CN218362592U - 一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，包括：定位筒；第一定位环，固定设置于定位筒的顶端，其内周设置有与天然气喷嘴的二级喷杆一一对应的若干第一定位槽，用于对定位筒的角向进行定位；定位组件，固定套接于定位筒靠近顶端的外周，用于对天然气喷嘴的主燃级喷杆进行定位固定。支撑腿沿周向均布于定位筒的底端，各支撑腿的内侧分别抵在天然气喷嘴的凸台的外周。本实用新型的天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，结构简单，安装便捷，定位精准，确保了天然气喷嘴的焊接质量。

Description

一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具。

背景技术

天然气喷嘴是天然气发动机核心部件，其性能直接影响天然气发动机动力性和燃烧效果。该天然气喷嘴包括底座、分流体、二级喷杆和主燃级喷杆。底座的顶面中部设置有凸台，分流体的底端嵌入凸台顶部的通孔内，四个二级喷杆均布于分流体的外周，主燃级喷杆插入底座顶面均布于分流体外周的各台阶孔内，主燃级喷杆的侧壁靠近顶端开设有喷孔。

对天然气喷嘴的主燃级喷杆进行焊接加工时，需要通过定位夹具对其进行定位固定，以确保喷孔的角向位置。因此现设计一款定位夹具，对天然气喷嘴上的主燃级喷杆进行精准定位，以确保该天然气喷嘴的焊接质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于喷嘴的真空钎焊定位夹具，有效缩短加工周期，降低生产成本，提高焊接成功率，解决主燃级喷杆焊后角向位置尺寸差的问题。

本实用新型提供的一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，包括：

定位筒；

第一定位环，固定设置于所述定位筒的顶端，其内周设置有与天然气喷嘴的二级喷杆一一对应的若干第一定位槽，用于对所述定位筒的角向进行定位；

定位组件，固定套接于所述定位筒靠近顶端的外周，用于对天然气喷嘴的主燃级喷杆进行定位固定；

支撑腿，沿周向均布于所述定位筒的底端，各所述支撑腿的内侧分别抵在天然气喷嘴的凸台的外周。

进一步的，所述定位组件包括固定套接于所述定位筒上的第二定位环，所述第二定位环的外周上均布有若干第二定位槽，相邻的所述第二定位槽之间设置有安装槽，所述第二定位槽的一侧对应所述主燃级喷杆的喷孔设置有销孔，定位销穿过所述销孔插入所述喷孔内设置。

进一步的，所述定位筒、第一定位环、第二定位环和支撑腿一体成型。

进一步的，所述定位筒、第一定位环、第二定位环和支撑腿采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的定位夹具设置有定位筒、第一定位环、定位组件和支撑腿。对天然气喷嘴进行焊接加工时，首先将定位筒套在天然气喷嘴的分流体上，定位筒底端的支撑腿的内侧均抵在凸台的外周，二级喷杆一一对应的嵌入第一定位环内周的第一定位槽内，实现了定位筒与天然气喷嘴之间的角向定位；然后逐一将主燃级喷杆安装到天然气喷嘴的底座上，并通过定位组件对主燃级喷杆的进行定位固定。完成主燃级喷杆的定位固定后，将定位夹具随天然气喷嘴一同放置到真空钎焊设备内，进行真空钎焊。本申请的定位夹具结构简单，安装便捷，定位精准，确保了天然气喷嘴的加工质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为定位夹具的结构示意图；

图2为定位夹具的俯视图；

图3为本实用新型实施例的一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具工作状态的剖面结构示意图；

图中标号：1、定位筒；2、第一定位环；3、定位组件；4、支撑腿；5、天然气喷嘴；

21、第一定位槽；

31、第二定位环；32、第二定位槽；33、安装槽；34、定位销；35、销孔；36、销杆；

51、底座；52、分流体；53、二级喷杆；54、主燃级喷杆；55、凸台；56、喷孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，包括：

定位筒1；

第一定位环2，固定设置于定位筒1的顶端，其内周设置有与天然气喷嘴5的二级喷杆53一一对应的若干第一定位槽21，用于对定位筒1的角向进行定位；

定位组件3，固定套接于定位筒1靠近顶端的外周，用于对天然气喷嘴5的主燃级喷杆54进行定位固定；

支撑腿4，沿周向均布于定位筒1的底端，各支撑腿4的内侧分别抵在天然气喷嘴5的凸台55的外周。

在本实施例中，对天然气喷嘴5的主燃级喷杆54进行焊接连接时，首先将零件放入超声清洗机中进行清洗，去除材料表面油污。然后将定位筒1套在天然气喷嘴5的分流体52上，定位筒1底端的支撑腿4的内侧均抵在凸台55的外周，二级喷杆53一一对应的嵌入第一定位环2内周的第一定位槽21内，实现了定位筒1与天然气喷嘴5之间的角向定位；

然后逐一将主燃级喷杆54的底端插入到底座51顶部的各台阶孔内，并通过定位组件3对主燃级喷杆54的进行定位固定。完成主燃级喷杆54的定位固定后，将定位夹具随天然气喷嘴5一同放置到真空钎焊设备内，进行真空钎焊。

本申请的定位夹具结构简单，安装便捷，定位精准，确保了天然气喷嘴的加工质量。

在一优选实施例中，如图1～图3所示，定位组件3包括固定套接于定位筒1上的第二定位环31，第二定位环31的外周上均布有若干第二定位槽32，相邻的第二定位槽32之间设置有安装槽33，第二定位槽32的一侧对应主燃级喷杆54的喷孔56设置有销孔35，定位销34穿过销孔35插入喷孔56内设置。

在本实施例中，通过定位组件3对天然气喷嘴5的构件进行定位装夹时，首先将主燃级喷杆54的底端插入底座51顶面的台阶孔内，主燃级喷杆54的顶端嵌入第二定位槽32内，然后转动主燃级喷杆54，使喷孔56对准第二定位槽32一侧的销孔35，再从安装槽33处插入定位销34，定位销34穿过销孔35插入喷孔56内，对喷孔56的角向进行定位，从而实现了对主燃级喷杆54的定位固定。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，定位筒1、第一定位环2、第二定位环31和支撑腿4一体成型，工装整体结构强度高。

在一优选实施例中，定位筒1、第一定位环2、第二定位环31和支撑腿4采用不锈钢材料制成，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，其特征在于，包括：

定位筒(1)；

第一定位环(2)，固定设置于所述定位筒(1)的顶端，其内周设置有与天然气喷嘴(5)的二级喷杆(53)一一对应的若干第一定位槽(21)，用于对所述定位筒(1)的角向进行定位；

定位组件(3)，固定套接于所述定位筒(1)靠近顶端的外周，用于对天然气喷嘴(5)的主燃级喷杆(54)进行定位固定；

支撑腿(4)，沿周向均布于所述定位筒(1)的底端，各所述支撑腿(4)的内侧分别抵在天然气喷嘴(5)的凸台(55)的外周。

2.根据权利要求1所述的一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，其特征在于，所述定位组件(3)包括固定套接于所述定位筒(1)上的第二定位环(31)，所述第二定位环(31)的外周上均布有若干第二定位槽(32)，相邻的所述第二定位槽(32)之间设置有安装槽(33)，所述第二定位槽(32)的一侧对应所述主燃级喷杆(54)的喷孔(56)设置有销孔(35)，定位销(34)穿过所述销孔(35)插入所述喷孔(56)内设置。

3.根据权利要求2所述的一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，其特征在于，所述定位筒(1)、第一定位环(2)、第二定位环(31)和支撑腿(4)一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种天然气喷嘴真空钎焊的定位夹具，其特征在于，所述定位筒(1)、第一定位环(2)、第二定位环(31)和支撑腿(4)采用不锈钢材料制成。

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