CN219465300U - 一种零件焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件焊接定位工装，包括底座；底座顶面的两端分别设置有第一定位固定组件，用于定位固定法兰；底座的顶面设置有第二定位固定组件，用于定位固定半环形a管的端部；底座顶面的两端分别设置有第三定位固定组件，用于定位固定半环形b管的端部；第三定位固定组件的一侧设置有定位组件，用于定位活接的公接头或母接头。本实用新型的定位工装结构简单，安装便捷，定位精准，确保了零件的焊接质量。

Description

一种零件焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及零件焊接技术领域，尤其涉及一种零件焊接定位工装。

背景技术

在航空技术领域会遇到各种各样的零件，许多零件的加工均需要进行焊接连接。一种环管组件由两根半环形a管组成，半环形a管的端部之间通过带短管的法兰相连，加工该环管组件时，需要完成半环形a管与法兰之间的焊接连接；另一种环管组件由两根半环形b管组成，半环形b管的端部之间通过活接相连，加工该环管组件时，需要完成半环形b管与活接的公接头或母接头之间的焊接连接。为保证零件各构件之间的位置度，需要对零件进行定位装夹。故现设计一款定位工装，对上述两种环管组件进行定位装夹，以确保零件的焊接质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位精准，可确保焊接质量的零件焊接定位工装。

本实用新型提供的一种零件焊接定位工装，包括底座；

所述底座顶面的两端分别设置有第一定位固定组件，每组所述第一定位固定组件分别用于定位固定两个带短管的法兰；

所述底座的顶面位于所述第一定位固定组件的两侧分别设置有第二定位固定组件，所述第二定位固定组件用于定位固定半环形a管的端部；

所述底座顶面的两端分别设置有第三定位固定组件，所述第三定位固定组件用于定位固定半环形b管的端部；

所述第三定位固定组件的一侧设置有定位组件，所述定位组件用于定位活接的公接头或母接头。

进一步的，所述底座包括若干平行设置的连接杆，若干所述连接杆的两端分别固定连接有底板。

进一步的，所述第一定位固定组件包括固定安装于所述底座顶面的第一座板，所述第一座板的顶面固定设置有第一定位板，所述第一定位板的顶部设置有第一定位槽，所述第一定位板位于所述第一定位槽的两侧对称的设置有定位孔，定位销穿过所述定位孔和法兰的安装孔，对所述法兰进行定位，所述第一定位板位于所述第一定位槽下方的两侧对称的设置有第一通孔，第一螺栓穿过所述第一通孔和法兰的安装孔，对所述法兰进行固定。

进一步的，所述第二定位固定组件包括固定安装于所述底座顶面的第二定位板，所述第二定位板的顶部设置有第二定位槽，所述第二定位槽的上方设置有圆弧形的第二压板，所述第二压板的两端分别通过第二螺栓与所述第二定位板固定连接。

进一步的，所述第三定位固定组件包括固定安装于所述底座顶面的第三座板，所述第三座板的顶面固定设置有第三定位板，所述第三定位板的顶部设置有第三定位槽，所述第三定位槽的上方设置有圆弧形的第三压板，所述第三压板的两端分别通过第三螺栓与所述第三定位板固定连接。

进一步的，所述定位组件包括固定设置于所述第三座板的顶面位于所述第三定位板一侧的第四定位板，所述第四定位板上对应所述第三定位槽设置有第四通孔，所述第四通孔间隙配合的穿过有定位芯棒，所述定位芯棒靠近所述第三定位板的一端设置有用于对所述公接头或母接头进行定位的定位头。

进一步的，所述底座、第一定位固定组件、第二定位固定组件、第三定位固定组件和定位组件均采用45号钢制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的定位工装设置有第一定位固定组件、第二定位固定组件、第三定位固定组件和定位组件。通过第一定位固定组件和第二定位固定组件配合，对半环形a管和法兰进行定位固定。通过第三定位固定组件和定位组件对半环形b管与公接头或母接头进行定位固定。完成环管组件的各构件之间的定位固定后便可进行焊接连接。本申请的定位工装结构简单，安装便捷，定位精准，确保了零件的焊接质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为零件焊接定位工装的结构示意图；

图2为第一定位固定组件的结构示意图；

图3为第二定位固定组件的结构示意图；

图4为第三定位固定组件和定位组件的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一定位固定组件；3、第二定位固定组件；4、第三定位固定组件；5、定位组件；

11、连接杆；12、底板；

21、第一座板；22、第一定位板；23、第一定位槽；24、定位孔；25、第一通孔；

31、第二定位板；32、第二定位槽；33、第二压板；

41、第三座板；42、第三定位板；43、第三定位槽；44、第三压板；

51、第四定位板；52、第四通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种零件焊接定位工装，包括底座1；

底座1顶面的两端分别设置有第一定位固定组件2，每组第一定位固定组件2分别用于定位固定两个带短管的法兰；

底座2的顶面位于第一定位固定组件2的两侧分别设置有第二定位固定组件3，第二定位固定组件3用于定位固定半环形a管的端部；

底座2顶面的两端分别设置有第三定位固定组件4，第三定位固定组件4用于定位固定半环形b管的端部；

第三定位固定组件4的一侧设置有定位组件5，定位组件5用于定位活接的公接头或母接头。

在本实施例中，第一定位固定组件2和第二定位固定组件3分布于同一圆周上。两组第一定位固定组件2分别位于该圆周直径的两端，每组第一定位固定组件2分别对两个法兰进行定位固定。再通过四组第二定位固定组件3对两根半环形a管进行定位固定，半环形a管的端部一一对应的对准法兰。此时便可进行半环形a管与法兰之间的焊接连接。确保了半环形a管的端部与法兰之间的位置度。

两组第三定位固定组件4分布于半环形b管的两端，对其进行定位固定。再通过定位组件5对公接头进行定位。完成焊接后，将其拆卸下来，再通过两组第三定位固定组件4对另一根半环形b管进行定位固定，再通过定位组件5对母接头进行定位，完成半环形b管与母接头之间的焊接连接。确保了半环形b管与公接头或母接头之间的位置度。

本申请的定位工装结构简单，安装便捷，定位精准，确保了零件的焊接质量。

在一优选实施例中，如图1所示，底座1包括若干平行设置的连接杆11，若干连接杆11的两端分别固定连接有底板12。通过两块底板12便可实现各组件的固定安装，降低底座1的材料消耗，降低工装的加工成本。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，第一定位固定组件2包括固定安装于底座1顶面的第一座板21，第一座板21的顶面固定设置有第一定位板22，第一定位板22的顶部设置有第一定位槽23，第一定位板22位于第一定位槽23的两侧对称的设置有定位孔24，定位销穿过定位孔24和法兰的安装孔，对法兰进行定位，第一定位板22位于第一定位槽23下方的两侧对称的设置有第一通孔25，第一螺栓穿过第一通孔25和法兰的安装孔，对法兰进行固定。

在本实施例中，对法兰进行定位固定时，首先将一个法兰的短管部分嵌入第一定位槽23内，转动法兰使其安装孔对准定位孔24，再将定位销穿过定位孔24和法兰的安装孔。然后将另一个法兰的安装孔对准定位销，使定位销穿过其安装孔，实现两个法兰的定位对接。再将第一螺栓穿过第一通孔25和两个法兰的安装孔，对两个法兰进行固定。操作便捷，定位精准，固定稳固。

在一优选实施例中，如图1和图3所示，第二定位固定组件3包括固定安装于底座1顶面的第二定位板31，第二定位板31的顶部设置有第二定位槽32，第二定位槽32的上方设置有圆弧形的第二压板33，第二压板33的两端分别通过第二螺栓与第二定位板31固定连接。

在本实施例中，完成法兰的定位固定后，将半环形a管的端部嵌入第二定位槽32内对准法兰，再通过第二定位板31将半环形a管的端部压紧固定。实现了半环形a管的定位固定，操作便捷，定位精准，固定稳固。

在一优选实施例中，如图1和图4所示，第三定位固定组件4包括固定安装于底座1顶面的第三座板41，第三座板41的顶面固定设置有第三定位板42，第三定位板42的顶部设置有第三定位槽43，第三定位槽43的上方设置有圆弧形的第三压板44，第三压板44的两端分别通过第三螺栓与第三定位板42固定连接。

在本实施例中，对半环形b管与活接的公接头或母接头进行焊接连接时，通过第三定位板42和第三压板44配合，分别对半环形b管的两端进行定位固定，操作便捷，定位精准，固定稳固。

在一优选实施例中，如图1和图4所示，定位组件5包括固定设置于第三座板41的顶面位于第三定位板42一侧的第四定位板51，第四定位板51上对应第三定位槽43设置有第四通孔52，第四通孔52间隙配合的穿过有定位芯棒，定位芯棒靠近第三定位板42的一端设置有用于对公接头或母接头进行定位的定位头。

在本实施例中，完成半环形b管的定位固定后，将公接头或母接头套在定位芯棒端部的定位头上，沿第四通孔52移动定位芯棒，使公接头或母接头与半环形b管的端部对准，定位精准，操作便捷。

在一优选实施例中，底座1、第一定位固定组件2、第二定位固定组件3、第三定位固定组件4和定位组件5均采用45号钢制成。结构强度高，不易变形，确保了对零件的定位精度。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零件焊接定位工装，其特征在于，包括底座；

所述底座顶面的两端分别设置有第一定位固定组件，每组所述第一定位固定组件分别用于定位固定两个带短管的法兰；

所述底座的顶面位于所述第一定位固定组件的两侧分别设置有第二定位固定组件，所述第二定位固定组件用于定位固定半环形a管的端部；

所述底座顶面的两端分别设置有第三定位固定组件，所述第三定位固定组件用于定位固定半环形b管的端部；

所述第三定位固定组件的一侧设置有定位组件，所述定位组件用于定位活接的公接头或母接头。

2.根据权利要求1所述的零件焊接定位工装，其特征在于，所述底座包括若干平行设置的连接杆，若干所述连接杆的两端分别固定连接有底板。

3.根据权利要求1所述的零件焊接定位工装，其特征在于，所述第一定位固定组件包括固定安装于所述底座顶面的第一座板，所述第一座板的顶面固定设置有第一定位板，所述第一定位板的顶部设置有第一定位槽，所述第一定位板位于所述第一定位槽的两侧对称的设置有定位孔，定位销穿过所述定位孔和法兰的安装孔，对所述法兰进行定位，所述第一定位板位于所述第一定位槽下方的两侧对称的设置有第一通孔，第一螺栓穿过所述第一通孔和法兰的安装孔，对所述法兰进行固定。

4.根据权利要求1所述的零件焊接定位工装，其特征在于，所述第二定位固定组件包括固定安装于所述底座顶面的第二定位板，所述第二定位板的顶部设置有第二定位槽，所述第二定位槽的上方设置有圆弧形的第二压板，所述第二压板的两端分别通过第二螺栓与所述第二定位板固定连接。

5.根据权利要求1所述的零件焊接定位工装，其特征在于，所述第三定位固定组件包括固定安装于所述底座顶面的第三座板，所述第三座板的顶面固定设置有第三定位板，所述第三定位板的顶部设置有第三定位槽，所述第三定位槽的上方设置有圆弧形的第三压板，所述第三压板的两端分别通过第三螺栓与所述第三定位板固定连接。

6.根据权利要求5所述的零件焊接定位工装，其特征在于，所述定位组件包括固定设置于所述第三座板的顶面位于所述第三定位板一侧的第四定位板，所述第四定位板上对应所述第三定位槽设置有第四通孔，所述第四通孔间隙配合的穿过有定位芯棒，所述定位芯棒靠近所述第三定位板的一端设置有用于对所述公接头或母接头进行定位的定位头。

7.根据权利要求1所述的零件焊接定位工装，其特征在于，所述底座、第一定位固定组件、第二定位固定组件、第三定位固定组件和定位组件均采用45号钢制成。