CN111590512B - 钳工组合夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钳工组合夹具，包括支撑限位部、压紧引导部、固定部以及压装部，压紧引导部包括用于压盖零件体的压板和用于引导压装部沿轴向移动的引导衬套，压板上沿轴向开设有固定通孔，引导衬套通过固定通孔沿轴向设于压板上，压装部包括引导冲头，引导冲头包括引导压装段和沿引导压装段的轴向向外延伸的引导装配段，引导装配段用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合，引导压装段用于沿轴向穿过引导衬套的内孔并与引导衬套间隙配合，以使引导压装段在引导衬套的引导下沿轴向移动将轴衬套沿轴向压装至安装孔内。本发明的钳工组合夹具，使轴衬套沿轴向移动装入零件体后轴衬套与零件体之间完全贴合，提高了装配精度。

Description

钳工组合夹具

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别地，涉及一种钳工组合夹具。

背景技术

如图1零件组合图所示，组合零件包括零件体和轴衬套，现有技术中，为了将轴衬套与零件体组合到一起，都是利用冲头直接将轴衬套组合到零件体中。

现有的直接通过冲头对轴衬套进行压装，安装轴衬套时引导冲头和轴衬套无引导，轴衬套和引导冲头容易摆动，轴衬套容易因为受力不均导致歪斜，使在零件体上组合轴衬套与零件体的贴合面之间有间隙；组合完的轴衬套在零件体中的位置关系与工艺存在偏差，影响导致下一级的装配精度，从而影响整个组件的装配性能及零件的工作寿命。

发明内容

本发明提供的钳工组合夹具，以解决现有的轴衬套与零件体在组合过程中，由于轴衬套无引导无固定，导致轴衬套装配时容易歪斜并与零件体的贴合面之间留有间隙，影响装配精度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钳工组合夹具，待组合零件包括零件体和轴衬套，零件体的端面上开设有沿轴向贯穿端面的安装孔，钳工组合夹具用于将零件体支撑定位后引导轴衬套装入安装孔内，钳工组合夹具包括用于支撑定位零件体的支撑限位部、用于将零件体压盖在支撑限位部上的压紧引导部、用于将零件体固定在支撑限位部和压紧引导部之间的固定部以及穿过压紧引导部并在压紧引导部的引导下将轴衬套沿轴向压装至安装孔内的压装部，压紧引导部包括用于压盖零件体的压板和用于引导压装部沿轴向移动的引导衬套，压板上沿轴向开设有固定通孔，引导衬套通过固定通孔沿轴向设于压板上，压装部包括用于从轴衬套的上端面将轴衬套压入安装孔内的引导冲头，引导冲头包括引导压装段和沿引导压装段的轴向向外延伸的引导装配段，引导压装段的径向尺寸大于引导装配段的径向尺寸，引导装配段用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合，引导压装段用于沿轴向穿过引导衬套的内孔并与引导衬套间隙配合，以使引导压装段在引导衬套的引导下沿轴向移动将轴衬套沿轴向压装至安装孔内。

进一步地，压装部还包括橡胶防滑圈，引导压装段包括沿轴向依次排布并固定连接的施力轴和一级引导轴，引导装配段包括沿轴向依次排布并固定连接的二级引导轴和三级引导轴，一级引导轴远离施力轴的一端与二级引导轴固定连接，一级引导轴、二级引导轴和三级引导轴的径向尺寸依次减小，一级引导轴用于与引导衬套的内孔间隙配合，二级引导轴用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合以预装轴衬套，橡胶防滑圈弹性套箍于三级引导轴的圆周外壁面上，通过橡胶防滑圈以防止预装在二级引导轴上的轴衬套从二级引导轴上滑出，支撑限位部上设有沿轴向贯穿的避让孔，以使预装有轴衬套的引导冲头沿轴向插入引导衬套的内孔并伸入至安装孔和避让孔内。

进一步地，引导衬套包括同轴布设的套筒和安装环，套筒与固定通孔过盈配合，安装环处于压板外并顶抵于压板的表面上，以在引导压装部压装轴衬套时对引导衬套进行轴向限位。

进一步地，支撑限位部包括基座和定位轴，基座的外边缘沿轴向向外延伸有支撑环，定位轴穿设在基座上并与基座同轴布设，定位轴沿轴向朝向压紧引导部的方向延伸，避让孔沿支撑环轴向开设于支撑环上。

进一步地，基座上凹设有台阶孔，支撑限位部还包括圆柱销，定位轴包括台阶轴和螺纹轴，台阶轴的大端端面上沿轴向开设有处于小端外围的第一圆柱孔，台阶孔外的基座表面开设有与第一圆柱孔对应的第二圆柱孔，台阶轴与台阶孔过盈配合，圆柱销沿轴向穿过第一圆柱孔和第二圆柱孔设置。

进一步地，支撑限位部还包括台阶销，基座上开设有第一销孔，第一销孔设于台阶孔的一侧，台阶销的第一端穿设于第一销孔内，台阶销的第二端沿轴向朝向压紧引导部的方向延伸。

进一步地，基座上设有从基座的圆周外壁面沿径向向内凹设的避让槽，避让槽与避让孔连通，以使从避让孔内掉落的橡胶防滑圈掉落至避让槽内。

进一步地，钳工组合夹具还包括定位销，定位销用于在装配固定零件体时临时使用，以对零件体进行精准定位，使引导衬套的内孔与安装孔和避让孔沿轴向对齐；定位销包括沿轴向依次排布的手持段、第一定位段和第二定位段，第一定位段的径向尺寸大于第二定位段的径向尺寸，第二定位段用于穿过零件体并与避让孔间隙配合，第一定位段用于与引导衬套的内孔间隙配合。

进一步地，固定部包括开口垫圈和紧固螺母，紧固螺母与定位轴的螺纹轴螺纹紧固配合以使压板压盖并固定零件体，开口垫圈设于紧固螺母和压板之间。

进一步地，避让孔的数量为三个，三个避让孔沿支撑环的周向间距均匀地布设，第一销孔的数量为两个，两个第一销孔相对布设，压板上开设有用于使台阶轴穿过的中心孔，压板上开设有用于使台阶销的第二端穿过的第二销孔。

本发明具有以下有益效果：

本发明的钳工组合夹具，压紧引导部包括用于压盖零件体的压板和用于引导压装部沿轴向移动的引导衬套，压装部包括引导压装段，在轴衬套与零件体的组合过程中，由于引导压装段受到引导衬套的径向约束，引导压装段在引导衬套的内孔中沿轴向移动压装轴衬套的过程中，不易产生径向摆动，使引导衬套形成对压装部的后引导；并且，引导装配段用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合，由于受到引导装配段的径向约束，轴衬套在受力压装组合过程中不易产生径向摆动，在通过引导压装段的端面压装套设在引导装配段上的轴衬套时，保证了轴衬套的精确引导，使轴衬套沿轴向移动装入零件体后轴衬套与零件体之间完全贴合，提高了装配精度；通过设置引导衬套引导引导压装段，避免压板与引导压装段之间相互摩擦受损，有利于提高钳工组合夹具的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的组合零件的部分结构示意图；

图2是本发明第二实施例的组合零件的结构示意图；

图3是本发明优选实施例的钳工组合夹具的结构示意图；

图4是图3中的支撑限位部的结构示意图；

图5是图3中的定位轴的结构示意图；

图6是图3中的压板的结构示意图；

图7是图3中的引导衬套的结构示意图；

图8是本发明优选实施例的压装部与轴衬套配合的结构示意图；

图9是本发明优选实施例的定位销的结构示意图。

图例说明：

100、钳工组合夹具；10、支撑限位部；11、避让孔；12、基座；121、台阶孔；122、第一销孔；123、避让槽；13、定位轴；131、台阶轴；132、螺纹轴；14、支撑环；15、圆柱销；16、台阶销；20、压紧引导部；21、压板；211、固定通孔；212、中心孔；213、第二销孔；22、引导衬套；221、安装环；222、套筒；30、固定部；31、开口垫圈；32、紧固螺母；41、引导冲头；411、引导压装段；4111、施力轴；4112、一级引导轴；412、引导装配段；4121、二级引导轴；4122、三级引导轴；42、橡胶防滑圈；51、定位销；511、手持段；512、第一定位段；513、第二定位段。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本发明优选实施例的组合零件的部分结构示意图；图2是本发明第二实施例的组合零件的结构示意图；图3是本发明优选实施例的钳工组合夹具的结构示意图；图4是图3中的支撑限位部的结构示意图；图5是图3中的定位轴的结构示意图；图6是图3中的压板的结构示意图；图7是图3中的引导衬套的结构示意图；图8是本发明优选实施例的压装部与轴衬套配合的结构示意图；图9是本发明优选实施例的定位销的结构示意图。

如图3、图4、图5以及图6所示，本发明优选实施例提供一种钳工组合夹具100，待组合零件包括零件体和轴衬套，零件体的端面上开设有沿轴向贯穿端面的安装孔，钳工组合夹具100用于将零件体支撑定位后引导轴衬套装入安装孔内，钳工组合夹具100包括用于支撑定位零件体的支撑限位部10、用于将零件体压盖在支撑限位部10上的压紧引导部20、用于将零件体固定在支撑限位部10和压紧引导部20之间的固定部30以及穿过压紧引导部20并在压紧引导部20的引导下将轴衬套沿轴向压装至安装孔内的压装部，压紧引导部20包括用于压盖零件体的压板21和用于引导压装部沿轴向移动的引导衬套22，压板21上沿轴向开设有固定通孔211，引导衬套22通过固定通孔211沿轴向设于压板21上，压装部包括用于从轴衬套的上端面将轴衬套压入安装孔内的引导冲头41，引导冲头41包括引导压装段411和沿引导压装段411的轴向向外延伸的引导装配段412，引导压装段411的径向尺寸大于引导装配段412的径向尺寸，引导装配段412用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合，引导压装段411用于沿轴向穿过引导衬套22的内孔并与引导衬套22间隙配合，以使引导压装段411在引导衬套22的引导下沿轴向移动将轴衬套沿轴向压装至安装孔内。

本发明的钳工组合夹具100，压紧引导部20包括用于压盖零件体的压板21和用于引导压装部沿轴向移动的引导衬套22，压装部包括引导压装段411，在轴衬套与零件体的组合过程中，由于引导压装段411受到引导衬套22的径向约束，引导压装段411在引导衬套22的内孔中沿轴向移动压装轴衬套的过程中，不易产生径向摆动，使引导衬套22形成对压装部的后引导；并且，引导装配段412用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合，由于受到引导装配段412的径向约束，轴衬套在受力压装组合过程中不易产生径向摆动，在通过引导压装段411的端面压装套设在引导装配段412上的轴衬套时，保证了轴衬套的精确引导，使轴衬套沿轴向移动装入零件体后轴衬套与零件体之间完全贴合，提高了装配精度；通过设置引导衬套22引导引导压装段411，避免压板21与引导压装段411之间相互摩擦受损，有利于提高钳工组合夹具100的使用寿命。

请参考图8，进一步地，压装部还包括橡胶防滑圈42，引导压装段411包括沿轴向依次排布并固定连接的施力轴4111和一级引导轴4112，引导装配段412包括沿轴向依次排布并固定连接的二级引导轴4121和三级引导轴4122，一级引导轴4112远离施力轴4111的一端与二级引导轴4121固定连接，一级引导轴4112、二级引导轴4121和三级引导轴4122的径向尺寸依次减小，一级引导轴4112用于与引导衬套22的内孔间隙配合，二级引导轴4121用于沿轴向穿过轴衬套的内孔并与轴衬套间隙配合以预装轴衬套，橡胶防滑圈42弹性套箍于三级引导轴4122的圆周外壁面上，通过橡胶防滑圈42以防止预装在二级引导轴4121上的轴衬套从二级引导轴4121上滑出，支撑限位部10上设有沿轴向贯穿的避让孔11，以使预装有轴衬套的引导冲头41沿轴向插入引导衬套22的内孔并伸入至安装孔和避让孔11内。通过设置橡胶防滑圈42，便于将轴衬套预装在压装部上，从而便于通过压装部快速将轴衬套沿轴向穿过引导衬套22的内孔至零件体的安装孔处，并且通过橡胶防滑圈42，避免轴衬套在压装过程中摆动，提高了安装后轴衬套与零件体表面贴合的精密度。

请参考图7，进一步地，引导衬套22包括同轴布设的套筒222和安装环221，套筒222与固定通孔211过盈配合，安装环221处于压板21外并顶抵于压板21的表面上，以在引导压装部压装轴衬套时对引导衬套22进行轴向限位。可以理解地，通过套筒222与固定通孔211过盈配合，防止套筒222在压板21上摆动或转动，以提高轴衬套的压装精度。

进一步地，为了便于将使零件体粗定位在支撑限位部10上，支撑限位部10包括基座12和定位轴13，基座12的外边缘沿轴向向外延伸有支撑环14，定位轴13穿设在基座12上并与基座12同轴布设，定位轴13沿轴向朝向压紧引导部20的方向延伸，避让孔11沿支撑环14轴向开设于支撑环14上。

进一步地，基座12上凹设有台阶孔121，支撑限位部10还包括圆柱销15，定位轴13包括台阶轴131和螺纹轴132，台阶轴131的大端端面上沿轴向开设有处于小端外围的第一圆柱孔，台阶孔121外的基座12表面开设有与第一圆柱孔对应的第二圆柱孔，台阶轴131与台阶孔121过盈配合，圆柱销15沿轴向穿过第一圆柱孔和第二圆柱孔设置。可以理解地，通过台阶轴131与台阶孔121过盈配合，以避免台阶轴131摆动从而提高零件体的定位装配精度。可选地，在具体安装时，首先将台阶轴131与台阶孔过盈配合121，然后配钻钻第一圆柱孔和第二圆柱孔，并使圆柱销15沿轴向穿过第一圆柱孔和第二圆柱孔设置对台阶轴进行周向限位。

进一步地，支撑限位部10还包括台阶销16，基座12上开设有第一销孔122，第一销孔122设于台阶孔121的一侧，台阶销16的第一端穿设于第一销孔122内，台阶销16的第二端沿轴向朝向压紧引导部20的方向延伸。可以理解地，在本实施例中，为了使定位轴13和台阶销16与压板21配合对压板21进行粗定位，定位轴13沿轴向朝向压紧引导部20的方向延伸并突出与支撑环14的上表面布设，台阶销16的第二端凸出于支撑环14的上表面布设。

进一步地，基座12上设有从基座12的圆周外壁面沿径向向内凹设的避让槽123，避让槽123与避让孔11连通，以使从避让孔11内掉落的橡胶防滑圈42掉落至避让槽123内。可以理解地，在误操作导致橡胶防滑圈42掉入避让孔11内，或者在将轴衬套安装在安装孔内后沿轴向移出引导冲头41时，橡胶防滑圈42的上表面与轴衬套抵接从引导冲头41上脱落掉入避让孔11内，可以使橡胶防滑圈42从避让孔11滑出至避让槽123内，从而便于快速从避让槽123内取出橡胶防滑圈42，便于从钳工组合夹具100的外侧取出橡胶圈进行再次使用。

请参考图9，进一步地，钳工组合夹具还包括定位销51，定位销51用于在装配固定零件体时临时使用，以对零件体进行精准定位，使引导衬套22的内孔与安装孔和避让孔11沿轴向对齐；定位销51包括沿轴向依次排布的手持段511、第一定位段512和第二定位段513，第一定位段512的径向尺寸大于第二定位段513的径向尺寸，第二定位段513用于穿过零件体并与避让孔11间隙配合，第一定位段512用于与引导衬套22的内孔间隙配合。

进一步地，固定部30包括开口垫圈31和紧固螺母32，紧固螺母32与定位轴13的螺纹轴132螺纹紧固配合以使压板21压盖并固定零件体，开口垫圈31设于紧固螺母32和压板21之间。

进一步地，避让孔11的数量为三个，三个避让孔11沿支撑环14的周向间距均匀地布设，第一销孔122的数量为两个，两个第一销孔122相对布设，压板21上开设有用于使台阶轴131穿过的中心孔212，压板21上开设有用于使台阶销16的第二端穿过的第二销孔213。

请参考图2，进一步地，在本发明第二实施例中，待组合零件包括零件体、轴衬套以及罩设于零件体外侧并沿轴向向外延伸的外罩，零件体的圆周外壁面与外罩的圆周内壁面之间通过连接筋固定连接，零件体上设有沿轴向贯穿安装孔，三个安装孔沿零件体的周向间距均匀地布设，零件体上还凹设有中心过孔。具体地，零件体上的中心过孔的孔径大于定位轴13的台阶轴131的小端的外径，且台阶销的第二端穿过零件体的中心过孔设置，从而在粗定位时，只需将零件体放置在支撑环14的上端面，并使定位轴13和台阶销穿过中心过孔布设，可以理解地，由于定位轴13与中心过孔大间隙配合，在进行粗定位后，零件体可在支撑环14的上表面相对支撑环14旋转。

具体地，待组合零件的零件体是端面向内凹陷的凹体结构，凹体结构的零件体与零件外罩之间空间狭小，难以支撑固定且难以装配，从而导致轴衬套难以安装至安装孔内并与零件体的端面贴合，具体安装过程如下：

将待组合零件进行粗定位：将待组合零件罩设钳工组合夹具100的在支撑环14上，使零件体放置在支撑环14的上端面通过支撑环14进行支撑，并使定位轴13和台阶销的第二端均穿过中心过孔布设置；

将待组合零件进行精准定位：施力转动零件体，使零件体上的安装孔与支撑环14上的避让孔11沿轴向对齐；将压板21上的中心孔212穿过台阶轴131，压板21上的第二销孔213穿过台阶销并使压板21压盖在零件体上；将其中两个引导衬套22分别插装定位销51，使定位销51穿过沿轴向穿过引导衬套22、安装孔以及避让孔11对零件体进行精准定位；

将待组合零件进行固定；将紧固螺母32与开口卡圈设于台阶轴131的螺纹轴132上，拧紧紧固螺母32将压板21固定压盖在零件体上；

经轴衬套预装至引导冲头41上：将轴衬套设于引导冲头41的二级引导轴4121上，将橡胶防滑圈42设于引导冲头41的三级引导轴4122上并与三级引导轴4122过盈配合，使轴衬套的大端与一级引导轴4112顶抵，轴衬套的小端与橡胶防滑圈42的圆周外壁面抵接；

通过引导冲头41压装轴衬套：将带有轴衬套的引导冲头41沿轴向插入引导衬套22，使二级引导轴4121带动轴衬套穿过引导衬套22伸入至安装孔处，通过三级引导轴4122在引导衬套22的后引导下使引导冲头41沿轴向移动并将轴衬套压装至零件体的安装孔内；

取出引导冲头41和橡胶防滑圈42：沿轴向向上拉出引导冲头41，使橡胶防滑圈42在轴衬套的阻挡下滑出三级引导轴4122，橡胶防滑圈42滑出三级引导轴4122后沿避让孔11滑入至避让槽123内，从避让槽123内取出橡胶防滑圈42；

解除装配在引导衬套22内的定位销51，重新装载第二个轴衬套，然后将第二个轴衬套压装至第二个安装孔内，重复上述步骤，直至三个安装孔内均装有轴衬套。

本发明的有益效果：

1、零件体安装定位方便快捷。

2、引导冲头41的一级引导轴4112与引导衬套22间隙配合形成后引导避免引导衬套22在轴向移动过程中沿径向摆动，引导衬套22的二级引导轴4121与轴衬套间隙配合避免轴衬套在压装过程中沿径向摆动，保证了轴衬套的精确引导，使轴衬套与零件体之间完全贴合，提高了装配精度。

3、橡胶防滑圈42与引导引导冲头41的三级引导轴4122过盈配合固定在三级引导轴4122上，避免轴衬套从引导冲头41的二级引导轴4121上滑出，保证了轴衬套的合理固定，结构操作简单、方便、操控性强、组合轴衬套效率高。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钳工组合夹具，待组合零件包括零件体、轴衬套以及罩设于零件体外侧并沿轴向向外延伸的外罩，所述零件体的端面上开设有沿轴向贯穿端面的安装孔，零件体的圆周外壁面与外罩的圆周内壁面之间通过连接筋固定连接，零件体上还凹设有中心过孔，待组合零件的零件体是端面向内凹陷的凹体结构，凹体结构与外罩之间空间狭小，所述钳工组合夹具用于将所述零件体支撑定位后引导所述轴衬套装入所述安装孔内，其特征在于，

所述钳工组合夹具包括用于支撑定位所述零件体的支撑限位部(10)、用于将所述零件体压盖在所述支撑限位部(10)上的压紧引导部(20)、用于将所述零件体固定在所述支撑限位部(10)和所述压紧引导部(20)之间的固定部(30)以及穿过所述压紧引导部(20)并在所述压紧引导部(20)的引导下将所述轴衬套沿轴向压装至所述安装孔内的压装部，

所述压紧引导部(20)包括用于压盖所述零件体的压板(21)和用于引导所述压装部沿轴向移动的引导衬套(22)，所述压板(21)上沿轴向开设有固定通孔(211)，所述引导衬套(22)通过所述固定通孔(211)沿轴向设于所述压板(21)上，

所述压装部包括用于从所述轴衬套的上端面将所述轴衬套压入所述安装孔内的引导冲头(41)，所述引导冲头(41)包括引导压装段(411)和沿所述引导压装段(411)的轴向向外延伸的引导装配段(412)，所述引导压装段(411)的径向尺寸大于所述引导装配段(412)的径向尺寸，所述引导装配段(412)用于沿轴向穿过所述轴衬套的内孔并与所述轴衬套间隙配合，所述引导压装段(411)用于沿轴向穿过所述引导衬套(22)的内孔并与所述引导衬套(22)间隙配合，以使所述引导压装段(411)在所述引导衬套(22)的引导下沿轴向移动将所述轴衬套沿轴向压装至所述安装孔内；

所述压装部还包括橡胶防滑圈(42)，

所述引导压装段(411)包括沿轴向依次排布并固定连接的施力轴(4111)和一级引导轴(4112)，所述引导装配段(412)包括沿轴向依次排布并固定连接的二级引导轴(4121)和三级引导轴(4122)，所述一级引导轴(4112)远离所述施力轴(4111)的一端与所述二级引导轴(4121)固定连接，所述一级引导轴(4112)、二级引导轴(4121)和三级引导轴(4122)的径向尺寸依次减小，所述一级引导轴(4112)用于与所述引导衬套(22)的内孔间隙配合，所述二级引导轴(4121)用于沿轴向穿过所述轴衬套的内孔并与所述轴衬套间隙配合以预装所述轴衬套，所述橡胶防滑圈(42)弹性套箍于所述三级引导轴(4122)的圆周外壁面上，通过所述橡胶防滑圈(42)以防止预装在所述二级引导轴(4121)上的所述轴衬套从所述二级引导轴(4121)上滑出，

所述支撑限位部(10)上设有沿轴向贯穿的避让孔(11)，以使预装有所述轴衬套的所述引导冲头(41)沿轴向插入所述引导衬套(22)的内孔并伸入至所述安装孔和所述避让孔(11)内；

所述引导衬套(22)包括同轴布设的套筒(222)和安装环(221)，所述套筒(222)与所述固定通孔(211)过盈配合，所述安装环(221)处于所述压板(21)外并顶抵于所述压板(21)的表面上，以在引导所述压装部压装所述轴衬套时对所述引导衬套(22)进行轴向限位；

所述支撑限位部(10)包括基座(12)和定位轴(13)，所述基座(12)的外边缘沿轴向向外延伸有支撑环(14)，所述定位轴(13)穿设在所述基座(12)上并与所述基座(12)同轴布设，所述定位轴(13)沿轴向朝向所述压紧引导部(20)的方向延伸，

所述避让孔(11)沿所述支撑环(14)轴向开设于所述支撑环(14)上；

所述基座(12)上设有从所述基座(12)的圆周外壁面沿径向向内凹设的避让槽(123)，所述避让槽(123)与所述避让孔(11)连通，以使从所述避让孔(11)内掉落的所述橡胶防滑圈(42)掉落至所述避让槽(123)内。

2.根据权利要求1所述的钳工组合夹具，其特征在于，

所述基座(12)上凹设有台阶孔(121)，所述支撑限位部(10)还包括圆柱销(15)，

所述定位轴(13)包括台阶轴(131)和螺纹轴(132)，所述台阶轴(131)的大端端面上沿轴向开设有处于小端外围的第一圆柱孔，所述台阶孔(121)外的所述基座(12)表面开设有与所述第一圆柱孔对应的第二圆柱孔，所述台阶轴(131)与所述台阶孔(121)过盈配合，所述圆柱销(15)沿轴向穿过所述第一圆柱孔和所述第二圆柱孔设置。

3.根据权利要求2所述的钳工组合夹具，其特征在于，

所述支撑限位部(10)还包括台阶销(16)，所述基座(12)上开设有第一销孔(122)，所述第一销孔(122)设于所述台阶孔(121)的一侧，所述台阶销(16)的第一端穿设于所述第一销孔(122)内，所述台阶销(16)的第二端沿轴向朝向所述压紧引导部(20)的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的钳工组合夹具，其特征在于，

所述钳工组合夹具还包括定位销(51)，定位销(51)用于在装配固定所述零件体时临时使用，以对所述零件体进行精准定位，使所述引导衬套(22)的内孔与所述安装孔和所述避让孔(11)沿轴向对齐；

所述定位销(51)包括沿轴向依次排布的手持段(511)、第一定位段(512)和第二定位段(513)，所述第一定位段(512)的径向尺寸大于所述第二定位段(513)的径向尺寸，

所述第二定位段(513)用于穿过所述零件体并与所述避让孔(11)间隙配合，所述第一定位段(512)用于与所述引导衬套(22)的内孔间隙配合。

5.根据权利要求4所述的钳工组合夹具，其特征在于，

所述固定部(30)包括开口垫圈(31)和紧固螺母(32)，所述紧固螺母(32)与所述定位轴(13)的螺纹轴(132)螺纹紧固配合以使所述压板(21)压盖并固定所述零件体，所述开口垫圈(31)设于所述紧固螺母(32)和所述压板(21)之间。

6.根据权利要求5所述的钳工组合夹具，其特征在于，

所述避让孔(11)的数量为三个，三个所述避让孔(11)沿所述支撑环(14)的周向间距均匀地布设，所述第一销孔(122)的数量为两个，两个所述第一销孔(122)相对布设，

所述压板(21)上开设有用于使台阶轴(131)穿过的中心孔(212)，所述压板(21)上开设有用于使所述台阶销(16)的第二端穿过的第二销孔(213)。

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