CN219358448U - 一种环缝焊接防变形夹具 - Google Patents
一种环缝焊接防变形夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219358448U CN219358448U CN202320150595.3U CN202320150595U CN219358448U CN 219358448 U CN219358448 U CN 219358448U CN 202320150595 U CN202320150595 U CN 202320150595U CN 219358448 U CN219358448 U CN 219358448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- fixed seat
- inner supporting
- central shaft
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种环缝焊接防变形夹具，包括固定座、垂直设置于固定座外表面的中心轴、套设于中心轴外部的斜面推模和套设于斜面推模外部的内撑模，中心轴、斜面推模和内撑模同轴设置，斜面推模靠近固定座一端的外径大于远离固定座一端的外径，内撑模靠近固定座一端的内径小于远离固定座一端的内径，斜面推模外侧壁的倾斜角度与内撑模内侧壁倾斜角度相等，内撑模包括至少2两个内撑瓣模，所有内撑瓣模沿中心轴周向均匀设置，固定座外表面设有供内撑瓣模伸入并沿中心轴做周向运动的限位装置，内撑瓣模套设有骨架油封圈弹簧，本实用新型通过设置固定座、中心轴、斜面推模和内撑模等部件，可以防止焊件在焊接过程中发生收缩。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接夹具技术领域，特别涉及一种环缝焊接防变形夹具。
背景技术
铝合金在进行焊接时容易发生收缩，产生变形，现在急需要一种夹具，可以支撑多个圆环形铝合金，方便进行焊接，避免其在焊接过程中发生变形，确保各圆环形铝合金焊接后的同轴度，影响质量。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种环缝焊接防变形夹具。
本实用新型具体技术方案如下：
该环缝焊接防变形夹具包括固定座、垂直设置于固定座外表面的中心轴、套设于中心轴外部的斜面推模和套设于斜面推模外部的内撑模，中心轴、斜面推模和内撑模同轴设置，斜面推模靠近固定座一端的外径大于远离固定座一端的外径，内撑模靠近固定座一端的内径小于远离固定座一端的内径，斜面推模外侧壁的倾斜角度与内撑模内侧壁倾斜角度相等，内撑模包括至少2两个内撑瓣模，所有内撑瓣模沿中心轴周向均匀设置，固定座外表面设有供内撑瓣模伸入并沿中心轴做周向运动的限位装置，内撑瓣模远离固定座的外侧壁套设有骨架油封圈弹簧。
优选的，斜面推模包括套设于中心轴的套管和垂直设置于套管两端的宽推模和窄推模，宽推模的外径大于窄推模的外径，窄推模位于固定座和宽推模之间。
优选的，宽推模或窄推模远离套管的一端还垂直设有平行模。
优选的，内撑模包括至少2两个内撑瓣模，所有内撑瓣模沿中心轴周向均匀设置，内撑瓣模的内径由靠近固定座一端向另一端逐渐变大，内撑瓣模所在的直线与宽推模外侧壁与窄推模外侧壁之间连线相平行。
优选的，中心轴为中空轴体，中心轴远离固定座的一端设有进气气管接头。
其中，夹具在焊缝背部需要预留背部保护气通道，焊接时需要通保护气，中心轴、套管和内撑瓣模上均设有通气孔。
优选的，中心轴远离固定座的一端设有大丝母，大丝母远离固定座的一端设有丝母扳手。
优选的，限位装置包括垂直设置于固定座外表面的环座和设置于环座远离固定座一端且向内伸展的环片，环片与固定座相平行，内撑模靠近固定座的一端设有伸入固定座、环座和环片所成空间内的插环。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置固定座、中心轴、斜面推模和内撑模等部件，使斜面推模带动内撑模从焊件内部进行对多个待焊接的铝合金环进行支撑，防止焊件在焊接过程中发生收缩，否则焊接时容易产生变形，不能确保焊接焊接后的同轴度，影响质量，使用时，先将各个铝合金环套在内撑模外部，再通过调整斜面推模沿中心轴向固定座方向运动调节内撑模向外撑将各铝合金环固定于内撑模外侧，此时可进行焊接，焊接完成后将斜面推模沿中心轴向远离固定座方向运动，调节内撑模向内收，可将焊接好的铝合金环从内撑模外部取下。
附图说明
图1为实施例中环缝焊接防变形夹具的部件结构示意图；
图2为实施例中环缝焊接防变形夹具的结构示意图；
图3为实施例中环缝焊接防变形夹具的结构示意图；
图4为实施例中环缝焊接防变形夹具的部分结构示意图；
图5为实施例中环缝焊接防变形夹具的结构示意图；
图6为实施例中环缝焊接防变形夹具的部分结构示意图。
其中，1-固定座、2-中心轴、3-斜面推模、31-套管、32-宽推模、33-窄推模、34-平行模、4-内撑模、41-内撑瓣模、42-插环、5-骨架油封圈弹簧、6-进气气管接头、7-通气孔、8-大丝母、9-丝母扳手、10-环座、11-环片、100-第一圆环形铝合金、200-第二圆环形铝合金、300-第三圆环形铝合金、400-第四圆环形铝合金。
为了方便观察，各附图的尺寸都经过放大或缩小。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例提供了一种环缝焊接防变形夹具，如图1所示，环缝焊接防变形夹具包括固定座1、垂直设置于固定座1外表面的中心轴2、套设于中心轴2外部的斜面推模3和套设于斜面推模3外部的内撑模4，中心轴2、斜面推模3和内撑模4同轴设置，斜面推模3靠近固定座1一端的外径大于远离固定座1一端的外径，内撑模4靠近固定座1一端的内径小于远离固定座1一端的内径，斜面推模3外侧壁的倾斜角度与内撑模4内侧壁倾斜角度相等，如图2所示，内撑模4包括至少2两个内撑瓣模41，所有内撑瓣模41沿中心轴2周向均匀设置，固定座1外表面设有供内撑瓣模41伸入并沿中心轴2做周向运动的限位装置，内撑瓣模41远离固定座1的外侧壁套设有骨架油封圈弹簧5。
其中，固定座优选为圆盘型，斜面推模可相对中心轴和内撑模运动，骨架油封圈弹簧向内产生收缩力，内撑瓣模的数量至少为2，如图1所示的环缝焊接防变形夹具设置4个内撑瓣模；如图3所示，使用时，先将第一圆环形铝合金、第二圆环形铝合金、第三圆环形铝合金、第四圆环形铝合金环套在内撑模外部，再通过调整斜面推模沿中心轴向固定座方向运动调节内撑模向外撑将各铝合金环固定于内撑模外侧，此时可进行焊接，焊接完成后将斜面推模沿中心轴向远离固定座方向运动，调节内撑模向内收，可将焊接好的铝合金环从内撑模外部取下。
在某些实施例中，如图4所示，斜面推模3包括套设于中心轴2的套管31和垂直设置于套管31两端的宽推模32和窄推模33，宽推模32的外径大于窄推模33的外径，窄推模33位于固定座1和宽推模32之间。使用时，套管的内侧壁与中心轴的外侧壁相接触，宽推模和窄推模的外侧壁与内撑膜的内侧壁相接触。
在某些实施例中，如图4所示，宽推模32或窄推模33远离套管31的一端还垂直设有平行模34。
本实施例中，平行模与宽推模或窄推模一体成型，平行模与内撑膜的内侧壁相接触。
在某些实施例中，如图4所示，内撑瓣模41的内径由靠近固定座1一端向另一端逐渐变大，内撑瓣模41所在的直线与宽推模32外侧壁与窄推模33外侧壁之间连线相平行。
在某些实施例中，如图4所示，中心轴2为中空轴体，中心轴2远离固定座1的一端设有进气气管接头6，中心轴2、所述套管31和所述内撑瓣模41上均设有通气孔7。
本实施例通过设置进气气管接头和通气孔，可使通过进气气管接头通入中心轴内的焊接保护气体透过通气孔到达圆环形铝合金焊缝的内壁处，起到保护作用。
在某些实施例中，如图5所示，中心轴2远离固定座1的一端设有大丝母8，大丝母8远离固定座1的一端设有丝母扳手9。
本实施例通过设置大丝母和丝母扳手，使用时可通过旋转丝母扳手带动大丝母旋转，进而带动斜面推模沿中心轴运动，操作起来更加方便。
在某些实施例中，如图6所示，限位装置包括垂直设置于固定座1外表面的环座10和设置于环座10远离固定座1一端且向内伸展的环片11，环片11与固定座1相平行，内撑模4靠近固定座1的一端设有伸入固定座1、环座10和环片11所成空间内的插环42。
本实施例通过设置环座、环片和插环，使内撑膜的一端沿固定座的周向运动，实现随着斜面推模的运动，调节内撑膜的直径。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述环缝焊接防变形夹具包括固定座(1)、垂直设置于所述固定座(1)外表面的中心轴(2)、套设于所述中心轴(2)外部的斜面推模(3)和套设于所述斜面推模(3)外部的内撑模(4)，所述中心轴(2)、斜面推模(3)和内撑模(4)同轴设置，所述斜面推模(3)靠近所述固定座(1)一端的外径大于远离所述固定座(1)一端的外径，所述内撑模(4)靠近所述固定座(1)一端的内径小于远离所述固定座(1)一端的内径，所述斜面推模(3)外侧壁的倾斜角度与所述内撑模(4)内侧壁倾斜角度相等，所述内撑模(4)包括至少2两个内撑瓣模(41)，所有所述内撑瓣模(41)沿所述中心轴(2)周向均匀设置，所述固定座(1)外表面设有供所述内撑瓣模(41)伸入并沿所述中心轴(2)做周向运动的限位装置，所述内撑瓣模(41)远离所述固定座(1)的外侧壁套设有骨架油封圈弹簧(5)。
2.如权利要求1所述的环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述斜面推模(3)包括套设于所述中心轴(2)的套管(31)和垂直设置于所述套管(31)两端的宽推模(32)和窄推模(33)，所述宽推模(32)的外径大于所述窄推模(33)的外径，所述窄推模(33)位于所述固定座(1)和所述宽推模(32)之间。
3.如权利要求2所述的环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述宽推模(32)或窄推模(33)远离所述套管(31)的一端还垂直设有平行模(34)。
4.如权利要求2所述的环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述内撑瓣模(41)的内径由靠近固定座(1)一端向另一端逐渐变大，所述内撑瓣模(41)所在的直线与所述宽推模(32)外侧壁与所述窄推模(33)外侧壁之间连线相平行。
5.如权利要求2所述的环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述中心轴(2)为中空轴体，所述中心轴(2)远离所述固定座(1)的一端设有进气气管接头(6)，所述中心轴(2)、所述套管(31)和所述内撑瓣模(41)上均设有通气孔(7)。
6.如权利要求1所述的环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述中心轴(2)远离所述固定座(1)的一端设有大丝母(8)，所述大丝母(8)远离所述固定座(1)的一端设有丝母扳手(9)。
7.如权利要求1所述的环缝焊接防变形夹具，其特征在于，所述限位装置包括垂直设置于所述固定座(1)外表面的环座(10)和设置于所述环座(10)远离所述固定座(1)一端且向内伸展的环片(11)，所述环片(11)与所述固定座(1)相平行，所述内撑模(4)靠近所述固定座(1)的一端设有伸入所述固定座(1)、环座(10)和所述环片(11)所成空间内的插环(42)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320150595.3U CN219358448U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种环缝焊接防变形夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320150595.3U CN219358448U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种环缝焊接防变形夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219358448U true CN219358448U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87150221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320150595.3U Active CN219358448U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种环缝焊接防变形夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219358448U (zh) |
-
2023
- 2023-01-31 CN CN202320150595.3U patent/CN219358448U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4341103A (en) | Spin-necker flanger for beverage containers | |
| US6916011B2 (en) | Ball valve and production method therefor | |
| CN206305623U (zh) | 一种薄壁圆筒裂缝激光修覆防变形夹具 | |
| CN111151965A (zh) | 一种可调型面内撑焊接工装及使用方法 | |
| US5415443A (en) | Pipe with flange for pipe fitting, pipe flange used therewith and method of joining said pipe with flange with pipe | |
| US11065668B2 (en) | Method and apparatus for forming a nacelle leading edge | |
| PT1995001E (pt) | Processo e dispositivo para a produção de ligadores para tubos | |
| WO2023245954A1 (zh) | 一种高强度铝合金瓜瓣侧孔电磁翻边装置及方法 | |
| CN113770647A (zh) | 一种钛合金变曲母线喷管真空热成形方法 | |
| CN219358448U (zh) | 一种环缝焊接防变形夹具 | |
| CN104589910A (zh) | 热成形车轮及其制作方法 | |
| CN116967326A (zh) | 一种大管径钛金属波纹管制造设备及其制造方法 | |
| CN218695592U (zh) | 一种用于钣金件圆周对接焊的夹具 | |
| CN216574984U (zh) | 一种圆管修复器 | |
| CN207206140U (zh) | 制动鼓珩磨夹具及珩磨系统 | |
| CN113399720B (zh) | 一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法 | |
| CN215032632U (zh) | 一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备 | |
| CN104551553A (zh) | 内加厚式冲压硬化车轮及其制作方法 | |
| EP0575112A1 (en) | Method for forming an annular member | |
| CN211361158U (zh) | 一种多工位焊接夹具 | |
| CN106903232A (zh) | 一种轮辋扩口的工艺方法及装置 | |
| EP0039599B1 (en) | Integral end closure and hub for a ball valve body | |
| CN206898237U (zh) | 钢管缩管机 | |
| CN212976461U (zh) | 一种异型管件的胀形模具 | |
| CN220560113U (zh) | 一种钢管胀形校形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |