CN218695592U - 一种用于钣金件圆周对接焊的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件圆周对接焊的夹具，包括：底座；导向组件，沿周向分布的设置于底座的顶面；支撑组件，沿周向分布的设置于底座的顶面，与导向组件滑动连接，用于从内侧支撑钣金件的焊缝；挤压固定组件，设置于底座的顶面，分布于支撑组件的内侧和外周，用于挤压支撑组件使其沿导向组件扩张，并抵在焊缝的内周，以及对支撑焊缝的支撑组件进行固定。本实用新型的夹具结构简单，安装便捷，可对环形焊缝部位提供足够的支撑力，以抵消焊接应力，确保了零件的焊接质量。

Description

一种用于钣金件圆周对接焊的夹具

技术领域

本实用新型涉及钣金件焊接技术领域，尤其涉及一种用于钣金件圆周对接焊的夹具。

背景技术

在航空技术领域，会遇到多种薄壁的钣金件。如图1所示的钣金件由上部件和下部件组成。上部件和下部件对接形成环形的焊缝，对其进行焊接连接时，由于焊缝长、壁薄，容易出现零件焊接应力释放导致零件变形的问题，导致壁面失圆、凹陷。基于此问题，现设计一款夹具对该钣金件进行装夹来抵抗变形，以确保零件的焊接质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，可对环形焊缝部位提供足够的支撑力，以抵消焊接应力，可确保零件焊接质量的用于钣金件圆周对接焊的夹具。

本实用新型提供的一种用于钣金件圆周对接焊的夹具，包括：

底座；

导向组件，沿周向分布的设置于所述底座的顶面；

支撑组件，沿周向分布的设置于所述底座的顶面，与所述导向组件滑动连接，用于从内侧支撑钣金件的焊缝；

挤压固定组件，设置于所述底座的顶面，分布于所述支撑组件的内侧和外周，用于挤压所述支撑组件使其沿导向组件扩张，并抵在所述焊缝的内周，以及对支撑所述焊缝的支撑组件进行固定。

进一步的，所述底座的顶面设置有圆形的凹槽，所述底座的顶面位于所述凹槽的外周设置有若干安装槽，所述安装槽均沿所述凹槽的径向设置；所述导向组件包括若干导向条，所述导向条的底部一一对应的嵌入所述安装槽内，所述导向条通过第一螺栓固定于所述安装槽内。

进一步的，所述支撑组件由沿周向均布的若干大支撑瓣以及设置于相邻的所述大支撑瓣之间的小支撑瓣拼接组成，所述大支撑瓣和小支撑瓣的底部均设置有滑槽，所述滑槽一一对应与所述导向条滑动连接，所述支撑组件外周的顶部对应所述焊缝设置有一圈支撑环，所述支撑组件外周的底部设置有一圈用于对其进行固定的固定环。

进一步的，所述支撑环的外周设置有一圈焊接避让槽，所述支撑组件的内周均布有若干连通至所述焊接避让槽的通孔，所述通孔分别通过气管连接至保护气源。

进一步的，所述挤压固定组件包括固定设置于所述底座的顶面位于所述支撑组件底部外周的若干卡块，所述大支撑瓣或小支撑瓣的外侧设置有至少两块所述卡块，所述固定环可分离的嵌入所述卡块内，所述支撑组件的内侧设置有压板，所述压板通过第二螺栓与所述底座固定连接，所述压板的外径由上至下逐渐减小，所述支撑组件底部的内径与所述压板的外径相匹配的由上至下逐渐减小。

进一步的，所述底座、导向组件、支撑组件和挤压固定组件均采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹具由底座、导向组件、支撑组件和挤压固定组件组成。对如图1所示的钣金件进行焊接连接时，首先将支撑组件安置到底座顶面的导向组件上，调整支撑组件的位置，使支撑组件的各构件交错的收缩。然后将下部件套在支撑组件上，再将上部件对接到下部件的顶部。通过挤压固定组件挤压支撑组件向外扩张，直至支撑组件抵在焊缝的内周，挤压固定组件将支撑组件锁紧固定。将钣金件和夹具一同放置到焊接设备上，对环形的焊缝进行焊接连接。本申请的夹具结构简单，安装便捷，通过支撑组件对环形的焊缝内周形成了支撑，可有效抵消焊接应力，避免了因焊接应力释放而导致钣金件变形的问题，确保了钣金件的焊接质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为钣金件的结构示意图；

图2为夹具的结构示意图；

图3为钣金件安装于夹具的结构示意图；

图4为钣金件安装于夹具的剖面结构示意图；

图5为导向组件的结构示意图；

图6为支撑组件的结构示意图。

图中标号：1、钣金件；2、底座；3、导向组件；4、支撑组件；5、挤压固定组件；

11、上部件；12、下部件；13、焊缝；

21、凹槽；22、安装槽；

31、导向条；32、第一螺栓；

41、大支撑瓣；42、小支撑瓣；43、滑槽；44、支撑环；45、固定环；46、焊接避让槽；47、通孔；

51、卡块；52、压板；53、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图6，本实用新型的实施例提供了一种用于钣金件圆周对接焊的夹具，包括：

底座2；

导向组件3，沿周向分布的设置于底座2的顶面；

支撑组件4，沿周向分布的设置于底座2的顶面，与导向组件3滑动连接，用于从内侧支撑钣金件1的焊缝13；

挤压固定组件5，设置于底座2的顶面，分布于支撑组件4的内侧和外周，用于挤压支撑组件4使其沿导向组件3扩张，并抵在焊缝13的内周，以及对支撑焊缝的支撑组件4进行固定。

在本实施例中，对如图1所示的钣金件1进行焊接连接时，支撑组件4初始处于收缩状态，将下部件12套在支撑组件4上，再将上部件11对接到下部件12的顶部。

然后通过挤压固定组件5挤压支撑组件4使其向外扩张，直至支撑组件4抵在焊缝13的内周时，挤压固定组件5将支撑组件4锁紧固定。

然后将钣金件1和夹具一同放置到焊接设备上，对环形的焊缝13进行焊接连接。

本申请的夹具结构简单，安装便捷，通过支撑组件4对环形的焊缝13内周形成了支撑，可有效抵消焊接应力，避免了因焊接应力释放而导致钣金件1变形的问题，确保了钣金件1的焊接质量。

在一优选实施例中，如图4和图5所示，底座2的顶面设置有圆形的凹槽21，底座2的顶面位于凹槽21的外周设置有若干安装槽22，安装槽22均沿凹槽21的径向设置；导向组件3包括若干导向条31，导向条31的底部一一对应的嵌入安装槽22内，导向条31通过第一螺栓32固定于安装槽22内。

在本实施例中，采用凸起的导向条31结构，与支撑组件4相配合，通过导向条31的导向作用，使支撑组件4受到挤压后沿凹槽21的径向扩张，准确的支撑在焊缝13的内周上。

在一些实施例中，导向结构还可采用导向槽结构，与支撑组件4相配合，同样可起到良好的导向作用。

在一优选实施例中，如图4和图6所示，支撑组件4由沿周向均布的若干大支撑瓣41以及设置于相邻的大支撑瓣41之间的小支撑瓣42拼接组成，大支撑瓣41和小支撑瓣42的底部均设置有滑槽43，滑槽43一一对应与导向条31滑动连接，支撑组件4外周的顶部对应焊缝13设置有一圈支撑环44，支撑组件4外周的底部设置有一圈用于对其进行固定的固定环45。

在本实施例中，支撑组件4采用拼接结构，由大支撑瓣41和小支撑瓣42组成。进行焊缝13支撑前，可将大支撑瓣41和小支撑瓣42交错收缩，以确保下部件12可顺利的套在支撑组件4的外周。而且，完成焊接后，卸下挤压固定组件5后，再次将大支撑瓣41和小支撑瓣42交错收缩，可方便的将完成焊接的钣金件1从夹具上取下。

大支撑瓣41和小支撑瓣42分别通过滑槽43与导向条31配合实现移动导向。大支撑瓣41和小支撑瓣42受到挤压固定组件5挤压后定向扩张，使支撑环44准确的抵在焊缝13的内周上。确保了钣金件1的焊接质量。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，支撑环44的外周设置有一圈焊接避让槽46，支撑组件4的内周均布有若干连通至焊接避让槽46的通孔47，通孔47分别通过气管连接至保护气源。通过气管可将氩气注入焊接避让槽46内，起到焊接保护的作用。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，挤压固定组件5包括固定设置于底座2的顶面位于支撑组件4底部外周的若干卡块51，大支撑瓣41或小支撑瓣42的外侧设置有至少两块卡块51，固定环45可分离的嵌入卡块51内，支撑组件4的内侧设置有压板52，压板52通过第二螺栓53与底座2固定连接，压板52的外径由上至下逐渐减小，支撑组件4底部的内径与压板52的外径相匹配的由上至下逐渐减小。

在本实施例中，通过压板52与支撑组件4底部的内径相配合，在拧紧第二螺栓53的过程中，压板52挤压大支撑瓣41和小支撑瓣42向外扩张。将第二螺栓53拧紧后，支撑环44抵在焊缝13的内周，固定环45嵌入卡块51，卡块51与压板52配合将支撑组件4锁紧固定，使支撑组件4对焊缝13行成了稳固的定型支撑。挤压固定组件5的挤压操作便捷，固定效果好。

在一优选实施例中，底座2、导向组件3、支撑组件4和挤压固定组件5均采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钣金件圆周对接焊的夹具，其特征在于，包括：

底座；

导向组件，沿周向分布的设置于所述底座的顶面；

支撑组件，沿周向分布的设置于所述底座的顶面，与所述导向组件滑动连接，用于从内侧支撑钣金件的焊缝；

挤压固定组件，设置于所述底座的顶面，分布于所述支撑组件的内侧和外周，用于挤压所述支撑组件使其沿导向组件扩张，并抵在所述焊缝的内周，以及对支撑所述焊缝的支撑组件进行固定。

2.根据权利要求1所述的用于钣金件圆周对接焊的夹具，其特征在于，所述底座的顶面设置有圆形的凹槽，所述底座的顶面位于所述凹槽的外周设置有若干安装槽，所述安装槽均沿所述凹槽的径向设置；所述导向组件包括若干导向条，所述导向条的底部一一对应的嵌入所述安装槽内，所述导向条通过第一螺栓固定于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的用于钣金件圆周对接焊的夹具，其特征在于，所述支撑组件由沿周向均布的若干大支撑瓣以及设置于相邻的所述大支撑瓣之间的小支撑瓣拼接组成，所述大支撑瓣和小支撑瓣的底部均设置有滑槽，所述滑槽一一对应与所述导向条滑动连接，所述支撑组件外周的顶部对应所述焊缝设置有一圈支撑环，所述支撑组件外周的底部设置有一圈用于对其进行固定的固定环。

4.根据权利要求3所述的用于钣金件圆周对接焊的夹具，其特征在于，所述支撑环的外周设置有一圈焊接避让槽，所述支撑组件的内周均布有若干连通至所述焊接避让槽的通孔，所述通孔分别通过气管连接至保护气源。

5.根据权利要求3所述的用于钣金件圆周对接焊的夹具，其特征在于，所述挤压固定组件包括固定设置于所述底座的顶面位于所述支撑组件底部外周的若干卡块，所述大支撑瓣或小支撑瓣的外侧设置有至少两块所述卡块，所述固定环可分离的嵌入所述卡块内，所述支撑组件的内侧设置有压板，所述压板通过第二螺栓与所述底座固定连接，所述压板的外径由上至下逐渐减小，所述支撑组件底部的内径与所述压板的外径相匹配的由上至下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的用于钣金件圆周对接焊的夹具，其特征在于，所述底座、导向组件、支撑组件和挤压固定组件均采用不锈钢材料制成。

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