CN203505465U - 一种砖茶压制装置 - Google Patents

Abstract

一种砖茶压制装置，本实用新型包括底座（1）、抽斗（2）、料斗（3）、退料滑块（4）、保压仓（5）。本实用新型的有益效果是，模具轻巧、灵便，制作成本低，能耗低、节能环保，整个压制过程简单、快捷，形成的茶砖表面光滑、美观大方，由于模仓内生成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人，形成“二次加压、一次成形带保压”的生产工艺过程。

Description

一种砖茶压制装置

技术领域

本实用新型属茶砖压制装置结构技术领域。

背景技术

传统砖茶压制的加工法—生火、蒸气、加压、定时间、烘干等一连串复杂、繁锁的做法。而且现有砖茶压制装置通常采用固定下模具和冲压机带上模具经往下模投料后通过冲压再逐一开模取出砖茶而成。上述这种制茶砖装置存在的缺陷是，上下模笨重,能耗高，而且模具制作成本高，压制砖茶需要加压的时间长，整个压制过程复杂而繁琐。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有压制砖茶技术存在的缺陷而提供一种模具轻巧、灵便，制作成本低，整个压制过程简单、快捷的砖茶压制装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种砖茶压制装置，本实用新型包括底座、抽斗、料斗、退料滑块、保压仓，其中：

底座为一矩形筒体A，在矩形筒体A同向两侧设有抽孔，在矩形筒体A顶面正中设有入料孔，在矩形筒体A顶面平面连接有一送料面；

抽斗为一与矩形筒体A的抽孔配合的抽斗底板和固定在抽斗底板上的两块槽板；

料斗为一矩形筒体B，在矩形筒体B同向两侧设有通孔A；料斗放置在矩形筒体A送料面上；

退料滑块为一矩形块；

保压仓为一在同向两侧设有通孔B的矩形筒体C。

该通孔B在保压仓内形成的矩形体积与抽斗两块槽板之间形成的矩形体积相同。

本实用新型的有益效果是，模具轻巧、灵便，制作成本低，能耗低、节能环保，整个压制过程简单、快捷，形成的茶砖表面光滑、美观大方，由于模仓内生成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人，形成“二次加压、一次成形带保压”的生产工艺过程。

本实用新型具有的特点是：A、原料不用蒸气，只称重量。

B、直压液压用力最小。

C、卧式液压推力稳定，茶砖在模仓内通过抹擦，表面光滑、美观大方。

附图说明

图1是本实用新型组合及工作过程立体结构示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种砖茶压制装置，本实用新型包括底座1、抽斗2、料斗3、退料滑块4、保压仓5，其中：

底座1为一矩形筒体A 1.1，在矩形筒体A 1.1同向两侧设有抽孔1.2，在矩形筒体A 1.1顶面正中设有入料孔1.3，在矩形筒体A 1.1顶面平面连接有一送料面1.4；

抽斗2为一与矩形筒体A1.1的抽孔1.2配合的抽斗底板2.1和固定在抽斗底板2.1上的两块槽板2.2；

料斗3为一矩形筒体B 3.1，在矩形筒体B3.1同向两侧设有通孔A 3.2；料斗3放置在矩形筒体A 1.1送料面1.4上；

退料滑块4为一矩形块；

保压仓5为一在同向两侧设有通孔B 5.1的矩形筒体C 5.2。

该通孔B 5.1在保压仓内形成的矩形体积与抽斗2两块槽板2.2之间形成的矩形体积相同。

本实用新型操作过程是：利用抽斗油缸将抽斗2顶入底座1的抽孔1.2中，将料斗3放置在底座1上的料孔1.3上，茶叶通过通孔A3.2填入到抽斗2上的两块槽板2.2之间的空隙内，且用压机压实；填充了茶叶后的抽斗2由抽斗油缸推出底座1，退料油缸带动退料滑块4将茶砖6推入到保压仓5内，此时茶砖6在保压仓5内存放一定时间，以免茶砖6因温度高而膨胀，待茶砖6定型后，从保压仓5中取出即可。

抽斗油缸、压机、退料油缸可以为液压方式，分垂直压力设备和水平压力设备两种。液压设备压力100吨以上，在液压设备上直接加接底座1、抽斗2等模具。模具在工作过程时，其内部形成高温，对茶砖有提香作用，所以茶美，香气宜人。 

Claims (1)

1.一种砖茶压制装置，其特征是，包括底座（1）、抽斗（2）、料斗（3）、退料滑块（4）、保压仓（5），其中：

底座（1）为一矩形筒体A（1.1），在矩形筒体A（1.1）同向两侧设有抽孔（1.2），在矩形筒体A（1.1）顶面正中设有入料孔（1.3），在矩形筒体A（1.1）顶面平面连接有一送料面（1.4）；

抽斗（2）为一与矩形筒体A的抽孔（1.2）配合的抽斗底板（2.1）和固定在抽斗底板（2.1）上的两块槽板（2.2）；

料斗（3）为一矩形筒体B（3.1），在矩形筒体B（3.1）同向两侧设有通孔A（3.2）；料斗（3）放置在矩形筒体A（1.1）送料面（1.4）上；

退料滑块（4）为一矩形块；

保压仓（5）为一在同向两侧设有通孔B （5.1）的矩形筒体C（5.2）。