CN203827136U - 用于电机装配端盖的压合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电机装配端盖的压合工装,包括机架、底座、气动组件和压头,所述气动组件装在机架的顶部,气动组件的活塞杆与压头同中心装连,所述底座装在机架的底部且与气动组件同中心布置,而压头位于底座的正上方。本实用新型具有结构简单,而且使用方便,以及压合质量好、效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合工装,具体涉及一种用于电机装配端盖的压合工装。
背景技术
现有的电机与端盖装配有两种不同方式,第一种,是通过榔头将端盖敲到与电机装配的端盖止口内;第二种,是将端盖穿过电机轴后,然后用套管套装在端盖的端面上,然后用压机压住套管,使得端盖压合在电机的端盖止口内。上述的两种装配方式都存有一定的缺点:第一种,操作人员在敲的过程中,容易造成端盖变形、破裂等问题;第二种,由于每次使用时,还需要使用套管,使用也不方便,使得生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种不仅结构简单,而且使用方便,以及压合质量好、效率高的用于电机装配端盖的压合工装,以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案:一种用于电机装配端盖的压合工装,包括机架、底座、气动组件和压头,所述气动组件装在机架的顶部,气动组件的活塞杆与压头同中心装连,所述底座装在机架的底部且与气动组件同中心布置,而压头位于底座的正上方。
在上述技术方案中,所述机架包括顶板和底板,以及竖直布置固定连接在底板四个拐角处的四个立柱,所述顶板与四个立柱的上端固定连接,所述底座固定在底板上,所述气动组件装在顶板上,且气动组件的活塞杆穿过顶板。
在上述技术方案中,所述压头外周有与端盖相匹配的定位豁口。
本实用新型所具有的积极效果是:由于采用上述压合工装后,使用时,将装配好的电机和端盖放在底座上,驱动气动组件,由压头通过气动组件的活塞杆向下运动,使得端盖压合在电机主体的开口端内,即完成电机主体与端盖的压合;这样,本实用新型不仅使用方便,而且生产效率高,可以确保端盖不会出现变形、断裂等现象。同时,本实用新型不但结构简单,而且适用于生产流水线上的高效率配装。实现了本实用新型的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图,其中,5是电机主体及其端盖组件;
图2是图1的右视图,其中,5是电机主体及其端盖组件。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明,但并不局限于此。
如图1、2所示,一种用于电机装配端盖的压合工装,包括机架1、底座2、气动组件3和压头4,所述气动组件3装在机架1的顶部,气动组件3的活塞杆3-1与压头4同中心装连,所述底座2装在机架1的底部且与气动组件3同中心布置,而压头4位于底座2的正上方。
如图1、2所示,为了使得本实用新型结构简单,便于装配,所述机架1包括顶板1-1和底板1-2,以及竖直布置固定连接在底板1-2四个拐角处的四个立柱1-3,所述顶板1-1与四个立柱1-3的上端固定连接,所述底座2固定在底板1-2上,所述气动组件3装在顶板1-1上,且气动组件3的活塞杆3-1穿过顶板1-1。
如图1、2所示,为了便于压头4向下压合端盖时,使得压头4与端盖相匹配使用,所述压头4外周有与端盖相匹配的定位豁口4-1。
本实用新型使用时,将电机和端盖装配后放置在底座2上,驱动气动组件3,由压头4通过气动组件3的活塞杆3-1向下运动,使得端盖压合在电机主体的开口端内,即完成电机主体与端盖的压合,且压合质量好、工作效率高。
本实用新型小试效果显示,其效果是十分满意的。
Claims (3)
1.一种用于电机装配端盖的压合工装,其特征在于:包括机架(1)、底座(2)、气动组件(3)和压头(4),所述气动组件(3)装在机架(1)的顶部,气动组件(3)的活塞杆(3-1)与压头(4)同中心装连,所述底座(2)装在机架(1)的底部与气动组件(3)同中心布置,而压头(4)位于底座(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于电机装配端盖的压合工装,其特征在于:所述机架(1)包括顶板(1-1)和底板(1-2),以及竖直布置固定连接在底板(1-2)四个拐角处的四个立柱(1-3),所述顶板(1-1)与四个立柱(1-3)的上端固定连接,所述底座(2)固定在底板(1-2)上,所述气动组件(3)装在顶板(1-1)上,且气动组件(3)的活塞杆(3-1)穿过顶板(1-1)。
3.根据权利要求1所述的用于电机装配端盖的压合工装,其特征在于:所述压头(4)外周有与端盖相匹配的定位豁口(4-1)。
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