CN218638990U - 一种火焰筒组件焊接装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰筒组件焊接装夹工装，包括：底座，其顶面固定设置有定位座；立柱，固定设置于底座的顶面，对称的分布于定位座的两侧；盖板，定位安装于两根立柱的顶部；角向定位组件，设置于立柱上；定位固定组件，设置于盖板上。本实用新型的装夹工装结构简单，安装便捷，定位精准，确保了火焰筒组件的焊接质量。

Description

一种火焰筒组件焊接装夹工装

技术领域

本实用新型涉及，尤其涉及一种火焰筒组件焊接装夹工装。

背景技术

如图1所示的火焰筒组件是航空发动机的重要部件。该火焰筒组件包括下壳体和上壳体，下壳体上沿周向轴对称的均布有若干大通孔，上壳体的一侧设置有小通孔。加工该火焰筒组件时，需要将上壳体与下壳体焊接连接。焊接连接时，需要保证上壳体与下壳体之间的轴线重合，以及角向的精准度。为此，现设计一款装夹工装，对该火焰筒组件进行装夹固定，以确保其焊接质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位精准，可确保零件焊接质量的火焰筒组件焊接装夹工装。

本实用新型提供的一种火焰筒组件焊接装夹工装，包括：

底座，其顶面固定设置有定位座，所述定位座的外部轮廓与火焰筒组件底端的内部轮廓相匹配，用于定位火焰筒组件的下壳体的轴线；

立柱，固定设置于所述底座的顶面，对称的分布于所述定位座的两侧；

盖板，可拆卸的定位安装于两根所述立柱的顶部；

角向定位组件，设置于所述立柱上，用于定位火焰筒组件的角向；

定位固定组件，设置于所述盖板上，用于定位火焰筒组件的上壳体的轴线，并固定所述上壳体。

进一步的，所述角向定位组件包括第一定位销和第二定位销；两根所述立柱上轴对称的设置有第一销孔，所述第一定位销经所述下壳体上的大通孔间隙配合的穿过所述下壳体，且所述第一定位销的两端分别穿过所述第一销孔；一根所述立柱上设置有第二销孔，所述第二定位销穿过所述第二销孔间隙配合的插入所述上壳体上的小通孔。

进一步的，所述定位固定组件包括锁紧螺杆和定位件，所述定位件底端的外部轮廓与所述上壳体顶端的内部轮廓相匹配，所述定位件上沿所述上壳体的轴线设置有第一通孔，所述盖板上设置有安装通槽，所述定位件固定设置于所述安装通槽内，且所述定位件的底端伸至所述盖板的下方，所述上壳体内设置有拉盘，所述拉盘上对应所述第一通孔设置有第二通孔，所述锁紧螺杆依次穿过所述第一通孔和第二通孔，所述锁紧螺杆的顶端和底端均螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，所述盖板上设置有第三销孔，所述立柱的顶面对应所述第三销孔设置有第四销孔，第三定位销穿过所述第三销孔插入第四销孔内，用于对所述盖板进行定位。

进一步的，所述底座、立柱、盖板、角向定位组件和定位固定组件均采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装夹工装包括底座、立柱、盖板、角向定位组件和定位固定组件。对火焰筒组件进行焊接连接时，首先将下壳体安置到底座上，使定位座嵌入下壳体的底端，对下壳体的轴线进行定位，再通过角向定位组件对下壳体的角向进行定位。然后通过定位固定组件将上壳体安装到盖板的底面，此时不将上壳体锁定。再将上壳体对接到下壳体的顶端，并将盖板定位安装到两根立柱的顶端。然后通过角向定位组件对上壳体的角向进行定位，再通过定位固定组件将上壳体锁紧固定，完成火焰筒组件的装夹固定。本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，定位精准，确保了火焰筒组件的焊接质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为火焰筒组件的结构示意图；

图2为装夹工装的结构示意图；

图3为火焰筒组件安装于装夹工装的结构示意图；

图4为火焰筒组件安装于装夹工装的剖面结构示意图。

图中标号：1、火焰筒组件；2、底座；3、立柱；4、盖板；5、角向定位组件；6、定位固定组件；

11、下壳体；12、上壳体；13、大通孔；14、小通孔；

21、定位座；

31、第一销孔；32、第二销孔；

41、安装通槽；42、第三销孔；43、第三定位销；

51、第一定位销；52、第二定位销；

61、锁紧螺杆；62、定位件；63、第一通孔；64、拉盘；65、第二通孔；66、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种火焰筒组件焊接装夹工装，包括：

底座2，其顶面固定设置有定位座21，定位座21的外部轮廓与火焰筒组件1底端的内部轮廓相匹配，用于定位火焰筒组件1的下壳体11的轴线；

立柱3，固定设置于底座2的顶面，对称的分布于定位座21的两侧；

盖板4，可拆卸的定位安装于两根立柱3的顶部；

角向定位组件5，设置于立柱3上，用于定位火焰筒组件1的角向；

定位固定组件6，设置于盖板4上，用于定位火焰筒组件1的上壳体12的轴线，并固定上壳体12。

在本实施例中，对如图1所示的火焰筒组件1进行焊接连接时，首先盖板4卸下，再将下壳体11安置到底座2上，使定位座21嵌入下壳体11的底端，对下壳体11的轴线进行定位，再通过角向定位组件5对下壳体1的角向进行定位。

然后通过定位固定组件6将上壳体12安装到盖板4的底面，此时不将上壳体12锁定，对上壳体12轴线进行初步定位。然后将上壳体12对接到下壳体11的顶端，并将盖板4定位安装到两根立柱3的顶端，再通过角向定位组件5对上壳体12的角向进行定位。然后通过定位固定组件6将上壳体12锁紧固定，对上壳体12轴线进行精准定位，完成火焰筒组件1的装夹固定。

本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，定位精准，确保了火焰筒组件1的焊接质量。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，角向定位组件5包括第一定位销51和第二定位销52；两根立柱3上轴对称的设置有第一销孔31，第一定位销51经下壳体11上的大通孔13间隙配合的穿过下壳体13，且第一定位销51的两端分别穿过第一销孔31；一根立柱3上设置有第二销孔32，第二定位销52穿过第二销孔32间隙配合的插入上壳体12上的小通孔14。

在本实施例中，通过定位座21对下壳体11的轴线进行定位后，将第一定位销51穿过一侧的第一销孔31，然后转动下壳体11，使第一定位销51从下壳体11一侧的大通孔13穿入，从另一侧的大通孔13穿出，再穿过另一侧的第一销孔31，完成对下壳体11的角向定位。

上壳体12对接到下壳体11的顶部后，将第二定位销52穿过第二销孔32，然后转动上壳体12，使第二定位销52插入上壳体12外壁的小通孔14内，完成对上壳体12的角向定位。安装便捷，定位精准，确保了火焰筒组件1的焊接质量。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，定位固定组件6包括锁紧螺杆61和定位件62，定位件62底端的外部轮廓与上壳体12顶端的内部轮廓相匹配，定位件62上沿上壳体12的轴线设置有第一通孔63，盖板4上设置有安装通槽41，定位件62固定设置于安装通槽41内，且定位件62的底端伸至盖板4的下方，上壳体12内设置有拉盘64，拉盘64上对应第一通孔63设置有第二通孔65，锁紧螺杆61依次穿过第一通孔63和第二通孔65，锁紧螺杆61的顶端和底端均螺纹连接有锁紧螺母66。

在本实施例中，完成下壳体11的定位安装后，将上壳体12安置到盖板4的底面，使定位件62的底端嵌入上壳体12的顶端内，对上壳体12的轴线进行定位。然后将拉盘64按置到上壳体12内，对上壳体12内形成支撑。再将锁紧螺杆61依次穿过第一通孔63和第二通孔65，并将两个锁紧螺母66分别螺纹连接到锁紧螺杆61的顶端和底端。此时，通过锁紧螺母66将上壳体12初步固定即可，使上壳体12可转动调整。通过角向定位组件5定位上壳体12的角向后，再将锁紧螺母66拧紧，完成上壳体12的定位固定。安装便捷，定位精准，确保了火焰筒组件1的焊接质量。

在一优选实施例中，如图2所示，盖板4上设置有第三销孔42，立柱3的顶面对应第三销孔42设置有第四销孔，第三定位销43穿过第三销孔42插入第四销孔内，用于对盖板4进行定位。确保了盖板4安装到立柱3顶端后的位置精度。

在一优选实施例中，底座2、立柱3、盖板4、角向定位组件5和定位固定组件6均采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种火焰筒组件焊接装夹工装，其特征在于，包括：

底座，其顶面固定设置有定位座，所述定位座的外部轮廓与火焰筒组件底端的内部轮廓相匹配，用于定位火焰筒组件的下壳体的轴线；

立柱，固定设置于所述底座的顶面，对称的分布于所述定位座的两侧；

盖板，可拆卸的定位安装于两根所述立柱的顶部；

角向定位组件，设置于所述立柱上，用于定位火焰筒组件的角向；

定位固定组件，设置于所述盖板上，用于定位火焰筒组件的上壳体的轴线，并固定所述上壳体。

2.根据权利要求1所述的火焰筒组件焊接装夹工装，其特征在于，所述角向定位组件包括第一定位销和第二定位销；两根所述立柱上轴对称的设置有第一销孔，所述第一定位销经所述下壳体上的大通孔间隙配合的穿过所述下壳体，且所述第一定位销的两端分别穿过所述第一销孔；一根所述立柱上设置有第二销孔，所述第二定位销穿过所述第二销孔间隙配合的插入所述上壳体上的小通孔。

3.根据权利要求1所述的火焰筒组件焊接装夹工装，其特征在于，所述定位固定组件包括锁紧螺杆和定位件，所述定位件底端的外部轮廓与所述上壳体顶端的内部轮廓相匹配，所述定位件上沿所述上壳体的轴线设置有第一通孔，所述盖板上设置有安装通槽，所述定位件固定设置于所述安装通槽内，且所述定位件的底端伸至所述盖板的下方，所述上壳体内设置有拉盘，所述拉盘上对应所述第一通孔设置有第二通孔，所述锁紧螺杆依次穿过所述第一通孔和第二通孔，所述锁紧螺杆的顶端和底端均螺纹连接有锁紧螺母。

4.根据权利要求3所述的火焰筒组件焊接装夹工装，其特征在于，所述盖板上设置有第三销孔，所述立柱的顶面对应所述第三销孔设置有第四销孔，第三定位销穿过所述第三销孔插入第四销孔内，用于对所述盖板进行定位。

5.根据权利要求4所述的火焰筒组件焊接装夹工装，其特征在于，所述底座、立柱、盖板、角向定位组件和定位固定组件均采用不锈钢材料制成。

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