CN220452502U - 一种大直径法兰锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径法兰锻件，包括法兰本体，所述法兰本体为中空的筒柱结构，所述法兰本体包括对半拼接的左法兰半壳和右法兰半壳，所述左法兰半壳和右法兰半壳两侧的拼接处均通过锁紧结构拼接成法兰本体；所述锁紧结构包括母槽和子插柱，所述母槽轴向贯穿设置在左法兰半壳两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱一体成型在右法兰半壳两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱和母槽大小和位置均对应，所述左法兰半壳和右法兰半壳位于母槽和子插柱拼接处通过焊接固定；本实用新型将大直径的法兰锻件通过拼接的方式进行整体成型，降低了大直径法兰锻件难成型、容易在冲压中变形的难度，降低了大直径的法兰锻件生产报废率。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种大直径法兰锻件。
背景技术
吊车、风车等带回转轴承的设备，由于机加工条件的限制，通常底座分为上下两部分，上底座的法兰加工完后与下底座焊接或螺栓连接，然后再安装设备；这些法兰的直径达到2m以上的，均属于大直径法兰。
对于这类大直径法兰在锻件制造时，通常是通过对棒料进行断料成坯料后，将坯料在锻造炉内进行高温软化后，通过模具冲压成型，但由于吊车、风车等回转轴处的设备使用的都是直径为2m以上的大直径法兰，对于法兰侧壁的圆度和厚度及其影响法兰整体的密封性，而这种直接冲压成型的法兰受金属受热流动的影响，通常侧壁容易薄厚不均匀，导致大直径法兰的使用寿命不长，密封性差，生产报废率高的问题。
申请号为CN202020818652.7的专利，其内容为：本实用新型涉及涉及法兰盘领域，尤其是一种大直径法兰盘，包括盘体，盘体的底端固定设有凸环，凸环的底端分别开设有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽的内部和第二密封槽的内部均固定设有两个挤压环，盘体的表面均匀的开设有若干个栓孔，盘体的顶端固定设有加强管，加强管的中部固定设有焊接板，焊接板的底端固定设有若干个支撑板。本实用新型通过在盘体的顶端设置加强管，可对盘体进行支撑，将加强管插入管道的内部，能够提高管道与盘体之间的稳定性，通过在焊接板的底端设置若干个支撑板，并且将若干个支撑板通过肋板与盘体的顶端固定连接，提高了焊接板与盘体和加强管之间的牢固性，盘体受力不易变形。
上述专利在大直径法兰盘外侧增加了肋板来提高焊接板与盘体和加强管之间的牢固性，保证盘体受力不易变形，但对于法兰本身来说，由于直径过大导致的法兰盘侧壁薄厚不均匀，薄壁位置受力过大时会出现局部变形，而肋板是不能完全保证法兰较薄的侧壁避免出现形变，使法兰盘的密封性变差，使用寿命缩短，且对于上述专利来说，增加若干的肋板虽然可以增加强度，但对于法兰锻件的成型来说，提高了成型难度和后期的机加工难度，增加了加工工序，因此增加了生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种大直径法兰锻件，包括法兰本体，所述法兰本体为中空的筒柱结构，所述法兰本体包括对半拼接的左法兰半壳和右法兰半壳，所述左法兰半壳和右法兰半壳两侧的拼接处均通过锁紧结构拼接成法兰本体；所述锁紧结构包括母槽和子插柱，所述母槽轴向贯穿设置在左法兰半壳两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱一体成型在右法兰半壳两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱和母槽大小和位置均对应，所述左法兰半壳和右法兰半壳位于母槽和子插柱拼接处通过焊接固定。
较佳的，所述左法兰半壳位于两侧锁紧结构外侧均轴向安插有若干固定销，若干所述固定销穿过子插柱至右法兰半壳内表面。
较佳的，若干所述固定销两端焊接固定在法兰本体内。
较佳的，所述母槽位于子插柱拼接处设置为拼接角，所述拼接角为锐角。
较佳的，所述拼接角的角度范围为82°-85°。
本实用新型的优点为：本实用新型将大直径的法兰锻件通过拼接的方式进行整体成型，锻造成型时可以直接分别对左法兰半壳和右法兰半壳通过板件坯料在成型模具内冲压成型的方式进行成型，再将左法兰半壳和右法兰半壳拼接后通过焊接的方式直接固定成整体，降低了大直径法兰锻件难成型、容易在冲压中变形的难度，降低了大直径的法兰锻件生产报废率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例的局部剖视图；
本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：
法兰本体-1、左法兰半壳-2、母槽-21、拼接角-22、右法兰半壳-3、子插柱-31、固定销-4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示，一种大直径法兰锻件，包括法兰本体1，所述法兰本体1为中空的筒柱结构，所述法兰本体1包括对半拼接的左法兰半壳2和右法兰半壳3，所述左法兰半壳2和右法兰半壳3两侧的拼接处均通过锁紧结构拼接成法兰本体1；所述锁紧结构包括母槽21和子插柱31，所述母槽21轴向贯穿设置在左法兰半壳2两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱31一体成型在右法兰半壳3两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱31和母槽21大小和位置均对应，所述左法兰半壳2和右法兰半壳3位于母槽21和子插柱31拼接处通过焊接固定。
本实用新型将大直径的法兰锻件通过拼接的方式进行整体成型，锻造成型时可以直接分别对左法兰半壳2和右法兰半壳3通过板件坯料在成型模具内冲压成型的方式进行成型，再将左法兰半壳2和右法兰半壳3拼接后通过焊接的方式直接固定成整体，降低了大直径法兰锻件难成型、容易在冲压中变形的难度，降低了大直径的法兰锻件生产报废率。
所述左法兰半壳2位于两侧锁紧结构外侧均轴向安插有若干固定销4，若干所述固定销4穿过子插柱31至右法兰半壳3内表面。
若干所述固定销4两端焊接固定在法兰本体1内，通过焊接固定的若干固定销4增加法兰本体1径向拉扯的稳定性，提高左法兰半壳2和右法兰半壳3拼接的稳固性。
如图3所示，所述母槽21位于子插柱31拼接处设置为拼接角22，所述拼接角22为锐角；所述拼接角22的角度范围为82°-85°，通过82°-85°的锐角拼接角22对左法兰半壳2和右法兰半壳3进行拼接固定，使焊接前左法兰半壳2和右法兰半壳3不容易松开且无需人工长时间施力合紧，拼接和焊接更省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大直径法兰锻件，包括法兰本体，所述法兰本体为中空的筒柱结构，其特征在于：所述法兰本体包括对半拼接的左法兰半壳和右法兰半壳，所述左法兰半壳和右法兰半壳两侧的拼接处均通过锁紧结构拼接成法兰本体；所述锁紧结构包括母槽和子插柱，所述母槽轴向贯穿设置在左法兰半壳两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱一体成型在右法兰半壳两侧的拼接面内圈边沿处，所述子插柱和母槽大小和位置均对应，所述左法兰半壳和右法兰半壳位于母槽和子插柱拼接处通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的大直径法兰锻件，其特征在于：所述左法兰半壳位于两侧锁紧结构外侧均轴向安插有若干固定销，若干所述固定销穿过子插柱至右法兰半壳内表面。
3.根据权利要求2所述的大直径法兰锻件，其特征在于：若干所述固定销两端焊接固定在法兰本体内。
4.根据权利要求3所述的大直径法兰锻件，其特征在于：所述母槽位于子插柱拼接处设置为拼接角，所述拼接角为锐角。
5.根据权利要求4所述的大直径法兰锻件，其特征在于：所述拼接角的角度范围为82°-85°。
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