CN102862081B - 一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装 - Google Patents

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Abstract

一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装，属于精密机械加工技术领域，目的在于解决采用人眼目视方法定性找正造成加工出的销钉孔与环形槽出现偏差的问题。包括与钻床配合连接的圆柱体及确定孔位置的定位件；所述圆柱体下部与定位件上部固定连接，所述定位件下部开有倒置V形口，所述倒置V形口顶端为圆弧过渡，所述倒置V形口中间部分从左至右形成V形突起，所述倒置V形口及所述V形突起的中截面均通过所述圆柱体的基准轴线。通过倒置V形口实现齿轮环形槽的轴向定位，通过V形突起实现齿轮环形槽的径向定位，进而实现齿轮环形槽上加工销钉孔的准确定位，避免了找正过程中带来的误差，缩短了加工时间，提高了定位精度及生产效率。<!--1-->

Description

一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装
技术领域
本发明属于精密机械加工技术领域，具体涉及一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装装置。
背景技术
工作生产中，通常需要将齿轮与轴配合，齿轮与轴一般采用销钉固定连接，这样就需要在齿轮上加工销钉孔，要求齿轮环形槽上的销钉孔与环形槽之间不存在偏差；在以往的工作时，加工齿轮环形槽上的定位销钉孔的过程中，通常靠加工者的目视方法进行找正定位，该方法采用人眼目视定性找正，存在一定的人为不确定性，定位精度低，这样会给加工带来一定的误差，造成加工孔与实际环形槽偏移的问题，并且人眼目视找正过程中需要一定的时间，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装，解决目前采用人眼目视方法定性找正造成加工出的销钉孔与环形槽出现偏差的问题，提高定位精度及生产效率。
为实现上述目的，本发明的定位工装包括与钻床配合连接的圆柱体及确定孔位置的定位件；所述圆柱体下部与定位件上部固定连接，所述定位件限定齿轮的环形槽的轴向及径向位置。
所述定位件下部开有倒置V形口，所述倒置V形口顶端为圆弧过渡，所述倒置V形口中间部分从左至右形成V形突起。
所述倒置V形口及所述V形突起的中截面均通过所述圆柱体的基准轴线。
所述V形突起两V形边的夹角θ为90°
本发明的有益效果：本发明的定位工装通过圆柱体与钻床加紧钻头部位连接，通过倒置V形口实现齿轮环形槽的轴向定位，通过V形突起实现齿轮环形槽的径向定位，进而实现齿轮环形槽上加工销钉孔的准确定位，避免了找正过程中带来的误差，缩短了加工时间，提高了定位精度及生产效率。
附图说明
图1为本发明的定位工装立体图；
图2为本发明的定位工装主视图；
图3为本发明的定位工装俯视图；
图4为图2的C-C剖视图；
图5为本发明的定位工装在钻床上的应用示意图；
其中：1、圆柱体，2、定位件，201、倒置V形口，202、V形突起，3、钻床，4、齿轮，5、平口卡钳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
参见附图1、2、3、4，本发明的定位工装包括与钻床配合连接的圆柱体1及确定孔位置的定位件2；所述圆柱体1下部与定位件2上部固定连接；所述定位件2为倒置双刃V形块，所述双刃V形块下部为均匀突起的棱，既所述定位件2下部开有倒置V形口201，所述倒置V形口201顶端为圆弧过渡，所述倒置V形口201中间部分从左至右形成V形突起202；所述倒置V形口201及所述V形突起202的中截面均通过所述圆柱体1的基准轴线，所述V形突起202两V形边的夹角θ为90°。
参见附图5，为本发明的定位工装在钻床上的应用实例，平口卡钳5放置在钻床3的台面上，所述平口卡钳5夹紧具有环形槽的齿轮4；所述定位工装中的圆柱体1与钻床3装卡钻头的位置固定连接，所述定位件2与齿轮4上待加工销钉孔的环形槽部分紧密接触；所述倒置V形口实现齿轮环形槽的轴向定位，所述V形突起实现齿轮环形槽的径向定位，进而实现齿轮环形槽上加工销钉孔的准确定位；定位完成后取下改定位工装进行钻孔。

Claims (3)

1.一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装，其特征在于，包括圆柱体(1)和定位件(2)；所述圆柱体(1)与定位件(2)固定连接；所述定位件(2)下部开有倒置V形口(201)，所述倒置V形口(201)中间部分从左至右形成V形突起(202)；所述定位件(2)的倒置V形口(201)和V形突起(202)的中截面均通过所述圆柱体(1)的基准轴线，所述圆柱体(1)与钻床装卡钻头的位置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装，其特征在于，所述倒置V形口(201)顶端为圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮环形槽上定位销钉孔用的定位工装，其特征在于，所述V形突起(202)两V形边的夹角θ为90°。
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