CN203839689U - 一种连接器支架铆接装置 - Google Patents
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Abstract
所述连接器支架铆接装置构成如下：气缸（1）、气缸安装座（2）、压紧头（3）、冲头（4）、固定块（5）、固定座（6）和气动铆接机；所述气缸安装座（2）和固定块（5）分别固定在固定座（6）上表面两端，所述气缸（1）安装在气缸安装座（2）上，压紧头（3）通过顶杆与气缸（1）相连，所述压紧头（3）和固定块（5）中心线高度一致，所述冲头（4）位于压紧头（3）和固定块（5）之间上部，冲头（4）与气动铆接机相连接。铆接状态一致，消除了由于铆接力不稳定造成的铆接质量差等风险，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种连接器支架铆接装置。
背景技术
支架固定式连接器固定绝缘体的一种安装方式，支架上装有接地孔和接地针，以实现产品外壳的接地，接地针和接地孔采用铆接方式固定在支架上，常用的铆接采用手工铆接，铆接劳动强度大，铆接质量不好，铆接状态一致性差，常出现铆钉脱落，或者铆接后产品开裂现象。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的连接器支架铆接装置。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种连接器支架铆接装置；
所述连接器支架铆钉装置构成如下：气缸1、气缸安装座2、压紧头3、冲头4、固定块5、固定座6和气动铆接机相连；所述气缸安装座2和固定块5分别固定在固定座6上表面两端，所述气缸1安装在气缸安装座2上，压紧头3通过顶杆与气缸1相连，所述压紧头3和固定块5中心线高度一致，所述压紧头3在气缸1的作用下，可以左右移动，所述冲头4位于压紧头3和固定块5之间上部，冲头4与气动铆接机相连接。
所述冲头4构成如下：固定件7、弹簧8、压紧顶针9和铆头10；所述 压紧顶针9的上端与弹簧8的一端相连，弹簧8的另一端与固定件7相连，所述固定件7、弹簧8和压紧顶针9均位于铆头10内。所述固定件7旋入铆头10后端的螺纹内，将弹簧8和压紧顶针9固定在铆头10内。
所述连接器支架铆接装置，工作时，待加工连接器支架位于固定块5与压紧头3之间，气动铆接机产生向下的力，作用于待加工的连接器支架，同事，压紧头3在气缸1的作用下向固定块5方向移动，与固定块5共同防止连接器支架受力侧面变形。
本实用新型所述连接器支架铆接装置，通过气动方式实现对壳体铆钉的铆接，可以大幅度降低劳动强度，同事由于铆接的铆接力相同，使得铆钉铆接力一致，铆接状态一致，消除了由于铆接力不稳定造成的铆接质量差等风险，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为连接器支架铆钉装置结构示意图；
图2为冲头结构示意图。
具体实施方式
实施例1
所述连接器支架铆钉装置构成如下：气缸1、气缸安装座2、压紧头3、冲头4、固定块5、固定座6和气动铆接机相连；所述气缸安装座2和固定块5分别固定在固定座6上表面两端，所述气缸1安装在气缸安装座2上，压紧头3通过顶杆与气缸1相连，所述压紧头3和固定块5中心线高度一 致，所述压紧头3在气缸1的作用下，可以左右移动，所述冲头4位于压紧头3和固定块5之间上部，冲头4与气动铆接机相连接。
所述冲头4构成如下：固定件7、弹簧8、压紧顶针9和铆头10；所述压紧顶针9的上端与弹簧8的一端相连，弹簧8的另一端与固定件7相连，所述固定件7、弹簧8和压紧顶针9均位于铆头10内。所述固定件7旋入铆头10后端的螺纹内，将弹簧8和压紧顶针9固定在铆头10内。
所述连接器支架铆接装置，工作时，待加工连接器支架位于固定块5与压紧头3之间，气动铆接机产生向下的力，作用于待加工的连接器支架，同事，压紧头3在气缸1的作用下向固定块5方向移动，与固定块5共同防止连接器支架受力侧面变形。
本实施例所述连接器支架铆接装置，通过气动方式实现对壳体铆钉的铆接，可以大幅度降低劳动强度，同时由于铆接的铆接力相同，使得铆钉铆接力一致，铆接状态一致，消除了由于铆接力不稳定造成的铆接质量差等风险，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Claims (2)
1.一种连接器支架铆接装置，其特征在于：所述连接器支架铆钉装置构成如下：气缸（1）、气缸安装座（2）、压紧头（3）、冲头（4）、固定块（5）、固定座（6）和气动铆接机相连；所述气缸安装座（2）和固定块（5）分别固定在固定座（6）上表面两端，所述气缸（1）安装在气缸安装座（2）上，压紧头（3）通过顶杆与气缸（1）相连，所述压紧头（3）和固定块（5）中心线高度一致，所述冲头（4）位于压紧头（3）和固定块（5）之间上部，冲头（4）与气动铆接机相连接。
2.按照权利要求1所述连接器支架铆接装置，其特征在于：所述冲头（4）构成如下：固定件（7）、弹簧（8）、压紧顶针（9）和铆头（10）；所述压紧顶针（9）的上端与弹簧（8）的一端相连，弹簧（8）的另一端与固定件（7）相连，所述固定件（7）、弹簧（8）和压紧顶针（9）均位于铆头（10）内。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104600539A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-06 | 东莞市广业电子有限公司 | Pcmcia卡座铆压鱼叉与切端子pin脚治具 |
| CN106895968A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-27 | 上海交通大学 | 一种飞机气动铆接过程验证装置和验证方法 |
| CN114311715A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 宁波凯理特机器人科技有限公司 | 一种卧式铆钉机 |
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| CN106895968B (zh) * | 2017-03-02 | 2019-12-10 | 上海交通大学 | 一种飞机气动铆接过程验证装置和验证方法 |
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