CN203650390U - 活塞缸体与缸盖的压紧装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞缸体与缸盖的压紧装配机构，解决了现有技术存在的劳动强度大和装配效率低的问题。包括在圆形底盖（1）的中央设置有活塞缸体底座（2），在活塞缸体底座的外侧的圆形底盖上均布有支撑立柱（5），在支撑立柱的顶部固定设置有圆形顶盖（6），在圆形顶盖的中心处设置有中心螺孔（7）和顶接螺杆（8），在活塞缸体底座的外侧的圆形底盖上的同一圆周上均布有四个丝杠孔（3）和环形滑台（18），在活塞缸体（14）中设置有缸体活塞（22），在缸体活塞与内顶盖（11）之间压接有内弹簧（23），在内顶盖的外侧固定套接有外顶盖（10），在外顶盖的环形外檐与环形滑台之间压接有外压簧（21）。本实用新型结构简单，加工容易。

Description

活塞缸体与缸盖的压紧装配机构

技术领域

 本实用新型涉及一种活塞缸体与缸盖的压紧机构，特别涉及一种在缸体内设置有压簧的克服其弹力将活塞缸体与缸盖压接在一起的机构。

背景技术

在飞行器中，经常要设置一种滑块分离机构，该机构是通过钢球销轴将活塞缸体与缸盖销接在一起，在一定的条件下，实现两者的分离。在滑块分离机构的缸体与缸盖装配时，由于其中的压簧的弹簧力很大，在人工装配缸体与缸盖时，存在劳动强度大和装配效率低的问题，另外还存在容易造成人身伤害的危险隐患。

发明内容

本发明提供了一种活塞缸体与缸盖的压紧装配机构，解决了现有技术存在的劳动强度大和装配效率低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种活塞缸体与缸盖的压紧装配机构，包括圆形底盖，在圆形底盖的中央设置有活塞缸体底座，在活塞缸体底座的外侧的圆形底盖上均布有支撑立柱，在支撑立柱的顶部固定设置有圆形顶盖，在圆形顶盖的中心处设置有中心螺孔，在中心螺孔中螺接有顶接螺杆，在顶接螺杆的下端设置有上压块，在活塞缸体底座的外侧的圆形底盖上的同一圆周上均布有四个丝杠孔，在每个丝杠孔上均设置有向上的丝杠，环形滑台设置在四个丝杠的顶端，在环形滑台的侧壁上设置有环形滑台侧壁手柄销通孔，在活塞缸体底座上设置有活塞缸体，在活塞缸体的缸体侧壁下端设置有缸体侧壁下手柄销通孔，缸体侧壁下手柄销通孔是与环形滑台侧壁手柄销通孔对应设置的，在活塞缸体的缸体侧壁上端设置有缸体侧壁钢珠通孔，在活塞缸体的顶端缸口上活动套接有内顶盖，在内顶盖的筒形侧壁上设置有内顶盖侧壁钢珠通孔，内顶盖侧壁钢珠通孔是与缸体侧壁钢珠通孔对应设置的，在重合的内顶盖侧壁钢珠通孔和缸体侧壁钢珠通孔中向内偏心地设置有钢球，在活塞缸体中设置有缸体活塞，在缸体活塞与内顶盖之间压接有内弹簧，在内顶盖的外侧固定套接有外顶盖，在外顶盖的环形外檐与环形滑台之间压接有外压簧，在重合的环形滑台侧壁手柄销通孔与缸体侧壁下手柄销通孔之间活动插接有手柄销。

在外顶盖的环形外檐外侧端与环形滑台的外侧端之间设置有外压簧保护网。当取掉销轴时，由于钢球偏心装配，钢球向内滚动，使缸体、缸盖分离。

本实用新型结构简单，加工容易；通过该装配机构可缩短装配时间，提高生产效率；同时还降低了装配的危险程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在去除活塞缸体和缸盖后的结构示意图；

图3是本实用新型的活塞缸体与缸盖装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种活塞缸体与缸盖的压紧装配机构，包括圆形底盖1，在圆形底盖1的中央设置有活塞缸体底座2，在活塞缸体底座2的外侧的圆形底盖1上均布有支撑立柱5，在支撑立柱5的顶部固定设置有圆形顶盖6，在圆形顶盖6的中心处设置有中心螺孔7，在中心螺孔7中螺接有顶接螺杆8，在顶接螺杆8的下端设置有上压块9，在活塞缸体底座2的外侧的圆形底盖1上的同一圆周上均布有四个丝杠孔3，在每个丝杠孔3上均设置有向上的丝杠4，环形滑台18设置在四个丝杠4的顶端，在环形滑台18的侧壁上设置有环形滑台侧壁手柄销通孔19，在活塞缸体底座2上设置有活塞缸体14，在活塞缸体14的缸体侧壁下端设置有缸体侧壁下手柄销通孔17，缸体侧壁下手柄销通孔17是与环形滑台侧壁手柄销通孔19对应设置的，在活塞缸体14的缸体侧壁上端设置有缸体侧壁钢珠通孔15，在活塞缸体14的顶端缸口上活动套接有内顶盖11，在内顶盖11的筒形侧壁12上设置有内顶盖侧壁钢珠通孔13，内顶盖侧壁钢珠通孔13是与缸体侧壁钢珠通孔15对应设置的，在重合的内顶盖侧壁钢珠通孔13和缸体侧壁钢珠通孔15中向内偏心地设置有钢球16，在活塞缸体14中设置有缸体活塞22，在缸体活塞22与内顶盖11之间压接有内弹簧23，在内顶盖11的外侧固定套接有外顶盖10，在外顶盖10的环形外檐与环形滑台18之间压接有外压簧21，在重合的环形滑台侧壁手柄销通孔19与缸体侧壁下手柄销通孔17之间活动插接有手柄销20。

在外顶盖10的环形外檐外侧端与环形滑台18的外侧端之间设置有外压簧21保护网24。

Claims (2)

1.一种活塞缸体与缸盖的压紧装配机构，包括圆形底盖（1），在圆形底盖（1）的中央设置有活塞缸体底座（2），在活塞缸体底座（2）的外侧的圆形底盖（1）上均布有支撑立柱（5），在支撑立柱（5）的顶部固定设置有圆形顶盖（6），在圆形顶盖（6）的中心处设置有中心螺孔（7），在中心螺孔（7）中螺接有顶接螺杆（8），在顶接螺杆（8）的下端设置有上压块（9），其特征在于，在活塞缸体底座（2）的外侧的圆形底盖（1）上的同一圆周上均布有四个丝杠孔（3），在每个丝杠孔（3）上均设置有向上的丝杠（4），环形滑台（18）设置在四个丝杠（4）的顶端，在环形滑台（18）的侧壁上设置有环形滑台侧壁手柄销通孔（19），在活塞缸体底座（2）上设置有活塞缸体（14），在活塞缸体（14）的缸体侧壁下端设置有缸体侧壁下手柄销通孔（17），缸体侧壁下手柄销通孔（17）是与环形滑台侧壁手柄销通孔（19）对应设置的，在活塞缸体（14）的缸体侧壁上端设置有缸体侧壁钢珠通孔（15），在活塞缸体（14）的顶端缸口上活动套接有内顶盖（11），在内顶盖（11）的筒形侧壁（12）上设置有内顶盖侧壁钢珠通孔（13），内顶盖侧壁钢珠通孔（13）是与缸体侧壁钢珠通孔（15）对应设置的，在重合的内顶盖侧壁钢珠通孔（13）和缸体侧壁钢珠通孔（15）中向内偏心地设置有钢球（16），在活塞缸体（14）中设置有缸体活塞（22），在缸体活塞（22）与内顶盖（11）之间压接有内弹簧（23），在内顶盖（11）的外侧固定套接有外顶盖（10），在外顶盖（10）的环形外檐与环形滑台（18）之间压接有外压簧（21），在重合的环形滑台侧壁手柄销通孔（19）与缸体侧壁下手柄销通孔（17）之间活动插接有手柄销（20）。

2.根据权利要求1所述的一种活塞缸体与缸盖的压紧装配机构，其特征在于，在外顶盖（10）的环形外檐外侧端与环形滑台（18）的外侧端之间设置有外压簧（21）保护网（24）。

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