CN204135779U - 一种活塞内径定位治具的倒角结构 - Google Patents

一种活塞内径定位治具的倒角结构 Download PDF

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陈喜
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Abstract

本实用新型涉及活塞加工的定位装置,尤其涉及一种活塞内径定位治具的倒角结构,其包括治具本体,所述治具本体的轴向定位面与径向定位面相交处设有倒角结构,所述倒角结构为一倒圆角与一倒直角的组合结构,所述倒圆角与轴向定位面相切,所述倒直角的起点位于径向定位面,所述倒直角的终点与倒圆角相接,所述倒直角的起点与轴向定位面的垂直距离为0.9~1.1mm,所述倒直角与轴线的夹角为1~2°,所述倒圆角的半径比活塞止口倒圆角半径大0.1~0.2mm。采用以上组合结构,能使活塞止口能更顺畅的套置于定位治具上,降低磨损,两者配合更加紧密,同时增加了接触面,定位更稳,提高了活塞的加工精度及质量。

Description

一种活塞内径定位治具的倒角结构
技术领域
本实用新型涉及活塞加工的定位装置,尤其涉及一种活塞内径定位治具的倒角结构。
技术背景
活塞的壁厚均匀与否是衡量活塞质量的重要参数之一,在活塞生产过程中如何使活塞壁厚均匀是一项工艺难点,典型的活塞机加工工艺是采用活塞毛坯外圆及顶面定位加工出活塞的止口,再用内径定位加工活塞的各个加工面,活塞的止口由一小段内孔、倒角和端面构成,它是专为活塞加工过程中定位而设置的辅助精基准面。
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,活塞内径定位采用了专门的定位治具,使之与活塞止口紧密配合,目前应用较广的定位治具倒角大部分都是倒直角C0.5设计,然而活塞止口倒角却是倒圆角R角,因此造成定位治具与活塞止口不易紧密配合,活塞安放困难,倒角边缘易磕易碰易磨损,造成定位不稳,严重影响到活塞的加工精度及质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种配合更紧密、定位更稳的活塞内径定位治具的倒角结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种活塞内径定位治具的倒角结构,其包括治具本体,所述治具本体的轴向定位面与径向定位面相交处设有倒角结构,所述倒角结构为一倒圆角与一倒直角的组合结构,所述倒圆角与轴向定位面相切,所述倒直角的起点位于径向定位面,所述倒直角的终点与倒圆角相接。
所述倒直角的起点与轴向定位面的垂直距离为0.9~1.1mm,所述倒直角与轴线的夹角为1~2°,所述倒圆角的半径比活塞止口倒圆角半径大0.1~0.2mm。
本实用新型采用以上结构,将活塞内径定位治具的倒角由原来的倒直角C角改成一倒圆角与一倒直角的组合结构,使得活塞止口能更顺畅的套置于定位治具上,降低磨损,两者配合更加紧密,同时增加了接触面,定位更稳,提高了活塞的加工精度及质量。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
图1为本实用新型活塞内径定位治具的倒角结构示意图;
图2是图1中A处局部放大图。
具体实施方式
如图1或图2所示,一种活塞内径定位治具的倒角结构,其包括治具本体1,所述治具本体1的轴向定位面2与径向定位面3相交处设有倒角结构4,所述倒角结构4为一倒圆角与一倒直角的组合结构,所述倒圆角与轴向定位面2相切,所述倒直角的起点位于径向定位面3,所述倒直角的终点与倒圆角相接。
所述倒直角的起点与轴向定位面的垂直距离H为0.9~1.1mm,所述倒直角与轴线的夹角α为1~2°,所述倒圆角的半径RX比活塞止口倒圆角半径大0.1~0.2mm。
本实用新型采用以上结构,将活塞内径定位治具的倒角由原来的倒直角C角改成一倒圆角与一倒直角的组合结构,使得活塞止口能更顺畅的套置于定位治具上,降低磨损,两者配合更加紧密,同时增加了接触面,定位更稳,提高了活塞的加工精度及质量。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限制。

Claims (2)

1. 一种活塞内径定位治具的倒角结构,包括治具本体,所述治具本体的轴向定位面与径向定位面相交处设有倒角结构,其特征在于:所述倒角结构为一倒圆角与一倒直角的组合结构,所述倒圆角与轴向定位面相切,所述倒直角的起点位于径向定位面,所述倒直角的终点与倒圆角相接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞内径定位治具的倒角结构,其特征在于:所述倒直角的起点与轴向定位面的垂直距离为0.9~1.1mm,所述倒直角与轴线的夹角为1~2°,所述倒圆角的半径比活塞止口倒圆角半径大0.1~0.2mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI754685B (zh) * 2016-10-21 2022-02-11 日商華爾卡股份有限公司 活塞迫緊安裝用治具

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