CN217345203U - 一种定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位装置，属于夹具技术领域。本实用新型的定位装置，包括底座、支撑台、支撑板和限位件，支撑台固设于底座的顶部，并用于支撑工件的第一端；支撑台的顶部设有定位销，定位销能与工件的销孔插接；支撑板能选择性地沿底座的顶面移动或固定，并用于支撑工件的第二端；限位件能选择性地沿支撑板的顶面移动或固定，限位件能与工件抵接，以限制工件绕定位销转动。支撑台与支撑板能分别对工件的第一端和第二端进行支撑，只需将工件的销孔与定位销插接，并使工件抵靠于限位件即可实现对工件的定位，操作便捷，既能满足工件定位，还便于拆装工件；支撑板和限位件的固定位置可调，可匹配不同型号的工件，扩大了定位装置的适用范围。

Description

一种定位装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

汽车的转向节在加工过程中，需要进行打标，现有技术中也有用于转向节打标的专用夹具，但是现有的夹具大都需要将转向节夹紧定位，不仅不便于转向节拆装，导致工作效率低下，且夹具本身结构复杂，操作繁琐，通用性差，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位装置，通用性强，操作便捷，可快速将工件定位，且便于拆装工件，有利于提高工件加工效率。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种定位装置，包括：

底座；

支撑台，固设于所述底座的顶部，并用于支撑工件的第一端；所述支撑台的顶部设有定位销，所述定位销能与所述工件的销孔插接；

支撑板，能选择性地沿所述底座的顶面移动或固定，并用于支撑所述工件的第二端；

限位件，能选择性地沿所述支撑板的顶面移动或固定，所述限位件能与所述工件抵接，以限制所述工件绕所述定位销转动。

作为定位装置的可选方案，所述定位销为锥形销，且所述销孔为与所述锥形销相匹配的锥形孔。

作为定位装置的可选方案，所述支撑台的顶部设有调整垫圈，所述调整垫圈套设于所述定位销的外侧，所述工件的所述第一端放置于所述调整垫圈上。

作为定位装置的可选方案，所述工件为相对于其对称中心线对称的结构，所述第一端与所述第二端为所述工件沿所述对称中心线相对的两端，所述支撑板与所述底座之间设有多个第二锁紧件，多个所述第二锁紧件能将所述支撑板与所述底座锁定或解锁，且所述支撑板或所述底座设有与多个所述第二锁紧件一一对应设置的第一连接长孔，所述第二锁紧件穿设于对应的所述第一连接长孔内，所述第一连接长孔的中心线垂直于所述工件的所述对称中心线。

作为定位装置的可选方案，所述底座的顶部开设有凹槽；所述支撑板包括：

主体部，所述主体部通过多个所述第二锁紧件安装于所述凹槽内；

延伸部，所述延伸部连接于所述主体部的一侧，所述延伸部位于所述凹槽外，且所述延伸部的底面与所述底座的顶面抵接，所述延伸部的顶面与所述主体部的顶面平齐；所述限位件设于所述延伸部的顶面。

作为定位装置的可选方案，所述底座的顶部开设有凹槽，所述支撑板通过多个所述第二锁紧件安装于所述凹槽内。

作为定位装置的可选方案，所述支撑板设有第二连接长孔，所述限位件能沿所述第二连接长孔移动并能通过第三锁紧件与所述支撑板锁定或解锁。

作为定位装置的可选方案，所述支撑台与所述底座之间设有多个第一锁紧件，多个所述第一锁紧件能将所述支撑台与所述底座锁定或解锁。

作为定位装置的可选方案，所述支撑台为箱体式结构，所述箱体式结构包括至少一个敞口，且其中一个所述敞口位于所述箱体式结构的侧面。

作为定位装置的可选方案，所述底座还设有与其固定连接或可拆卸连接的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的定位装置，支撑台与支撑板能分别对工件的第一端和第二端进行支撑，只需将工件的销孔与定位销插接，并使工件抵靠于限位件即可实现对工件的定位，操作便捷，既能满足工件定位，还便于拆装工件，有利于提高工件的加工效率；支撑板和限位件的固定位置可调，可匹配不同型号的工件，扩大了定位装置的适用范围，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例中定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位装置的剖面示意图。

附图标记：

100、工件；101、对称中心线；1、底座；11、凹槽；2、支撑台；21、定位销；211、锥形段；212、圆柱段；213、阶梯孔；22、调整垫圈；23、第一锁紧件；3、支撑板；3a、主体部；3b、延伸部；31、第二锁紧件；32、第一连接长孔；4、限位件；5、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实施例提供了一种定位装置，包括底座1、支撑台2、支撑板3和限位件4，支撑台2固设于底座1的顶部，并用于支撑工件100的第一端；支撑台2的顶部设有定位销21，定位销21能与工件100的销孔插接；支撑板3能选择性地沿底座1的顶面移动或固定，并用于支撑工件100的第二端；限位件4固定安装于支撑板3的顶面，限位件4能与工件100抵接，以限制工件100绕定位销21转动。

支撑台2与支撑板3能分别对工件100的第一端和第二端进行支撑，只需将工件100的销孔与定位销21插接，并使工件100抵靠于限位件4即可实现对工件100的定位，操作便捷，既能满足工件100定位，还便于拆装工件100，有利于提高工件100的加工效率；支撑板3和限位件4的固定位置可调，可匹配不同型号的工件100，扩大了定位装置的适用范围，通用性强。

可选地，定位销21为锥形销，且销孔为与锥形销相匹配的锥形孔。将定位销21设置为锥形销，一方面与工件100的锥形孔匹配，对工件100进行定位，防止工件100窜动，另一方面便于锥形销准确、快速地插入与锥形孔。

可选地，定位销21包括锥形段211和圆柱段212，圆柱段212的一端固设于支撑台2的顶部，另一端与锥形段211的大头端连接，锥形段211的小头端为自由端，工件100上的锥形孔的最大孔径与圆柱段212的外径相等，如此设置可利用锥形段211起到导向作用，便于定位销21与销孔插接，且圆柱段212能将工件100准确定位，不会发生窜动，定位精度高。

可选地，支撑台2的顶部设有调整垫圈22，调整垫圈22套设于定位销21的外侧，工件100的第一端放置于调整垫圈22上。具体地，调整垫圈22的中心设有限位通孔，定位销21穿设于限位通孔内，且定位销21的圆柱段212的外径与限位通孔的内径相等，进而可利用定位销21对调整垫圈22起到限位作用，避免调整垫圈22窜动，有利于保证工件100定位稳定。此外，还可通过改变调整垫圈22的厚度，以调整工件100第一端与第二端的定位端面之间的高度差，以扩大定位装置的适用范围。

可选地，支撑台2与底座1之间设有多个第一锁紧件23，多个第一锁紧件23能将支撑台2与底座1锁定或解锁。支撑台2与底座1采用可拆卸的连接方式，便于更换不同高度的支撑台2，以扩大定位装置的适用范围。示例性地，第一锁紧件23为螺栓，拆装操作便捷，且成本低。

本实施例中，定位销21通过螺栓等紧固件可拆卸地安装于支撑台2上。具体地，定位销21的中心开设有阶梯孔213，螺栓穿设于阶梯孔213内，支撑台2的顶面设有与该螺栓配合的螺纹孔，螺栓的端部从阶梯孔213中穿出并与螺纹孔螺接。

可选地，支撑台2为箱体式结构，箱体式结构包括至少一个敞口，且其中一个敞口位于箱体式结构的侧面，进而便于从该敞口伸入扳手等工具以旋拧安装定位销21的螺栓等紧固件。且设有敞口的箱体式结构，能减少用料，重量更轻。

可选地，箱体式结构采用多个平板拼接而成，工艺性好，多个平板可采用螺栓连接或焊接等固定方式连接为一个整体。

本实施例中，工件100为相对于其对称中心线101对称的结构，第一端与第二端为工件100沿对称中心线101相对的两端，可选地，支撑板3与底座1之间设有多个第二锁紧件31，多个第二锁紧件31能将支撑板3与底座1锁定或解锁，且支撑板3或底座1设有与多个第二锁紧件31一一对应设置的第一连接长孔32，第二锁紧件31穿设于对应的第一连接长孔32内，第一连接长孔32的中心线垂直于工件100的对称中心线101。如此设置，可使第二锁紧件31能沿第一连接长孔32移动，以调整支撑板3的位置，使支撑板3的中心线与工件100的对称中心线101重合，保证工件100的定位精度。示例性地，多个第一连接长孔32开设于支撑板3，底板上开设有与多个第一连接长孔32一一对应设置的第一螺纹孔，第二锁紧件31为螺栓，螺栓穿过对应的第一连接长孔32后与第一螺纹孔螺接，调整好支撑板3的位置后，上紧螺栓，即可将支撑板3与底座1固定，固定方式简单，且便于调节支撑板3的位置。为了避免螺栓与工件100的第二端产生干涉，第一连接长孔32为沉头孔，使得螺栓的头部能隐藏于沉头孔中。

为了降低定位装置成本，底座1为其他设备的配套部件，底座1的顶部开设有凹槽11，为了使底座1既能应用于本实施例的定位装置，还能应用于原设备，支撑板3包括主体部3a和延伸部3b，主体部3a通过多个第二锁紧件31安装于凹槽11内；延伸部3b连接于主体部3a的一侧，延伸部3b位于凹槽11外，且延伸部3b的底面与底座1的顶面抵接，延伸部3b的顶面与主体部3a的顶面平齐。限位件4需能抵接于工件100的侧面，以限制工件100绕定位销21转动，本实施例中，限位件4设于延伸部3b的顶面。

在其他实施例中，还可专门为定位装置配置底座1，底座1的顶部开设有凹槽11，支撑板3可设置为结构更简单的矩形板，便于加工，支撑板3通过多个第二锁紧件31安装于凹槽11内。

在其他实施例中，支撑板3设有第二连接长孔，限位件4能沿第二连接长孔移动并能通过第三锁紧件与支撑板3锁定或解锁。如此设置，使得限位件4能沿第二连接长孔移动，以调节限位件4的位置，进而使工件100的对称中心线101与支撑板3的中心线重合时，限位件4能抵接于工件100的一侧，保证限位件4能准确地将工件100定位，还能使限位件4适用于不同型号的工件100，扩大定位装置的适用范围。具体地，第三锁紧件包括螺母及螺杆，螺母滑动设于第二连接长孔中且不能转动，螺杆连接于限位件4的底端，且限位件4的外径大于螺杆的外径，螺杆穿设于第二连接长孔中，并与螺母螺接，当调节好限位件4的位置后上紧螺杆，即可将限位件4与支撑板3固定。

可选地，底座1还设有与其可拆卸连接的把手5。把手5便于移动底座1及定位装置，把手5可利用螺栓等紧固件与底座1连接，便于拆装。当然，把手5也可采用焊接等固定方式与底座1固定连接，以简化装配。

示例性地，本实施例的定位装置的工作原理为：

定位前，先根据工件100的型号调节支撑板3的位置，以使支撑板3的中心线与工件100的对称中心线101重合。先解锁第二锁紧件31，即可推动支撑板3沿垂直于其中心线的方向平移，此时第二锁紧件31能沿第一连接长孔32移动，支撑板3移动至目标位置后，再通过第二锁紧件31将支撑板3与底座1锁定即可。

定位时，先将工件100第一端放置于支撑台2上，并使工件100的销孔与定位销21插接，工件100的第二端放置于支撑板3上，此时工件100可绕定位销21转动，推动工件100绕定位销21转动，并使工件100抵靠于限位件4，即完成工件100定位。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑台(2)，固设于所述底座(1)的顶部，并用于支撑工件(100)的第一端；所述支撑台(2)的顶部设有定位销(21)，所述定位销(21)能与所述工件(100)的销孔插接；

支撑板(3)，能选择性地沿所述底座(1)的顶面移动或固定，并用于支撑所述工件(100)的第二端；

限位件(4)，能选择性地沿所述支撑板(3)的顶面移动或固定，所述限位件(4)能与所述工件(100)抵接，以限制所述工件(100)绕所述定位销(21)转动。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位销(21)为锥形销，且所述销孔为与所述锥形销相匹配的锥形孔。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述支撑台(2)的顶部设有调整垫圈(22)，所述调整垫圈(22)套设于所述定位销(21)的外侧，所述工件(100)的所述第一端放置于所述调整垫圈(22)上。

4.根据权利要求1所述的定位装置，所述工件(100)为相对于其对称中心线(101)对称的结构，所述第一端与所述第二端为所述工件(100)沿所述对称中心线(101)相对的两端，其特征在于，所述支撑板(3)与所述底座(1)之间设有多个第二锁紧件(31)，多个所述第二锁紧件(31)能将所述支撑板(3)与所述底座(1)锁定或解锁，且所述支撑板(3)或所述底座(1)设有与多个所述第二锁紧件(31)一一对应设置的第一连接长孔(32)，所述第二锁紧件(31)穿设于对应的所述第一连接长孔(32)内，所述第一连接长孔(32)的中心线垂直于所述工件(100)的所述对称中心线(101)。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(11)；所述支撑板(3)包括：

主体部(3a)，所述主体部(3a)通过多个所述第二锁紧件(31)安装于所述凹槽(11)内；

延伸部(3b)，所述延伸部(3b)连接于所述主体部(3a)的一侧，所述延伸部(3b)位于所述凹槽(11)外，且所述延伸部(3b)的底面与所述底座(1)的顶面抵接，所述延伸部(3b)的顶面与所述主体部(3a)的顶面平齐；所述限位件(4)设于所述延伸部(3b)的顶面。

6.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(11)，所述支撑板(3)通过多个所述第二锁紧件(31)安装于所述凹槽(11)内。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述支撑板(3)设有第二连接长孔，所述限位件(4)能沿所述第二连接长孔移动并能通过第三锁紧件与所述支撑板(3)锁定或解锁。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述支撑台(2)与所述底座(1)之间设有多个第一锁紧件(23)，多个所述第一锁紧件(23)能将所述支撑台(2)与所述底座(1)锁定或解锁。

9.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述支撑台(2)为箱体式结构，所述箱体式结构包括至少一个敞口，且其中一个所述敞口位于所述箱体式结构的侧面。

10.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述底座(1)还设有与其固定连接或可拆卸连接的把手(5)。

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