CN218136493U - 一种喷嘴壳体车铣加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴壳体车铣加工定位工装，包括底板；底板的一侧固定设置有竖直的定位板，定位板上开设有通槽，定位板上开设有第一螺孔，喷嘴壳体通过第一定位螺栓固定安装于定位板上；底板的顶面位于喷杆头的两侧对称的设置有侧板，侧板上开设有第二螺孔，第二螺孔上螺纹连接有第二定位螺栓。本实用新型的定位工装结构简单，安装便捷，定位准确，固定稳固，确保了喷嘴壳体的加工质量。

Description

一种喷嘴壳体车铣加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及零件车铣加工技术领域，尤其涉及一种喷嘴壳体车铣加工定位工装。

背景技术

如图2和图3所示的喷嘴壳体为航空发动机的重要部件，该喷嘴壳体包括喷杆，喷杆的一端连接有安装座，另一端连接有喷杆头，安装座上开设有安装孔。对该喷嘴壳体进行车加工和铣加工时，均需要对其进行定位装夹。因此急需设计一款定位工装，对喷嘴壳体进行定位装夹从而辅助车铣加工，以确保其加工质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位准确，固定稳固，可确保零件加工质量的喷嘴壳体车铣加工定位工装。

本实用新型提供的一种喷嘴壳体车铣加工定位工装，包括底板；所述底板的一侧固定设置有竖直的定位板，所述定位板上开设有供喷嘴壳体的喷杆穿过的通槽，所述定位板上位于所述通槽的外周对应所述喷嘴壳体的安装孔开设有第一螺孔，所述喷嘴壳体通过第一定位螺栓固定安装于所述定位板上；所述底板的顶面位于所述喷嘴壳体的喷杆头的两侧对称的设置有侧板，所述侧板上位于所述喷杆头的外侧开设有第二螺孔，所述第二螺孔上螺纹连接有用于夹紧固定所述喷杆头的第二定位螺栓。

进一步的，所述底板的底部固定设置有固定座。

进一步的，所述底板、定位板、侧板和固定座均采用高强合金材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的定位工装设置有底板、定位板和侧板。对喷嘴壳体进行车铣加工时，首先将喷杆穿过定位板上的通槽，将安装座上的安装孔对准第一螺孔，通过第一定位螺栓对喷嘴组件进行定位固定；然后对称的拧紧两侧板上的第二定位螺栓，将喷杆头夹紧固定。完成喷嘴壳体的定位固定后，将其随定位工装一同放置到加工设备上进行车加工或铣加工。本实用新型的定位工装结构简单，安装便捷，定位准确，固定稳固，确保了喷嘴壳体的加工质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为定位工装的结构示意图；

图2为喷嘴壳体安装于定位工装的结构示意图；

图3为喷嘴壳体安装于定位工装的俯视结构示意图。

图中标号：1、喷嘴壳体；2、底板；3、定位板；4、侧板；5、固定座；

11、喷杆；12、安装座；13、喷杆头；

31、通槽；32、第一螺孔；33、第一定位螺栓；

41、第二螺孔；42、第二定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种喷嘴壳体车铣加工定位工装，包括底板2；底板2的一侧固定设置有竖直的定位板3，定位板3上开设有供喷嘴壳体1的喷杆11穿过的通槽31，定位板3上位于通槽31的外周对应喷嘴壳体1的安装孔开设有第一螺孔32，喷嘴壳体1通过第一定位螺栓33固定安装于定位板3上；底板2的顶面位于喷嘴壳体1的喷杆头13的两侧对称的设置有侧板4，侧板4上位于喷杆头13的外侧开设有第二螺孔41，第二螺孔41上螺纹连接有用于夹紧固定喷杆头13的第二定位螺栓42。

在本实施例中，对喷嘴壳体1进行车加工或铣加工时，首先将喷嘴壳体1的喷杆11穿过定位板3上的通槽31，喷杆头13置于两侧板4之间。然后将安装座12上的安装孔对准通槽31外周的各第一螺孔32，再通过第一定位螺栓33穿过安装孔与第一螺孔32螺纹连接，并将第一定位螺栓33拧紧，对喷嘴组件1进行定位固定；然后再对称的拧紧两侧板4上的第二定位螺栓42，将喷杆头13夹紧固定。

完成喷嘴壳体1的定位固定后，将其随定位工装一同放置到加工设备上进行车加工或铣加工。本实用新型的定位工装结构简单，安装便捷，定位准确，固定稳固，确保了喷嘴壳体1的加工质量。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，底板2的底部固定设置有固定座5。喷嘴壳体1随定位工装一同放置到加工设备的工作台上后，通过加工设备上的夹具将固定座5夹紧固定，从而对装夹工装进行固定。

在一优选实施例中，底板2、定位板3、侧板4和固定座5均采用高强合金材料制成，结构强度高，不易变形，确保了对喷嘴壳体1定位固定的精度和稳固性。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种喷嘴壳体车铣加工定位工装，其特征在于，包括底板；所述底板的一侧固定设置有竖直的定位板，所述定位板上开设有供喷嘴壳体的喷杆穿过的通槽，所述定位板上位于所述通槽的外周对应所述喷嘴壳体的安装孔开设有第一螺孔，所述喷嘴壳体通过第一定位螺栓固定安装于所述定位板上；所述底板的顶面位于所述喷嘴壳体的喷杆头的两侧对称的设置有侧板，所述侧板上位于所述喷杆头的外侧开设有第二螺孔，所述第二螺孔上螺纹连接有用于夹紧固定所述喷杆头的第二定位螺栓。

2.根据权利要求1所述的喷嘴壳体车铣加工定位工装，其特征在于，所述底板的底部固定设置有固定座。

3.根据权利要求2所述的喷嘴壳体车铣加工定位工装，其特征在于，所述底板、定位板、侧板和固定座均采用高强合金材料制成。

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