TWI739562B - 半導體器件、包含所述半導體器件的電子器件以及其製造方法 - Google Patents

半導體器件、包含所述半導體器件的電子器件以及其製造方法 Download PDF

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Abstract

一種半導體器件包含電路基底、半導體封裝、連接端子和支撐件。電路基底具有第一側和與第一側相對的第二側。半導體封裝連接到電路基底的第一側。連接端子位於電路基底的第二側上且經由電路基底電連接到半導體封裝。支撐件位於連接端子旁邊的電路基底的第二側上。支撐件的材料具有比連接端子的熔融溫度高的熔融溫度。

Description

半導體器件、包含所述半導體器件的電子器件以及其製造方法
本發明的實施例是有關於一種半導體器件、包含所述半導體器件的電子器件以及其製造方法。
通常在單個半導體晶圓上製造用於各種電子設備(例如蜂窩電話和其它移動電子設備)中的半導體器件和積體電路。晶圓的晶粒可在晶圓級與其它半導體器件或晶粒一起處理和封裝，且已針對晶圓級封裝研發各種技術和應用。多個半導體器件的整合已成為此領域中的挑戰。為響應於對小型化、更高速度和更好電性能(例如更低傳輸損耗和插入損耗)的增大的需求，積極研究更具創造性的封裝和組裝技術。
本發明實施例提供一種半導體器件，包括電路基底、半導體封裝、連接端子以及支撐件。電路基底具有第一側和與第一 側相對的第二側。半導體封裝連接到電路基底的第一側。連接端子，位於電路基底的第二側上且經由電路基底電連接到半導體封裝。支撐件位於連接端子旁邊的電路基底的第二側上。支撐件的材料具有比連接端子的熔融溫度高的熔融溫度。
本發明實施例提供一種電子器件，包括電路載體以及半導體器件。半導體器件連接到電路載體，包括電路基底、半導體封裝、連接端子以及支撐柱。電路基底具有夾設在第一堆積層與第二堆積層之間的核心層。半導體封裝，連接到第一堆積層。連接端子連接到第二堆積層且經由電路基底電連接到半導體封裝。支撐柱位於連接端子旁邊的第二堆積層上且與電路基底電絕緣。連接端子和支撐柱安置在電路載體與電路基底之間，且支撐柱具有比連接端子的第二熔融溫度高的第一熔融溫度。
本發明實施例提供一種電子器件的製造方法，包括將半導體封裝連接到電路基底的第一側。將連接端子安置在電路基底的與第一側相對的第二側上將支撐柱安置在電路基底的第二側上，其中支撐柱具有比連接端子的第二熔融溫度高的第一熔融溫度。以及執行加熱步驟以經由連接端子將電路基底貼合到電路載體，其中加熱步驟在高於第二熔融溫度且低於第一熔融溫度的溫度下執行。
10,20,30,40,50,60,70,80,90:半導體器件
15,85,95:電子器件
100:半導體封裝
100e:邊緣
100e1,100e2,100e3,100e4:部分
110:晶片
110a:有源表面
111,121:半導體基底
113,127:接觸襯墊
115:鈍化層
117:接觸柱
119:保護層
120:插入件
123:內連結構
125:半導體穿孔
130:連接件
140,320:底填充料
150:包封體
200:電路基底
200a:側
200b:側
200e,400o:外邊緣
210:核心層
211,221,231,1231:介電層
213:貫通孔
215:穿孔
217:介電填料
220,230:堆積層
223,233,1232:導電圖案
310:導電端子
400:環
402:凸緣
402i:內邊緣
404:頂板
406:開口
410:接合材料
420,430:包覆層
422,432:封蓋
424,434:固定凸緣
426,436:支撐凸緣
510,520,530:焊接材料
532:粘合劑部分
600:連接端子
700:無源器件
800,802,804,806,806A,806B,808:支撐柱
900:電路載體
1233:凸塊下金屬
A,β:角度
D1,D2:方向
PD1,PD2:最小距離
Px:第一間距
Py:第二間距
SF1,SF2:支撐框架
T600,T700,T800:厚度
X:第一方向
Y:第二方向
Z:方向
結合附圖閱讀以下詳細描述會最好地理解本公開的各方面。應注意，根據行業中的標準慣例，各種特徵未按比例繪製。實際上，為了論述清楚起見，可以任意地增大或減小各種特徵的尺寸。
圖1A到圖1G是根據本公開的一些實施例的在半導體器件的製造方法的各個階段處產生的結構的示意性橫截面圖。
圖1H是根據本公開的一些實施例的電子器件的示意性橫截面圖。
圖2是根據本公開的一些實施例的半導體器件的示意性橫截面圖。
圖3A到圖3E是根據本公開的一些實施例的半導體器件的示意性底視圖。
圖4A和圖4B是根據本公開的一些實施例的半導體器件的示意性橫截面圖。
以下公開內容提供用於實施所提供主題的不同特徵的許多不同實施例或實例。下文描述組件和佈置的具體實例是為了簡化本公開。當然，這些組件和佈置僅為實例且並不旨在為限制性的。舉例來說，在以下描述中，在第二特徵上方或在第二特徵上形成第一特徵可包含第一特徵與第二特徵直接接觸地形成的實施例，且還可包含可在第一特徵與第二特徵之間形成額外特徵，使得第一特徵與第二特徵可不直接接觸的實施例。此外，本公開可 在各種實例中重複附圖標號和/或字母。這種重複是出於簡化和清楚的目的且本身並不規定所論述的各種實施例和/或配置之間的關係。
另外，為了易於描述，在本文中可使用例如「在......之下(beneath)」、「在......下方(below)」、「下部(lower)」、「在......上方(above)」、「上部(upper)」等空間相對術語來描述如圖中所示出的一個元件或特徵與另一(些)元件或特徵的關係。除圖中所描繪的定向以外，空間相對術語旨在涵蓋器件在使用或操作中的不同定向。設備可以其它方式定向(旋轉90度或處於其它定向)，且本文中所使用的空間相對描述詞同樣可相應地進行解釋。
還可包含其它特徵和製程。舉例來說，可包含測試結構以輔助對3D封裝或3DIC器件的驗證測試。測試結構可包含例如形成在重佈線層中或形成在基底上的測試襯墊，所述基底允許測試3D封裝或3DIC、使用探針和/或探針卡等。可對中間結構以及最終結構執行驗證測試。另外，本文中所公開的結構和方法可與包含高良率晶粒(known good die)的中間驗證的測試方法結合使用以增加良率並降低成本。
圖1A到圖1G是根據本公開的一些實施例的在半導體器件10的製造方法的各個階段處產生的結構的示意性橫截面圖。參考圖1A，在一些實施例中，提供半導體封裝100。在一些實施例中，半導體封裝100包含一個或多個晶片110。在一些實施例中，每個晶片110包含半導體基底111、接觸襯墊113和鈍化層115。 接觸襯墊113可形成在半導體基底111的頂部表面上。鈍化層115可覆蓋半導體基底111的頂部表面，且具有暴露每個接觸襯墊113的至少一部分的多個開口。在一些實施例中，晶片110可更包含填充鈍化層115的開口且電連接到接觸襯墊113的多個接觸柱117和包圍接觸柱117的保護層119。
在一些實施例中，半導體基底111可由半導體材料(例如週期表的第III-V族的半導體材料)製成。在一些實施例中，半導體基底111包含：基本半導體材料，例如矽或鍺；化合物半導體材料，例如碳化矽、砷化鎵、砷化銦或磷化銦；或合金半導體材料，例如矽鍺、碳化矽鍺、磷化鎵砷或磷化鎵銦。在一些實施例中，半導體基底111包含形成在其中的有源組件(例如晶體管等)且可選地包含無源組件(例如電阻器、電容器、電感器等)。在某些實施例中，接觸襯墊113包含鋁襯墊、銅襯墊或其它合適的金屬襯墊。在一些實施例中，鈍化層115可以是單層或多層結構，包含氧化矽層、氮化矽層、氮氧化矽層、由其它合適的介電材料形成的介電層或其組合。在一些實施例中，接觸柱117的材料包含銅、銅合金或其它導電材料，且可通過沉積、鍍覆或其它合適的技術形成。在一些實施例中，半導體封裝100的任何晶片110可存在與剛才論述的特徵類似的特徵。
每個晶片110可獨立地是或包含邏輯晶粒，例如中央處理單元(central processing unit，CPU)晶粒、圖形處理單元(graphic processing unit，GPU)晶粒、微型控制單元(micro control unit， MCU)晶粒、輸入輸出(input-output，I/O)晶粒、基帶(baseband，BB)晶粒或應用處理器(application processor，AP)晶粒。在一些實施例中，一個或多個晶片110可以是記憶體晶粒。本公開不限於半導體封裝100中所使用的晶片110的類型。
參考圖1A，在一些實施例中，晶片110接合到插入件120。在一些實施例中，插入件120包含半導體基底121、內連結構123、半導體穿孔(through semiconductor via，TSV)125和接觸襯墊127。半導體基底121由半導體材料製成，類似於先前參考晶片110的半導體基底111所論述的。在一些實施例中，插入件120包含矽晶圓。在一些實施例中，內連結構123安置在半導體基底121上且包含介電層1231、導電圖案1232和凸塊下金屬1233。為簡單起見，將介電層1231示出為單個介電層，且將導電圖案1232示出為嵌入在介電層1231中。儘管如此，從製造製程的角度，介電層1231由至少兩個介電層構成。導電圖案1232可夾設在兩個相鄰介電層之間。導電圖案1232中的一些可豎直地延伸穿過介電層1231，以在內連結構123的不同金屬化層之間建立電連接。在一些實施例中，可使(最外部)介電層1231圖案化以暴露下伏導電圖案1232。可選地，凸塊下金屬1233可共形地形成在暴露導電圖案1232的(最外部)介電層1231的開口中，且可進一步在(最外部)介電層1231的暴露表面的部分上方延伸。在一些實施例中，凸塊下金屬1233包含多個堆疊層。舉例來說，凸塊下金屬1233可包含堆疊在晶種層上的一個或多個金屬層。在一些實 施例中，介電層1231的材料包含聚醯亞胺、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、苯環丁烷(benzocyclobutene，BCB)、聚苯並惡唑(polybenzooxazole，PBO)或任何其它合適的聚合物類介電材料。介電層1231可例如由合適的製造技術形成，例如旋轉塗布、化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)、電漿增強化學氣相沉積(plasma-enhanced chemical vapor deposition，PECVD)等。在一些實施例中，導電圖案1232和凸塊下金屬1233的材料包含鋁、鈦、銅、鎳、鎢或其合金。導電圖案1232和凸塊下金屬1233可通過例如電鍍、沉積和/或微影和蝕刻形成。應注意，圖1A中示出的介電層1231的數量、導電圖案1232的數量和凸塊下金屬1233的數量僅出於說明性目的，且本公開不限於此。在一些替代實施例中，可取決於電路設計形成更少或更多個層的介電層1231、導電圖案1232或凸塊下金屬1233。
在一些實施例中，如圖1A中所示出，TSV 125形成在半導體基底121中，且經由半導體基底121提供雙側電連接。在一些實施例中，TSV 125的一個末端連接到內連結構123的導電圖案1232，且同一TSV 125的另一末端連接到形成在半導體基底121的與內連結構123相對的一側上的接觸襯墊127。在一些實施例中，TSV 125的材料包含一種或多種金屬。在一些實施例中，TSV 125的金屬材料包含銅、鈦、鎢、鋁、其組合等。
在一些實施例中，晶片110經由連接件130接合到插入件120。在一些實施例中，連接件130是安裝在接觸柱117上且夾 設在接觸柱117與凸塊下金屬1233或TSV 125之間的微凸塊(如果內連結構123不包含在插入件120中)。根據一些實施例，晶片110安置成使有源表面110a(所述表面暴露接觸柱117或在不包含接觸柱117時暴露接觸襯墊113)面朝插入件120。
在一些實施例中，底填充料140可安置在晶片110與插入件120之間，以保護連接件130免受熱應力或物理應力影響且確保晶片110與插入件120的電連接。在一些實施例中，底填充料140由毛細管底填充料填充(capillary underfill filling，CUF)形成。點膠機(未繪示)可沿著晶片110的周邊應用填充材料(未繪示)。在一些實施例中，可應用加熱或熱處理來通過毛細作用讓填充材料滲透到由晶片110與插入件120之間的連接件130界定的間隙中。在一些實施例中，執行固化製程以加固底填充料140。在一些實施例中，如圖1A中所繪示，形成多個底填充料部分140，每個部分固定晶片110的連接件130。在一些替代實施例中，單個底填充料(未繪示)可取決於插入件120上方的晶片的間隔和相對位置而在晶片110下方延伸。
參考圖1A，包封體150形成在包裹晶片110和底填充料140的插入件120上方。在一些實施例中，通過用包封材料(未繪示)完全覆蓋晶片110，且接著執行平坦化製程(例如機械研磨製程及/或化學機械拋光步驟)直到暴露出晶片的背側表面為止以形成包封體150。在一些實施例中，包封材料可以是模制化合物、模制底填充料、樹脂(例如環氧樹脂)等。在一些實施例中，包封 材料由包覆模制製程形成。在一些實施例中，包封材料由壓縮模制製程形成。在一些實施例中，包封材料可能需要固化步驟。
在圖1A中，為簡單起見，在插入件120上僅繪示兩個晶片110，但本公開不限於此。在一些實施例中，半導體封裝100可包含比圖1A中所示出的晶片更多或更少的晶片110以及其它組件(例如虛設晶粒、應力釋放層、內連線結構、支撐柱等)。此外，儘管當前針對晶圓上晶片(Chip-on-Wafer，CoW)封裝100示出製程，但本公開不限於圖式中所繪示的封裝結構，且其它類型的半導體封裝(例如整合式扇出型(integrated fan-out，InFO)封裝、層疊式封裝(package-on-packages，PoP)等)還意味著由本公開覆蓋且落入所附權利要求書的範圍內。
參考圖1A，在一些實施例中，電路基底200安置在支撐框架SF1上，且半導體封裝100連接到電路基底200的一側200a。在一些實施例中，電路基底200包含核心層210和安置在核心層210的相對側上的堆積層220、堆積層230。核心層210可包含介電層211，所述介電層211包含從一側到另一側穿過介電層211的貫通孔213。貫通孔213可內襯有形成穿孔215的導電材料。在一些實施例中，穿孔215僅部分填充貫通孔213(例如內襯貫通孔213的邊緣)，所述貫通孔213由介電填料217填充。在一些替代實施例中，貫通孔213由穿孔215填充。在一些實施例中，每個堆積層220或堆積層230分別包含介電層221或介電層231和嵌入在對應介電層221或介電層231中且在對應介電層221或介電 層231的相對側之間提供電連接的導電圖案223或導電圖案233。在一些實施例中，根據佈線要求，堆積層220、堆積層230可獨立地包含比圖1A中所示出的更多或更少的介電層221、介電層231以及導電圖案223、導電圖案233。在一些實施例中，穿孔215在一個堆積層220的導電圖案223與另一個堆積層230的導電圖案233之間建立電連接。在一些實施例中，電路基底200安置在支撐框架SF1上，其中使堆積層230朝向支撐框架SF1且使另一堆積層220暴露以用於進一步處理。因此，半導體封裝100從堆積層220的一側(例如側200a)連接到電路基底200，而電路基底200的相對側200b朝向支撐框架SF1。在一些實施例中，導電端子310安置在半導體封裝100的接觸襯墊127與由(最外部)介電層221暴露的堆積層220的導電圖案223的部分之間。在一些實施例中，導電端子310是C4凸塊。在一些實施例中，底填充料320安置在半導體封裝100與電路基底200之間，以保護導電端子310免受熱應力和機械應力影響。
參考圖1B，在一些實施例中，環400從側200a固定到電路基底200，所述電路基底200包圍半導體封裝100和底填充料320。在一些實施例中，環400包含在豎直方向上朝向電路基底200延伸的凸緣402和連接到凸緣402且在大體上平行於電路基底200的水平方向上延伸的頂板(roof)404。在一些實施例中，凸緣402的內邊緣402i面朝半導體封裝100的邊緣100e。在一些實施例中，半導體封裝100在所有側上都由凸緣402的內邊緣402i包圍。 頂板404可與凸緣402一體形成(形成為單件)。在一些實施例中，凸緣402和頂板404在其接頭處形成直角形狀，但本公開不限於此。在一些實施例中，凸緣402按不同於90度的角度接合到頂板404。在一些實施例中，頂板404包含(當從頂部觀察時)使半導體封裝100暴露的開口406。在一些實施例中，散熱系統(未繪示)可經由頂板404的開口406連接到半導體封裝100。在一些替代實施例中，頂板404不包含開口406，且構成覆蓋半導體封裝100的封蓋。在一些實施例中，環400的材料包含金屬(例如銅)。在一些實施例中，在環400安裝在電路基底200上之前，環400可(例如用鎳)經受陽極化或鈍化處理以增強其環境阻力。在一些實施例中，環400的與內邊緣402i相對的外邊緣400o與電路基底200的外邊緣200e豎直對準。在一些實施例中，電路基底200的外邊緣200e對應於接合側200a與側200b的周邊表面。在一些實施例中，環400的覆蓋面積與電路基底200的覆蓋面積大體上匹配且對準。在一些實施例中，環400可經由接合材料410固定到電路基底200。接合材料410的材料不受特別限制，且可根據針對接合材料410必須固定在一起的介電層231和環400使用的材料來進行選擇。在一些實施例中，接合材料410包含熱固性粘合劑、光可固化粘合劑、導熱粘合劑、熱固性樹脂、防水粘合劑、疊層粘合劑或其組合。在一些實施例中，接合材料410包含導熱粘合劑。在一些實施例中，接合材料410包含使焊膏(未繪示)沉積在其上的金屬層(未繪示)。根據所使用的材料的類型，接合材料 410可通過沉積、疊層、印刷、鍍覆或任何其它合適的技術形成。
參考圖1B和圖1C，可使圖1B中所繪示的製造中間體在支撐框架SF2上翻轉。在一些實施例中，環400可支撐在支撐框架SF2上的結構，以暴露電路基底200的堆積層230用於進一步處理。也就是說，在製造中間體翻轉之後，可暴露側200b。在一些實施例中，可使介電層231圖案化以暴露導電圖案233的部分(如果先前被覆蓋)。在一些實施例中，焊接材料510、焊接材料520、焊接材料530的部分可安置在堆積層230上。在一些實施例中，焊接材料510和焊接材料520的部分安置在暴露導電圖案233的介電層231的開口上，而焊接材料530的部分可安置在介電層231上。也就是說，焊接材料510和焊接材料520的部分可經由電路基底200電連接到半導體封裝100的晶片110，而焊接材料530的部分可與晶片110或甚至與電路基底200的導電圖案233電絕緣。在一些實施例中，焊接材料包含含有鉛或無鉛的共晶焊料。在一些實施例中，焊接材料包含非共晶焊料。在一些實施例中，焊接材料含有Sn、SnAg、SnPb、SnAgCu、SnAgZn、SnZn、SnBiIn、SnIn、SnAu、SnCu、SnZnIn、SnAgSb或類似焊接合金。在一些實施例中，焊接材料以焊膏形式應用。
參考圖1D，在一些實施例中，連接端子600設置在焊接材料510的部分上。在一些實施例中，連接端子600是用於球柵陣列安裝件的焊料球。在一些實施例中，連接端子600經由電路基底200電連接到半導體封裝100。參考圖1E，在一些實施例中， 無源器件700經由焊接材料520的部分連接到電路基底200。也就是說，無源器件安置在連接端子600之間的電路基底200的側200b上。在一些實施例中，無源器件700是包含形成在半導體基底中的無源器件的晶片。在一些實施例中，無源器件700是整合式無源器件且可獨立地充當電容器、電感器、電阻器等。在一些實施例中，無源器件700是功能器件，也就是說，其電連接到電路基底200和半導體封裝100。參考圖1F，在一些實施例中，支撐柱800安裝在連接端子600與無源器件700之間的焊接材料530的部分上。在一些實施例中，支撐柱800是高溫熔融材料的預製件。在一些實施例中，支撐柱800由具有比連接端子600的材料高的熔融溫度的材料製成。舉例來說，支撐柱800可包含金屬、陶瓷材料(例如氧化物)、半導體材料(例如背側表面安裝器件、晶片頂蓋、無源器件)、聚合材料、其組合等。在一些實施例中，當無源器件用作支撐柱800時，這些可與電路基底200電絕緣(例如非功能無源器件)。在一些實施例中，可執行一種或多種回焊製程以固定連接端子600、無源器件700和支撐柱800。支撐柱800可經由取放製程安置在焊接材料530的部分上。應注意，雖然圖1D到圖1F繪示以此次序安置在電路基底200上的連接端子600、無源器件700和支撐柱800，但本公開不限於此。在一些替代實施例中，支撐柱800可在無源器件700、連接端子600或兩者之前安置在電路基底200上。在一些替代實施例中，無源器件700可首先安置在電路基底200上。
參考圖1F和圖1G，在一些實施例中，系統可從支撐框架SF2去除，且隨後可獲得半導體器件10。在一些實施例中，半導體器件10包含連接到基底200的半導體封裝100、安置在電路基底200上且包圍半導體封裝100的環400，以及連接端子600和支撐柱800，兩者都安置在電路基底200相對於半導體封裝100的相對側上。在一些實施例中，無源器件700還可安置在支撐柱800和連接端子600旁邊的電路基底上。在一些實施例中，連接端子600和無源器件700(如果包含)經由電路基底200電連接到半導體封裝100。另一方面，支撐柱800可與電路基底200和半導體封裝100電絕緣。在一些實施例中，支撐柱800安置在電路基底200上，所述電路基底200上覆在更遠離半導體封裝100的堆積層230的介電層231。在一些實施例中，連接端子600、無源器件700和支撐柱800分別經由焊接材料510、焊接材料520和焊接材料530的部分固定到電路基底200。
在一些實施例中，如圖1G中所示出，連接端子600可比支撐柱800更厚(更遠離電路基底200突出)。在一些實施例中，連接端子600的厚度T600可在從300微米到700微米的範圍內，且支撐柱800的厚度T800可在從200微米到600微米的範圍內。在一些實施例中，支撐柱800的厚度T800可高達連接端子600的厚度T600的60%到85%。在一些實施例中，支撐柱800的厚度T800可比無源器件700的厚度T700大20%到100%。在一些實施例中，無源器件的厚度T700可在從50微米到300微米的範圍內。 在一些實施例中，支撐柱800的材料可具有比連接端子600的材料高的熔點。在一些實施例中，支撐柱800的熔融溫度可比連接端子600的熔融溫度高至少300℃。舉例來說，連接端600可包含在從150℃到260℃的範圍內的溫度下開始熔融的焊料球，且支撐柱800可包含鋁、不銹鋼、銅、矽或陶瓷，且在約超過1000℃的溫度下開始熔融。在一些實施例中，連接端子600可用於將半導體器件10與其它組件整合。在某些實施例中，支撐柱800可有助於在高溫加熱步驟(例如回焊製程)期間維持連接端子600的支座高度(standoff height)。
舉例來說，圖1H繪示其中半導體器件10連接到電路載體900(例如印刷電路板、母板等)的電子器件15的橫截面圖。連接端子600在電路基底200與電路載體900之間建立電連接。支撐柱800和無源器件700也夾設在電路基底200與電路載體900之間。支撐柱800可與電路載體900和電路基底200兩者電絕緣。在一些實施例中，半導體器件10可經由焊接步驟、回焊步驟或需要加熱的一些其它製程步驟固定到電路載體900。在一些實施例中，在加熱步驟期間達到的溫度可導致電路基底200中的一些翹曲。在一些實施例中，在焊接或回焊步驟之後的電路基底200的輪廓可存在一些曲率，其中一些區域(第一區域)與電路載體900的距離比其它區域(第二區域)更短。也就是說，第一區域可以是電路基底200的在焊接或回焊步驟之後變得更接近電路載體900的區域。在一些實施例中，第一區域可稱為電路基底200的翹 曲輪廓中的最小區域。在一些實施例中，支撐柱800可對應於翹曲輪廓的最小區域安置在電路基底200上。舉例來說，對於不包含支撐柱的半導體器件，可實體地測量翹曲輪廓，可確定翹曲輪廓的最小區域，且當製造包含支撐柱800的類似半導體器件時，支撐柱10可安置在預期的最小區域中。在一些實施例中，可模擬翹曲輪廓，且可基於模擬的結果來確定支撐柱800的位置。在一些實施例中，支撐柱800的位置可基於模擬的結果來確定，且當基於有效地觀測到的翹曲來製造後續批次時，位置可進一步細化。在一些實施例中，因為支撐柱800具有比執行連接端子600的焊接或回焊的溫度高的熔融溫度，所以支撐柱800可在焊接或回焊步驟期間抵抗變形。也就是說，支撐柱800可提供抵抗電路基底200朝向電路載體900翹曲(彎曲)的機械阻力。在一些實施例中，通過對應於翹曲輪廓的最小區域而定位支撐柱800，與不包含支撐柱800的情況相比，可減少觀測到的翹曲。在一些實施例中，電路基底200的減少的翹曲可避免在最小區域中可能發生的連接端子600的縮短，從而增加包含半導體器件10的電子器件的可靠性。
圖2是根據本公開的一些實施例的半導體器件20的示意性橫截面圖。在一些實施例中，半導體器件20可類似於半導體器件10，且包含：連接到電路基底200的半導體封裝100；安置在電路基底200上且包圍半導體封裝100的環400；在相對於半導體封裝100和環400的相對側上安置在電路基底200上的連接端子 600；緊鄰連接端子600安置在電路基底200上的支撐柱800；且任選地，在連接端子600和支撐柱800的同一側200b上安置在電路基底200上的無源器件700。在一些實施例中，半導體封裝100是晶圓上晶片(CoW)系統，但本公開不限於此。在一些實施例中，圖1G的半導體器件10與圖2的半導體器件20之間的區別在於將支撐柱800固定到電路基底200的材料。因為支撐柱800不需要電連接到電路基底200或半導體封裝100，所以使用粘合劑部分532代替半導體器件10的焊料部分530。在一些實施例中，粘合劑部分532包括熱塑性材料、熱固性材料或光可固化材料。粘合劑部分532可包括環氧樹脂、苯酚樹脂、聚烯烴或其它合適的材料。在一些實施例中，粘合劑部分532包含有機粘合劑。然而，本公開不限於此，且可使用與半導體處理環境兼容的其它材料或聚合物。粘合劑部分532可經由疊層、旋轉塗布或其它合適的技術應用。
圖3A是根據本公開的一些實施例的半導體器件30的示意性底視圖。在圖3A的示意性底視圖中示出電路基底200的介電層231上方的連接端子600、無源器件700以及支撐柱802和支撐柱804的位置。此外，環400和半導體封裝100的覆蓋面積也分別以點劃線和虛線示出。對於環400，示出外邊緣400o的投影和界定開口406的表面的投影(也就是說，圖1B中的頂板404的內邊緣)兩者，而對於半導體封裝100，僅示出邊緣100e的輪廓。應注意，圖3A中的連接端子600和無源器件700的數量是僅出於 說明的目的，且不構成對本公開的限制。在一些實施例中，可取決於電路要求包含更多或更少的連接端子600或無源器件700。類似地，對於本文中提出的半導體器件中的任何一個，支撐柱的數量不受本公開的限制。在一些實施例中，可包含比圖式中所示出的更多或更少支撐柱。在一些實施例中，支撐柱的數量和位置可根據半導體器件的結構要求進行優化。在一些實施例中，連接端子600、支撐柱802和無源器件700(如果包含)沿著第一方向X和第二方向Y以有序方式安置在電路基底上。在一些實施例中，第一方向X和第二方向Y可相對於彼此垂直。在一些實施例中，連接端子600、支撐柱802和無源器件700沿著第一方向X以第一間距Px且沿著第二方向Y以第二間距Py安置。在一些實施例中，第一間距Px和第二間距Py根據連接端子600、無源器件700和支撐柱802的大小來確定。在一些實施例中，第一間距Px和第二間距Py中的每一個可獨立地在從500微米到1500微米的範圍內。在一些實施例中，支撐柱802對應於半導體封裝100的覆蓋面積安置。也就是說，支撐柱802可安置成使得半導體封裝100沿著與方向X和方向Y正交的方向Z的豎直投影的輪廓落入在支撐柱802上。在一些實施例中，電路基底200的翹曲輪廓的最小區域可沿著半導體封裝100的邊緣100e下降。在一些實施例中，翹曲輪廓中的最小區域可由半導體封裝100的重量引起。
在一些實施例中，支撐柱804在環400的覆蓋面積內沿著外邊緣200e定位在電路基底200的邊角處。在一些實施例中， 安置在拐角處的支撐柱804與最接近的連接端子600之間的最接近距離可沿著相對於第一方向X和第二方向Y偏斜的方向排布。舉例來說，考慮到圖3A的左上拐角中的支撐柱804，到最接近的連接端子600的最小距離PD1可沿著描述與第一方向X成不同於0和π/2弧度的(正或負)整數倍數的角度α的方向D1排布。類似地，對於圖3A的左下拐角中的支撐柱804，到最接近的連接端子600的最小距離PD2可沿著描述與第一方向X成不同於角度α、0和π/2弧度的(正或負)整數倍數的角度β的方向D2排布。
圖3B是根據本公開的一些實施例的半導體器件40的示意性底視圖。對於圖3A，在圖3B中示出電路基底200的介電層231上方的連接端子600以及支撐柱802、支撐柱804和支撐柱806的位置。此外，環400和半導體封裝100的覆蓋面積也分別以點劃線和虛線示出。在一些實施例中，半導體器件40不包含無源器件700。此外，支撐柱802可相對於半導體封裝100的邊緣100e未對準。也就是說，半導體封裝100的豎直投影的輪廓可不落在支撐柱802上。在一些實施例中，支撐柱806可對應於半導體封裝100的邊緣100e安置。在一些實施例中，支撐柱806可具有彎曲形狀，例如包含從角接接頭沿著正交方向延伸的兩個部分。在一些實施例中，支撐柱806可安置在半導體封裝100的拐角下方，且兩個部分可在邊緣100e下方延伸。
圖3C是根據本公開的一些實施例的半導體器件50的示意性底視圖。對於圖3A，在圖3C中示出電路基底200的介電層 231上方的連接端子600、無源器件700以及支撐柱804、支撐柱806A和支撐柱806B的位置。此外，環400和半導體封裝100的覆蓋面積也分別以點劃線和虛線示出。在一些實施例中，支撐柱806A、支撐柱806B中的至少一些具有細長形狀。在一些實施例中，支撐柱806A具有沿著第一方向X的細長形狀，且支撐柱806B具有沿著第二方向Y的細長形狀。在一些實施例中，支撐柱806A、支撐柱806B與半導體封裝100的豎直投影的輪廓相對應(豎直對準)安置，且支撐柱806A、支撐柱806B的延長方向可與半導體封裝100的邊緣100e(例如繪示在圖1B中)的延伸方向匹配。也就是說，在第一方向X上延長的支撐柱806A可安置在沿著第一方向X延伸的半導體封裝100的邊緣100e的部分100e1、部分100e3下方，且在第二方向Y上延長的支撐柱806B可安置在沿著第二方向Y延伸的半導體封裝100的邊緣100e的部分100e2、部分100e4下方。在一些實施例中，一個或多個連接端子600安置在位於半導體封裝100的邊緣100e的同一部分100e1、部分100e2、部分100e3或部分100e4之下的支撐柱806A、支撐柱806B之間。
圖3D是根據本公開的一些實施例的半導體器件60的示意性底視圖。對於圖3A，在圖3D中示出電路基底200的介電層231上方的連接端子600、無源器件700以及支撐柱804和支撐柱808的位置。此外，環400和半導體封裝100的覆蓋面積也分別以點劃線和虛線示出。在一些實施例中，支撐柱808具有環形形狀， 且安置在半導體封裝100的邊緣100e下方。也就是說，支撐柱808可形成對應於半導體封裝100的豎直投影的輪廓的框架。在一些實施例中，連接端子600和無源器件700中的一些可安置在由框架包圍的空間中，且剩餘連接端子600和無源器件700可安置在框架外部。在一些實施例中，支撐柱808可形成連續路徑。也就是說，框架可不存在空隙。在一些替代實施例中，框架可存在一個或多個空隙。
圖3E是根據本公開的一些實施例的半導體器件70的示意性底視圖。對於圖3A，在圖3E中示出電路基底200的介電層231上方的連接端子600以及支撐柱802、支撐柱804和支撐柱808的位置。此外，環400和半導體封裝100的覆蓋面積也分別以點劃線和虛線示出。在一些實施例中，半導體器件70包含不同類型的支撐柱802、支撐柱804和支撐柱808。舉例來說，半導體器件70可包含如針對圖3D的半導體器件60所描述的框架形狀的支撐柱808，且還可包含如針對圖3A和圖3B的半導體器件30或半導體器件40所描述的支撐柱802。在一些實施例中，半導體器件70還可包含繪示在圖3C中的細長支撐柱806A或細長支撐柱806B。
圖4A是根據本公開的一些實施例的電子器件85的示意性橫截面圖。電子器件85包含連接到電路載體900的半導體器件80。半導體器件80包含：連接到電路基底200的側200a的半導體封裝100；固定到電路基底200的側200a的包覆層420；以及在電路基底200與電路載體900之間的、安置在電路基底200的 側200b上的連接端子600和無源器件700。在一些實施例中，包覆層420通過安置在電路基底200的周邊處的接合材料410固定到電路基底200。在一些實施例中，包覆層420可促進在電子器件85使用期間產生的熱量耗散。在一些實施例中，包覆層420包含：在半導體封裝100上方延伸的封蓋422；從封蓋422一直延伸到電路基底200的固定凸緣424；以及從封蓋422一直延伸到電路載體900的支撐凸緣426。固定凸緣424與接合材料410接觸，由此將包覆層420固定到電路基底200。另一方面，支撐凸緣426到達電路載體900，所述電路載體900沿著電路基底200的外邊緣200e延伸到電路基底200的覆蓋面積外部。也就是說，支撐凸緣426可在由電路基底200覆蓋的區域的外部接觸電路載體900。在一些實施例中，固定凸緣424和支撐凸緣426形成為到達電路基底200的單個塊，其中固定凸緣424終止，而支撐凸緣426進一步朝向電路載體900延伸。也就是說，在一些實施例中，可將支撐凸緣426視為固定凸緣424的突起，其中，固定凸緣424的部分落入在電路基底200上的接合材料410上，且固定凸緣424的剩餘部分延伸超過電路基底200的外邊緣200e且作為支撐凸緣426到達電路載體900。在一些實施例中，包覆層420由熔點高於連接端子600的材料的材料塊(例如銅)一體形成。在一些實施例中，通過接觸電路載體900，包覆層420可為電子器件85提供結構支撐。在一些實施例中，因為包覆層420具有比執行連接端子600的焊接或回焊的溫度高的熔融溫度，所以包覆層420可在焊接或回焊 步驟期間抵抗變形。也就是說，包覆層420可提供抵抗電路基底200朝向電路載體900翹曲(彎曲)的機械阻力。在一些實施例中，通過包含具有支撐凸緣426的包覆層420，與不包含支撐凸緣426的情況相比，可減少觀測到的翹曲。在一些實施例中，電路基底200的減少的翹曲可避免在最小區域中可能發生的連接端子600的縮短，從而增加電子器件85的可靠性。
圖4B是根據本公開的一些實施例的電子器件95的示意性橫截面圖。電子器件95包含連接到電路載體900的半導體器件90。半導體器件90包含：連接到電路基底200的側200a的半導體封裝100；固定到電路基底200的側200a的包覆層430；以及在電路基底200與電路載體900之間的、安置在電路基底200的側200b上的連接端子600和無源器件700。在一些實施例中，包覆層430通過安置在電路基底200的側200a上的接合材料410固定到電路基底200。在一些實施例中，包覆層430包含：在半導體封裝100上方延伸的封蓋432；從封蓋432一直延伸到電路基底200的固定凸緣434；以及從固定凸緣434一直延伸到電路載體900的支撐凸緣436。固定凸緣434與接合材料410接觸，由此將包覆層430固定到電路基底200。另一方面，支撐凸緣436穿過電路基底200以到達電路載體900。也就是說，支撐凸緣436可穿過核心層210和堆積層220、堆積層230的介電層211、介電層221、介電層231，以到達電路載體900。在一些實施例中，在安裝包覆層430以容納支撐凸緣436之前，可將電路基底200穿孔。在一些實 施例中，包覆層430由熔點高於連接端子600的材料的材料塊(例如銅)一體形成。在一些實施例中，通過接觸電路載體900，包覆層430可為電子器件95提供結構支撐。在一些實施例中，因為包覆層430具有比執行連接端子600的焊接或回焊的溫度高的熔融溫度，所以包覆層430可在焊接或回焊步驟期間抵抗變形。也就是說，包覆層430可提供抵抗電路基底200朝向電路載體900翹曲(彎曲)的機械阻力。在一些實施例中，可使支撐凸緣436對應於翹曲輪廓的最小區域接觸電路載體900。藉此，與不包含支撐凸緣436的情況相比，可減少觀測到的翹曲。在一些實施例中，電路基底200的減少的翹曲可避免在最小區域中可能發生的連接端子600的縮短，從而增加電子器件95的可靠性。
在根據一些實施例的電子器件中，經由連接端子建立電路基底與電路載體之間的電連接。在一些實施例中，電浮動支撐件包含在電路基底與連接端子旁邊的電路載體之間。在一些實施例中，支撐件可以是經由焊接材料固定到電路基底的支撐柱。在一些替代實施例中，支撐件可以是例如經由接合材料固定到電路基底的包覆層的支撐凸緣。在一些替代實施例中，支撐件可以是安置在連接端子的同一側上的電路基底上的無源器件。用作支撐件的無源器件可與電路基底電絕緣。在一些實施例中，支撐件的材料具有比連接端子的材料高的熔融溫度(在更高溫度下開始熔融)。在一些實施例中，支撐件可提供抵抗朝向電路載體翹曲(彎曲)的電路基底的機械阻力。在一些實施例中，與不包含支撐件 的情況相比，支撐件可接觸對應於電路載體的翹曲輪廓的最小區域的電路載體，從而可能減少觀測到的翹曲。在一些實施例中，電路基底的減少的翹曲可避免在翹曲輪廓的最小區域中潛在地存在的連接端子的縮短，從而增加器件的可靠性。
根據本公開的一些實施例，提供一種半導體器件。所述半導體器件包含電路基底、半導體封裝、連接端子和支撐件。電路基底具有第一側和與第一側相對的第二側。半導體封裝連接到電路基底的第一側。連接端子位於電路基底的第二側上且經由電路基底電連接到半導體封裝。支撐件位於連接端子旁邊的電路基底的第二側上。支撐件的材料具有比連接端子的熔融溫度高的熔融溫度。
在一些實施例中，支撐件是支撐柱，且所述支撐柱的第一部分安置在所述半導體封裝的邊緣下方。在一些實施例中，所述支撐柱的所述第一部分包含具有環形形狀的一個支撐柱。在一些實施例中，所述半導體器件更包括安置在所述電路基底的所述第一側上且包圍所述半導體封裝的環，其中第一支撐柱安置在所述環下方的所述電路基底的所述拐角處。在一些實施例中，所述支撐件是屬於固定到所述電路基底的第一側的包覆層的支撐凸緣。在一些實施例中，所述包覆層更包含在所述半導體封裝上方延伸的封蓋，且所述支撐凸緣連接到所述封蓋且自所述封蓋朝向所述電路基底延伸。在一些實施例中，所述包覆層更包含經由接合材料固定到所述電路基底的所述第一側的固定凸緣。在一些實 施例中，所述支撐件是與所述電路基底電絕緣的無源器件。在一些實施例中，所述連接端子比所述支撐件厚20%到100%。
根據本公開的一些實施例，提供一種電子器件。所述電子器件包含電路載體和連接到所述電路載體的半導體器件。半導體器件包括電路基底、半導體封裝、連接端子和支撐柱。電路基底具有夾設在第一堆積層與第二堆積層之間的核心層。半導體封裝連接到第一堆積層。連接端子連接到第二堆積層且經由電路基底電連接到半導體封裝。支撐柱位於連接端子旁邊的第二堆積層上且與電路基底電絕緣。連接端子和支撐柱安置在電路載體與電路基底之間。支撐柱具有比連接端子的第二熔融溫度高的第一熔融溫度。
在一些實施例中，所述支撐柱經由有機粘合劑的部分固定到所述電路基底。在一些實施例中，所述支撐柱經由焊接材料的部分固定到所述電路基底。在一些實施例中，所述連接端子和所述支撐柱的一部分沿著相鄰連接端子與支撐柱之間的第一方向以固定間距安置在所述電路基底上。在一些實施例中，所述支撐柱與所述電路載體電絕緣。在一些實施例中，所述支撐柱的第一支撐柱安置在所述半導體封裝的邊緣下方。在一些實施例中，所述電子器件更包括連接到所述第二堆積層且經由所述電路基底電連接到所述半導體封裝的無源器件。
根據本公開的一些實施例，提供一種電子器件的製造方法。所述製造方法包含以下步驟。半導體封裝連接到電路基底的 第一側。連接端子安置在電路基底的與第一側相對的第二側上。支撐柱安置在電路基底的第二側上。支撐柱具有比連接端子的第二熔融溫度高的第一熔融溫度。執行加熱步驟以經由連接端子將電路基底貼合到電路載體。加熱步驟在高於第二熔融溫度且低於第一熔融溫度的溫度下執行。
在一些實施例中，所述製造方法更包括將無源器件安置在所述電路基底的所述第二側上。在一些實施例中，所述製造方法更包括在安置所述連接端子和所述支撐柱之前將焊接材料施配在所述電路基底的所述第二側上。在一些實施例中，所述焊接材料的第一部分安置成與所述電路基底的導電圖案電接觸，所述焊接材料的第二部分安置在所述電路基底的介電層上，所述連接端子安置在所述焊接材料的所述第一部分上，且所述支撐柱安置在所述焊接材料的所述第二部分上。
前文概述若干實施例的特徵，使得本領域的技術人員可更好地理解本公開的方面。本領域的技術人員應瞭解，其可以易於使用本公開作為設計或修改用於實施本文中所引入的實施例的相同目的和/或實現相同優點的其它製程和結構的基礎。本領域的技術人員還應認識到，這種等效構造並不脫離本公開的精神和範圍，且本領域的技術人員可在不脫離本公開的精神和範圍的情況下在本文中進行各種改變、替代和更改。
20:半導體器件
100:半導體封裝
200:電路基底
200b:側
210:核心層
220,230:堆積層
231:介電層
400:環
510,520:焊接材料
532:粘合劑部分
600:連接端子
700:無源器件
800:支撐柱

Claims (10)

  1. 一種半導體器件，包括：電路基底，具有第一側和與所述第一側相對的第二側；半導體封裝，連接到所述電路基底的所述第一側；連接端子，位於所述電路基底的所述第二側上且經由所述電路基底電連接到所述半導體封裝；以及支撐件，位於所述連接端子旁邊的所述電路基底的所述第二側上，其中所述半導體封裝與所述支撐件之間由橫向間隙隔離，其中所述支撐件的材料具有比所述連接端子的熔融溫度高的熔融溫度。
  2. 如請求項1所述的半導體器件，其中所述支撐件是支撐柱，且所述支撐柱的第一部分安置在所述半導體封裝的邊緣下方。
  3. 如請求項2所述的半導體器件，更包括安置在所述電路基底的所述第一側上且包圍所述半導體封裝的環，其中第一支撐柱安置在所述環下方的所述電路基底的拐角處。
  4. 如請求項1所述的半導體器件，其中所述支撐件是屬於固定到所述電路基底的第一側的包覆層的支撐凸緣。
  5. 一種電子器件，包括：電路載體，以及半導體器件，連接到所述電路載體，包括：電路基底，具有夾設在第一堆積層與第二堆積層之間的 核心層；半導體封裝，連接到所述第一堆積層；連接端子，連接到所述第二堆積層且經由所述電路基底電連接到所述半導體封裝；以及支撐柱，位於所述連接端子旁邊的所述第二堆積層上且與所述電路基底電絕緣，其中所述連接端子和所述支撐柱安置在所述電路載體與所述電路基底之間，且所述支撐柱具有比所述連接端子的第二熔融溫度高的第一熔融溫度。
  6. 如請求項5所述的電子器件，其中所述連接端子和所述支撐柱的一部分沿著相鄰連接端子與支撐柱之間的第一方向以固定間距安置在所述電路基底上。
  7. 如請求項5所述的電子器件，更包括連接到所述第二堆積層且經由所述電路基底電連接到所述半導體封裝的無源器件。
  8. 一種電子器件的製造方法，包括：將半導體封裝連接到電路基底的第一側；將連接端子安置在所述電路基底的與所述第一側相對的第二側上；將支撐柱安置在所述電路基底的所述第二側上，其中所述支撐柱具有比所述連接端子的第二熔融溫度高的第一熔融溫度；以及 執行加熱步驟以經由所述連接端子將所述電路基底貼合到電路載體，其中所述加熱步驟在高於所述第二熔融溫度且低於所述第一熔融溫度的溫度下執行，其中在所述加熱步驟之後，所述電路基底的第一區域變得更接近所述電路載體，且至少一部分的所述支撐柱對應所述第一區域安置於所述電路基底上。
  9. 如請求項8所述的電子器件的製造方法，更包括將無源器件安置在所述電路基底的所述第二側上。
  10. 如請求項8所述的電子器件的製造方法，更包括在安置所述連接端子和所述支撐柱之前將焊接材料施配在所述電路基底的所述第二側上。
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