TWI751925B - 水膠塗布方法及其多點壓電式噴塗裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係揭露一種水膠塗布方法及其多點壓電式噴塗裝置，首先，提供一多點壓電式噴塗裝置，此多點壓電式噴塗裝置儲存有水膠。接著，利用多點壓電式噴塗裝置向待塗布物同時噴塗以水膠形成的多個液滴，其中所有液滴在著陸於待塗布物前彼此不接觸，且每一液滴不具有狹長尾部形狀。最後，所有液滴在著陸於待塗布物後，所有液滴於待塗布物上擴散並結合，以於待塗布物上形成表面平整之一膠膜。此膠膜可避免待塗布物與其他元件進行接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷等現象。

Description

水膠塗布方法及其多點壓電式噴塗裝置

本發明係關於一種塗布技術，且特別係關於一種水膠塗布方法及其多點壓電式噴塗裝置。

一般觸控顯示螢幕或手機之類的電子產品是透過光學膠（OCA，Optically Clear Adhesive）將蓋板玻璃與透明感測層接合而成。現階段技術採用光學膠之貼膜方式來製作完成此產品，造成製作時間較長、良率低、易產生介面氣泡與缺陷，且易受產品形狀限制，例如大面積、曲面或不規則形狀等。

為了解決上述問題，可以採用多點噴塗方式（光學膠）來代替光學膠貼合。然而，在電子裝置的製造工序中，對液體材料進行分配的裝置，在現有技術中，已知有利用往返移動的頂柱來吐出液體材料的吐出裝置，即點膠機。此吐出裝置一邊在水平方向上與工作台相對移動，一邊對電子裝置進行所希望的塗布製程。在塗布製程中，點膠機所吐出的光學膠粒，因為其黏性度較高，所以在被點膠機吐出的時候，光學膠會形成狹長狀的尾部，此尾部在落於電子裝置上時，會和已經著陸於電子裝置上的光學膠撞擊，以造成電子裝置上的光學膠的厚度與表面粗糙度不均的現象，此現象將造成電子裝置與其他元件進行貼合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷現象。

因此，本發明係在針對上述的困擾，提出一種水膠塗布方法及其多點壓電式噴塗裝置，以解決習知所產生的問題。

本發明提供一種水膠塗布方法及其多點壓電式噴塗裝置，其係於待塗布物上形成表面平整之一膠膜，以避免待塗布物與其他元件進行接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷現象。

在本發明之一實施例中，一種水膠塗布方法包含下列步驟：首先，提供一多點壓電式噴塗裝置，多點壓電式噴塗裝置儲存有水膠。接著，利用多點壓電式噴塗裝置向待塗布物同時噴塗以水膠形成的多個液滴，其中所有液滴在著陸於待塗布物前彼此不接觸，每一液滴不具有狹長尾部形狀。所有液滴在著陸於待塗布物後，所有液滴於待塗布物上擴散並結合，以於待塗布物上形成表面平整之一膠膜。

在本發明之一實施例中，水膠包含主膠體、合成樹脂、光引發劑與黏性單體，主膠體為丙烯酸酯類或矽氧烷高分子。

在本發明之一實施例中，水膠之製作方法包含下列步驟：首先，於攝氏25度下對主膠體進行離心脫泡。在離心脫泡主膠體後，於攝氏25度下，均勻混合主膠體、合成樹脂與黏性單體，以形成第一混合膠體。於攝氏25度下，混合第一混合膠體與光引發劑，以形成第二混合膠體。於攝氏25度下，脫泡第二混合膠體，以形成水膠。

在本發明之一實施例中，多點壓電式噴塗裝置更組裝於一驅動機構上。在利用多點壓電式噴塗裝置向待塗布物同時噴塗所有液滴時，驅動機構移動多點壓電式噴塗裝置，以利用多點壓電式噴塗裝置向待塗布物之不同區域噴塗所有液滴。

在本發明之一實施例中，待塗布物為鏡片模組、觸控模組、顯示器模組或電子裝置等產品。

在本發明之一實施例中，所有液滴在待塗布物上呈矩陣式排列、交錯式排列或其他排列方式。

在本發明之一實施例中，水膠為光學水膠，其黏度在攝氏25度實質上為5-500厘泊・秒（cps）。

在本發明之一實施例中，膠膜的厚度實質上為10-200微米。

在本發明之一實施例中，膠膜的表面粗糙度實質上為1-10微米。

在本發明之一實施例中，一種多點壓電式噴塗裝置包含至少一個壓電噴射閥與多個噴嘴。壓電噴射閥中安裝有多支推桿。所有噴嘴設於壓電噴射閥上，並分別套設所有推桿，每一噴嘴具有互相連通之儲液室與噴孔，噴孔朝向待塗布物，所有推桿分別伸入所有噴嘴之儲液室，且儲液室存有水膠。在壓電噴射閥接收電壓時，利用電壓推動所有推桿，進而將水膠通過噴孔噴出，以形成所有液滴。所有液滴在著陸於待塗布物前彼此不接觸，每一液滴不具有狹長尾部形狀。在所有液滴在著陸於待塗布物後，所有液滴於待塗布物上擴散並結合，以於待塗布物上形成表面平整之一膠膜。

在本發明之一實施例中，所有液滴在待塗布物上呈矩陣式排列、交錯式排列或其他排列方式。

在本發明之一實施例中，噴孔之孔徑實質上為10-120微米。

在本發明之一實施例中，所有噴嘴之相鄰二者之間的距離實質上為30-2800微米。

基於上述，水膠塗布方法利用多點壓電式噴塗裝置與低黏度之水膠向待塗布物噴塗不具有狹長尾部形狀的液滴，以於待塗布物上形成表面平整之一膠膜，進而避免待塗布物與其他元件進行接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷等現象。

茲為使　貴審查委員對本發明的結構特徵及所達成的功效更有進一步的瞭解與認識，謹佐以較佳的實施例圖及配合詳細的說明，說明如後：

本發明之實施例將藉由下文配合相關圖式進一步加以解說。盡可能的，於圖式與說明書中，相同標號係代表相同或相似構件。於圖式中，基於簡化與方便標示，形狀與厚度可能經過誇大表示。可以理解的是，未特別顯示於圖式中或描述於說明書中之元件，為所屬技術領域中具有通常技術者所知之形態。本領域之通常技術者可依據本發明之內容而進行多種之改變與修改。

當一個元件被稱為『在…上』時，它可泛指該元件直接在其他元件上，也可以是有其他元件存在於兩者之中。相反地，當一個元件被稱為『直接在』另一元件，它是不能有其他元件存在於兩者之中間。如本文所用，詞彙『及/或』包含了列出的關聯項目中的一個或多個的任何組合。

於下文中關於“一個實施例”或“一實施例”之描述係指關於至少一實施例內所相關連之一特定元件、結構或特徵。因此，於下文中多處所出現之“一個實施例”或 “一實施例”之多個描述並非針對同一實施例。再者，於一或多個實施例中之特定構件、結構與特徵可依照一適當方式而結合。

揭露特別以下述例子加以描述，這些例子僅係用以舉例說明而已，因為對於熟習此技藝者而言，在不脫離本揭示內容之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本揭示內容之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。在通篇說明書與申請專利範圍中，除非內容清楚指定，否則「一」以及「該」的意義包含這一類敘述包括「一或至少一」該元件或成分。此外，如本揭露所用，除非從特定上下文明顯可見將複數個排除在外，否則單數冠詞亦包括複數個元件或成分的敘述。而且，應用在此描述中與下述之全部申請專利範圍中時，除非內容清楚指定，否則「在其中」的意思可包含「在其中」與「在其上」。在通篇說明書與申請專利範圍所使用之用詞（terms），除有特別註明，通常具有每個用詞使用在此領域中、在此揭露之內容中與特殊內容中的平常意義。某些用以描述本揭露之用詞將於下或在此說明書的別處討論，以提供從業人員（practitioner）在有關本揭露之描述上額外的引導。在通篇說明書之任何地方之例子，包含在此所討論之任何用詞之例子的使用，僅係用以舉例說明，當然不限制本揭露或任何例示用詞之範圍與意義。同樣地，本揭露並不限於此說明書中所提出之各種實施例。

可了解如在此所使用的用詞「包含（comprising）」、「包含（including）」、「具有（having）」、「含有（containing）」、「包含（involving）」等等，為開放性的（open-ended），即意指包含但不限於。另外，本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制發明作之申請專利範圍。

在此所使用的用詞「實質上（substantially）」、「大約（around）」、「約（about）」或「近乎（approximately）」應大體上意味在給定值或範圍的20%以內，較佳係在10%以內。此外，在此所提供之數量可為近似的，因此意味著若無特別陳述，可用詞「大約」、「約」或「近乎」加以表示。當一數量、濃度或其他數值或參數有指定的範圍、較佳範圍或表列出上下理想值之時，應視為特別揭露由任何上下限之數對或理想值所構成的所有範圍，不論該等範圍是否分別揭露。舉例而言，如揭露範圍某長度為X公分到Y公分，應視為揭露長度為H公分且H可為X到Y之間之任意實數。

非接觸式壓電噴射閥（或稱壓電點膠閥），通常適用於微小噴射量的黏性流體，適應膠水黏度從幾十厘泊・秒（cps）到幾萬厘泊・秒之間；例如應用於各電子行業電路板的紫外線光固化膠水、環氧樹脂膠、厭氧膠、導電銀膠、熔融油脂、錫膏、助焊劑、矽膠與熱熔型結構膠。點膠系統是一種廣泛應用在產品生產領域的工藝設備，大部分的應用都是將黏性流體通過非接觸式噴射到各電路板元件上。在半導體封裝中，其中使用範圍有底部填充、焊球加固、手機外殼/屏幕熱熔膠黏合劑、多層晶片封裝、焊點膠保護、銀膠加固、主板封裝與外殼密封性點膠等。通過固化紫外光膠水、環氧樹脂或厭氧膠等的作用，保護各電路板、晶片、按鍵與攝像頭等不受灰塵、濕氣與腐蝕性等自然環境的影響；通過已固化的熱熔結構膠作用黏接外殼、屏幕以及達到防水的密封作用；通過已固化導電油脂膠來加強電路板的導電性能。點膠閥是點膠系統的核心元件。非接觸式點膠的技術一般是通過氣動噴射閥或管狀點膠閥來實現。但是，氣動噴射閥存在以下缺陷：在時效上受氣動電磁閥的限制而導致效率不高，再者，由於氣動電磁閥是通過氣壓驅動方式來推動活塞上下運動，由於受氣源的不穩定性因素從而容易導致噴射的膠量不一致。相對地，壓電噴射閥是利用壓電材料的特性，通過電壓產生機械力，從而控制閥門的啟閉，因開、關閥的空間極小，壓電的動作頻率極高，可以高速地噴射出極微量的液體材料，因此，壓電噴射閥被廣泛應用於高精度與高可靠性的點膠領域中。

以下將提出一種本發明之水膠塗布方法，其係利用多點壓電式噴塗裝置與低黏度之水膠，向待塗布物噴塗不具有狹長尾部形狀的液滴，以於待塗布物上形成表面平整之一膠膜，進而避免待塗布物與其他元件進行接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷現象。

第1圖為本發明之第一實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。請參閱第1圖，以下介紹第一實施例之水膠塗布方法。在第一實施例中，待塗布物1係以具有作為待塗布面之平面之玻璃基板為例，但本發明不限於此，待塗布物1之待塗布面的面積與形狀皆不受限，待塗布物1可為鏡片模組、觸控模組、顯示器模組、智能手錶、車用相關觸控元件、電子裝置或需要高透光性之相關電子零件，其中顯示器模組包含背光模組、發光二極體模組或有機發光二極體模組等。待塗布物1設於一塗布平台2上。首先，提供一多點壓電式噴塗裝置3，多點壓電式噴塗裝置3儲存有水膠31。此水膠31可為低黏度之光學水膠，但本發明不限於此。水膠31的黏度不能太高，若黏度太高，則困在水膠31與待塗布物1之間的氣泡較難排出。相反的，水膠31的黏度也不能太低，雖然低黏度的水膠31具有較佳排泡性，但水膠31的尺寸難以控制，非常容易造成溢膠。因此，本發明所使用的水膠31之黏度在攝氏25度實質上為5-500厘泊・秒，較佳為在攝氏25度實質上為10-100厘泊・秒。此外，水膠31亦可具有高透光性，舉例來說，可具有大於99.5%之透光性。當水膠31之透光性愈高，代表水膠31之黏度愈低。所以控制水膠31之透光性亦可適度地取得低黏度之水膠31。接著，利用多點壓電式噴塗裝置3向待塗布物1同時噴塗以水膠31形成的多個液滴311，其中所有液滴311在著陸於待塗布物1之平面前彼此不接觸，每一液滴311不具有狹長尾部形狀。每一液滴311之所以不具有狹長尾部形狀，是因為水膠31之低黏度。因為液滴311不會沾附在多點壓電式噴塗裝置3上，所以每一液滴311在被噴出時不會形成拖曳狀態而具有狹長尾部形狀。最後，所有液滴311在著陸於待塗布物1後，所有液滴311於待塗布物1上擴散並結合，以於待塗布物1之待塗布面上形成表面平整之一膠膜4。若液滴311具有狹長尾部形狀，則當所有液滴311在著陸於待塗布物1後，液滴311之狹長尾部形狀會撞擊原本形成在待塗布物1上之膠膜4，導致最後形成的膠膜4之表面不再平整，厚度也不再均勻。換句話說，因為液滴311不具有狹長尾部形狀，故可以有效控制所有液滴311在待塗布物1上的流動性，以精準地控制膠膜4之厚度均勻性與表面粗糙度。一般來說，膠膜4的厚度愈薄，則膠膜4之表面粗糙度與厚度均勻性愈難控制，因為水膠31的使用量小，故修正膠膜4之表面粗糙度的機率也小，導致表面粗糙度很容易變高。但水膠塗布方法所形成的膠膜4具有超薄厚度與超低的表面粗糙度，以避免待塗布物1與其他元件進行接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷等現象。舉例來說，膠膜4的厚度實質上為10-200微米，較佳為20-150微米，最佳為20-40微米。膠膜4的表面粗糙度實質上為1-10微米，較佳為2-5微米。

在本發明之某些實施例中，水膠31可包含50-90重量百分比（wt%）之主膠體、5-50重量百分比之合成樹脂、1-10重量百分比之光引發劑與1-10重量百分比之黏性單體，主膠體為丙烯酸酯類或矽氧烷高分子，但本發明不限於此。單體是指可以和同種或是其他種類的分子藉由共價鍵鏈結成為聚合物的小分子。主膠體主要用在兩被貼合物的黏接。丙烯酸酯類可包含可聚合寡合物（oligomer）與丙烯酸酯單體。可聚合寡合物例如為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸異辛酯。可聚合寡合物是一種含有不飽和官能機團的預聚物，就是膠質的主要基質，主要就是在交聯反應，即固化反應之前保持膠水穩定性，以及與其他不飽和分子交聯成大分子，也就是固化反應。可聚合寡合物通常佔水膠31的整體50重量百分比以上，是水膠31固化主要反應物之一。丙烯酸酯單體例如為甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸羧乙酯。丙烯酸酯單體帶有不飽和基團的小分子化合物，受到紫外光後會跟可聚合寡合物交聯反應，主要就是可以調節膠體的黏度以及交聯的密度，根據丙烯酸酯單體帶有的官能基之數量的不同，對於交聯反應的速度以及交聯後的模數都會改變。通常丙烯酸酯單體佔水膠31整體20重量百分比以上，也是水膠31固化的主要反應物之一。合成樹脂用於調整黏度與黏接性，以控制或增強水膠31之性能。合成樹脂可為乳化劑、分散劑、增稠劑或穩定劑等等，例如為聚丙酸酯、聚氰基丙烯酸酯或其混合物，通常佔水膠31之整體10重量百分比以下。光引發劑為催化劑作用，在照射紫外光後會產生自由基或是陽離子，進而引發聚合與交聯反應。光引發劑例如為2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯或2-異丙基硫雜蔥酮。通常即使是感光材料若沒有加入光引發劑也沒辦法很快固化，通常光引發劑只佔水膠31之整體的10重量百分比以下，只需要加入小部分的光引發劑就可以引起連鎖反應，但如果加入過多的光引發劑，容易造成膠體黃化等現象。黏性單體主要用來微調水膠31之黏度與黏接性，黏性單體例如為聚氨酯類，但本發明並不以此為限。

以下介紹水膠31之製作方法。首先，於攝氏25度下對主膠體進行離心脫泡。舉例來說，先以每分鐘2000轉（rpm）持續1分鐘進行離心脫泡，再以每分鐘2200轉持續30秒進行離心脫泡。在離心脫泡主膠體後，於攝氏25度下，均勻混合主膠體、合成樹脂與黏性單體5分鐘，以形成第一混合膠體。接著，於攝氏25度下，混合第一混合膠體與光引發劑5分鐘，以形成第二混合膠體。最後，於攝氏25度下，脫泡第二混合膠體，靜置後以形成水膠31。本發明並不限制以上所使用的迴轉率與時間，只要能形成水膠31的迴轉率與時間皆包含在本發明之申請專利範圍內。

在本發明之某些實施例中，多點壓電式噴塗裝置3可包含至少一個壓電噴射閥32與多個噴嘴33。為了方便與清晰度，在此以一個壓電噴射閥32為例。壓電噴射閥32中安裝有多支推桿34。所有噴嘴33設於壓電噴射閥32上，並分別套設所有推桿34，每一噴嘴33具有互相連通之儲液室331與噴孔332，噴孔332朝向待塗布物1，其中噴孔332之孔徑d實質上為10-120微米，較佳為20-80微米。相鄰兩噴嘴33之間的距離D實質上為30-2800微米，較佳為50-2000微米。所有推桿34分別伸入所有噴嘴33之儲液室331，且儲液室331存有水膠31。在壓電噴射閥32接收電壓時，利用電壓推動所有推桿34，進而將水膠31通過噴孔332噴出，以形成所有液滴311。此外，多點壓電式噴塗裝置3之壓電噴射閥32更可組裝於一驅動機構5上。在利用多點壓電式噴塗裝置3向待塗布物1同時噴塗所有液滴311時，驅動機構5移動多點壓電式噴塗裝置3，例如是一維移動、二維移動或三維移動，以利用多點壓電式噴塗裝置3向待塗布物1之不同區域噴塗所有液滴311。

第2圖為本發明之一實施例之待噴塗物、膠膜與透明感測層之結構剖視圖。請參閱第2圖，透明感測層6透過膠膜4形成於作為待塗布物1之玻璃基板的平面上，以形成觸控模組。由於膠膜4之表面極其平整，故在透明感測層6貼合於膠膜4時不會產生介面氣泡與缺陷，並可避免發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷等現象。此外，待塗布物1亦可以透明感測層6實現，此時膠膜4可先形成在透明感測層6上，接著再將玻璃基板透過膠膜4形成於透明感測層6上。

第3圖為本發明之一實施例之呈矩陣排列之液滴與待塗布物之結構俯視圖，第4圖為本發明之一實施例之呈交錯排列之液滴與待塗布物之結構俯視圖。請參閱第3圖與第4圖，在所有液滴311在著陸於待塗布物1時，所有液滴311在待塗布物1上呈矩陣式排列或交錯式排列，但本發明不限於此。矩陣式排列代表相鄰列及相鄰行之液滴311彼此對齊，交錯式排列代表相鄰列及相鄰行之液滴311彼此錯開。第5圖為本發明之一實施例之擴散中之液滴與待塗布物之結構俯視圖，第6圖為本發明之一實施例之膠膜之結構俯視圖。當所有液滴311在著陸於待塗布物1後，如第5圖所示，所有液滴311於待塗布物1上擴散並結合，以於待塗布物1之待塗布面上形成表面平整之一膠膜4，如第6圖所示。

在第6圖中，係以X軸表示膠膜4之水平方向，Y軸表示膠膜4之垂直方向。第7圖為第6圖之X方向之膠膜的厚度之曲線圖，第8圖為第6圖之Y方向之膠膜的厚度之曲線圖。請參閱第6圖、第7圖與第8圖，其中實線代表膠膜4的厚度，虛線所指到的X或Y座標位置，為掃瞄的起點或終點。由圖可知，不論是X軸或Y軸，膠膜4的厚度約為35微米。膠膜4的厚度幾乎保持固定，代表膠膜4之表面相當平整。

第9圖為本發明之第二實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。請參閱第9圖，以下介紹第二實施例之水膠塗布方法。第二實施例與第一實施例差別在於壓電噴射閥32之數量。在第二實施例中，壓電噴射閥32之數量有多個，且所有壓電噴射閥32皆組裝於驅動機構5上。所有壓電噴射閥32中分別安裝有多支推桿34，所有噴嘴33分別設於壓電噴射閥32上。驅動機構5可依需求控制所有壓電噴射閥32之間的距離，進而調整所有噴嘴33之間的距離D，以調整液滴311於待塗布物1上的位置。

第10圖為本發明之第三實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。請參閱第10圖，以下介紹第三實施例之水膠塗布方法。第三實施例與第一實施例差別在於待塗布物1。在第三實施例中，待塗布物1係以鏡片模組為例，鏡片模組之曲面作為待塗布面。多點壓電式噴塗裝置3向待塗布物1同時噴塗以水膠31形成的多個液滴311，所有液滴311在著陸於待塗布物1後，所有液滴311於待塗布物1上擴散並結合，同樣於待塗布物1之待塗布面上形成表面平整之膠膜4。

第11圖為本發明之第四實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。請參閱第11圖，以下介紹第四實施例之水膠塗布方法。第四實施例與第一實施例差別在於待塗布物1。在第四實施例中，待塗布物1係以發光模組為例，發光模組之不規則表面作為待塗布面。多點壓電式噴塗裝置3向待塗布物1同時噴塗以水膠31形成的多個液滴311，所有液滴311在著陸於待塗布物1後，所有液滴311於待塗布物1上擴散並結合，同樣於待塗布物1之待塗布面上形成表面平整之膠膜4。

第12圖為本發明之觸控模組之結構示意圖。如第12圖所示，觸控模組7包含透明感測層71、光學水膠層72、透明蓋板73與軟性電路板74。此觸控模組7是以本發明之水膠塗布方法所製作而成，觸控模組7之長、寬與高分別為279公釐、213公釐與0.5公釐，經由可靠度環境測試可知，在攝氏65度下持續1000小時之相對濕度為90%，透明感測層71與透明蓋板73之間的貼合介面保持完整無任何缺陷。

根據上述實施例，水膠塗布方法利用多點壓電式噴塗裝置與低黏度之水膠向待塗布物噴塗不具有狹長尾部形狀的液滴，以於待塗布物上形成表面平整之一膠膜，進而避免待塗布物與其他元件進行接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷現象。

以上所述者，僅為本發明一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

1:待塗布物

2:塗布平台

3:多點壓電式噴塗裝置

31:水膠

311:液滴

32:壓電噴射閥

33:噴嘴

331:儲液室

332:噴孔

34:推桿

4:膠膜

5:驅動機構

6:透明感測層

7:觸控模組

71:透明感測層

72:光學水膠層

73:透明蓋板

74:軟性電路板

D:距離

d:孔徑

第1圖為本發明之第一實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。 第2圖為本發明之一實施例之待噴塗物、膠膜與透明感測層之結構剖視圖。 第3圖為本發明之一實施例之呈矩陣排列之液滴與待塗布物之結構俯視圖。 第4圖為本發明之一實施例之呈交錯排列之液滴與待塗布物之結構俯視圖。 第5圖為本發明之一實施例之擴散中之液滴與待塗布物之結構俯視圖。 第6圖為本發明之一實施例之膠膜之結構俯視圖。 第7圖為第6圖之X方向之膠膜的厚度之曲線圖。 第8圖為第6圖之Y方向之膠膜的厚度之曲線圖。 第9圖為本發明之第二實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。 第10圖為本發明之第三實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。 第11圖為本發明之第四實施例之水膠塗布方法之結構示意圖。 第12圖為本發明之觸控模組之結構示意圖。

1:待塗布物

2:塗布平台

3:多點壓電式噴塗裝置

31:水膠

311:液滴

32:壓電噴射閥

33:噴嘴

331:儲液室

332:噴孔

34:推桿

4:膠膜

5:驅動機構

D:距離

d:孔徑

Claims (12)

1. 一種水膠塗布方法，包含下列步驟：提供一多點壓電式噴塗裝置，該多點壓電式噴塗裝置儲存有水膠；利用該多點壓電式噴塗裝置向待塗布物同時噴塗以該水膠形成的多個液滴，其中該些液滴在著陸於該待塗布物前彼此不接觸，每一該液滴不具有狹長尾部形狀；以及該些液滴在著陸於該待塗布物後，該些液滴於該待塗布物上擴散並結合，以於該待塗布物上形成表面平整之一膠膜；其中該水膠包含主膠體、合成樹脂、光引發劑與黏性單體，該主膠體為丙烯酸酯類或矽氧烷高分子。
2. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該水膠之製作方法包含下列步驟：於攝氏25度下對該主膠體進行離心脫泡；在離心脫泡該主膠體後，於攝氏25度下，均勻混合該主膠體、該合成樹脂與該黏性單體，以形成第一混合膠體；於攝氏25度下，混合該第一混合膠體與該光引發劑，以形成第二混合膠體；以及於攝氏25度下，脫泡該第二混合膠體，以形成該水膠。
3. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該多點壓電式噴塗裝置更組裝於一驅動機構上，在利用該多點壓電式噴塗裝置向該待塗布物同時噴塗該些液滴時，該驅動機構移動該多點壓電式噴塗裝置，以利用該多點壓電式噴塗裝置向該待塗布物之不同區域噴塗該些液滴。
4. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該待塗布物為鏡片模組、觸控模組、顯示器模組或電子裝置，該顯示器模組包含發光二極體模組或背光模組。
5. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該些液滴在該待塗布物上呈矩陣式排列或交錯式排列。
6. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該水膠為光學水膠，其黏度在攝氏25度實質上為5-500厘泊‧秒(cps)。
7. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該膠膜的厚度實質上為10-200微米。
8. 如請求項1所述之水膠塗布方法，其中該膠膜的表面粗糙度實質上為1-10微米。
9. 一種多點壓電式噴塗裝置，包含：至少一個壓電噴射閥，其中安裝有多支推桿；以及多個噴嘴，其係設於該至少一個壓電噴射閥上，並分別套設該些推桿，每一該噴嘴具有互相連通之儲液室與噴孔，該噴孔朝向待塗布物，該些推桿分別伸入該些噴嘴之該儲液室，且該儲液室存有水膠，其中在該至少一個壓電噴射閥接收電壓時，利用該電壓推動該些推桿，進而將該水膠通過該噴孔噴出，以形成多個液滴，該些液滴在著陸於該待塗布物前彼此不接觸，每一該液滴不具有狹長尾部形狀，在該些液滴在著陸於該待塗布物後，該些液滴於該待塗布物上擴散並結合，以於該待塗布物上形成表面平整之一膠膜。
10. 如請求項9所述之多點壓電式噴塗裝置，其中該些液滴在該待塗布物上呈矩陣式排列或交錯式排列。
11. 如請求項9所述之多點壓電式噴塗裝置，其中該噴孔之孔徑實 質上為10-120微米。
12. 如請求項9所述之多點壓電式噴塗裝置，其中該些噴嘴之相鄰二者之間的距離實質上為30-2800微米。

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