CN219767237U - 一种混合器组件焊接定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合器组件焊接定位工装,包括:底板;定位固定组件,设置于底板的顶面,用于对混合器组件的工件主体进行定位固定;第一定位组件,设置于底板的顶面,用于对混合器组件的内法兰和外法兰进行定位;第二定位组件,设置于底板的顶面,用于对混合器组件的侧管进行定位。本实用新型的定位工装结构简单,安装便捷,定位准确,确保了混合器组件的焊接质量。

Description

一种混合器组件焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及工件焊接定位技术领域,尤其涉及一种混合器组件焊接定位工装。
背景技术
如图1所示的混合器组件是航空发动机的重要部件之一。该混合器组件包括工件主体、内法兰、外法兰和侧管,进行该混合器组件的加工时,需要将内法兰、外法兰和侧管与工件主体焊接连接。工件主体由外壳体、内壳体和端套筒组成,外壳体、内壳体的一端为同轴的圆端,另一端为扁端,端套筒固定连接于外壳体和内壳体的扁端。进行焊接连接时,需要将内法兰与内壳体的圆端焊接连接,将外法兰与外壳体的圆端焊接连接,将侧管穿过外壳体与内壳体上的侧孔焊接连接。为保证该混合器组件的加工质量,现设计一款定位工装对其进行装夹,以确保各部件之间的精度。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单,安装便捷,定位准确,可确保焊接质量的混合器组件焊接定位工装。
本实用新型提供的一种混合器组件焊接定位工装,包括:
底板;
定位固定组件,设置于所述底板的顶面,用于对混合器组件的工件主体进行定位固定;
第一定位组件,设置于所述底板的顶面,用于对混合器组件的内法兰和外法兰进行定位;
第二定位组件,设置于所述底板的顶面,用于对混合器组件的侧管进行定位。
进一步的,所述定位固定组件包括固定设置于所述底板顶面的定位固定板,所述定位固定板的一面设置有与所述工件主体的端套筒的外部轮廓相匹配的定位槽,所述定位固定板的一面位于所述定位槽的外周设置有若干压板,所述压板通过螺栓与所述定位固定板固定连接。
进一步的,所述第一定位组件包括固定设置于所述底板顶面的第一定位板,所述第一定位板上沿所述工件主体的外壳体和内壳体的圆端轴线设置有第一定位孔,所述第一定位孔内间隙配合的穿过有定位套筒,所述定位套筒上固定套接有定位环,所述定位环靠近所述工件主体的一侧设置有与所述内法兰间隙配合的定位环槽,所述定位环的外径与所述外法兰的内径间隙配合。
进一步的,所述第二定位组件包括固定设置于所述底板顶面的第二定位板,所述第二定位板的一面顶部通过至少两根第一定位销可分离的定位连接有挂板,所述挂板上沿所述工件主体的内壳体的侧孔轴线设置有第二定位孔,所述第二定位孔内间隙配合的穿过有第二定位销,所述第二定位销靠近所述工件主体的一端设置有与侧管间隙配合的定位头,所述定位头与侧管之间通过抱箍固定连接。
进一步的,所述底板、定位固定组件、第一定位组件、第二定位组件均采用不锈钢材料制成。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的定位工装设置有定位固定组件、第一定位组件和第二定位组件。对混合器组件进行焊接连接时,首先通过定位固定组件对工件主体进行定位固定,然后通过第一定位组件对内法兰和外法兰进行定位,再通过第二定位组件对侧管进行定位,便完成了混合器组件的安装。本申请的定位工装结构简单,安装便捷,定位准确,确保了混合器组件的焊接质量。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为混合器组件的结构示意图;
图2为定位工装的结构示意图;
图3为混合器组件安装于定位工装的结构示意图;
图4为混合器组件安装于定位工装的侧视结构示意图;
图5为图4中A-A处的剖面结构示意图。
图中标号:1、混合器组件;2、底板;3、定位固定组件;4、第一定位组件;5、第二定位组件;
11、外壳体;12、内壳体;13、端套筒;14、内法兰;15、外法兰;16、侧管;
31、定位固定板;32、定位槽;33、压板;34、螺栓;
41、第一定位板;42、第一定位孔;43、定位套筒;44、定位环;45、定位环槽;
51、第二定位板;52、第一定位销;53、挂板;54、第二定位孔;55、第二定位销;56、定位头;57、抱箍。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1~图5,本实用新型的实施例提供了一种混合器组件焊接定位工装,包括:
底板2;
定位固定组件3,设置于底板2的顶面,用于对混合器组件1的工件主体进行定位固定;
第一定位组件4,设置于底板2的顶面,用于对混合器组件1的内法兰14和外法兰15进行定位;
第二定位组件5,设置于底板2的顶面,用于对混合器组件1的侧管16进行定位。
在本实施例中,对如图1所示的混合器组件1进行焊接连接时,首先通过定位固定组件3对工件主体进行定位固定,然后通过第一定位组件4对内法兰14和外法兰15进行定位,再通过第二定位组件5对侧管16进行定位。完成混合器组件1的定位安装后,便可将其随工装一同放入焊接设备内进行焊接连接。
本申请的定位工装结构简单,安装便捷,定位准确,确保了混合器组件1的焊接质量。
在一优选实施例中,如图2和图5所示,定位固定组件3包括固定设置于底板2顶面的定位固定板31,定位固定板31的一面设置有与工件主体的端套筒13的外部轮廓相匹配的定位槽32,定位固定板31的一面位于定位槽32的外周设置有若干压板33,压板33通过螺栓34与定位固定板31固定连接。
在本实施例中,对工件主体进行定位固定时,首先将端套筒13嵌入定位槽32内,然后将压板33压在端套筒13的边缘,并通过螺栓34与定位固定板31固定连接,之后逐一完成各块压板33的安装固定,将端套筒13压紧固定于定位槽32内,实现了对工件主体的定位固定,定位准确,固定稳固。
在一优选实施例中,如图2和图5所示,第一定位组件4包括固定设置于底板2顶面的第一定位板41,第一定位板41上沿工件主体的外壳体11和内壳体12的圆端轴线设置有第一定位孔42,第一定位孔42内间隙配合的穿过有定位套筒43,定位套筒43上固定套接有定位环44,定位环44靠近工件主体的一侧设置有与内法兰14间隙配合的定位环槽45,定位环44的外径与外法兰15的内径间隙配合。
在本实施例中,完成工件主体的定位固定后,将内法兰14套在定位套筒43的上,使其一端嵌入定位环槽45内,对其轴向进行定位;再将外法兰15套在定位环44上,对外法兰15的轴向进行定位。然后推动定位套筒43带动内法兰14移动,调节内法兰14与内壳体12之间的焊缝宽度;再推动外法兰15,调节外法兰15与外壳体11之间的焊缝宽度。操作便捷,定位准确。
在一优选实施例中,如图2和图5所示,第二定位组件5包括固定设置于底板2顶面的第二定位板51,第二定位板51的一面顶部通过至少两根第一定位销52可分离的定位连接有挂板53,挂板53上沿工件主体的内壳体12的侧孔轴线设置有第二定位孔54,第二定位孔54内间隙配合的穿过有第二定位销55,第二定位销55靠近工件主体的一端设置有与侧管16间隙配合的定位头56,定位头56与侧管16之间通过抱箍57固定连接。
在本实施例中,对侧管16进行定位时,首先拔出第一定位销52,将挂板53从第二定位板51上卸下。再将侧管16的一端套在定位头56上,并通过抱箍57固定连接。然后将侧管16的另一端穿过外壳体11对准内壳体1的侧孔。再调整挂板53的位置,并通过第一定位销52将其与第二定位板51定位连接,便完成了对侧管16的轴向定位。然后推动第二定位销55调节侧管16与焊接位置之间的焊缝宽度。操作便捷,定位准确。
在一优选实施例中,底板2、定位固定组件3、第一定位组件4、第二定位组件5均采用不锈钢材料制成,结构强度高,不易变形,不易腐蚀生锈,使用寿命长。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混合器组件焊接定位工装,其特征在于,包括:
底板;
定位固定组件,设置于所述底板的顶面,用于对混合器组件的工件主体进行定位固定;
第一定位组件,设置于所述底板的顶面,用于对混合器组件的内法兰和外法兰进行定位;
第二定位组件,设置于所述底板的顶面,用于对混合器组件的侧管进行定位。
2.根据权利要求1所述的混合器组件焊接定位工装,其特征在于,所述定位固定组件包括固定设置于所述底板顶面的定位固定板,所述定位固定板的一面设置有与所述工件主体的端套筒的外部轮廓相匹配的定位槽,所述定位固定板的一面位于所述定位槽的外周设置有若干压板,所述压板通过螺栓与所述定位固定板固定连接。
3.根据权利要求1所述的混合器组件焊接定位工装,其特征在于,所述第一定位组件包括固定设置于所述底板顶面的第一定位板,所述第一定位板上沿所述工件主体的外壳体和内壳体的圆端轴线设置有第一定位孔,所述第一定位孔内间隙配合的穿过有定位套筒,所述定位套筒上固定套接有定位环,所述定位环靠近所述工件主体的一侧设置有与所述内法兰间隙配合的定位环槽,所述定位环的外径与所述外法兰的内径间隙配合。
4.根据权利要求1所述的混合器组件焊接定位工装,其特征在于,所述第二定位组件包括固定设置于所述底板顶面的第二定位板,所述第二定位板的一面顶部通过至少两根第一定位销可分离的定位连接有挂板,所述挂板上沿所述工件主体的内壳体的侧孔轴线设置有第二定位孔,所述第二定位孔内间隙配合的穿过有第二定位销,所述第二定位销靠近所述工件主体的一端设置有与侧管间隙配合的定位头,所述定位头与侧管之间通过抱箍固定连接。
5.根据权利要求1所述的混合器组件焊接定位工装,其特征在于,所述底板、定位固定组件、第一定位组件、第二定位组件均采用不锈钢材料制成。
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