CN217193576U

CN217193576U - 一种钣金件氩弧焊定位工装

Info

Publication number: CN217193576U
Application number: CN202220498720.5U
Authority: CN
Inventors: 向东; 龙虹云; 岑浩
Original assignee: Establishment Of Aviation Technology Chengdu Co ltd
Current assignee: Establishment Of Aviation Technology Chengdu Co ltd
Priority date: 2022-03-09
Filing date: 2022-03-09
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2032-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件氩弧焊定位工装，包括底座；底座的顶面固定设置有中心轴；中心轴的外壁顶端沿周向均布有若干插孔，插孔均可分离的插入有定位插板；中心轴的外壁中部沿周向固定设置有一圈环套，环套的外璧上沿周向均布有若干销孔；销孔均可分离的插入有定位销柱。本实用新型的定位工装结构简单，安装便捷，焊接件焊接精度高，可确保钣金件满足装配需求。

Description

一种钣金件氩弧焊定位工装

技术领域

本实用新型涉及钣金件焊接技术领域，尤其涉及一种钣金件氩弧焊定位工装。

背景技术

随着航空工业的大力发展，航空发动机加工生产中会遇到许多钣金件需要进行氩弧焊；如图1所示的钣金件，其顶部沿周向均布有若干第一孔位，中部沿周向均布有若干第二孔位。为增加钣金件组装后孔位处的结构强度，在第一孔位处焊接第一孔位支撑件，在第二孔位处焊接第二孔位支撑件。第一孔位支撑件和第二孔位支撑件的焊接精度直接影响钣金件组装的契合度。因此急需一款可确保孔位支撑件焊接精度的定位工装，以满足其焊接精度的要求。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，焊接件焊接精度高，可确保钣金件满足装配需求的钣金件氩弧焊定位工装。

本实用新型提供的一种钣金件氩弧焊定位工装，包括底座；所述底座的顶面固定设置有中心轴；所述中心轴的外壁顶端沿周向均布有若干插孔，所述插孔均可分离的插入有定位插板，所述定位插板沿所述中心轴的径向设置；所述中心轴的外壁中部沿周向固定设置有一圈环套，所述环套的外璧上沿周向均布有若干销孔；所述销孔均可分离的插入有定位销柱，所述定位销柱沿所述中心轴的径向设置。

进一步的，所述底座包括底板和固定设置于所述底板顶面的定位凸台，所述定位凸台的外径与钣金件底端的内径相匹配。

进一步的，所述定位凸台的顶部外径由下至上逐渐减小形成引导头。

进一步的，所述定位销柱包括嵌入所述销孔内的连接座和固定连接于所述连接座外侧的柱杆，所述柱杆沿所述中心轴的径向设置，所述连接座沿中心轴径向的长度小于所述环套与钣金件的内壁之间的间距。

进一步的，所述底座、中心轴、环套、定位销柱和定位插板均采用硬质合金材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的定位工装由底座、中心轴、环套、定位插板和定位销柱组成，进行钣金件上的第一孔位支撑件和第二孔位支撑件的焊接时，将钣金件套在中心轴上，并坐在底座上，然后将定位插板穿过第一孔位插入对应的插孔内，将定位销柱穿过第二孔位插入对应的销孔内。然后逐一将第一孔位支撑件套在定位插板上，并推动第一孔位支撑件嵌入第一孔位；再逐一将第二孔位支撑件套在定位销柱上，并推动第二孔位支撑件嵌入第二孔位。完成钣金件与定位工装的组装，实现了焊接件(第一孔位支撑件、第二孔位支撑件)整体位置定位及单体位置的径向定位。本申请的定位工装结构简单，安装便捷，焊接件焊接精度高，可确保钣金件满足装配需求。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为钣金件的结构示意图；

图2为钣金件氩弧焊定位工装的结构示意图；

图3为定位销柱的结构示意图；

图4为定位工装上安装钣金件后的剖面结构示意图。

图中标号：1、钣金件；2、底座；3、中心轴；4、环套；

11、第一孔位；12、第二孔位；13、第一孔位支撑件；14、第二孔位支撑件；

21、底板；22、定位凸台；23、引导头；

31、插孔；32、定位插板；

41、销孔；42、定位销柱；

421、连接座；422、柱杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种钣金件氩弧焊定位工装，包括底座2；底座2的顶面固定设置有中心轴3；中心轴3的外壁顶端沿周向均布有若干插孔31，插孔31均可分离的插入有定位插板32，定位插板32沿中心轴3的径向设置；中心轴3的外壁中部沿周向固定设置有一圈环套4，环套4的外璧上沿周向均布有若干销孔41；销孔41均可分离的插入有定位销柱42，定位销柱42沿中心轴3的径向设置。

在本实施例中，中心轴3上的插孔31与钣金件1上的第一孔位11的分布相匹配，定位插板32的外径与第一孔位支撑件13的内径相匹配，使第一孔位支撑件13可配合的套在定位插板32上，并沿定位插板32滑动，实现对第一孔位支撑件13的定位；

环套4上的销孔41与钣金件1上的第二孔位12的分布相匹配，定位销柱42的外径与第二孔位支撑件14的内径相匹配，使第二孔位支撑件14可配合的套在定位销柱42上，并沿定位销柱42滑动，实现对第二孔位支撑件14的定位。

进行如图1所示的钣金件1上的第一孔位支撑件13和第二孔位支撑件14的焊接时，首先将定位插板32和定位销柱42全部拔出，然后将钣金件1套在中心轴3上，并坐在底座2上，再将各定位插板32穿过第一孔位11插入对应的插孔31内，将各定位销柱42穿过第二孔位12插入对应的销孔41内。然后逐一将第一孔位支撑件13套在定位插板32上，并推动第一孔位支撑件13使其嵌入第一孔位11；再逐一将第二孔位支撑件14套在定位销柱42上，并推动第二孔位支撑件14使其嵌入第二孔位12。然后分别对第一孔位支撑件13和第二孔位支撑件14进行焊接作业。

本申请的定位工装实现了对焊接件(第一孔位支撑件13、第二孔位支撑件14)的整体位置的定位，以及单体位置的径向定位。结构简单，安装便捷，焊接件焊接精度高，可确保钣金件1满足装配需求。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，底座2包括底板21和固定设置于底板21顶面的定位凸台22，定位凸台22的外径与钣金件1底端的内径相匹配。将钣金件1坐在底座2上时，定位凸台22嵌入钣金件1的底端内，实现了对钣金件1的定位，确保了第一孔位支撑件13和第二孔位支撑件14的准确安装。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，定位凸台22的顶部外径由下至上逐渐减小形成引导头23，使得钣金件1的底端可更加顺畅的套入定位凸台22，提高了钣金件1安装的便捷性。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，定位销柱42包括嵌入销孔41内的连接座421和固定连接于连接座421外侧的柱杆422，柱杆422沿中心轴3的径向设置，连接座421沿中心轴3径向的长度小于环套4与钣金件1的内壁之间的间距。

在本实施例中，柱杆422的外径与第二孔位支撑件14的内径相匹配，用于第二孔位支撑件14的定位。连接座421的外径比柱杆422的外径更大，提高了定位销柱42与销孔41插接的稳固性。第二孔位支撑件14焊接完成后，向外拔柱杆422，使连接座421从销孔41内脱离，滞留在环套4与钣金件1之间。将钣金件1从定位工装上取下后，再从钣金件1的内侧取下定位销柱42。钣金件1的拆装便捷，焊接件定位准确。

在一优选实施例中，底座2、中心轴3、环套4、定位插板32和定位销柱42均采用硬质合金材料制成。定位工装的自身刚性高，可有效抑制焊接件氩弧焊接后的收缩变形，确保焊接件的角向和轴向位置，提高了钣金件1的焊接质量。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钣金件氩弧焊定位工装，其特征在于，包括底座；所述底座的顶面固定设置有中心轴；所述中心轴的外壁顶端沿周向均布有若干插孔，所述插孔均可分离的插入有定位插板，所述定位插板沿所述中心轴的径向设置；所述中心轴的外壁中部沿周向固定设置有一圈环套，所述环套的外璧上沿周向均布有若干销孔；所述销孔均可分离的插入有定位销柱，所述定位销柱沿所述中心轴的径向设置。

2.根据权利要求1所述的钣金件氩弧焊定位工装，其特征在于，所述底座包括底板和固定设置于所述底板顶面的定位凸台，所述定位凸台的外径与钣金件底端的内径相匹配。

3.根据权利要求2所述的钣金件氩弧焊定位工装，其特征在于，所述定位凸台的顶部外径由下至上逐渐减小形成引导头。

4.根据权利要求3所述的钣金件氩弧焊定位工装，其特征在于，所述定位销柱包括嵌入所述销孔内的连接座和固定连接于所述连接座外侧的柱杆，所述柱杆沿所述中心轴的径向设置，所述连接座沿中心轴径向的长度小于所述环套与钣金件的内壁之间的间距。

5.根据权利要求4所述的钣金件氩弧焊定位工装，其特征在于，所述底座、中心轴、环套、定位销柱和定位插板均采用硬质合金材料制成。