CN218098287U - 一种喷油环打靶试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷油环打靶试验工装，包括：底板；靶向板，固定设置于底板的顶面，靶向板上沿周向开设有与喷油环上的喷孔一一对应的靶向孔；安装板，固定设置于底板的顶面，与靶向板平行设置，安装板设置有定位槽，安装板的一侧开设有容纳槽；定位组件，固定设置于安装板上，伸入容纳槽内，用于对三通件进行定位支撑；固定组件，设置于定位槽上，用于对圆弧形喷杆进行固定。本实用新型的打靶试验工装结构简单，安装便捷，试验效率高，试验准确。

Description

一种喷油环打靶试验工装

技术领域

本实用新型涉及打靶试验技术领域，尤其涉及一种喷油环打靶试验工装。

背景技术

如图1所示的喷油环是航空发动机的重要部件之一，该喷油环由一个三通件和两根圆弧形喷杆组成，圆弧形喷杆上均布有喷孔。该喷油环加工完成后需要对其进行打靶试验，以验证其喷孔性能。针对该喷油环，现设计一款打靶试验工装，用于对其进行打靶试验测试。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，试验效率高，试验准确的喷油环打靶试验工装。

本实用新型提供的一种喷油环打靶试验工装，包括：

底板；

靶向板，固定设置于所述底板的顶面，所述靶向板上沿周向开设有与喷油环上的喷孔一一对应的靶向孔；

安装板，固定设置于所述底板的顶面，与所述靶向板平行设置，所述安装板靠近靶向板的板面上设置有用于对喷油环的圆弧形喷杆进行定位的定位槽，所述安装板的一侧对应喷油环的三通件开设有容纳槽；

定位组件，固定设置于所述安装板上，伸入所述容纳槽内，用于对所述三通件进行定位支撑；

固定组件，设置于所述定位槽上，用于对所述圆弧形喷杆进行固定。

进一步的，所述定位组件包括安装块，所述安装块上开设有两个第一销孔和两个通孔，所述安装板上位于所述容纳槽的下方开设有与所述第一销孔相对应的第二销孔，以及与所述通孔相对应的螺孔，定位销穿过所述第一销孔插入对应的所述第二销孔内，第一螺栓穿过所述通孔与对应的所述螺孔螺纹连接，所述安装块的顶端的一侧固定设置有伸入所述容纳槽内的定位支撑块，所述定位支撑块远离安装块的一侧设置有定位卡槽。

进一步的，所述固定组件包括均布于所述定位槽上的若干压板，所述压板通过分布于所述定位槽两侧的两个第二螺栓与安装板固定连接，所述压板一端的一侧对应一个所述第二螺栓开设有第一U型槽，所述压板另一端的另一侧对应另一个所述第二螺栓开设有第二U型槽。

进一步的，所述靶向板与安装板之间的顶端设置有支撑板，所述支撑板的两端通过第三螺栓分别与所述靶向板和安装板固定连接。

进一步的，所述底板的两端对称的固定连接有把手。

进一步的，所述靶向板上开设有第一型孔；所述安装板上开设有第二型孔。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的打靶试验工装设置有靶向板、安装板、定位组件和固定组件。对喷油环进行打靶试验测试时，通过定位组件对喷油环的三通件进行定位支撑，通过安装板上的定位槽结合固定组件对圆弧形喷杆进行定位固定，实现了对喷油环的精准定位固定。三通件通过软管连接至试验器，试验器将高压煤油注入喷油环内，经喷孔喷出。若煤油束穿过对应的靶向孔，则喷孔的性能满足要求；否则喷孔的性能不合格。本申请的打靶试验工装结构简单，安装便捷，试验效率高，确保了打靶试验测试的准确性。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为喷油环的结构示意图；

图2为打靶试验工装的结构示意图；

图3为定位组件的结构示意图；

图4为固定组件的结构示意图；

图5为喷油环安装于打靶试验工装的结构示意图。

图中标号：1、喷油环；2、底板；3、靶向板；4、安装板；5、定位组件；6、固定组件；7、支撑板；

11、三通件；12、圆弧形喷杆；

21、把手；

31、靶向孔；32、第一型孔；

41、定位槽；42、容纳槽；43、第二型孔；

51、安装块；52、第一销孔；53、通孔；54、定位支撑块；55、定位卡槽。

61、压板；62、第二螺栓；63、第一U型槽；64、第二U型槽。

71、第三螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图5，本实用新型的实施例提供了一种喷油环打靶试验工装，包括：

底板2；

靶向板3，固定设置于底板2的顶面，靶向板3上沿周向开设有与喷油环1上的喷孔一一对应的靶向孔31；

安装板4，固定设置于底板2的顶面，与靶向板3平行设置，安装板4靠近靶向板3的板面上设置有用于对喷油环1的圆弧形喷杆12进行定位的定位槽41，安装板4的一侧对应喷油环1的三通件11开设有容纳槽42；

定位组件5，固定设置于安装板4上，伸入容纳槽42内，用于对三通件11进行定位支撑；

固定组件6，设置于定位槽41上，用于对圆弧形喷杆12进行固定。

在本实施例中，对如图1所示的喷油环1进行打靶试验测试时，首先将喷油环1安装到安装板4上，三通件11嵌入容纳槽42，三通件11两侧的圆弧形喷杆12嵌入定位槽41。

然后通过定位组件5对喷油环1的三通件11进行定位支撑，实现对喷油环1的整体定位。再通过固定组件6对圆弧形喷杆12进行定位固定，实现了对喷油环1的精准定位固定。

完成喷油环1的安装后，通过软管将三通件11连接至试验器，试验器将0.08±0.02MPa的高压煤油注入喷油环1内，煤油经喷孔喷出。若煤油束穿过间距为200mm、直径为70mm的靶向孔31，则喷孔的性能满足要求；否则喷孔的性能不合格。

本申请的打靶试验工装结构简单，安装便捷，试验效率高，确保了打靶试验测试的准确性。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，定位组件5包括安装块51，安装块51上开设有两个第一销孔52和两个通孔53，安装板4上位于容纳槽42的下方开设有与第一销孔52相对应的第二销孔，以及与通孔53相对应的螺孔，定位销穿过第一销孔52插入对应的第二销孔内，第一螺栓穿过通孔53与对应的螺孔螺纹连接，安装块51的顶端的一侧固定设置有伸入容纳槽42内的定位支撑块54，定位支撑块54远离安装块51的一侧设置有定位卡槽55。

在本实施例中，安装块51通过定位销安装到安装板4上，对安装块51的定位精确，再通过第一螺栓将安装块51拧紧固定。对三通件11进行定位支撑时，三通件11座在支撑块54上，三通件11下方的圆弧形喷杆12嵌入定位卡槽55内，实现了对三通件11的准确定位。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，固定组件6包括均布于定位槽41上的若干压板61，压板61通过分布于定位槽41两侧的两个第二螺栓62与安装板4固定连接，压板61一端的一侧对应一个第二螺栓62开设有第一U型槽63，压板61另一端的另一侧对应另一个第二螺栓62开设有第二U型槽64。

在本实施例中，卸下压板61无需将第二螺栓62从安装板4上拧下，将第二螺栓62拧松，转动压板61便可将其卸下，提高了压板61的安装与拆卸的便捷性。

在一优选实施例中，如图2和图5所示，靶向板3与安装板4之间的顶端设置有支撑板7，支撑板7的两端通过第三螺栓71分别与靶向板3和安装板4固定连接。

在本实施例中，通过支撑板7对靶向板3与安装板4之间进行支撑，确保了喷孔与靶向孔31之间的间距满足试验要求，保证了试验测试的准确性。

在一优选实施例中，如图2所示，底板2的两端对称的固定连接有把手21，方便通过把手21搬移工装。

在一优选实施例中，如图2所示，靶向板2上开设有第一型孔32；安装板4上开设有第二型孔43。降低了工装的自重，减少了材料消耗。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷油环打靶试验工装，其特征在于，包括：

底板；

靶向板，固定设置于所述底板的顶面，所述靶向板上沿周向开设有与喷油环上的喷孔一一对应的靶向孔；

安装板，固定设置于所述底板的顶面，与所述靶向板平行设置，所述安装板靠近靶向板的板面上设置有用于对喷油环的圆弧形喷杆进行定位的定位槽，所述安装板的一侧对应喷油环的三通件开设有容纳槽；

定位组件，固定设置于所述安装板上，伸入所述容纳槽内，用于对所述三通件进行定位支撑；

固定组件，设置于所述定位槽上，用于对所述圆弧形喷杆进行固定。

2.根据权利要求1所述的喷油环打靶试验工装，其特征在于，所述定位组件包括安装块，所述安装块上开设有两个第一销孔和两个通孔，所述安装板上位于所述容纳槽的下方开设有与所述第一销孔相对应的第二销孔，以及与所述通孔相对应的螺孔，定位销穿过所述第一销孔插入对应的所述第二销孔内，第一螺栓穿过所述通孔与对应的所述螺孔螺纹连接，所述安装块的顶端的一侧固定设置有伸入所述容纳槽内的定位支撑块，所述定位支撑块远离安装块的一侧设置有定位卡槽。

3.根据权利要求1所述的喷油环打靶试验工装，其特征在于，所述固定组件包括均布于所述定位槽上的若干压板，所述压板通过分布于所述定位槽两侧的两个第二螺栓与安装板固定连接，所述压板一端的一侧对应一个所述第二螺栓开设有第一U型槽，所述压板另一端的另一侧对应另一个所述第二螺栓开设有第二U型槽。

4.根据权利要求1所述的喷油环打靶试验工装，其特征在于，所述靶向板与安装板之间的顶端设置有支撑板，所述支撑板的两端通过第三螺栓分别与所述靶向板和安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述的喷油环打靶试验工装，其特征在于，所述底板的两端对称的固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的喷油环打靶试验工装，其特征在于，所述靶向板上开设有第一型孔；所述安装板上开设有第二型孔。

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