧‧滑動板230a‧‧‧彈簧孔240‧‧‧底板241‧‧‧導引板242‧‧‧導引槽243‧‧‧螺栓孔300‧‧‧活塞迫緊固結裝置310‧‧‧尺寸矯正治具320‧‧‧固結帶330‧‧‧緊固具400‧‧‧活塞迫緊壓入治具410‧‧‧基底板410a‧‧‧旋鈕部410h‧‧‧導引槽420‧‧‧壓入邊420a‧‧‧薄壁區域420b‧‧‧導引銷420c‧‧‧下側厚壁區域420d‧‧‧槽420e‧‧‧上側厚壁區域420h‧‧‧固定孔430‧‧‧滑動銷430g‧‧‧環形槽460‧‧‧握柄460a‧‧‧把持部460b‧‧‧旋轉軸470‧‧‧旋轉盤470p‧‧‧導引孔480‧‧‧固定銷490‧‧‧滑動環495‧‧‧定位銷B1‧‧‧螺栓C‧‧‧方向CS‧‧‧螺旋彈簧L1‧‧‧方向P‧‧‧方向P1‧‧‧方向/定位銷PC‧‧‧旋轉中心VI-VI‧‧‧線箭頭方向VIII-VIII‧‧‧線箭頭XIII-XIII‧‧‧線箭頭XXI-XXI‧‧‧線箭頭XXII-XXII‧‧‧線箭頭
圖1係顯示實施形態1之活塞迫緊安裝用治具之外觀構成之整體立體圖。 圖2係顯示使用實施形態1之活塞迫緊安裝用治具後之活塞迫緊之安裝狀態之第1示意圖。 圖3係顯示使用實施形態1之活塞迫緊安裝用治具後之活塞迫緊之安裝狀態之第2示意圖。 圖4係實施形態1之活塞迫緊插入用治具之縱剖視圖。 圖5係構成實施形態1之活塞迫緊插入用治具之凸輪盤之平面圖。 圖6係圖5中之VI- VI線箭頭方向剖視圖。 圖7係構成實施形態1之活塞迫緊插入用治具之底板之平面圖。 圖8係圖7中之VIII-VIII線箭頭方向剖視圖。 圖9係使用實施形態1之活塞迫緊插入用治具之第1外形尺寸可變機構使外徑尺寸擴大之狀態之縱剖視圖。 圖10係實施形態1之活塞迫緊壓入治具之縱剖視圖。 圖11係構成實施形態1之活塞迫緊壓入治具之凸輪盤之平面圖。 圖12係構成實施形態1之活塞迫緊壓入治具之底板之平面圖。 圖13係圖12中之XIII-XIII線箭頭方向剖視圖。 圖14係使用實施形態1之活塞迫緊壓入治具之第2外形尺寸可變機構使外徑尺寸擴大之狀態之縱剖視圖。 圖15係顯示實施形態2之活塞迫緊固結裝置之外觀構成之整體立體圖。 圖16係顯示實施形態3之活塞迫緊壓入治具之外觀構成之整體立體圖。 圖17係實施形態3之活塞迫緊壓入治具之仰視圖。 圖18係顯示實施形態3之活塞迫緊壓入治具之外觀構成之第1整體分解立體圖。 圖19係顯示實施形態3之活塞迫緊壓入治具之外觀構成之第2整體分解立體圖。 圖20係實施形態3之活塞迫緊壓入治具之縱剖視圖。 圖21係圖20中之XXI-XXI線箭頭方向剖視圖。 圖22係圖20中之XXII-XXII線箭頭方向剖視圖。 圖23係顯示使實施形態3之活塞迫緊壓入治具之壓入邊處於最大擴徑之狀態下之外觀構成之整體立體圖。
1‧‧‧活塞頭
1g‧‧‧環狀槽
20‧‧‧活塞迫緊
100‧‧‧活塞迫緊插入用治具
100A‧‧‧第1外徑區域
100A1‧‧‧平行區域
100A2‧‧‧錐形區域
100B‧‧‧第2外徑區域
130‧‧‧導引邊
200‧‧‧活塞迫緊壓入治具
210‧‧‧凸輪盤
220‧‧‧壓入邊

Claims (1)

  1. 一種活塞迫緊安裝用治具,其係在將活塞迫緊安裝於設置在活塞頭之外周面之環狀槽時使用者,且包含:大致圓筒形狀之活塞迫緊插入用治具,其沿著前述活塞頭之軸向安裝於前述活塞頭;活塞迫緊壓入治具,其設置為能夠沿著前述活塞頭之軸向而移動,且沿著前述活塞迫緊插入用治具之外周面而安裝;及活塞迫緊固結裝置,其為了使安裝於前述活塞頭之前述環狀槽的前述活塞迫緊在半徑方向上收縮,而在將前述活塞迫緊插入用治具及前述活塞迫緊按壓治具自前述活塞頭卸下後,在前述活塞迫緊安裝於前述環狀槽之狀態下,捲繞於前述活塞頭上而使前述活塞迫緊在半徑方向上收縮;且前述活塞迫緊插入用治具具有:第1外徑區域,其具有前述活塞迫緊之內徑以下之外徑;及第2外徑區域,其內部供前述活塞頭插入,且具有較前述第1外徑區域更大之外徑;前述活塞迫緊壓入治具具有:可彈性變形之壓入邊,其以沿著周向被分割成複數個之狀態而配置,且各自沿著軸向延伸;在將前述活塞迫緊安裝於設置在前述活塞頭之前述外周面之前述環狀槽時,在以前述活塞迫緊插入用治具之前述第2外徑區域之下端部位於前述環狀槽之附近位置之方式將前述活塞頭插入於前述第2外徑區域內之狀態 下,將前述活塞迫緊嵌入於前述活塞迫緊插入用治具之前述第1外徑區域,進而,沿著前述活塞迫緊插入用治具之外周面安裝前述活塞迫緊壓入治具,藉由使前述活塞迫緊壓入治具沿著軸向移動,在前述活塞迫緊由前述壓入邊按壓前行,且隨著前述第2外徑區域之外徑尺寸被擴徑之狀態下,前述活塞迫緊通過前述第2外徑區域之下端部,而能夠將前述活塞迫緊安裝於前述環狀槽上,其中前述活塞迫緊插入用治具具有以沿著周向被分割成複數個之狀態而配置且各自沿著軸線延伸之導引邊,在複數個前述導引邊之內部,設置有藉由使各前述導引邊朝向半徑方向之外側移動,而使前述第1外徑區域及前述第2外徑區域之外徑尺寸可變的第1外形尺寸可變機構,在複數個前述壓入邊之內部,設置有藉由使各前述壓入邊朝向半徑方向之外側移動,而使該活塞迫緊壓入治具之外徑尺寸可變的第2外形尺寸可變機構。
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