CN108096061B - 化妆料用组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供含有皮肤刺激性极低的聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物及含有该化妆料用组合物的化妆料。本发明的课题尤其是在于提供不挑选成为卸妆对象的化妆料的种类的卸妆料,且安全性极高、皮肤刺激性小的卸妆料。具体而言,为含有平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物及含有该化妆料用组合物的化妆料。
Description
技术领域
本发明涉及含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物及含有该聚甘油脂肪酸酯的化妆料。
背景技术
作为洗面奶,从卸去皮肤的皮脂污垢、油性彩妆化妆料的目的出发,市售有通过表面活性剂的作用卸去彩妆污垢的水性卸妆料、通过油性成分的溶解作用卸去彩妆污垢的油性卸妆料。
由于油性卸妆料是针对在皮肤上良好附着的彩妆污垢来发挥卸妆效果作为关键点而开发的,故而油性成分的含量高。因此,即使在刚卸妆后用水冲洗后,也常强烈地感觉到残油感。另外,为了去除该残油感而必须再次用水性的洗面奶清洗,从而过多的皮脂被清洗,有时会产生肌肤粗糙、刺激感。
另一方面,由于水性卸妆料不包含油性成分或者油性成分的配合量少,从而成为清爽的使用感。然而,卸妆效果与油性卸妆料相比较差。选择清洗效果好的表面活性剂或增加表面活性剂的配合量时可提高卸妆效果,然而由此有时会产生皮肤刺激。
在这样的情况下,提出了提高水性卸妆料中的卸妆力的技术。例如,提出了包含聚氧乙烯单烷基醚与二元羧酸的二酯的卸妆剂的技术(专利文献1)、将聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、多元醇、表面活性剂与油剂组合的水性卸妆料的技术(专利文献2)。然而,并没有可使高卸妆力与低皮肤刺激性并存的技术。
另外,指出了以往为了卸去防水睫毛膏这样的油性睫毛膏,需要使用油性卸妆料(非专利文献1),近年来提出了卸去防水型的睫毛膏、眼线的水性卸妆料的技术。例如,提出了如下技术:含有HLB为9.0~15.0的碳原子数为8~22的直链状或支链状的甘油脂肪酸酯(平均聚合度为1~10)、增溶的硅油及80%以上的水的卸妆乳的技术(专利文献3);含有1.0摩尔平均聚合度为3~100的聚甘油与1.2~3.5摩尔碳原子数为6~12的中链脂肪酸进行酯化反应的聚甘油中链脂肪酸酯的透明卸妆料的技术(专利文献4);含有1摩尔平均聚合度为12~100的聚甘油与3.5~12摩尔碳原子数为6~12的中链脂肪酸进行酯键结合的聚甘油中链脂肪酸酯的水性透明卸妆料的技术(专利文献5)。
通过上述的技术提案公开的包含聚甘油脂肪酸酯的水性卸妆料也有对防水型的局部彩妆的卸妆力提高的一面,但对于涂布于面部这样大面积皮肤上的各种类型的化妆料例如粉底(耐水性膜形成剂配合类型、油性类型)或口红等均干净地卸去,并不能说是令人足够满意的水平。
另外,聚甘油脂肪酸酯作为由于以甘油为起始原料故而皮肤刺激性低且在安全性方面具有良好特性的表面活性剂而已知(专利文献6),近年来在诉说自己为敏感肌的消费者日益增加的情况下进一步追求安全性。在以表面活性剂作为主要成分的水性卸妆料中,开发皮肤刺激性进一步降低且具有可卸去各种彩妆化妆料功能的聚甘油脂肪酸酯成为当务之急。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-035498号公报
专利文献2:日本特开2012-214406号公报
专利文献3:日本专利第5886599号公报
专利文献4:日本特开2014-210744号公报
专利文献5:日本特开2015-231966号公报
专利文献6:日本专利第4145238号公报
非专利文献
非专利文献1:Fragrance Journal,36(7),59-66(2008)
发明内容
本发明的课题在于提供含有皮肤刺激性极低的聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物及含有该化妆料用组合物的化妆料。本发明的课题尤其是在于提供不挑选成为卸妆对象的化妆料的种类的卸妆料,且安全性极高、皮肤刺激性小的卸妆料。
即本发明的主要构成如下。
(1)一种化妆料用组合物,其特征在于,含有平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯。
(2)一种化妆料用组合物,其特征在于,含有HLB值为11~14的(1)所述的聚甘油脂肪酸酯。
(3)一种化妆料,其特征在于,含有平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯。
(4)根据(3)所述的化妆料,其特征在于,平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯的HLB值为11~14。
(5)根据(3)或(4)所述的化妆料,其特征在于,平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯的配合量为10~30质量%。
(6)根据(3)~(5)中任一项所述的化妆料,其特征在于,为卸妆料。
(7)根据(6)所述的化妆料,其特征在于,用于油性粉底、耐水性膜形成剂配合粉底、口红、眼线的卸妆。
将本发明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物配合于化妆料时,成为刺激性极低且安全性高的化妆料。将本发明的化妆料用组合物配合于卸妆料时,相对于各种剂型的彩妆化妆料均显示出优异的卸妆效果。例如油性类型及耐水性膜形成剂配合粉底、口红、眼线中的任一种均可卸去。且,耐水性膜形成剂是指由硅酮树脂、氟类树脂、丙烯酸类树脂等构成的防水剂。
由于本发明使用的聚甘油脂肪酸酯的细胞毒性极低,故而相对于皮肤为低刺激性。即使在卸妆料中配合本发明的化妆料用组合物而使其含有10~30质量%的聚甘油脂肪酸酯也不会产生皮肤刺激。
具体实施方式
本发明涉及含有平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物及配合了该化妆料用组合物的化妆料。
本发明使用的聚甘油脂肪酸酯为聚甘油的平均聚合度为15~30且脂肪酸为辛酸及癸酸的混合脂肪酸的聚甘油脂肪酸酯。聚甘油的平均聚合度小于15时,易于出现细胞毒性,平均聚合度超过30时,涂布于皮肤时延展性厚重、使用性差。
聚甘油的平均聚合度的计算方法没有特别限定,例如可列举从羟值计算的方法;从气相色谱、液相色谱、薄层色谱、气质联用法或液质联用法等确定聚甘油的组成并计算平均聚合度的方法等。在本说明书中,后述实施例中的平均聚合度基于下式由羟值来确定,但并不限定于该计算方法。
OHV=56110(n+2)/(74n+18)
OHV:聚甘油的羟值
n:聚甘油的平均聚合度
使本发明使用的聚甘油脂肪酸酯的HLB值成为11~14、更优选HLB值成为12~13来调整酯化度为佳。相对于1摩尔平均聚合度20的聚甘油,使混合脂肪酸成为4~7摩尔来进行酯键结合时,可得到HLB值大约为11~14的范围的聚甘油脂肪酸酯。在此,使用的混合脂肪酸是指辛酸与癸酸的混合物。辛酸与癸酸的比率优选以质量比计为10:90~90:10,更优选以质量比计为10:90~50:50。
本发明使用的聚甘油脂肪酸酯的制造方法没有特别限定。例如,有将聚甘油与混合脂肪酸(辛酸/癸酸)通过常法进行酯化的方法。可通过一边将聚甘油与混合脂肪酸在酸催化剂(磷酸、对甲苯磺酸等)或者碱催化剂(氢氧化钠等)存在下或无催化剂下除去水,一边优选在100~300℃、更优选120~260℃的范围内加热来进行。另外反应也可在非活性气体的存在下进行。这样所得到的聚甘油脂肪酸酯也可根据目的进行纯化。纯化除在减压下进行分子蒸馏等的技术以外,还可利用由有机溶剂进行提取、分级分离或通过填充了合成吸附剂、凝胶过滤剂的色谱柱进行色谱分离。且,通过使用辛酸、癸酸的酯来代替混合脂肪酸进行与聚甘油的酯交换,也可得到本发明使用的聚甘油脂肪酸酯。
由于聚甘油脂肪酸酯的刺激性极低,故而即使在本发明的化妆料中配合10~30质量%,配合了聚甘油脂肪酸酯的化妆料也没有刺激性,不会产生肌肤问题。例如,将含有聚甘油脂肪酸酯的本发明的化妆料用组合物配合在水性卸妆料中使用时,可在化妆料中配合化妆料用组合物使其含有10~30质量%的聚甘油脂肪酸酯。考虑到粘腻感等使用感时,更优选配合10~20质量%的聚甘油脂肪酸酯。在不损害本发明效果的范围内,在本发明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物中还可配合多元醇、防腐剂、pH调节剂、中和剂、表面活性剂、抗氧化剂、香料等。
配合了本发明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物的卸妆料、包含本发明的聚甘油脂肪酸酯的卸妆料不会对涂布有油性粉底、耐水性膜形成剂配合粉底、口红、眼线的皮肤带来刺激,可干净地除去上述彩妆化妆料、油性污垢、耐水性膜。
在不损害本发明效果的范围内,可在本发明的含有含聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物的化妆料中配合化妆料中常用的各种原料。例如,可配合增粘剂、油、多元醇、防腐剂、pH调节剂、中和剂、表面活性剂、抗氧化剂、香料等。
考虑到使用的简便性、使用感,可将配合了本发明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物的化妆料设计成各种剂型。发挥本发明的特性并制成水性卸妆料时,也可制成液状、凝胶状。另外还可制成护肤化妆料、彩妆化妆料、头发化妆料。
将本发明的含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物配合在水性卸妆料中时,可在含有聚甘油脂肪酸酯的化妆料用组合物中进一步配合50~90质量%的水。另外,根据需要还可将水的一部分用以下的水溶性成分置换。
作为配合的水溶性成分,例如可配合多元醇、糖类、糖醇类。作为多元醇,可例示聚乙二醇、1,2-戊二醇、1,3-丁二醇、1,3-丙二醇、异戊二醇、丙二醇、二丙二醇、甘油、二甘油等。作为糖类、糖醇类,可例示葡萄糖、果糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、海藻糖、蔗糖、木糖醇、麦芽糖、乳糖等。
实施例
以下示出实施例·对比例及试验例来进一步详细说明本发明的特征与效果。
<聚甘油脂肪酸酯的制造>
聚甘油脂肪酸酯的制造例1
<六(辛酸/癸酸)二十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为50:50的混合脂肪酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为6.8摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的六(辛酸/癸酸)二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例2
<六(辛酸/癸酸)二十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为25:75的混合脂肪酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为6.5摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的六(辛酸/癸酸)二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例3
<六(辛酸/癸酸)二十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为25:75的混合脂肪酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为6.1摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.8的六(辛酸/癸酸)二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例4
<五(辛酸/癸酸)二十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为50:50的混合脂肪酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为5.8摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为12.2的五(辛酸/癸酸)二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例5
<五(辛酸/癸酸)二十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为25:75的混合脂肪酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为5.6摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为12.2的五(辛酸/癸酸)二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例6
<四(辛酸/癸酸)二十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为50:50的混合脂肪酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为4.8摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.1的四(辛酸/癸酸)二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例7
<二辛酸五甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为5的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为2.0摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为14.6的二辛酸五甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例8
<单辛酸六甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为6的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为1.2摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为14.6的单辛酸六甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例9
<二辛酸十甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为2.5摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.9的二辛酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例10
<四辛酸十甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为4.2摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的四辛酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例11
<四辛酸二十甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为4.6摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.7的四辛酸二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例12
<七辛酸二十甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为7.4摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的七辛酸二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例13
<八辛酸二十甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为8.3摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为10.8的八辛酸二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例14
<四辛酸三十甘油酯的制造>
将辛酸与平均聚合度为30的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而辛酸为4.7摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.7的四辛酸三十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例15
<四乙基己酸二十甘油酯的制造>
将乙基己酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而乙基己酸为4.8摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.6的四乙基己酸二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例16
<四异壬酸二十甘油酯的制造>
将异壬酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而异壬酸为4.4摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.6的四异壬酸二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例17
<二癸酸五甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为5的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为2.0摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.9的二癸酸五甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例18
<二癸酸十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为2.5摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为13.1的二癸酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例19
<三癸酸十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为3.0摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为12.2的三癸酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例20
<三癸酸十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为3.6摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的三癸酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例21
<四癸酸十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为4.0摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为10.8的四癸酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例22
<四癸酸十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为4.5摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为10.1的四癸酸十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例23
<六癸酸二十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为20的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为6.3摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的六癸酸二十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例24
<六癸酸三十甘油酯的制造>
将癸酸与平均聚合度为30的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而癸酸为6.8摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的六癸酸三十甘油酯。
聚甘油脂肪酸酯的制造例25
<三(辛酸/癸酸)十甘油酯的制造>
将辛酸与癸酸的混合比率为50:50的混合脂肪酸与平均聚合度为10的聚甘油调整为相对于聚甘油1摩尔而混合脂肪酸为3.8摩尔,并通过常法进行酯化,得到HLB值为11.4的三(辛酸/癸酸)十甘油酯。
接下来,评价所得到的制造例1~6、制造例7~25的聚甘油脂肪酸酯的安全性(细胞毒性试验)与包含聚甘油脂肪酸酯的化妆料的卸妆力。
<安全性评价(细胞毒性试验)>
将正常人纤维芽细胞(来自新生儿)接种于96孔板,并在CO2孵育箱内培养。在汇合的状态下将培养基置换为受试物质并使细胞曝露。在CO2孵育箱内曝露24小时后,使用由活细胞吸收分解MTT(3-(4,5-dimethylthiazol-2-yl)-2,5-diphenyltetrazolium bromide)时的生成物所发出的蓝紫色的强度求出细胞生存率的MTT检测法,由细胞生存率求出EC50值(细胞50%死亡的浓度)来评价细胞毒性。评价标准如下所述。
(评价标准)
○:细胞毒性试验的EC50值为0.1%以上,安全性高
×:细胞毒性试验的EC50值小于0.1%,安全性低
EC50值(%)的数值越高表示细胞毒性越低。由于EC50值与皮肤刺激性等的相关性高,可作为评价皮肤安全性的指标。
制造例1~6的聚甘油脂肪酸酯的EC50值均为0.2%以上。
为了进行安全性对比,关于作为水溶性卸妆料的清洗成分经常配合的表面活性剂椰子油脂肪酸PEG-7甘油酯、(辛酸/癸酸)PEG-6甘油酯也同样地评价细胞毒性(EC50值)。其结果,椰子油脂肪酸PEG-7甘油酯的EC50值为0.03%,(辛酸/癸酸)PEG-6甘油酯的EC50值为0.04%。
另外,关于在表面活性剂中低刺激性的评价高的聚氧乙烯(20EO)山梨醇酐月桂酸酯,对其也同样地评价时的EC50值为0.1%。
可知这样的本发明中使用的聚甘油脂肪酸酯的一大特征为与在卸妆料中常用的表面活性剂相比细胞毒性小。
<卸妆力评价试验>
接着,使用聚甘油脂肪酸酯的制造例1~6、聚甘油脂肪酸酯的制造例7~25的聚甘油脂肪酸酯来制备卸妆料,评价所得到的卸妆料(实施例1~6、对比例1~19)的卸妆力。
(1)卸妆料的制备方法
将聚甘油脂肪酸酯的制造例1~6的聚甘油脂肪酸酯20质量%与水80质量%在70℃的加热条件下混合均匀后,冷却至30℃来制备卸妆料(实施例1~6)。关于聚甘油脂肪酸酯的制造例7~25也同样地混合来制备卸妆料(对比例1~19)。
(2)卸妆料的卸妆力评价试验
<<相对于粉底、口红的卸妆力评价方法>>
在受试者的前臂内侧部位(2×3cm)涂布下述记载的市售彩妆化妆料(各粉底为15mg,口红为5mg)并干燥30分钟。接着,涂上0.1g作为评价对象的卸妆料,将其用手指画圈30次从而使其与涂布的彩妆化妆料融合。其后,用流水冲洗并目视观察涂布的彩妆化妆料的外观变化来评价卸妆力。评价标准如下。
(评价标准)
◎:与化妆品极好地融合,冲洗后完全没有化妆品残留
○:与化妆品良好地融合,冲洗后几乎没有化妆品残留
△:与化妆品某种程度地融合,冲洗后有些许化妆品残留
×:与化妆品的融合性差,冲洗后的化妆品残留较多
<<相对于眼线的卸妆力评价方法>>
在受试者的前臂内侧部位使用下述记载的市售眼线往返划线1次并干燥20分钟。接着,涂上0.1g作为评价对象的卸妆料,将其用手指上下往返30次使其与涂布的眼线融合。其后,用流水冲洗并目视观察涂布的眼线的外观变化来评价卸妆力。评价标准如下。
(评价标准)
◎:与化妆品极好地融合,冲洗后完全没有化妆品残留
○:与化妆品良好地融合,冲洗后几乎没有化妆品残留
△:与化妆品某种程度地融合,冲洗后有些许化妆品残留
×:与化妆品的融合性差,冲洗后的化妆品残留较多
在卸妆力评价试验中使用的市售彩妆化妆料如下。
1.Fancl Creamy Foundation(油性类型的粉底)
2.Fancl Liquid Foundation Bright up UV(耐水性膜形成剂配合粉底)
3.Fancl Color Fit Rouge(代表性的口红处方)
4.Fancl Smooth Touch Eye Liner(代表性的眼线)
试验中使用的聚甘油脂肪酸酯的特性及安全性评价结果、实施例1~6、对比例1~19的卸妆料的卸妆力评价结果如表1一览所示。
表1
(考察)
在实施例1~6的化妆料中使用的聚甘油脂肪酸酯的安全性优异,另外,该卸妆料可将油性粉底、耐水性膜形成剂配合粉底、口红、眼线从皮肤干净地卸去。
另一方面,配合在对比例1~19的卸妆料中的聚甘油脂肪酸酯并没有均满足以下两方面的:化合物的安全性及制成卸妆料时的卸妆力。
安全性评价为“○”的七辛酸二十甘油酯(制造例12)、八辛酸二十甘油酯(制造例13)在制成卸妆料时的卸妆力为“×”的评价。另外,安全性评价为“○”的三癸酸十甘油酯(制造例20)、四癸酸十甘油酯(制造例21、22)、六癸酸二十甘油酯(制造例23)及六癸酸三十甘油酯(制造例24)在制成卸妆料时的卸妆力评价中,在可发挥清洗效果的化妆料上存在偏差,并没有将4个彩妆化妆料均良好卸去的。制造例7~11、制造例14~19的安全性评价为“×”。
制造例25的聚甘油脂肪酸酯与在实施例1~6中配合的聚甘油脂肪酸酯同样为混合脂肪酸(辛酸、癸酸)与聚甘油的酯,卸妆力为良好的“○”的评价。然而,安全性为低的“×”的评价。认为这是由于聚甘油脂肪酸酯的平均聚合度为10较小,从而安全性评价降低。
如上所述,本发明使用的聚甘油脂肪酸酯的细胞毒性低、刺激性极低,配合于卸妆料时可容易地清洗各种类型的彩妆化妆料。即,可知制造例1~6的聚甘油脂肪酸酯的安全性极高,而且配合了该聚甘油脂肪酸酯的本发明的卸妆料的安全性高,成为不挑选卸妆对象物和彩妆化妆料的类型、剂型的显示出高卸妆力的化妆料。尤其是,本发明的卸妆料可不对皮肤带来刺激地从皮肤干净地卸去油性粉底、耐水性膜形成剂配合的粉底、口红、眼线等不同剂型的化妆料。
且,调研文献时,在日本特开2016-132627号公报的说明书中记载了从相对于皮肤的刺激性的观点出发,PEG-6(辛酸/癸酸)甘油酯优选的配合量为7质量%以下、更优选5质量%以下。从文献可知以往就有的清洗成分为必须在防范皮肤刺激的发生的同时进行处方设计的成分,即使为了进一步提高清洗力而要增加配合量时,从皮肤刺激性的观点出发也必须限制清洗成分的配合量。相对于此,本发明使用的聚甘油脂肪酸酯可根据所需的清洗力自由地设定配合量,以10~30质量%这样的高浓度配合的处方化也可没有安全性问题地实现,这对低刺激性化妆料的设计有利。
以下,示出卸妆液的处方例。
处方例
卸妆液
(制备方法)
将2~4的原料加热至约70℃并搅拌混合后,添加加热至约70℃的1的原料并搅拌混合。将其冷却至约30℃,添加5的原料并搅拌混合。
Claims (5)
1.一种化妆料用组合物,其特征在于,含有平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯,所述聚甘油脂肪酸酯的HLB值为11~14。
2.一种化妆料,其特征在于,含有平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯,所述聚甘油脂肪酸酯的HLB值为11~14。
3.根据权利要求2所述的化妆料,其特征在于,平均聚合度为15~30的聚甘油与辛酸及癸酸的混合脂肪酸进行酯键结合的聚甘油脂肪酸酯的配合量为10~30质量%。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的化妆料,其特征在于,为卸妆料。
5.根据权利要求4所述的化妆料,其特征在于,用于油性粉底、耐水性膜形成剂配合粉底、口红、眼线的卸妆。
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