TWI732972B

TWI732972B - 化妝料用組成物

Info

Publication number: TWI732972B
Application number: TW106140111A
Authority: TW
Inventors: 秋山智美
Original assignee: 日商芳珂股份有限公司
Priority date: 2016-11-25
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2021-07-11
Also published as: JP2018083797A; CN108096061A; TW201822751A; JP6215435B1; CN108096061B

Abstract

本發明的課題在於提供含有皮膚刺激性極低的聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物及含有該化妝料用組成物的化妝料。本發明的課題尤其是在於提供不挑選成為卸妝對象的化妝料的種類的卸妝料，且安全性極高、皮膚刺激性小的卸妝料。具體而言，為含有平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物及含有該化妝料用組成物的化妝料。

Description

化妝料用組成物

本發明關於含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物及含有該聚甘油脂肪酸酯的化妝料。

作為洗面乳，從卸去皮膚的皮脂污垢、油性彩妝化妝料的目的出發，市售有藉由表面活性劑的作用卸去彩妝污垢的水性卸妝料、藉由油性成分的溶解作用卸去彩妝污垢的油性卸妝料。

由於油性卸妝料是針對在皮膚上良好附著的彩妝污垢來發揮卸妝效果作為關鍵點而開發的，故而油性成分的含量高。因此，即使在剛卸妝後使用水沖洗後，也常強烈地感覺到殘油感。另外，為了去除該殘油感而必須再次用水性的洗面乳清洗，從而過多的皮脂被清洗，有時會產生肌膚粗糙、刺激感。

另一方面，由於水性卸妝料不包含油性成分或者油性成分的調配量少，從而成為清爽的使用感。然而，卸妝效果與油性卸妝料相比較差。選擇清洗效果好的表面活性劑或增加表面活性劑的調配量時可提高卸妝效果，然而由此有時會產生皮膚刺激。

在這樣的情況下，提出了提高水性卸妝料中的卸妝力的技術。例如，提出了包含聚氧乙烯單烷基醚與二元羧酸的二酯的卸妝劑的技術(專利文獻1)、將聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、多元醇、表面活性劑與油劑組合的水性卸妝料的技術(專利文獻2)。然而，並沒有可使高卸妝力與低皮膚刺激性並存的技術。

另外，指出了以往為了卸去防水睫毛膏這樣的油性睫毛膏，需要使用油性卸妝料(非專利文獻1)，近年來提出了卸去防水型的睫毛膏、眼線的水性卸妝料的技術。例如，提出了如下技術：含有HLB為9.0至15.0的碳原子數為8至22的直鏈狀或支鏈狀的甘油脂肪酸酯(平均聚合度為1至10)、增溶的矽油及80%以上的水的卸妝乳的技術(專利文獻3)；含有1.0莫耳平均聚合度為3至100的聚甘油與1.2至3.5莫耳碳原子數為6至12的中鏈脂肪酸進行酯化反應的聚甘油中鏈脂肪酸酯的透明卸妝料的技術(專利文獻4)；含有1莫耳平均聚合度為12至100的聚甘油與3.5至12莫耳碳原子數為6至12的中鏈脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油中鏈脂肪酸酯的水性透明卸妝料的技術(專利文獻5)。

藉由上述的技術提案公開的包含聚甘油脂肪酸酯的水性卸妝料也有對防水型的局部彩妝的卸妝力提高的一面，但對於塗布於臉部這樣大面積皮膚上的各種類型的化妝料例如粉底(調配有耐水性膜形成劑的類型、油性類型)或口紅等均乾淨地卸去，並不能說是令人足夠滿意的水準。

另外，聚甘油脂肪酸酯作為由於以甘油為起始原料故而皮膚刺激性低且在安全性方面具有良好特性的表面活性劑而已知(專利文獻6)，近年來在訴說自己為敏感肌的消費者日益增加的情況下進一步追求安全性。在以表面活性劑作為主要成分的水性卸妝料中，開發皮膚刺激性進一步降低且具有可卸去各種彩妝化妝料功能的聚甘油脂肪酸酯成為當務之急。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特開2009-035498號公報

專利文獻2：日本特開2012-214406號公報

專利文獻3：日本專利第5886599號公報

專利文獻4：日本特開2014-210744號公報

專利文獻5：日本特開2015-231966號公報

專利文獻6：日本專利第4145238號公報

[非專利文獻]

非專利文獻1：Fragrance Journal, 36(7), 59-66(2008)

本發明的課題在於提供含有皮膚刺激性極低的聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物及含有該化妝料用組成物的化妝料。本發明的課題尤其是在於提供不挑選成為卸妝對象的化妝料的種類的卸妝料，且安全性極高、皮膚刺激性小的卸妝料。

即本發明的主要構成如下。

(1)一種化妝料用組成物，含有平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯。

(2)一種化妝料用組成物，含有HLB值為11至14的(1)中所記載的聚甘油脂肪酸酯。

(3)一種化妝料，含有平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯。

(4)如(3)所述的化妝料，其中，平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯的HLB值為11至14。

(5)如(3)或(4)所述的化妝料，其中，平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯的調配量為10至30質量%。

(6)如(3)至(5)中任一項所述的化妝料，其為卸妝料。

(7)如(6)所述的化妝料，係用於油性粉底、調配有耐水性膜形成劑的粉底、口紅、眼線的卸妝者。

將本發明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物調配於化妝料時，成為刺激性極低且安全性高的化妝料。將本發明的化妝料用組成物調配於卸妝料時，相對於各種劑型的彩妝化妝料均顯示出優異的卸妝效果。例如油性類型及調配有耐水性膜形成劑的粉底、口紅、眼線中的任一種均可卸去。且，耐水性膜形成劑是指由矽酮樹脂、氟類樹脂、丙烯酸類樹脂等構成的防水劑。

由於本發明使用的聚甘油脂肪酸酯的細胞毒性極低，故而相對於皮膚為低刺激性。即使在卸妝料中調配本發明的化妝料用組成物而使其含有10至30質量%的聚甘油脂肪酸酯也不會產生皮膚刺激。

本發明關於含有平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物及調配了該化妝料用組成物的化妝料。

本發明使用的聚甘油脂肪酸酯為聚甘油的平均聚合度為15至30且脂肪酸為辛酸及癸酸的混合脂肪酸的聚甘油脂肪酸酯。聚甘油的平均聚合度小於15時，易於出現細胞毒性，平均聚合度超過30時，塗布於皮膚時延展性厚重、使用性差。

聚甘油的平均聚合度的計算方法沒有特別限定，例如可列舉從羥值計算的方法；從氣相層析、液相層析、薄層層析、氣相層析-質譜法或液相層析-質譜法等確定聚甘油的組成並計算平均聚合度的方法等。在本說明書中，後述實施例中的平均聚合度基於下式由羥值來確定，但並不限定於該計算方法。

OHV=56110(n+2)/(74n+18)

OHV：聚甘油的羥值

n：聚甘油的平均聚合度

使本發明使用的聚甘油脂肪酸酯的HLB值成為11至14、更佳為HLB值成為12至13來調整酯化度為佳。相對於1莫耳平均聚合度20的聚甘油，使混合脂肪酸成為4至7莫耳來進行酯鍵結合時，可得到HLB值大約為11至14的範圍的聚甘油脂肪酸酯。在此，使用的混合脂肪酸是指辛酸與癸酸的混合物。辛酸與癸酸的比率較佳以質量比計為10：90至90：10，更佳以質量比計為10：90至50：50。

本發明使用的聚甘油脂肪酸酯的製造方法沒有特別限定。例如，有將聚甘油與混合脂肪酸(辛酸/癸酸)藉由常法進行酯化的方法。可藉由一邊將聚甘油與混合脂肪酸在酸催化劑(磷酸、對甲苯磺酸等)或者鹼催化劑(氫氧化鈉等)存在下或無催化劑下除去水，一邊較佳在100至300℃、更佳在120至260℃的範圍內加熱來進行。另外反應也可在惰性氣體的存在下進行。這樣所得到的聚甘油脂肪酸酯也可根據目的進行精製。精製除在減壓下進行分子蒸餾等的技術以外，還可利用由有機溶劑進行萃取、分級分離或藉由填充了合成吸附劑、凝膠過濾劑的管柱進行層析分離。且，藉由使用辛酸、癸酸的酯來代替混合脂肪酸進行與聚甘油的酯交換，也可得到本發明使用的聚甘油脂肪酸酯。

由於聚甘油脂肪酸酯的刺激性極低，故而即使在本發明的化妝料中調配10至30質量%，調配了聚甘油脂肪酸酯的化妝料也沒有刺激性，不會產生肌膚問題。例如，將含有聚甘油脂肪酸酯的本發明的化妝料用組成物調配在水性卸妝料中使用時，可在化妝料中調配化妝料用組成物使其含有10至30質量%的聚甘油脂肪酸酯。考慮到黏膩感等使用感時，更佳調配10至20質量%的聚甘油脂肪酸酯。在不損害本發明效果的範圍內，在本發明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物中還可調配多元醇、防腐劑、pH調節劑、中和劑、表面活性劑、抗氧化劑、香料等。

調配了本發明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物的卸妝料、包含本發明的聚甘油脂肪酸酯的卸妝料不會對塗布有油性粉底、調配有耐水性膜形成劑的粉底、口紅、眼線的皮膚帶來刺激，可乾淨地除去上述彩妝化妝料、油性污垢、耐水性膜。

在不損害本發明效果的範圍內，可在本發明的含有含聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物的化妝料中調配化妝料中常用的各種原料。例如，可調配增黏劑、油、多元醇、防腐劑、pH調節劑、中和劑、表面活性劑、抗氧化劑、香料等。

考慮到使用的簡便性、使用感，可將調配了本發明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物的化妝料設計成各種劑型。發揮本發明的特性並製成水性卸妝料時，也可製成液狀、凝膠狀。另外還可製成護膚化妝料、彩妝化妝料、頭髮化妝料。

將本發明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物調配在水性卸妝料中時，可在含有聚甘油脂肪酸酯的化妝料用組成物中進一步調配50至90質量%的水。另外，根據需要還可將水的一部分使用以下的水溶性成分置換。

作為調配的水溶性成分者，例如可調配多元醇、糖類、糖醇類。作為多元醇者，可例示聚乙二醇、1,2-戊烷二醇、1,3-丁二醇、1,3-丙烷二醇、異戊二醇、丙二醇、二丙二醇、甘油、二甘油等。作為糖類、糖醇類者，可例示葡萄糖、果糖、山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚糖醇、海藻糖、蔗糖、木糖醇、麥芽糖、乳糖等。

(實施例)

以下示出實施例/比較例及試驗例來進一步詳細說明本發明的特徵與效果。

<聚甘油脂肪酸酯的製造> 聚甘油脂肪酸酯的製造例1 <六(辛酸/癸酸)二十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為50：50的混合脂肪酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為6.8莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的六(辛酸/癸酸)二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例2 <六(辛酸/癸酸)二十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為25：75的混合脂肪酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為6.5莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的六(辛酸/癸酸)二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例3 <六(辛酸/癸酸)二十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為25：75的混合脂肪酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為6.1莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.8的六(辛酸/癸酸)二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例4 <五(辛酸/癸酸)二十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為50：50的混合脂肪酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為5.8莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為12.2的五(辛酸/癸酸)二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例5 <五(辛酸/癸酸)二十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為25：75的混合脂肪酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為5.6莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為12.2的五(辛酸/癸酸)二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例6 <四(辛酸/癸酸)二十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為50：50的混合脂肪酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為4.8莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.1的四(辛酸/癸酸)二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例7 <二辛酸五甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為5的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為2.0莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為14.6的二辛酸五甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例8 <單辛酸六甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為6的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為1.2莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為14.6的單辛酸六甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例9 <二辛酸十甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為2.5莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.9的二辛酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例10 <四辛酸十甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為4.2莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的四辛酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例11 <四辛酸二十甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為4.6莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.7的四辛酸二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例12 <七辛酸二十甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為7.4莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的七辛酸二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例13 <八辛酸二十甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為8.3莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為10.8的八辛酸二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例14 <四辛酸三十甘油酯的製造>

將辛酸與平均聚合度為30的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而辛酸為4.7莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.7的四辛酸三十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例15 <四乙基己酸二十甘油酯的製造>

將乙基己酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而乙基己酸為4.8莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.6的四乙基己酸二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例16 <四異壬酸二十甘油酯的製造>

將異壬酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而異壬酸為4.4莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.6的四異壬酸二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例17 <二癸酸五甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為5的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為2.0莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.9的二癸酸五甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例18 <二癸酸十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為2.5莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為13.1的二癸酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例19 <三癸酸十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為3.0莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為12.2的三癸酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例20 <三癸酸十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為3.6莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的三癸酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例21 <四癸酸十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為4.0莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為10.8的四癸酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例22 <四癸酸十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為4.5莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為10.1的四癸酸十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例23 <六癸酸二十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為20的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為6.3莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的六癸酸二十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例24 <六癸酸三十甘油酯的製造>

將癸酸與平均聚合度為30的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而癸酸為6.8莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的六癸酸三十甘油酯。

聚甘油脂肪酸酯的製造例25 <三(辛酸/癸酸)十甘油酯的製造>

將辛酸與癸酸的混合比率為50：50的混合脂肪酸與平均聚合度為10的聚甘油調整為相對於聚甘油1莫耳而混合脂肪酸為3.8莫耳，並藉由常法進行酯化，得到HLB值為11.4的三(辛酸/癸酸)十甘油酯。

接下來，評價所得到的製造例1至6、製造例7至25的聚甘油脂肪酸酯的安全性(細胞毒性試驗)與包含聚甘油脂肪酸酯的化妝料的卸妝力。

<安全性評價(細胞毒性試驗)>

將正常人纖維母細胞(來自新生兒)接種於96孔板，並在CO₂培養箱內培養。在匯合的狀態下將培養基置換為受試物質並使細胞曝露。在CO₂培養箱內曝露24小時後，使用由活細胞吸收分解MTT(3-(4,5-dimethylthiazol-2-yl)-2,5-diphenyltetrazolium bromide)時的生成物所發出的藍紫色的強度求出細胞生存率的MTT檢測法，由細胞生存率求出EC50值(細胞50%死亡的濃度)來評價細胞毒性。評價標準如下所述。

(評價標準)

○：細胞毒性試驗的EC50值為0.1%以上，安全性高

×：細胞毒性試驗的EC50值小於0.1%，安全性低

EC50值(%)的數值越高表示細胞毒性越低。由於EC50值與皮膚刺激性等的相關性高，可作為評價皮膚安全性的指標。

製造例1至6的聚甘油脂肪酸酯的EC50值均為0.2%以上。

為了進行安全性比較，關於作為水溶性卸妝料的清洗成分經常調配的表面活性劑椰子油脂肪酸PEG-7甘油酯、(辛酸/癸酸)PEG-6甘油酯也同樣地評價細胞毒性(EC50值)。其結果，椰子油脂肪酸PEG-7甘油酯的EC50值為0.03%，(辛酸/癸酸)PEG-6甘油酯的EC50值為0.04%。

另外，關於在表面活性劑中低刺激性的評價高的聚氧乙烯(20EO)山梨醇酐月桂酸酯，對其也同樣地評價時的EC50值為0.1%。

可知這樣的本發明中使用的聚甘油脂肪酸酯的一大特徵為與在卸妝料中常用的表面活性劑相比細胞毒性小。

<卸妝力評價試驗>

接著，使用聚甘油脂肪酸酯的製造例1至6、聚甘油脂肪酸酯的製造例7至25的聚甘油脂肪酸酯來製備卸妝料，評價所得到的卸妝料(實施例1至6、比較例1至19)的卸妝力。

(1)卸妝料的製備方法

將聚甘油脂肪酸酯的製造例1至6的聚甘油脂肪酸酯20質量%與水80質量%在70℃的加熱條件下混合均勻後，冷卻至30℃來製備卸妝料(實施例1至6)。關於聚甘油脂肪酸酯的製造例7至25也同樣地混合來製備卸妝料 (比較例1至19)。

(2)卸妝料的卸妝力評價試驗 <<相對於粉底、口紅的卸妝力評價方法>>

在受試者的前臂內側部位(2×3cm)塗布下述記載的市售彩妝化妝料(各粉底為15mg，口紅為5mg)並乾燥30分鐘。接著，塗上0.1g作為評價對象的卸妝料，將其用手指畫圈30次從而使其與塗布的彩妝化妝料融合。其後，用流水沖洗並目視觀察塗布的彩妝化妝料的外觀變化來評價卸妝力。評價標準如下。

(評價標準)

◎：與化妝品極好地融合，沖洗後完全沒有化妝品殘留

○：與化妝品良好地融合，沖洗後幾乎沒有化妝品殘留

△：與化妝品某種程度地融合，沖洗後有些許化妝品殘留

×：與化妝品的融合性差，沖洗後的化妝品殘留較多

<<相對於眼線的卸妝力評價方法>>

在受試者的前臂內側部位使用下述記載的市售眼線往返劃線1次並乾燥20分鐘。接著，塗上0.1g作為評價對象的卸妝料，將其用手指上下往返30次使其與塗布的眼線融合。其後，用流水沖洗並目視觀察塗布的眼線的外觀變化來評價卸妝力。評價標準如下。

(評價標準)

◎：與化妝品極好地融合，沖洗後完全沒有化妝品殘留

○：與化妝品良好地融合，沖洗後幾乎沒有化妝品殘留

△：與化妝品某種程度地融合，沖洗後有些許化妝品殘留

×：與化妝品的融合性差，沖洗後的化妝品殘留較多

在卸妝力評價試驗中使用的市售彩妝化妝料如下。

1.Fancl Creamy Foundation(油性類型的粉底)

2.Fancl Liquid Foundation Bright up UV(調配有耐水性膜形成劑的粉底)

3.Fancl Color Fit Rouge(代表性的口紅處方)

4.Fancl Smooth Touch Eye Liner(代表性的眼線)

試驗中使用的聚甘油脂肪酸酯的特性及安全性評價結果、實施例1至6、比較例1至19的卸妝料的卸妝力評價結果如表1一覽所示。

(考察)

在實施例1至6的化妝料中使用的聚甘油脂肪酸酯的安全性優異，另外，該卸妝料可將油性粉底、調配有耐水性膜形成劑的粉底、口紅、眼線從皮膚乾淨地卸去。

另一方面，調配在比較例1至19的卸妝料中的聚甘油脂肪酸酯並沒有均滿足以下兩方面者：化合物的安全性及製成卸妝料時的卸妝力。

安全性評價為“○”的七辛酸二十甘油酯(製造例12)、八辛酸二十甘油酯(製造例13)在製成卸妝料時的卸妝力為“×”的評價。另外，安全性評價為“○”的三癸酸十甘油酯(製造例20)、四癸酸十甘油酯(製造例21、22)、六癸酸二十甘油酯(製造例23)及六癸酸三十甘油酯(製造例24)在製成卸妝料時的卸妝力評價中，在可發揮清洗效果的化妝料上存在偏差，並沒有將4個彩妝化妝料均良好卸去者。製造例7至11、製造例14至19的安全性評價為“×”。

製造例25的聚甘油脂肪酸酯與在實施例1至6中調配的聚甘油脂肪酸酯同樣為混合脂肪酸(辛酸、癸酸)與聚甘油的酯，卸妝力為良好的“○”的評價。然而，安全性為低的“×”的評價。認為這是由於聚甘油脂肪酸酯的平均聚合度為10較小，從而安全性評價降低。

如上所述，本發明使用的聚甘油脂肪酸酯的細胞毒性低、刺激性極低，調配於卸妝料時可容易地清洗各種類型的彩妝化妝料。即，可知製造例1至6的聚甘油脂肪酸酯的安全性極高，而且調配了該聚甘油脂肪酸酯的本發明的卸妝料的安全性高，成為不挑選卸妝對象物和彩妝化妝料的類型、劑型的顯示出高卸妝力的化妝料。尤其是，本發明的卸妝料可不對皮膚帶來刺激地從皮膚乾淨地卸去油性粉底、調配有耐水性膜形成劑的粉底、口紅、眼線等不同劑型的化妝料。

且，調研文獻時，在日本特開2016-132627號公報的說明書中記載了從相對於皮膚的刺激性的觀點出發，PEG-6(辛酸/癸酸)甘油酯較佳的調配量為7質量%以下、更佳為5質量%以下。從文獻可知以往就有的清洗成分為必須在防範皮膚刺激的發生的同時進行處方設計的成分，即使為了進一步提高清洗力而要增加調配量時，從皮膚刺激性的觀點出發也必須限制清洗成分的調配量。相對於此，本發明使用的聚甘油脂肪酸酯可根據所需的清洗力自由地設定調配量，以10至30質量%這樣的高濃度調配的處方化也可沒有安全性問題地實現，這對低刺激性化妝料的設計有利。

以下，示出卸妝液的處方例。

處方例卸妝液

(製備方法)

將2至4的原料加熱至約70℃並攪拌混合後，添加加熱至約70℃的1的原料並攪拌混合。將其冷卻至約30℃，添加5的原料並攪拌混合。

Claims

一種化妝料用組成物，含有平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成且HLB值為11至14的聚甘油脂肪酸酯。
一種化妝料，含有平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成且HLB值為11至14的聚甘油脂肪酸酯。
如申請專利範圍第2項所述的化妝料，其中，平均聚合度為15至30的聚甘油與辛酸及癸酸的混合脂肪酸進行酯鍵結合而成的聚甘油脂肪酸酯的調配量為10至30質量%。
如申請專利範圍第2或3項所述的化妝料，其為卸妝料。
如申請專利範圍第4項所述的化妝料，係用於油性粉底、調配有耐水性膜形成劑的粉底、口紅、眼線的卸妝者。