CN220698871U - 一种火焰筒机加工角向定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰筒机加工角向定位夹具，包括：底座，其外侧开设有基准槽，底座的一侧设置有基准平面；支撑柱，沿周向均布于底座的顶面，支撑柱的顶面设置有嵌槽；定位组件，设置于嵌槽内，用于通过锥形孔对火焰筒进行定位；固定组件，设置于定位组件的上方，用于通过涡流器安装座对火焰筒进行固定。本实用新型的夹具结构简单，安装便捷，定位精准，确保了火焰筒的加工质量。

Description

一种火焰筒机加工角向定位夹具

技术领域

本实用新型涉及零件机加工技术领域，尤其涉及一种火焰筒机加工角向定位夹具。

背景技术

如图1所示的火焰筒由多个构件焊接连接组成，该火焰筒的两侧在非对称的位置分别开设有用于连接电嘴套的电嘴套孔，其底部沿周向均布有型孔，火焰筒内位于各型孔的上方均焊接连接有涡流器安装座，涡流器安装座设置有内径由下至上逐渐减小的锥形孔。该火焰筒焊接连接完成后需要对其上的一些结构特征进行机加工。采用机加工设备对该火焰筒进行加工时，需要对其进行准确定位。为此现设计一款夹具对其进行角向定位，以确保其加工精度。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位精准，可确保加工质量的火焰筒机加工角向定位夹具。

本实用新型提供的一种火焰筒机加工角向定位夹具，包括：

底座，其外侧对应火焰筒的电嘴套孔开设有基准槽，所述底座的一侧设置有基准平面；

支撑柱，沿周向均布于所述底座的顶面，所述支撑柱一一对应的伸入火焰筒底部的型孔并支撑于火焰筒的涡流器安装座的底面，所述支撑柱的顶面对应涡流器安装座的锥形孔设置有嵌槽；

定位组件，设置于所述嵌槽内，用于通过锥形孔对火焰筒进行定位；

固定组件，设置于所述定位组件的上方，用于通过涡流器安装座对火焰筒进行固定。

进一步的，所述定位组件包括定位销和支撑弹簧，所述定位销的下部嵌入所述嵌槽内，所述定位销上部的外径与所述锥形孔的内径相匹配的由上至下逐渐减小形成定位头，所述支撑弹簧设置于所述嵌槽内并支撑于所述定位销的底部。

进一步的，所述定位销采用不锈钢材料制成。

进一步的，所述固定组件包括压圈和锁紧螺栓，所述压圈设置于所述涡流器安装座的上方，所述嵌槽的底部设置有贯通至所述底座底部的第一通孔，所述定位销沿其轴线开设有第二通孔，所述锁紧螺栓依次穿过所述压圈、第二通孔、支撑弹簧和第一通孔将所述压圈锁紧固定。

进一步的，所述压圈采用不锈钢材料制成。

进一步的，所述底座上位于沿周向分布的所述支撑柱的内侧开设有结构孔。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹具设置有底座、支撑柱、定位组件和固定组件；对火焰筒进行机加工时，首相将底座放置到机加工设备上，以基准平面为基准对底座进行固定；再将火焰筒放置到支撑柱的上放，并转动火焰筒使电嘴套孔对准底座上的基准槽；然后放下火焰筒通过定位组件对火焰筒进行定位，再通过固定组件对火焰筒进行固定。本申请的夹具结构简单，安装便捷，定位精准，确保了火焰筒的加工质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为火焰筒的结构示意图；

图2为夹具的结构示意图；

图3为底座的结构示意图；

图4为定位销的结构示意图；

图5为火焰筒安装于夹具的剖面结构示意图。

图中标号：1、火焰筒；2、底座；3、支撑柱；4、定位组件；5、固定组件；

11、电嘴套孔；12、型孔；13、涡流器安装座；14、锥形孔

21、基准槽；22、基准平面；23、第一通孔；24、结构孔；

31、嵌槽；

41、定位销；42、支撑弹簧；43、定位头；44、第二通孔；

51、压圈；52、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图5，本实用新型的实施例提供了一种火焰筒机加工角向定位夹具，包括：

底座2，其外侧对应火焰筒1的电嘴套孔11开设有基准槽21，底座2的一侧设置有基准平面22；

支撑柱3，沿周向均布于底座2的顶面，支撑柱3一一对应的伸入火焰筒1底部的型孔12并支撑于火焰筒1的涡流器安装座13的底面，支撑柱3的顶面对应涡流器安装座13的锥形孔14设置有嵌槽31；

定位组件4，设置于嵌槽31内，用于通过锥形孔14对火焰筒1进行定位；

固定组件5，设置于定位组件4的上方，用于通过涡流器安装座13对火焰筒1进行固定。

在本实施例中，对如图1所示的火焰筒1进行机加工时，首相将底座2放置到机加工设备上，并以基准平面22为基准对底座2进行固定；然后将火焰筒1放置到沿周向分布的支撑柱3的上放，并转动火焰筒1使电嘴套孔11对准底座2上的基准槽21；然后放下火焰筒1，支撑柱3分别伸入型孔12内，此时通过定位组件4对火焰筒1的角向进行定位，再通过固定组件5对火焰筒1进行固定，完成火焰筒1的定位装夹。此时，机加工设备可通过基准平面22准确定位火焰筒1上个待加工部位的位置。

本申请的夹具结构简单，安装便捷，定位精准，确保了火焰筒1的加工质量。

在一优选实施例中，如图2～图5所示，定位组件4包括定位销41和支撑弹簧42，定位销41的下部嵌入嵌槽31内，定位销41上部的外径与锥形孔14的内径相匹配的由上至下逐渐减小形成定位头43，支撑弹簧42设置于嵌槽31内并支撑于定位销41的底部。

在本实施例中，对火焰筒1进行定位时，各定位销41的定位头43分别插入对应的涡流器安装座13的锥形孔14内，在支撑弹簧42的弹性支撑作用下，确保了定位头43与锥形孔14的配合度，从而实现了对火焰筒1的准确定位。

在一优选实施例中，定位销41采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，确保了其定位的准确性。

在一优选实施例中，如图2和图5所示，固定组件5包括压圈51和锁紧螺栓52，压圈51设置于涡流器安装座13的上方，嵌槽31的底部设置有贯通至底座2底部的第一通孔23，定位销41沿其轴线开设有第二通孔44，锁紧螺栓52依次穿过压圈51、第二通孔44、支撑弹簧42和第一通孔23将压圈51锁紧固定。

在本实施例中，完成对火焰筒1的定位后，将压圈51放置到涡流器安装座13上，并通过锁紧螺栓52将其锁紧固定，进而实现了对火焰筒1的固定，固定稳固。

机加工设备上设置有支撑结构，可将底座2撑起，使得锁紧螺栓52凸出底座2底部的部分不会对底座2的定位固定造成影响。

在一优选实施例中，压圈51采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在一优选实施例中，如图2和图5所示，底座2上位于沿周向分布的支撑柱3的内侧开设有结构孔24，在确保底座2的结构强度满足要求的情况下降低了底座2的自重，并节约了材料。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火焰筒机加工角向定位夹具，其特征在于，包括：

底座，其外侧对应火焰筒的电嘴套孔开设有基准槽，所述底座的一侧设置有基准平面；

支撑柱，沿周向均布于所述底座的顶面，所述支撑柱一一对应的伸入火焰筒底部的型孔并支撑于火焰筒的涡流器安装座的底面，所述支撑柱的顶面对应涡流器安装座的锥形孔设置有嵌槽；

定位组件，设置于所述嵌槽内，用于通过锥形孔对火焰筒进行定位；

固定组件，设置于所述定位组件的上方，用于通过涡流器安装座对火焰筒进行固定。

2.根据权利要求1所述的火焰筒机加工角向定位夹具，其特征在于，所述定位组件包括定位销和支撑弹簧，所述定位销的下部嵌入所述嵌槽内，所述定位销上部的外径与所述锥形孔的内径相匹配的由上至下逐渐减小形成定位头，所述支撑弹簧设置于所述嵌槽内并支撑于所述定位销的底部。

3.根据权利要求2所述的火焰筒机加工角向定位夹具，其特征在于，所述定位销采用不锈钢材料制成。

4.根据权利要求2所述的火焰筒机加工角向定位夹具，其特征在于，所述固定组件包括压圈和锁紧螺栓，所述压圈设置于所述涡流器安装座的上方，所述嵌槽的底部设置有贯通至所述底座底部的第一通孔，所述定位销沿其轴线开设有第二通孔，所述锁紧螺栓依次穿过所述压圈、第二通孔、支撑弹簧和第一通孔将所述压圈锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的火焰筒机加工角向定位夹具，其特征在于，所述压圈采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的火焰筒机加工角向定位夹具，其特征在于，所述底座上位于沿周向分布的所述支撑柱的内侧开设有结构孔。