TWI744519B - 抗水生生物附著方法 - Google Patents

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TWI744519B TW107113351A TW107113351A TWI744519B TW I744519 B TWI744519 B TW I744519B TW 107113351 A TW107113351 A TW 107113351A TW 107113351 A TW107113351 A TW 107113351A TW I744519 B TWI744519 B TW I744519B
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Abstract

本發明提供一種對生物及環境之安全性高且抗水生生物附著效果之持續性優異之抗水生生物附著劑、抗水生生物附著用樹脂組成物、抗水生生物附著用塗料及使用抗水生生物附著用樹脂組成物而成之成形體、以及抗水生生物附著方法。
本發明之抗水生生物附著劑之特徵在於含有鹼性硫酸鎂。另外,本發明之抗水生生物附著方法之特徵在於:使用含有鹼性硫酸鎂之抗水生生物附著劑,來防止水生生物之附著。

Description

抗水生生物附著方法
本發明係關於一種抗水生生物附著劑、抗水生生物附著用樹脂組成物、抗水生生物附著用塗料及使用抗水生生物附著用樹脂組成物而成之成形體,以及抗水生生物附著方法。
在船舶或各種港口設施,或者漁網、水產養殖槽等捕魚設施等暴露於海水或淡水中者,附著棲息有各種海草、藤壺、貽貝等水生生物,而造成該等設施等之功能降低或耐久性之劣化。
作為用以防止水生生物附著之抗水生生物附著劑,以往一直使用含有氧化亞銅作為有效成分者。然而,氧化亞銅對水生生物具有毒性,藉由殺傷水生生物以防止附著。另外,由於自氧化亞銅溶出之銅不會分解而殘留於環境中,故而環境污染被視為問題。基於以上內容,要求開發一種不含有氧化亞銅,對生物或環境之影響少的替代材料。
於專利文獻1中記載有藉由含有溶存於海水中之由陽離子與陰離子所構成之鹽作為塗料成分之一部分,而形成水生生物躲避之環境,從而防止水生生物附著。揭示有含有氯化鈉、氯化鉀或硫酸鎂作為溶存於海水中之鹽的抗水生生物附著劑。
另外,於專利文獻2中揭示有一種抗水生生物附著之被覆材,其係藉由在覆蓋被覆對象物表面之被覆材載持鹼性物質,提高作用於被覆材表面的水分之鹼性度,從而防止水生生物附著。記載有作為載持於被覆材之鹼性物 質,較佳為氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鑭等氫氧化物。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平5-65433號公報
[專利文獻2]日本專利特開平9-255897號公報
然而,專利文獻1中所記載之抗附著劑由於使用水溶性鹽作為有效成分,故而有抗附著效果之持續性不佳之問題。另外,專利文獻2中所記載之抗水生生物附著被覆材由於如實施例中所記載般使用為強鹼之氫氧化鈣作為有效成分,故而有對水生生物或載持氫氧化鈣之樹脂造成不良影響之虞。
因此,本發明之目的在於提供一種對生物及環境之安全性高且抗水生生物附著效果之持續性優異之抗水生生物附著劑、抗水生生物附著用樹脂組成物、抗水生生物附著用塗料及使用抗水生生物附著用樹脂組成物而成之成形體,以及抗水生生物附著方法。
為了達成以上目的,本發明人等經反覆進行潛心研究,結果發現藉由使用鹼性硫酸鎂作為有效成分,而對生物及環境之安全性高,且抗水生生物附著效果之持續性變好。
即,本發明之抗水生生物附著劑之特徵在於含有鹼性硫酸鎂。
如上所述般,根據本發明,可獲得對生物及環境之安全性高且抗水生生物附著效果之持續性優異之抗水生生物附著劑。
本發明之抗水生生物附著劑含有鹼性硫酸鎂作為有效成分。鹼性硫酸鎂係MgSO4.5Mg(OH)2.3H2O所表示之化合物。鹼性硫酸鎂由於與先前一直用作有效成分之氧化亞銅等相比毒性較低,故可在不殺傷水生生物下僅防止附著。另外,鹼性硫酸鎂由於在人體內之殘留性低,不具有致癌性,故而對人體亦安全,製造、使用含有該鹼性硫酸鎂之抗水生生物附著劑時之操作亦容易。進而,由於在環境中之分解性亦高,殘留性低,故而對環境之影響亦少。
本發明之抗水生生物附著劑中之鹼性硫酸鎂於水中之溶解度為0.046g/L(20℃)。藉由鹼性硫酸鎂於水中之溶解度為0.046g/L,而與硫酸鎂或氯化鈉、氯化鉀等水溶性鹽相比由於溶解度較低,因此抗水生生物附著效果之持續性優異,與使用氫氧化鎂之情形相比由於溶解度較高,因此展現更優異之抗水生生物附著效果。
另外,鹼性硫酸鎂水溶液之pH值為9.5。藉由鹼性硫酸鎂水溶液之pH值為9.5,而與使用氫氧化鎂或氫氧化鈣、氫氧化鋇之情形相比由於鹼性較低,因此對水生生物之安全性較高,與使用硫酸鎂或氯化鈉、氯化鉀等鹽之情形相比由於鹼性較高,因此展現優異之抗水生生物附著效果。另外,藉由pH值為9.5,而對抗水生生物附著劑中之其他成分、例如樹脂等之影響亦較少。
作為本發明之抗水生生物附著劑中之鹼性硫酸鎂,較佳使用纖維狀鹼性硫酸鎂。纖維狀鹼性硫酸鎂之平均纖維長度為1~100μm,較佳為1~50μm,尤佳為8~30μm。藉由平均纖維長度為8~30μm,可對抗水生生物附 著劑賦予強度,持續性提高。另外,藉由為纖維狀,而於添加於塗料等液狀樹脂之情形時,可賦予觸變性,因此施工性提高,可防止滴液。
本發明之抗水生生物附著劑中之纖維狀鹼性硫酸鎂之平均纖維直徑為0.01~5μm,較佳為0.1~3μm,尤佳為0.3~2.0μm。纖維狀鹼性硫酸鎂之平均纖維長度及平均纖維直徑可藉由如下方式而算出,即,自藉由掃描式電子顯微鏡(SEM)所得之放大圖像測量100根纖維狀鹼性硫酸鎂之纖維長度及纖維直徑,求出其個數平均值。
本發明之抗水生生物附著劑中之鹼性硫酸鎂可藉由公知之方法進行製造,例如可將氫氧化鎂與硫酸作為原料而生成。具體而言,可列舉:使氫氧化鎂或氧化鎂分散於硫酸鎂水溶液中而進行水熱反應之方法;使氧化鎂粉末分散於含可溶性硫酸鹽之水溶液中,將所得之分散液進行加熱反應而生成繭狀物,對其施以強勁之剪力而破碎之方法;藉由將分散有鹼性硫酸鎂之種子粒子與氫氧化鎂粒子之分散液混合於硫酸鎂水溶液中並進行加熱,而使鹼性硫酸鎂析出至種子粒子表面之方法等。
本發明之抗水生生物附著劑中之鹼性硫酸鎂之含量並無特別限定,將抗水生生物附著劑整體設為100質量%,較佳為80質量%以上,更佳為90質量%。
本發明之抗水生生物附著劑可含有先前用作抗水生生物附著劑之有效成分的公知之化合物作為鹼性硫酸鎂以外之有效成分。作為此種化合物,例如可使用:銅粉、硫氰酸銅(I)、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸鎳等無機化合物;喹啉銅(oxine-copper)、乙酸銅、環烷酸銅、吡啶硫酮銅(copper pyrithione)等有機銅系化合物;乙酸鎳、二甲二硫胺甲酸鎳等有機鎳系化合物;乙酸鋅、胺甲酸鋅、二甲二硫胺甲酸鋅、吡啶硫酮鋅(zinc pyrithione)等有機鋅系化合物;N-三氯甲硫基鄰苯二甲醯亞胺、N-氟二氯甲硫基鄰苯二甲醯亞胺等N-三鹵 甲硫基鄰苯二甲醯亞胺;雙(二甲硫基胺甲醯基)二硫醚、N-甲基二硫代胺基甲酸銨、伸乙基雙(二硫代胺基甲酸)銨等二硫代胺基甲酸;N-(2,4,6-三氯苯基)順丁烯二醯亞胺、N-4-甲苯基順丁烯二醯亞胺、N-3-氯苯基順丁烯二醯亞胺等N-芳基順丁烯二醯亞胺;3-亞苄基胺基-1,3-四氫噻唑-2,4-二酮、3-(4-甲基亞苄基胺基)-1,3-四氫噻唑-2,4-二酮等3-取代胺基-1,3-四氫噻唑-2,4-二酮;二硫代氰基甲烷、二硫代氰基乙烷、2,5-二硫代氰基噻吩等二硫代氰基系化合物;2-甲硫基-4-第三丁胺基-6-環丙基胺基-對稱三
Figure 107113351-A0305-02-0006-3
等三
Figure 107113351-A0305-02-0006-4
系化合物;2,4,5,6-四氯間二氰苯、N,N-二甲基-N'-二氯苯基脲、4,5-二氯-2-正辛基異噻唑啉-3-酮、N,N-二甲基-N'-苯基-(N-氟二氯甲硫基)磺醯胺、二硫化四甲基秋蘭姆(tetramethylthiuram disulfide)、3-碘基-2-丙炔基丁基胺基甲酸酯、2-(甲氧基羰基胺基)苯并咪唑、2,3,5,6-四氯-4-(甲基磺醯基)吡啶、二碘甲基對甲苯基碸、苯基(雙吡啶)二氯鉍、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、吡啶三苯基硼烷等。
如上所述之鹼性硫酸鎂以外之有效成分之含量可無特別限制地含有任意量。
本發明之抗水生生物附著劑可使用用以載持上述鹼性硫酸鎂及其他有效成分之分散介質。作為分散介質,並無特別限定,可使用液體或固體之分散介質。作為分散介質,例如可列舉:溶劑、樹脂、油脂、陶瓷、水泥、砂漿、混凝土、金屬等。該等可單獨使用,亦可併用兩種以上。
作為溶劑,可使用公知之所有溶劑,例如可列舉:水、石油系混合溶劑、礦油精、醇系溶劑、烴系溶劑、芳香族化合物系溶劑、酮化合物系溶劑、醚系溶劑、酯系溶劑、鹵素系溶劑、非質子性極性溶劑等。可單獨使用該等中之一種,亦可併用兩種以上。
作為樹脂,並無特別限定,但就抗水生生物附著效果之持續性之觀點而言,較佳使用耐水性、耐久性、耐候性優異者,例如可列舉:聚乙 烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂、聚矽氧樹脂、聚胺酯樹脂、聚胺酯丙烯酸樹脂、酚樹脂、橡膠系樹脂、氯乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚矽氧樹脂、氟樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、聚縮醛樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、各種橡膠及熱塑性彈性體等。可單獨使用該等中之一種,亦可併用兩種以上。
另外,本發明之抗水生生物附著劑可於不阻礙本發明之效果之程度內含有任意之添加劑。作為添加劑,可以任意調配比率含有例如分散劑、乳化劑、乾燥劑、增黏劑、熱穩定劑、光穩定劑、消泡劑、塑化劑、界面活性劑、染料、顏料、觸媒、抗老化劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、抗靜電劑、潤滑劑、填充劑、交聯劑、發泡劑、蠟、油脂、脂肪酸、各種溶劑等。可單獨使用該等中之一種,亦可併用兩種以上。
本發明之抗水生生物附著劑例如可以抗水生生物附著用樹脂組成物、抗水生生物附著用塗料、抗水生生物附著用水中構造物、抗水生生物附著用塗層、抗水生生物附著用接著劑等所有形態用於在水中使用之各種防污目標物。作為防污目標物,例如可列舉:船底、螺桿、進水管、浮標、鎖鏈、筏、錨、漁網、魚礁、養殖水產槽用網、系泊纜繩、海中建築物、護岸材、漂浮碼頭、固定碼頭、海洋纜線、輸電線、各種工業設備之海水進水管或送水管、水槽、濾砂、透氣用管等。
抗水生生物附著用樹脂組成物含有本發明之抗水生生物附著劑及樹脂。作為抗水生生物附著用樹脂組成物中所使用之樹脂,可為熱塑性樹脂、熱硬化性樹脂等,並無特別限定,例如可列舉:聚丙烯、聚丁烯、聚乙烯等烯烴樹脂、氯化橡膠樹脂、氯乙烯樹脂、酚樹脂、醇酸樹脂、各種改質醇酸樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、乙酸乙烯酯等乙烯系樹脂、丙烯酸樹脂、各種合成橡膠、環氧樹脂、聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚胺酯樹脂、聚醯胺樹 脂、聚縮醛樹脂、聚醯亞胺樹脂、胺基樹脂等。
抗水生生物附著用樹脂組成物中之鹼性硫酸鎂之含量較佳相對於抗水生生物附著用樹脂組成物整體之重量,設為0.1~75質量%,就抗水生生物附著效果與樹脂組成物之機械強度等物性之平衡之方面而言,更佳設為1~50質量%。若未達0.1質量%,則有幾乎不表現抗水生生物附著效果之傾向,若超過75質量%,則有樹脂成形物之機械強度等物性降低之傾向。另外,抗水生生物附著用樹脂組成物亦可於不損害本發明之效果之程度內含有塑化劑等添加劑。
作為抗水生生物附著用樹脂組成物之製造方法,並無特別限制,可藉由公知之方法進行製造。例如抗水生生物附著用樹脂組成物可藉由將各成分進行混練而製備。作為混練之方法,並無特別限定,例如可列舉:使用雙軸混練機、班布里混合機、捏合機、亨舍爾混合機等混練機之方法、使用雙軸擠出機、單軸擠出機等擠出機之方法、組合混合機與擠出機而進行製造之方法等。
另外,抗水生生物附著用樹脂組成物可使用射出成形機等進行成形,而製成成形體。作為成形體之形狀,例如可製成:板狀、片狀、管狀、繩狀、網狀、海水或淡水中所使用之各種防污目標物之形狀。另外,亦可將使用抗水生生物附著用樹脂組成物而成之成形體藉由貼附等方法設置於防污目標物之表面。另外,藉由上述方法所獲得之成形體可適當研磨其表面而使用。
如上所述般,本發明之抗水生生物附著劑及抗水生生物附著方法、抗水生生物附著用樹脂組成物及使用其而成之成形體對生物及環境之安全性高,且表現出持續性優異之抗附著效果。
另外,本發明之抗水生生物附著劑可製成含有其之抗水生生物附著用塗料。抗水生生物附著用塗料含有本發明之抗水生生物附著劑、以及樹 脂等塗膜形成成分、溶劑、顏料、塑化劑等在塗料中一般使用之成分、及視需要之公知之其他有效成分等。抗水生生物附著用塗料可藉由使用例如塗料調節器或均質攪拌機等將上述各成分混合分散而製備。
作為抗水生生物附著用塗料中所使用之樹脂等塗膜形成成分,可使用各種天然樹脂或合成樹脂,具體而言,可列舉:松香、熟油、氯丁二烯橡膠等氯化橡膠樹脂、氯乙烯樹脂、酚樹脂、醇酸樹脂、各種改質醇酸樹脂、乙酸乙烯酯等乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚丁烯等烯烴樹脂、各種合成橡膠、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚胺酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚縮醛樹脂、聚醯亞胺樹脂、丙烯酸乙酯-苯乙烯共聚合樹脂、丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂等合成樹脂乳濁液、苯乙烯-丁二烯共聚合橡膠、丙烯腈-丁二烯共聚合橡膠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚合橡膠等合成橡膠乳濁液等。可單獨使用該等樹脂中之一種,亦可併用兩種以上。
作為使用於抗水生生物附著用塗料之溶劑,只要為與塗膜形成成分無反應性,且將樹脂溶解或分散者,則無特別限制,例如可使用:丙酮、甲基乙基酮、甲基丁基酮、甲基異丁基酮、二異丁基酮、環己酮等酮系溶劑;乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酸乙酯等酯系溶劑;甲苯、二甲苯等芳香族烴系溶劑;己烷、環己烷等脂肪族烴系溶劑;四氫呋喃、二
Figure 107113351-A0305-02-0009-5
烷等環狀醚系溶劑;乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚等鏈狀醚系溶劑;甲醇、乙醇、丁醇等醇系溶劑;氯仿、二氯甲烷、四氯化碳等鹵素系溶劑;二甲基亞碸、二甲基甲醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮等非質子性極性溶劑等。可單獨使用該等溶劑中之一種,亦可併用兩種以上。
作為使用於抗水生生物附著用塗料之顏料,例如可使用:鐵丹、氧化鈦、氧化鐵、碳黑等無機顏料;偶氮系、花青系、酞菁系、喹吖酮系等有機顏料;硫酸鋇、氧化鎂、氧化鋁、沸石、碳酸鈣、滑石等體質顏料;鋁 膏、玻璃珠、雲母等特殊功能顏料等。
作為使用於抗水生生物附著用塗料之塑化劑,只要為與塗膜形成成分無反應性者則無特別限制,例如可使用:棕櫚酸乙酯、硬脂酸乙酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三辛基氧化膦、三苯基氧化膦、磷酸三辛酯等。該等塑化劑可單獨使用或組合兩種以上使用。
抗水生生物附著用塗料中之鹼性硫酸鎂之含量為1~70質量%,較佳為3~20質量%,更佳為3~15質量%,進而較佳為4~12質量%。若未達1質量%,則有幾乎不表現抗水生生物附著效果之傾向,若超過70質量%,則有難以形成良好之塗膜之傾向。
上述顏料之使用量並無特別限制,但於使用之情形時,較佳相對於抗水生生物附著用塗料中之塗膜形成成分100重量份,為200重量份以下。若超過200重量份,則有塗膜之穩定性差之傾向,故而欠佳。
抗水生生物附著用塗料可於防污目標物之表面藉由塗佈、含浸、吹送等方法製成塗膜後使用。
另外,本發明之抗水生生物附著劑可製成含有其之抗水生生物附著用構造物。抗水生生物附著用構造物可藉由將本發明之抗水生生物附著劑混合於砂漿或水泥、混凝土等進行成形而製造。作為抗水生生物附著用構造物,具體而言,可列舉:港口設施、海底油田之附屬設施、水壩之附屬設施、化學工業設備之熱交換器冷卻水之進水管路等。
另外,為了防止水生生物之附著繁殖,亦可使本發明之抗水生生物附著劑以懸浮液之形式直接流向導水排水管路等中。
[實施例]
以下,基於實施例對本發明進行具體說明,但該等並不限定本 發明之目的。
使用以下材料製作實施例及比較例之抗水生生物附著用樹脂組成物。
纖維狀鹼性硫酸鎂(MgSO4.5Mg(OH)2.3H2O)…UBE MATERIALS股份有限公司製造,MOSHIGE(註冊商標)A-1(顆粒品),P粉狀品(非造粒品),均為平均纖維長度15μm、平均纖維直徑0.5μm
聚丙烯樹脂…MFR(溫度230℃,負重2.16kg):45g/10分鐘
[實施例1]
(測試板之製作)
將聚丙烯樹脂以90質量%、纖維狀鹼性硫酸鎂[MOSHIGE A-1,UBE MATERIALS(股)製造,平均纖維長度:15μm,平均纖維直徑:0.5μm]以10質量%之比率進行混合。將所獲得之混合物使用雙軸混練擠出機進行熔融混練,將熔融混練物以線料狀擠出後進行切割,而製成樹脂顆粒。利用射出成型機將該樹脂顆粒進行射出成形,藉此製成15mm×30mm之平板。為了使纖維狀鹼性硫酸鎂露出至樹脂表面,使用500號之SiC耐水研磨紙對平板之表面進行研磨,而製成實施例1之測試板。
(水生生物附著試驗)
使用HOT BOND(大洋電氣產業公司製造)固定實施例1之測試板之背面、與聚丙烯製試驗容器(80mm×80mm×45mm)之底面,投入經孔徑0.45μm之混合纖維素膜(東洋濾紙公司製造)過濾後之天然海水(鹽分濃度2.93%,pH值8.11)100mL、及紋藤壺之腺介幼蟲約40隻。測試板於試驗容器中之浸漬係於22℃±2℃、避光條件下進行12天。關於紋藤壺之腺介幼蟲之行動及狀態,於試驗開始後經過1、2、4、5、7、9及12天後使用顯微鏡進行目視觀察。根據試驗開始經過12天後於測試板上之附著數量及腺介幼蟲之投入數量, 藉由下述[數式1]求出附著率。實施例1之測試板上之藤壺附著率為0%。將結果示於表1。
[實施例2]
將聚丙烯樹脂設為70質量%,將纖維狀鹼性硫酸鎂設為30質量%,除此以外,藉由與實施例1相同之方式製成測試板,而進行水生生物附著試驗。將結果示於表1。
[實施例3]
根據與實施例2相同之組成製成平板,不對該平板之表面進行研磨而製成實施例3之測試板。對於實施例3之測試板,與實施例1同樣地進行水生生物附著試驗。將結果示於表1。
[比較例1]
不添加纖維狀鹼性硫酸鎂,將聚丙烯樹脂設為100質量%,除此以外,藉由與實施例1相同之方式製成測試板,進行水生生物附著試驗。將結果示於表1。
[比較例2]
使用30mm×30mm之玻璃板代替測試板,與實施例1同樣地進行水生生物附著試驗。將結果示於表1。
Figure 107113351-A0305-02-0012-1
自表1所示之結果明確可知,含有纖維狀鹼性硫酸鎂之實施例1~3之測試板係藤壺幼蟲之附著率較小,防污效果優異。此外,於所有之水生 生物附著試驗中,在試驗結束時均未發現藤壺幼蟲之胸肢突出或無反應等損害。
[實施例4]
(1)含鹼性硫酸鎂之塗料之製作
將環氧樹脂[NISSIN RESIN(股)製造,低黏度環氧樹脂.Z-1,雙酚A型液狀環氧樹脂]以79.2質量%、硬化劑[NISSIN RESIN(股)製造,50分鐘型‧硬化劑]以15.8質量%、及纖維狀鹼性硫酸鎂粒子[MOSHIGE P粉狀品,UBE MATERIALS(股)製造,平均纖維長度:15μm,平均纖維直徑:0.5μm]以5.0質量%之比率進行混合,而獲得以環氧樹脂作為主成分之實施例4之塗料。
(2)測試板之製作
將上述(1)中製成之塗料使用間隙300μm之敷膜器塗佈於氯乙烯板(48×48×5mmT),於23℃、50%RH下硬化48小時,其次於50℃下硬化5小時,而製作測試板。關於所製作之測試板,為了使鹼性硫酸鎂粒子露出至樹脂表面,使用#1200之SiC耐水研磨紙對樹脂表面進行研磨,而製成水生生物附著試驗用測試板。
(3)水生生物附著試驗
將上述(2)中製成之水生生物附著試驗用測試板與上述同樣地浸漬於投入有海水、藤壺腺介幼蟲之試驗容器內(22℃±2,避光條件下)。關於藤壺腺介幼蟲之行動及狀態,使用顯微鏡進行目視觀察,於14天後根據附著於塗料之塗佈層表面之幼蟲之附著數量,藉由下述數式1求出附著率。將其結果示於表2。
[數式1]
附著率(%)=附著於測試板表面之幼蟲數量/投入至海水中之幼蟲數量×100
[實施例5]
將環氧樹脂以75.0質量%、硬化劑以15.0質量%、及纖維狀鹼性硫酸鎂粒子以10.0質量%之比率進行混合,除此以外,藉由與實施例4相同之方式製作測試板,進行水生生物附著試驗。將其結果示於表2。
[實施例6]
將環氧樹脂以75.0質量%、硬化劑以15.0質量%、及纖維狀鹼性硫酸鎂粒子以10.0質量%之比率進行混合,未使用#1200之SiC耐水研磨紙對試片之樹脂表面進行研磨,除此以外,藉由與實施例4相同之方式製作測試板,進行水生生物附著試驗。將其結果示於表2。
[比較例3]
將環氧樹脂以83.3質量%、硬化劑以16.7質量%之比率進行混合,未調配纖維狀鹼性硫酸鎂粒子,除此以外,藉由與實施例4相同之方式製作測試板,進行水生生物附著試驗。將其結果示於表2。
Figure 107113351-A0305-02-0014-2

Claims (1)

  1. 一種抗水生生物附著方法,使用含有鹼性硫酸鎂之抗水生生物附著劑,來防止水生生物之附著。
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