TWI744158B - 泵容器 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及泵容器，本發明的特徵在於，圓筒型彈簧包括：上部環板，由塑膠材質製成，在中心形成有孔；第一彈簧部，以從上述上部環板的一側下部面開始沿著順時針方向進行旋轉並下降的方式豎立；第二彈簧部，以從作為與上述上部環板的一側下部面對稱的位置的另一側下部面開始沿著與上述第一彈簧部相同的方向進行旋轉並下降的方式豎立；以及一對連接彈簧部，作為以從上述上部環板的一側下部面與另一側下部面之間的兩個中心面開始沿著與上述第一彈簧部及第二彈簧部相反的方向(逆時針方向)進行旋轉並下降的方式豎立的一對彈簧部，在上述第一彈簧部及第二彈簧部的上部面及下部面交替連接。

Description

泵容器
本發明係關於泵容器，更詳細地，係關於如下的泵容器，即，透過排出噴嘴的按壓工作減少氣缸的內容積並向外部排出內容物，即，在氣缸外罩內形成環保的塑膠圓筒型彈簧在上部環板的下部面扭曲的第一彈簧部及第二彈簧部，將上述第一彈簧部及第二彈簧部透過一對連接彈簧部連接，因此，內容物的吸入簡單，抽吸力優秀，且不使用鐵製的彈簧，因此環保。
在日常生活中廣泛使用的裝有流體形態的生活用品的容器安裝有手動式小型泵，簡單透過按壓泵來向外部排出規定量的內容物，因此，可以輕鬆使用。這種泵裝置也被稱為“分配器(dispenser)”，若按壓泵，則裝在泵內部的腔室(chamber)的內容物將透過噴嘴向外排出。若去除按壓泵的力，則透過設置於容器與泵之間的彈簧的彈力，泵向上方復原，且容器內的內容物被吸入到泵內的腔室。
這種分配器也廣泛應用於洗髮劑容器，這種分配器為了簡單按規定量簡單排出裝在洗髮劑容器內部的洗髮劑溶液而使用。過去，通常使用了蓋有蓋子且在蓋子上形成用於排出洗髮劑溶液的排出口的蓋，但是發生需要對洗髮劑容器施加壓力來使用等的不便，因此，如今，透過洗髮劑溶液的排出便 利性和透過抑制過多排出來防止洗髮劑溶液的浪費的結構上的優點，而大部分安裝於洗髮劑容器來使用。
具有以上述目的製作的現有的分配器100(授權實用新型20-0428943)。參照圖5，現有的分配器100包括：容器20，在內部收容液體；外罩22，固定於上述容器20的開口部側來沿著下方形成，形成有負壓孔；中空軸23，在上述外罩22內，透過使用人員的按壓進行上下運動；活塞24，與上述軸23的下部相連接，對上述外罩22的內部施加壓力或減壓；噴嘴頭部31，與上述軸23連通，固定於上述軸23的上部；以及支撐部26，固定於上述外罩22的上端部，位於上述外罩22與軸23之間，上述分配器100還包括位於上述外罩22的內部，上端與上述活塞24的下端相接觸的彈簧25，在上述軸23與支撐部26之間形成確保空氣的流出流入的排出孔。
當這種現有的分配器進行抽吸時，需要從管30的末端，即，需要從最下端抽吸內容物，因此，不僅抽吸力不足，而且發生抽吸不良的概率高，尤其，在內容物的黏度高的情況下，不會進一步被抽吸，因此，內容物的排出力將會降低，且存在很難按壓按鈕的問題，鐵製的彈簧25內置於外罩22的內部，因此一直與容器內部的液體相接觸，因此，存在因彈簧25的腐蝕而引起的液體的變質憂慮，構成分配器的部件較多，因此存在需要消耗較大製作成本的問題，上述鐵製的彈簧和塑膠被一同組裝，因此，當分配器被丟棄時，無法將其再次使用。
本發明為了解決上述現有技術的問題而提出，本發明的目的在於，提供如下的泵容器，即，透過排出噴嘴的按壓工作減少氣缸的內容積並向外部排出內容物，即，在氣缸外罩內形成環保的塑膠圓筒型彈簧在上部環板的下部面扭曲的第一彈簧部及第二彈簧部，將上述第一彈簧部及第二彈簧部透過一對連接彈簧部連接，因此，內容物的吸入簡單，抽吸力優秀，且不使用鐵製的彈簧，因此環保。
本發明第一實施例的泵容器包括：容器，在內部收容液體；泵體，包括圓筒型彈簧，透過上述容器的上部開口部的內周緣插入並安裝；肩部部件，作為上部及下部開口的圓筒形狀的部件，在下部內周緣形成與上述容器的上部開口部螺紋結合的螺紋部，在比下部縮小的上部插入上述泵體的上端；以及排出噴嘴，向上述泵體的上端插入，透過被按壓使上述泵體進行工作來向外部排出容器內的內容物，上述泵容器的特徵在於，上述圓筒型彈簧包括：上部環板，由塑膠材質製成，在中心形成有孔；第一彈簧部，以從上述上部環板的一側下部面開始沿著順時針方向進行旋轉並下降的方式豎立；第二彈簧部，以從作為與上述上部環板的一側下部面對稱的位置的另一側下部面開始沿著與上述第一彈簧部相同的方向進行旋轉並下降的方式豎立；以及一對連接彈簧部，作為以從上述上部環板的一側下部面與另一側下部面之間的兩個中心面開始沿著與上述第一彈簧部及第二彈簧部相反的方向即逆時針方向進行旋轉並下降的方式豎立的一對彈簧部，在上述第一彈簧部及第二彈簧部的上部面及下部面交替連接。
本發明的特徵在於，上述一對連接彈簧部的寬度小於上述第一彈簧部及第二彈簧部的寬度，當彈簧壓縮時，上述第一彈簧部及第二彈簧部不會向外側展開，因此壓縮力將會上升。
本發明的特徵在於，上述一對連接彈簧部與上述第一彈簧部262及第二彈簧部形成為一體。
根據本發明的泵容器，透過排出噴嘴被按壓來使氣缸的內容積減少並向外部排出內容物，即，在氣缸外罩內形成使得環保的塑膠圓筒型彈簧在上部環板的下部面扭曲的第一彈簧部及第二彈簧部，透過一對連接彈簧部連接上述第一彈簧部及第二彈簧部，因此具有如下的效果，即，內容物的吸入簡單、抽吸力優秀、不使用鐵製的彈簧，因而環保。
10:容器
11:上部開口部
30:止回閥
40:肩部部件
50:排出噴嘴
200:泵體
210:氣缸外罩
214:內側壁
220:活塞外罩
230:活塞結合部件
240:活塞
250:開閉封裝部件
260:圓筒型彈簧
261:上部環板
262:第一彈簧部
263:第二彈簧部
264:連接彈簧部
265:連接彈簧部
266:下部環板
267:多個張力柱
268:上部圓形環
300:泵體
310:氣缸外罩
314:下部氣缸
320:活塞外罩
330:活塞結合部件
340:活塞
350:開閉封裝部件
〔圖1〕為示出本發明的容器泵的剖視圖。
〔圖2〕為示出本發明的泵容器進行工作時的剖視圖。
〔圖3〕為示出本發明的圓筒型彈簧的立體圖。
〔圖4〕為示出圖3的圓筒型彈簧的主視圖。
〔圖5〕為示出以往的泵容器的剖視圖。
以下，參照附圖，詳細說明本發明的較佳實施例，以使本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以輕鬆實施本發明。需要注意的是，在附圖中，對相同的結構要素盡可能賦予相同的附圖標記。並且，在說明本發明的過程中，在判斷為對於相關的習知功能或習知結構的具體說明使本發明的主旨不清楚的情況下，將省略對其的詳細說明。而且，為了說明的便利性，圖中所示的某些特徵可被放大、縮小或簡化，附圖及其結構要素並不按適當比例示出。但是，只要是本發明所屬技術領域中具有通常知識者，則可以輕鬆理解這種詳細事項。
以下，參照附圖，詳細說明本發明的較佳實施例。同時，在說明本發明的過程中，在判斷為對於相關的習知結構或功能的具體說明使本發明的主旨不清楚的情況下，將省略對其的詳細說明。
實施例
圖1為示出本發明的容器泵的剖視圖。圖2為示出當本發明的泵容器進行工作時的剖視圖。圖3為示出本發明的圓筒型彈簧的立體圖。圖4為示出圖3的圓筒型彈簧的主視圖。
如圖1至圖4所示，本發明的泵容器包括：容器10，在內部收容液體；泵體200，透過上述容器10的上部開口部11的內周緣插入並安裝；肩部部件40，作為上部及下部開口的圓筒形狀的部件，在下部內周緣形成與上述容器10的上部開口部11螺紋結合的螺紋部，在比下部41縮小的上部42插入上述泵體200的上端；以及排出噴嘴50，向上述泵體200的上端插入，透過被按壓使上述泵體200進行工作來向外部排出容器10內的內容物。
上述泵體200包括：圓筒型的氣缸外罩210，上部外側凸緣211與上述肩部部件40的下部41相結合，下部的圓筒管212與軟管60相結合；活塞外罩220，包括上端圓筒部221、擴管部222、緊貼板223及圓周形突起224，上述上端圓筒部221與上述排出噴嘴50的下端內周緣相結合，上述擴管部222在上述上端圓筒部221的下端實現擴管，上述緊貼板223形成于上述擴管部222的外周緣並緊貼在上述氣缸外罩210的上端內周緣213，上述圓周形突起224在上述擴管部222的中間向下部突出設置；活塞結合部件230，作為與上述活塞外罩220的上端圓筒部221內相結合的圓筒形狀的部件，在上部內周緣形成有閥板231；活塞240，作為與上述活塞結合部件230的下端內周緣相結合的圓筒形狀的部件，上部被開口，在下部形成有用於封閉上述開口的封閉部241，形成有沿著上述封閉部241的外側突出設置的突出部242，在上述封閉部241的上側外周緣穿孔有多個流入孔243；開閉封裝部件250，作為向上述活塞240的外周緣插入的圓筒形狀的部件，外周緣緊貼在上述氣缸外罩210的內側壁214來進行上下移動並開閉上述活塞240的多個流入孔243；泵用止回閥30，向上述氣缸外罩210的內側壁214的下部內周緣插入；圓筒型彈簧260，向上述氣缸外罩210的內側壁214與中間壁215之間的插入空間插入，上述中間壁215在上述內側壁214的外周緣沿著外側隔著間隔豎立而成；上升控制部件270，作為向上述氣缸外罩210的內側壁214的上端內周緣插入的環形部件，控制開閉封裝部件250的上升，以當上述活塞240上升時，使上述開閉封裝部件250位於封閉活塞240的流入孔243的位置；以及包圍部件280，在下部包圍上述活塞外罩220的圓周形突起224。
上述包圍部件280在內周緣傾斜地突出設置面密封突起281，上述密封突起281緊貼在上述活塞結合部件230的內周緣來對其進行密封，以防止外周的空氣向上述氣缸外罩210的內部流入。
如圖3及圖4所示，上述圓筒型彈簧260包括：上部環板261，由塑膠材質製成，在中心形成有孔；第一彈簧部262，處於豎立狀態，以從上述上部環板261的一側下部面開始沿著順時針方向進行旋轉並下降；第二彈簧部263，處於豎立狀態，以從作為與上述上部環板261的一側下部面對稱的位置的另一側下部面開始沿著與上述第一彈簧部262相同的方向進行旋轉並下降；一對連接彈簧部264、265，作為一從上述上部環板261的一側下部面與另一側下部面之間的兩個中心面開始沿著與上述第一彈簧部262及第二彈簧部263相反的方向(逆時針方向)進行旋轉並下降的方式處於豎立狀態的一對彈簧部，在上述第一彈簧部262及第二彈簧部263的上部面及下部面交替連接；下部環板266，與上述上部環板261相向，以連接上述第一彈簧部262及第二彈簧部263與上述一對連接彈簧部264、265的下端；以及下部圓形環268，在上述下部環板266的下部面延伸來透過多個張力柱267連接。
上述一對連接彈簧部264、265的寬度小於上述第一彈簧部262及第二彈簧部263的寬度，當彈簧壓縮時，上述第一彈簧部262及第二彈簧部263不會向外側展開，因此壓縮力將會上升。
上述一對連接彈簧部264、265與上述第一彈簧部262及第二彈簧部263形成為一體。
未說明的附圖標記51為排出噴嘴50的排出口。
接著，說明上述本發明第一實施例的泵容器的工作。
首先，若為了使用上述泵容器而向下部按壓排出噴嘴50，則與排出噴嘴50的下部相連接的活塞外罩220和活塞結合部件230將會下降，與下部相連接的活塞240也將會下降。
與此同時，與述活塞240的外周緣相結合的開閉封裝部件250被活塞結合部件230的下端推動而沿著氣缸外罩210的內側壁214的內周緣下降。即，上述開閉封裝部件250與上述活塞結合部件230的下端面隔開規定距離，在活塞240先下降之後，活塞結合部件230向下部推動開閉封裝部件250，因此，與活塞240相比，開閉封裝部件250更晚下降。
如上所述，活塞240比開閉封裝部件250更先下降，因此，緊貼在活塞240的突出部242的上部的開閉封裝部件250將與此隔開並開放上述流入孔243。
隨著上述活塞240和開閉封裝部件250的下降，內側壁214內的體積將會減少。隨著體積的減少，向內側壁214的下部內周緣插入的止回閥30將被開放，因此內容物將向內側壁214內流入(圖2)。
向上述內側壁214內流入的內容物透過活塞240的突出部242的兩側和流入孔243向活塞240的內部流入，經過活塞連接部件230來透過排出噴嘴50的排出口51排出。
若排出噴嘴50的按壓工作停止，則向上述氣缸外罩210的內側壁214與中間壁215之間的插入空間插入的圓筒型彈簧260的第一扭曲部262及第二扭曲部263將會膨脹並使活塞外罩220上升。
上述氣缸外罩210或活塞240、圓筒型彈簧260等由塑膠材質製成，因此環保。
並且，在圓筒型彈簧260可形成有在上部環板261的下部面扭曲的第一彈簧部262及第二彈簧部263，將上述第一彈簧部262及第二彈簧部263透過一對連接彈簧部264、265連接，因此壓縮及膨脹力優秀，因此輕鬆吸收內容物，可以使用全部內容物。
如上所述，在本發明的詳細說明中說明了具體實施例，但是，可以由本發明所屬技術領域中具有通常知識者輕鬆變形實施，這種變形的實施例均屬於本發明的發明要求保護範圍。
260:圓筒型彈簧
261:上部環板
262:第一彈簧部
263:第二彈簧部
264:連接彈簧部
265:連接彈簧部
266:下部環板
267:多個張力柱
268:上部圓形環

Claims (3)

  1. 一種泵容器，包括：容器(10)，在內部收容液體；泵體(200)，包括圓筒型彈簧(260)，透過上述容器(10)的上部開口部(11)的內周緣插入並安裝；肩部部件(40)，作為上部及下部開口的圓筒形狀的部件，在下部內周緣形成與上述容器(10)的上部開口部(11)螺紋結合的螺紋部，在比下部(41)縮小的上部(42)插入上述泵體(200)的上端；以及排出噴嘴(50)，向上述泵體(200)的上端插入，透過被按壓使上述泵體(200)進行工作來向外部排出容器(10)內的內容物，上述泵容器的特徵在於，上述圓筒型彈簧(260)包括：上部環板(261)，由塑膠材質製成，在中心形成有孔；第一彈簧部(262)，以從上述上部環板(261)的一側下部面開始沿著順時針方向進行旋轉並下降的方式豎立；第二彈簧部(263)，以從作為與上述上部環板(261)的一側下部面對稱的位置的另一側下部面開始沿著與上述第一彈簧部(262)相同的方向進行旋轉並下降的方式豎立；以及一對連接彈簧部(264、265)，作為以從上述上部環板(261)的一側下部面與另一側下部面之間的兩個中心面開始沿著與上述第一彈簧部(262)及第二彈簧部(263)相反的方向即逆時針方向進行旋轉並下降的方式豎立的一對彈簧部，在上述第一彈簧部(262)及第二彈簧部(263)的上部面及下部面交替連接。
  2. 如請求項1所述的泵容器，其中，上述一對連接彈簧部(264、265)的寬度小於上述第一彈簧部(262)及第二彈簧部(263)的寬度，當彈簧壓縮時，上述第一彈簧部(262)及第二彈簧部(263)不會向外側展開，因此壓縮力將會上升。
  3. 如請求項2所述的泵容器，其中，上述一對連接彈簧部(264、265)與上述第一彈簧部(262)及第二彈簧部(263)形成為一體。
TW109147168A 2020-01-22 2020-12-31 泵容器 TWI744158B (zh)

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