CN218080467U - 一种薄壁零件内涨紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机加工工装技术领域,提供一种薄壁零件内涨紧工装,其包括可拆卸连接的拉杆机构、夹紧套、夹紧座,夹紧套设置有第二倒角,夹紧座的基座与环形套筒连接处设置有第一倒角,通过夹紧座的第一倒角对夹紧套的第二倒角处施加压力,使夹紧套涨紧对薄壁零件进行固定。本实用新型设计了独特的结构,通过内涨紧方式实现了对薄壁零件的牢固固定。夹紧套形状可根据薄壁零件的形状设计,夹持薄壁零件时,薄壁零件的受力面积大,缩紧夹持时,可调节涨紧尺寸,使薄壁零件加工过程中不易变形。本实用新型安装、拆卸方便,操作过程简单,适用范围广,既能保证薄壁零件的加工精度,适合中小批量生产,同时又满足广大中小企业的生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工工装技术领域,具体涉及一种薄壁零件内涨紧工装。
背景技术
在机加工领域经常会遇到一些薄壁零件的加工,尤其在很多场合用到对薄壁零件外表面的加工,薄壁零件由于其零件壁厚很薄,在装夹过程中很容易变形,因此在加工过程中不能够直接用卡盘装夹,为此对于批量生产的薄壁零件的加工一般会在专用流水线上生产加工,对于小批量薄壁零件的加工一般采用加宽的三爪卡盘来进行加工,前者由于购买成本高昂且为专用设备,因此不适合中小批量生产,后者由于三爪卡盘直接装夹薄壁零件,使得薄壁零件在加工过程中极易变形,无法保证其加工精度。
为此,需要设计一种工装,通过此工装对薄壁件的外表面进行加工,既保证薄壁零件的加工精度,又避免薄壁零件加工过程中的变形,以满足薄壁零件的批量生产需求,同时成本方面能够符合广大中小企业的预期。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种薄壁零件内涨紧工装,其包括可拆卸连接的拉杆机构、夹紧套、夹紧座、套设于夹紧套外部的薄壁零件,其中:
所述夹紧套包括第一加强部、环形部、第二加强部,所述第一加强部与环形部的连接处设置有第二倒角;第一加强部与环形部上开设有若干切口,使夹紧套具有变形能力;
所述夹紧座包括固定连接的基座与环形套筒,基座与环形套筒连接处设置有第一倒角,通过夹紧座的第一倒角对夹紧套的第二倒角处施加压力,使夹紧套涨紧对薄壁零件进行固定。
进一步,所述拉杆机构包括固定连接的拉杆及底座,所述底座上设置有若干拉杆凸沿;第二加强部设置有若干夹紧套凸沿,所述拉杆凸沿与夹紧套凸沿交错分布,实现径向方向上的锁定。
进一步,所述拉杆凸沿、第二加强部上对应开设有连接孔,所述连接孔内设置有螺栓,将拉杆机构与夹紧套锁紧。
进一步,所述夹紧座的基座开设有拉杆开口,拉杆机构与夹紧套连接后,拉杆由拉杆开口插入,夹紧套的环形部套设于夹紧座的环形套筒外侧,实现拉杆机构、夹紧套、夹紧座的可拆卸连接。
进一步,夹紧套第二加强部的筒壁上开设有夹紧套限位孔,夹紧座的环形套筒内壁上开设有与夹紧套限位孔位置对应的限位销孔;并设置有限位销;所述限位销穿过限位销孔、夹紧套限位孔,用于防止夹紧套转动,同时限定夹紧套在水平方向上只能沿夹紧套限位孔移动。
进一步,所述夹紧套外部还设置有薄壁定位圈,所述薄壁零件安装于薄壁定位圈外部。
本实用新型所达到的有益效果为:
第一、本实用新型设计了独特的工装,通过内涨紧方式实现了对薄壁零件的牢固固定。该工装包括可拆卸连接的拉杆机构、夹紧座、夹紧套,可通过拉动拉杆实现夹紧座与夹紧套的相对移动,实现对夹紧套的缩紧或张开;该工装设计了在圆周方向上的限位机构,使拉杆机构、夹紧座、夹紧套组装后,在径向方向上,不易发生错位。
第二、本实用新型设计了可变形的夹紧套结构,夹紧套形状可根据薄壁零件的形状设计,夹持薄壁零件时,薄壁零件的受力面积大,缩紧夹持时,可调节涨紧尺寸,使薄壁零件加工完成后仍能保持原来的形状。
第三、本实用新型安装、拆卸方便,操作过程简单,适用范围广,既能保证薄壁零件的加工精度,适合中小批量生产,同时又满足广大中小企业的生产需要。
附图说明
附图1是本实用新型的整体结构图。
附图2是拉杆机构、夹紧套、夹紧座的组装结构示意图。
附图3是拉杆机构、夹紧座的组装结构示意图。
附图4是本实用新型的整体结构剖视图。
附图5是拉杆机构结构示意图。
附图6是夹紧座结构示意图。
附图7是夹紧套结构示意图一。
附图8夹紧套结构示意图二。
图中标号:
1、薄壁定位圈;2、薄壁零件;3、限位销;4、螺栓;5、第一加强部;6、环形部;7、第二加强部;8、拉杆机构;8a、拉杆凸沿;8b、拉杆;8c、底座;9、夹紧座;9a、第一倒角;9b、夹紧座外沿;9c、夹紧座凹腔;9d、限位销孔;9e、环形套筒;10、夹紧套;10a、第二倒角;10b、切口;10c、夹紧套限位孔;10d、夹紧套凸沿。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1-8结合具体实施例,进一步阐述本实用新型的一种薄壁零件内涨紧工装。
本实用新型的薄壁零件内涨紧工装包括可拆卸连接的拉杆机构8、夹紧套10、夹紧座9、套设于夹紧套10外部的薄壁零件2,其中夹紧套10包括第一加强部5、环形部6、第二加强部7,所述第一加强部5与环形部6的连接处设置有第二倒角10a;第一加强部5与环形部6上开设有若干切口10b,使夹紧套10具有变形能力。所述拉杆机构8包括固定连接的拉杆8b及底座8c,所述底座8c上设置有若干拉杆凸沿8a;第二加强部7设置有若干夹紧套凸沿10d,所述拉杆凸沿8a与夹紧套凸沿10d交错分布,实现径向方向上的锁定。
夹紧座9包括固定连接的基座与环形套筒9e,基座与环形套筒9e连接处设置有第一倒角9a,通过夹紧座9的第一倒角9a对夹紧套10的第二倒角10a处施加压力,使夹紧套10涨紧对薄壁零件2进行固定。
拉杆凸沿8a、第二加强部7上对应开设有连接孔,所述连接孔内设置有螺栓4,将拉杆机构8与夹紧套10锁紧。夹紧座9的环形套筒9e外侧设置有夹紧座外沿9b,所述环形套筒9e与夹紧座外沿9b之间为夹紧座凹腔9c。所述夹紧座9的基座开设有拉杆8b开口,拉杆机构8与夹紧套10连接后,拉杆8b由拉杆8b开口插入,夹紧套10的环形部6套设于夹紧座9的环形套筒9e外侧,实现拉杆机构8、夹紧套10、夹紧座9的可拆卸连接。
夹紧套10第二加强部7的筒壁上开设有夹紧套限位孔10c,夹紧座9的环形套筒9e内壁上开设有与夹紧套限位孔10c位置对应的限位销孔9d;并设置有限位销3;所述限位销3穿过限位销孔9d、夹紧套限位孔10c,用于防止夹紧套10转动,同时限定夹紧套10在水平方向上只能沿夹紧套限位孔10c移动。此外,夹紧座9的环形套筒9e外侧设置有夹紧座外沿9b,所述环形套筒9e与夹紧座外沿9b之间为夹紧座凹腔9c。夹紧座外沿9b轴向定位夹紧套10和薄壁零件2,夹紧座凹腔9c用做夹紧套10的轴向活动空间。
此外,所述夹紧套10外部还设置有薄壁定位圈1,所述薄壁零件2安装于薄壁定位圈1外部。
本实用新型使用时,拉杆8b连接液压装置,拉杆8b在液压作用下拉动夹紧套10左右移动,进而控制夹紧套10涨开或缩紧。当拉杆8b在液压作用下向左移动时,夹紧套10的开口部分第一倒角9a和第二倒角10a的共同作用下处于涨开状态,进而把薄壁定位圈1涨紧,由于薄壁零件2在薄壁定位圈1外,此时薄壁零件2圆周方向处于被涨紧状态,此时就可以对薄壁零件2进行加工了。当拉杆8b在液压作用下向右移动时,夹紧套10的开口部分处于被放松状态,此时就可以取出薄壁零件2了。
以上的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄壁零件内涨紧工装,其特征在于,其包括可拆卸连接的拉杆机构(8)、夹紧套(10)、夹紧座(9)、套设于夹紧套(10)外部的薄壁零件(2),其中:
所述夹紧套(10)包括第一加强部(5)、环形部(6)、第二加强部(7),所述第一加强部(5)与环形部(6)的连接处设置有第二倒角(10a);第一加强部(5)与环形部(6)上开设有若干切口(10b),使夹紧套(10)具有变形能力;
所述夹紧座(9)包括固定连接的基座与环形套筒(9e),基座与环形套筒(9e)连接处设置有第一倒角(9a),通过夹紧座(9)的第一倒角(9a)对夹紧套(10)的第二倒角(10a)处施加压力,使夹紧套(10)涨紧对薄壁零件(2)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件内涨紧工装,其特征在于:所述拉杆机构(8)包括固定连接的拉杆(8b)及底座(8c),所述底座(8c)上设置有若干拉杆凸沿(8a);第二加强部(7)设置有若干夹紧套凸沿(10d),所述拉杆凸沿(8a)与夹紧套凸沿(10d)交错分布,实现径向方向上的锁定。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁零件内涨紧工装,其特征在于:所述拉杆凸沿(8a)、第二加强部(7)上对应开设有连接孔,所述连接孔内设置有螺栓(4),将拉杆机构(8)与夹紧套(10)锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁零件内涨紧工装,其特征在于:所述夹紧座(9)的基座开设有拉杆(8b)开口,拉杆机构(8)与夹紧套(10)连接后,拉杆(8b)由拉杆(8b)开口插入,夹紧套(10)的环形部(6)套设于夹紧座(9)的环形套筒(9e)外侧,实现拉杆机构(8)、夹紧套(10)、夹紧座(9)的可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁零件内涨紧工装,其特征在于:夹紧套(10)第二加强部(7)的筒壁上开设有夹紧套限位孔(10c),夹紧座(9)的环形套筒(9e)内壁上开设有与夹紧套限位孔(10c)位置对应的限位销孔(9d);并设置有限位销(3);所述限位销(3)穿过限位销孔(9d)、夹紧套限位孔(10c),用于防止夹紧套(10)转动,同时限定夹紧套(10)在水平方向上只能沿夹紧套限位孔(10c)移动。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁零件内涨紧工装,其特征在于,所述夹紧套(10)外部还设置有薄壁定位圈(1),所述薄壁零件(2)安装于薄壁定位圈(1)外部。
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