CN104084797B - 快速收簧机 - Google Patents
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Abstract
本发明快速收簧机，属于收拢弹簧技术领域；解决的技术问题是提供了一种快速收簧机，解决了现有采用手工逐个收簧，劳动强度高、效率低、操作难度大的问题，实现了同步快速收拢各种沿圆柱体周向分布的高抗力条件下，长度不同的扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件；采用的技术方案为：快速收簧机，包括动力装置、同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，动力装置通过支撑架固定设置在底板上，同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，动力装置位于同步收拢装置的上方，收簧保持装置活动设置在底板上，收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；本发明主要用于弹簧收拢。
Description
技术领域
本发明快速收簧机，属于收拢弹簧技术领域。
背景技术
各种沿圆柱体周向分布的高抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件的装配，需要通过快速收簧机将多件长短不同的大抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件同时收拢在一起，由于涉及零件数量多，长度不同、抗力大，一般采用手工逐个依次收拢，费时费力，效率低，操作难度大，劳动强度高，不能满足批量生产的需要。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种快速收簧机，解决了现有采用手工逐个收簧，劳动强度高、效率低、操作难度大的问题，实现了同步快速收拢各种沿圆柱体周向分布的高抗力条件下，长度不同的扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：快速收簧机，包括动力装置、同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，所述动力装置通过支撑架固定设置在底板上，所述同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，所述动力装置位于同步收拢装置的上方，所述收簧保持装置活动设置在底板上，所述收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；
所述动力装置的结构为：包括气缸和压头，所述气缸竖直设置，活塞杆朝下，所述气缸的缸体固定在支撑架上，所述压头设置在气缸的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动；
所述同步收拢装置的结构为：包括收簧漏斗和支撑环，所述收簧漏斗设置在支撑环上，所述支撑环固定设置在立柱上；
所述收簧保持装置的结构为：包括调整垫块和限位箍带，所述调整垫块设置在收簧漏斗的下方，且所述调整垫块与收簧漏斗同心设置，所述限位箍带活动套装在调整垫块上。
所述立柱的数量为三根，三根所述立柱圆周均布在底板上，所述支撑环通过螺栓固定在三根立柱的顶端。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明包括动力装置、同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，动力装置通过支撑架固定设置在底板上，同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，动力装置位于同步收拢装置的上方，收簧保持装置活动设置在底板上，所述收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；将准备收扭簧的产品放入收簧漏斗上，受到产品多个扭簧高抗力的作用，会支撑在收簧漏斗的顶端面上，调整产品位置，基本对准收簧漏斗的中心，打开压缩空气气源，使气缸做下压运动，气缸活塞带动压头下压，将多个撑开大抗力扭簧的产品压入收簧漏斗，通过收簧漏斗的不同锥度加力实现扭簧的粗收、精收、到位的三次同步快速收拢，从另一端挤压出来，使产品压在调整垫块上，再将限位箍带向上套在产品已经收拢的扭簧表面，从而限制多个大抗力扭簧的再次张开，移开调整垫块，将带限位箍带的产品从收簧漏斗孔下取出，完成高抗力多个扭簧的同步收拢。本发明的结构简单，使用方便、收簧快速可靠、操作安全，能够实现各种沿圆柱体周向分布的高抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构上高抗力、长度不同零件的同步收拢，满足产品批量装配的需要，具有显著的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1为动力装置、2为同步收拢装置、3为收簧保持装置、4为底板、5为支撑架、6为立柱、11为气缸、12为压头、21为收簧漏斗、22为支撑环、31为调整垫块、32为限位箍带。
具体实施方式
如图1所示，本发明快速收簧机，包括动力装置1、同步收拢装置2、收簧保持装置3、底板4、支撑架5和立柱6，所述动力装置1通过支撑架5固定设置在底板4上，所述同步收拢装置2通过立柱6也固定设置在底板4上，所述动力装置1位于同步收拢装置2的上方，所述收簧保持装置3活动设置在底板4上，所述收簧保持装置3位于同步收拢装置2的下方；
所述动力装置1的结构为：包括气缸11和压头12，所述气缸11竖直设置，活塞杆朝下，所述气缸11的缸体固定在支撑架5上，所述压头12设置在气缸11的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动；
所述同步收拢装置2的结构为：包括收簧漏斗21和支撑环22，所述收簧漏斗21设置在支撑环22上，所述支撑环22固定设置在立柱6上；
所述收簧保持装置3的结构为：包括调整垫块31和限位箍带32，所述调整垫块31设置在收簧漏斗21的下方，且所述调整垫块31与收簧漏斗21同心设置，所述限位箍带32活动套装在调整垫块31上。
所述立柱6的数量为三根，三根所述立柱6圆周均布在底板4上，所述支撑环22通过螺栓固定在三根立柱6的顶端。
本发明一个气缸11和压头12、构成快速收簧机的动力装置1；收簧漏斗21和支撑环22组成同步收拢装置2；调整垫块31和限位箍带32构成收簧保持装置3。收簧漏斗21放在支撑环22上，支撑环22与三个支柱6通过螺钉固定，三个支柱6再分别通过三个螺钉固定在底板4上，与收簧漏斗21中心相对的是调整垫块31，高度根据产品高度进行调整确定，限位箍带32套装在调整垫块31周围。将准备收扭簧的产品放入收簧漏斗21上，受到产品多个扭簧高抗力的作用，会支撑在收簧漏斗21的顶端面上，调整产品位置，基本对准收簧漏斗21的中心，打开压缩空气气源，使气缸11做下压运动，气缸活塞带动压头12下压，将多个撑开大抗力扭簧的产品压入收簧漏斗21，通过收簧漏斗21的不同锥度加力实现扭簧的粗收、精收、到位的三次同步快速收拢，从另一端挤压出来，使产品压在调整垫块31上，再将限位箍带32向上套在产品已经收拢的扭簧表面，从而限制多个大抗力扭簧的再次张开，移开调整垫块31，将带限位箍带32的产品从收簧漏斗21孔下取出，完成高抗力多个扭簧的同步收拢。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.快速收簧机，其特征在于：包括动力装置（1）、同步收拢装置（2）、收簧保持装置（3）、底板（4）、支撑架（5）和立柱（6），所述动力装置（1）通过支撑架（5）固定设置在底板（4）上，所述同步收拢装置（2）通过立柱（6）也固定设置在底板（4）上，所述动力装置（1）位于同步收拢装置（2）的上方，所述收簧保持装置（3）活动设置在底板（4）上，所述收簧保持装置（3）位于同步收拢装置（2）的下方；
所述动力装置（1）的结构为：包括气缸（11）和压头（12），所述气缸（11）竖直设置，活塞杆朝下，所述气缸（11）的缸体固定在支撑架（5）上，所述压头（12）设置在气缸（11）的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动；
所述同步收拢装置（2）的结构为：包括收簧漏斗（21）和支撑环（22），所述收簧漏斗（21）设置在支撑环（22）上，所述支撑环（22）固定设置在立柱（6）上；
所述收簧保持装置（3）的结构为：包括调整垫块（31）和限位箍带（32），所述调整垫块（31）设置在收簧漏斗（21）的下方，且所述调整垫块（31）与收簧漏斗（21）同心设置，所述限位箍带（32）活动套装在调整垫块（31）上。
2.根据权利要求1所述的快速收簧机，其特征在于：所述立柱（6）的数量为三根，三根所述立柱（6）圆周均布在底板（4）上，所述支撑环（22）通过螺栓固定在三根立柱（6）的顶端。
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