CN215144734U - 用于发电机密封瓦的加工胎具 - Google Patents

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魏健
贾凯利
李生璐
段宪东
关运生
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CGN Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于发电机密封瓦的加工胎具,包括底座,所述底座包括环状底板,所述环状底板的周沿向上延伸有环状侧板,所述环状底板上表面设有用于供所述发电机密封瓦定位安装的环状台阶,所述环状台阶的周向外侧面与所述环状侧板的内侧面连接,所述环状台阶的内径大于所述环状底板的内径;还包括与所述底座配合以将所述发电机密封瓦限位于所述环状台阶上的盖板。采用该用于发电机密封瓦的加工胎具加工发电机汽、励端密封瓦,较传统工艺,工期约缩短一周,仅需2‑3天,大大节约工期,且结构相对简单,加工制备成本较低,实际应用效果较佳,可以提高密封瓦的加工效率,并且加工后的密封瓦精确度高。

Description

用于发电机密封瓦的加工胎具
技术领域
本实用新型涉及核电设备加工技术领域,尤其涉及一种用于发电机密封瓦的加工胎具。
背景技术
大型发电机密封瓦结构上一般分成空气侧、氢气侧密封环,弧段块组成,由于密封瓦工件尺寸大,结构单薄,尺寸公差小,表面粗糙度精度高,传统的胎具修刮研磨方法不但很难达到图纸设计要求,还费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种用于发电机密封瓦的加工胎具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于发电机密封瓦的加工胎具,包括底座,所述底座包括环状底板,所述环状底板的周沿向上延伸有环状侧板,所述环状底板上表面设有用于供所述发电机密封瓦定位安装的环状台阶,所述环状台阶的周向外侧面与所述环状侧板的内侧面连接,所述环状台阶的内径大于所述环状底板的内径;
还包括与所述底座配合以将所述发电机密封瓦限位于所述环状台阶上的盖板。
优选地,所述盖板为环状平板结构,其内径大于所述环状台阶的内径,且小于所述环状侧板的内径。
优选地,所述盖板与所述环状侧板的上表面可拆卸连接。
优选地,所述盖板设有贯穿其上下表面的第一安装孔;
所述环状侧板的上表面设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔,还包括穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔以将所述盖板固定到所述环状侧板上的紧固件。
优选地,所述第一安装孔包括相连通的第一段与第二段,所述第一段的内径大于所述第二段的内径以在二者的连接处形成支撑台阶。
优选地,所述紧固件包括螺栓、螺钉或圆柱销。
优选地,所述环状侧板设有贯穿其周向内外侧面的调节孔,所述调节孔位于所述环状台阶的上端。
优选地,所述调节孔包括相互连通的第一部分与第二部分,所述第一部分与第二部分的连接处形成限位台阶。
优选地,所述底座与所述盖板均为金属件。
实施本实用新型具有以下有益效果:采用该用于发电机密封瓦的加工胎具加工发电机汽、励端密封瓦,较传统工艺,工期约缩短一周,仅需2-3天,大大节约工期,且结构相对简单,加工制备成本较低,实际应用效果较佳,可以提高密封瓦的加工效率,并且加工后的密封瓦精确度高。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型用于发电机密封瓦的加工胎具的结构示意图;
图2是本实用新型底座的结构示意图;
图3是本实用新型盖板的部分剖视图;
图4是本实用新型底座的部分剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,是本实用新型的用于发电机密封瓦的加工胎具,包括底座1,底座1包括环状底板11,环状底板11的周沿向上延伸有环状侧板12,该环状底板11上表面设有用于供发电机密封瓦(或者说发电机密封瓦块、待加工的发电机密封瓦块)定位安装的环状台阶13,环状台阶13的周向外侧面与环状侧板12的内侧面连接,环状台阶13的内径大于环状底板11的内径,还包括与底座1配合以将发电机密封瓦限位于环状台阶13上的盖板2。
优选地,该盖板2为环状平板结构,其内径大于环状台阶13的内径,且小于环状侧板12的内径,以便将待加工的发电机密封瓦块压制在环状13上。
进一步的,盖板2与环状侧板12的上表面可拆卸连接,可以是螺纹连接、卡扣连接或者压板压合等方式进行连接固定。
在本实施例中,该盖板2设有贯穿其上下表面的第一安装孔21,环状侧板12的上表面设有与第一安装孔21相对应的第二安装孔121,还包括穿设于第一安装孔21与第二安装孔121以将盖板2固定到环状侧板12上的紧固件(未图示)。
进一步的,结合图3所示,第一安装孔21包括相连通的第一段211与第二段212,第一段211的内径大于第二段212的内径以在二者的连接处形成支撑台阶213,该紧固件装入第一安装孔21与第二安装孔121后,其顶部能与盖板2的上侧面平齐。
优选地,该紧固件包括螺栓、螺钉或圆柱销。进一步的,该环状侧板12的上侧面可以设有定位柱,该盖板2的底部可以设有定位孔,二者可以进行插接预固定。
结合图4所示,该环状侧板12设有贯穿其周向内外侧面的调节孔122,调节孔122位于环状台阶13的上端。该调节孔122间隔设置数个,其用于供调整顶丝装入以对待加工的发电机密封瓦块进行快速定位与找正,调整好待加工的发电机密封瓦块的位置后即时退出调整顶丝,以防止待加工的发电机密封瓦块受力变形。
优选地,调节孔122包括相互连通的第一部分1221与第二部分1222,第一部分1221与第二部分1222的连接处形成限位台阶1223,以便调整顶丝装入准确,且调整范围合适。
在本实施例中,该底座1与盖板2均为金属件,优选地,该底座1与盖板2可以采用铸铁制备而成,当然,也可以采用其他材质,这里不做具体限定。
在本实施例中,该用于发电机密封瓦的加工胎具经精密车床加工成型,设计要求平面度公差为0.01mm,两平面平行度公差为0.01mm,加工面粗糙度1.6。
在实际应用中,先将该加工胎具放置到车床上,将胎具自身调平找正,再将结合面修复好的密封瓦块放入底座1内,主要是安装在环状台阶13上,用盖板2盖上预紧固,使其紧固件比如螺栓轻轻受力。
用调整顶丝装入调节孔122内,对密封瓦块进行快速定位与找正,调整后即时退出调整顶丝,以防密封瓦块变形,同时将盖板2的螺栓慢慢紧固,找正后,即可对加工面快速车削、抛光,加工完成后,即时测量平面度、锥度、粗糙度、内径等尺寸,实现一次装调,完成所有加工与验证工作。
原先的发电机汽、励端密封瓦原加工工艺加工工期约15天,采用该加工胎具进行加工后,密封瓦加工工期可缩短至2-3天。大幅提高了密封瓦径向面的圆柱度、垂直度,以及密封瓦与瓦室的平面度,相互配合面的粗糙度,加工后各项技术指标可全部达到图纸要求,消除了传统的胎具手工修刮水平差问题。密封瓦在车床上一次加工完成,密封瓦孔径直接测量得出,消除以前通过测量弧段块对缝间隙间接计算孔径产生的误差,同时减少传统工艺反复修刮的人力投入。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)包括环状底板(11),所述环状底板(11)的周沿向上延伸有环状侧板(12),所述环状底板(11)上表面设有用于供所述发电机密封瓦定位安装的环状台阶(13),所述环状台阶(13)的周向外侧面与所述环状侧板(12)的内侧面连接,所述环状台阶(13)的内径大于所述环状底板(11)的内径;
还包括与所述底座(1)配合以将所述发电机密封瓦限位于所述环状台阶(13)上的盖板(2)。
2.根据权利要求1所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述盖板(2)为环状平板结构,其内径大于所述环状台阶(13)的内径,且小于所述环状侧板(12)的内径。
3.根据权利要求1所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述盖板(2)与所述环状侧板(12)的上表面可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述盖板(2)设有贯穿其上下表面的第一安装孔(21);
所述环状侧板(12)的上表面设有与所述第一安装孔(21)相对应的第二安装孔(121),还包括穿设于所述第一安装孔(21)与所述第二安装孔(121)以将所述盖板(2)固定到所述环状侧板(12)上的紧固件。
5.根据权利要求4所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述第一安装孔(21)包括相连通的第一段(211)与第二段(212),所述第一段(211)的内径大于所述第二段(212)的内径以在二者的连接处形成支撑台阶(213)。
6.根据权利要求4或5所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述紧固件包括螺栓、螺钉或圆柱销。
7.根据权利要求1所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述环状侧板(12)设有贯穿其周向内外侧面的调节孔(122),所述调节孔(122)位于所述环状台阶(13)的上端。
8.根据权利要求7所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述调节孔(122)包括相互连通的第一部分(1221)与第二部分(1222),所述第一部分(1221)与第二部分(1222)的连接处形成限位台阶(1223)。
9.根据权利要求1所述的用于发电机密封瓦的加工胎具,其特征在于,所述底座(1)与所述盖板(2)均为金属件。
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