TWI730262B - 用於將模製物件自模具釋放之方法及設備 - Google Patents

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Abstract

在根據具體實例之用於將模製物件自模具釋放的方法及設備中，加壓在該模具中之模製物件的側邊，使得在釋放那時可最小化該模具及模製物件之損傷，同時使用最少的脫模劑量。

Description

用於將模製物件自模具釋放之方法及設備
發明領域 本具體實例係關於一種用於將模製物件自模具釋放之方法及設備。特別是，本具體實例係關於一種用於有效率地將模製物件自模具釋放，同時最小化所使用的脫模劑量，因此最小化在釋放那時可對模具及模製物件造成的損傷之方法及設備。
發明背景 與由無機材料諸如玻璃製得的光學材料比較，使用塑膠的光學材料輕重量、幾乎不破裂且具有優良的染色力。因此，廣泛使用多種樹脂的塑膠材料作為用於眼鏡鏡片、照相機鏡片等等之光學材料。最近，由於使用者對較高性能及方便性的需求增加，已在具有諸如高透明度、高折射率、高Abbe數、低比重、高耐熱性及高耐衝擊性之性質的光學材料上持續進行研究。
使用聚硫胺基甲酸酯基底的化合物、丙烯酸基底的化合物或其類似物作為光學材料的原料。當聚硫胺基甲酸酯基底的光學材料係藉由讓聚硫醇基底的化合物與異氰酸酯基底的化合物反應來製造時，或當丙烯酸基底的光學材料係藉由讓丙烯酸酯化合物與芳香族乙烯基化合物反應來製造時，將內脫模劑加入該包括原料的組成物，以便容易地從該模具(或成形模具)釋放出該光學材料(參見韓國專利案號10-1187975)。
但是，加入該組成物的內脫模劑不具反應性，因此在硬化後係以雜質呈現。因此，若該鏡片係使用一段長時間時，其會在鏡片透明度上產生問題；且其亦難以保持該硬化過程一致。
發明概要 [工藝問題] 此外，該具體實例旨在提供一種具有高釋放比率及低模具及模製物件損傷比率，同時最小化所使用的脫模劑量之方法及設備。 [問題之解決]
根據一具體實例，有提供一種用於將模製物件自模具釋放之方法，其包括將該包含模製物件的模具固定至一支架；及以一加壓器加壓該在經固定的模具中之模製物件的側邊。
根據另一個具體實例，有提供一種用於將模製物件自模具釋放的設備，其包含一用以固定該包括模製物件的模具之支架；及一用以加壓在該經固定的模具中之模製物件的側邊之加壓器。 [本發明的優良效應]
根據該等具體實例，該方法及設備能以高釋放比率及低模具及模製物件損傷比率，同時最小化所使用的脫模劑量有效率地釋放模製物件。
較佳實施例之詳細說明 [用以進行本發明的最好模式] 於此之後，將詳細地描述具體實例。 用以將模製物件自模具釋放之方法
根據一具體實例，該用於將模製物件自模具釋放之方法包含：(1)將包括該模製物件的模具固定至一支架；及(2)以一加壓器加壓在該經固定的模具中之模製物件的側邊。 步驟(1)
在此步驟中，將一包括模製物件的模具固定至一支架。 模製物件
該模製物件可係一塑膠鏡片。此外，該模製物件可包含一內脫模劑。
該模製物件可從一包含聚硫胺基甲酸酯基底的化合物或丙烯酸基底的化合物之組成物獲得。
該聚硫胺基甲酸酯基底的化合物可從一包含聚硫醇化合物與異氰酸酯化合物之組成物獲得。
該聚硫醇化合物不特別限制，只要其係習知使用來合成聚硫胺基甲酸酯之化合物。例如，其可包含選自於由下列所組成之群的至少一種：雙(2-(2-巰基乙硫基)-3-巰基丙基)硫醚、4-巰基甲基-1,8-二巰基-3,6-二硫雜辛烷、2,3-雙(2-巰基乙硫基)丙烷-1-硫醇、2,2-雙(巰基甲基)-1,3-丙二硫醇、雙(2-巰基乙基)硫醚、四(巰基甲基)甲烷、2-(2-巰基乙硫基)丙烷-1,3-二硫醇、2-(2,3-雙(2-巰基乙硫基)丙硫基)乙烷硫醇、雙(2,3-二巰基丙烷基)硫醚、雙(2,3-二巰基丙烷基)二硫醚、1,2-雙(2-巰基乙硫基)-3-巰基丙烷、1,2-雙(2-(2-巰基乙硫基)-3-巰基丙硫基)乙烷、2-(2-巰基乙硫基)-3-2-巰基-3-[3-巰基-2-(2-巰基乙硫基)-丙硫基]丙硫基-丙烷-1-硫醇、2,2-雙-(3-巰基-丙醯氧基甲基)-丁基酯、2-(2-巰基乙硫基)-3-(2-(2-[3-巰基-2-(2-巰基乙硫基)-丙硫基]乙硫基)乙硫基)丙烷-1-硫醇、(4R,11S)-4,11-雙(巰基甲基)-3,6,9,12-四硫雜十四烷-1,14-二硫醇、(S)-3-((R-2,3-二巰基丙基)硫基)丙烷-1,2-二硫醇、(4R,14R)-4,14-雙(巰基甲基)-3,6,9,12,15-五硫雜庚烷-1,17-二硫醇、(S)-3-((R-3-巰基-2-((2-巰基乙基)硫基)丙硫基)丙硫基)-2-((2-巰基乙基)硫基)丙烷-1-硫醇、3,3’-二硫雙(丙烷-1,2-二硫醇)、(7R,11S)-7,11-雙(巰基甲基)-3,6,9,12,15-五硫雜十七烷-1,17-二硫醇、(7R,12S)-7,12-雙(巰基甲基)-3,6,9,10,13,16-六硫雜十八烷-1,18-二硫醇、5,7-二巰基甲基-1,11-二巰基-3,6,9-三硫雜十一烷、4,7-二巰基甲基-1,11-二巰基-3,6,9-三硫雜十一烷、4,8-二巰基甲基-1,11-二巰基-3,6,9-三硫雜十一烷、新戊四醇四(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基丙烷三(3-巰基丙酸酯)、新戊四醇四(2-巰基醋酸酯)、雙新戊四醇-醚-六(3-巰基丙酸酯)、1,1,3,3-四(巰基甲硫基)丙烷、1,1,2,2-四(巰基甲硫基)乙烷、4,6-雙(巰基甲硫基)-1,3-二噻
Figure 107138828-A0304-12-01
及2-(2,2-雙(巰基二甲基硫基)乙基)-1,3-二噻
Figure 107138828-A0304-12-01
。
該異氰酸酯化合物不特別限制，只要其係習知使用來合成聚硫胺基甲酸酯的化合物。例如，其可包含選自於由下列所組成之群的至少一種：脂肪族異氰酸酯化合物，諸如二環己基甲烷-4,4-二異氰酸酯、二異氰酸己二酯、二異氰酸2,2-二甲基戊烷酯、二異氰酸2,2,4-三甲基己烷酯、二異氰酸丁烯酯、1,3-丁二烯-1,4-二異氰酸酯、二異氰酸2,4,4-三甲基己二酯、1,6,11-十一三異氰酸酯(undecatriisocyanate)、三異氰酸1,3,6-六亞甲基酯、1,8-二異氰酸酯-4-異氰酸基甲基辛烷、碳酸雙(異氰酸基乙基)酯及雙(異氰酸基乙基)醚；環脂族異氰酸酯化合物，諸如二異氰酸異佛爾酮酯、1,2-雙(異氰酸基甲基)環己烷、1,3-雙(異氰酸基甲基)環己烷、1,4-雙(異氰酸基甲基)環己烷、二異氰酸二環己基甲烷酯、二異氰酸環己烷酯、二異氰酸甲基環己烷酯、異氰酸二環己基二甲基甲烷酯、異氰酸2,2-二甲基二環己基甲烷酯；及芳香族異氰酸酯化合物，諸如雙(異氰酸基乙基)苯、雙(異氰酸基丙基)苯、雙(異氰酸基丁基)苯、雙(異氰酸基甲基)萘、雙(異氰酸基甲基)二苯基醚、二異氰酸伸苯酯、二異氰酸乙基伸苯基酯、二異氰酸異丙基伸苯基酯、二異氰酸二甲基伸苯基酯、二異氰酸二乙基伸苯基酯、二異氰酸二異丙基伸苯基酯、三異氰酸三甲基苯酯、三異氰酸苯酯、二異氰酸聯苯酯、二異氰酸甲苯胺酯、二異氰酸4,4-二苯基甲烷酯、3,3-二甲基二苯基甲烷-4,4-二異氰酸酯、二苄基-4,4-二異氰酸酯、雙(異氰酸基苯基)乙烯、3,3-二甲氧基聯苯基-4,4-二異氰酸酯、二異氰酸六氫苯酯、六氫二苯基甲烷-4,4-二異氰酸酯、二異氰酸鄰-二甲苯酯、二異氰酸間-二甲苯酯及二異氰酸對-二甲苯酯；包括硫的脂肪族異氰酸酯化合物，諸如雙(異氰酸基乙基)硫醚、雙(異氰酸基丙基)硫醚、雙(異氰酸基己基)硫醚、雙(異氰酸基甲基)碸、雙(異氰酸基甲基)二硫醚、雙(異氰酸基丙基)二硫醚、雙(異氰酸基甲基硫基)甲烷、雙(異氰酸基乙硫基)甲烷、雙(異氰酸基乙硫基)乙烷、雙(異氰酸基甲硫基)乙烷及1,5-二異氰酸基-2-異氰酸基甲基-3-硫雜戊烷；包括硫的芳香族異氰酸酯化合物，諸如二苯基硫醚-2,4-二異氰酸酯、二苯基硫醚-4,4-二異氰酸酯、3,3-二甲氧基-4,4-二異氰酸基二苄基硫醚、雙(4-異氰酸基甲基苯)硫醚、4,4-甲氧基苯硫基伸乙基二醇-3,3-二異氰酸酯、二苯基二硫醚-4,4-二異氰酸酯、2,2-二甲基二苯基二硫醚-5,5-二異氰酸酯、3,3-二甲基二苯基二硫醚-5,5-二異氰酸酯、3,3-二甲基二苯基二硫醚-6,6-二異氰酸酯、4,4-二甲基二苯基二硫醚-5,5-二異氰酸酯、3,3-二甲氧基二苯基二硫醚-4,4-二異氰酸酯及4,4-二甲氧基二苯基二硫醚-3,3-二異氰酸酯；包括硫的雜環異氰酸酯化合物，諸如2,5-二異氰酸基噻吩、2,5-雙(異氰酸基甲基)噻吩、2,5-二異氰酸基四氫噻吩、2,5-雙(異氰酸基甲基)四氫噻吩、3,4-雙(異氰酸基甲基)四氫噻吩、2,5-二異氰酸基-1,4-二噻
Figure 107138828-A0304-12-01
、2,5-雙(異氰酸基甲基)-1,4-二噻
Figure 107138828-A0304-12-01
、4,5-二異氰酸基-1,3-二噻
Figure 107138828-A0304-12-02
、4,5-雙(異氰酸基甲基)-1,3-二噻
Figure 107138828-A0304-12-02
及4,5-雙(異氰酸基甲基)-2-甲基-1,3-二噻
Figure 107138828-A0304-12-02
。
該丙烯酸基底的化合物可從一包含丙烯酸酯化合物及乙烯基化合物之組成物獲得。
該丙烯酸酯化合物不特別限制，只要其係習知使用來合成丙烯酸基底的化合物之化合物。例如，其可係選自於由下列所組成之群的至少一種：雙酚A型式的(甲基)丙烯酸環氧酯、溴基底的雙酚A型式之(甲基)丙烯酸環氧酯、雙酚A型式之經乙基化的(甲基)丙烯酸酯、雙酚F型式的(甲基)丙烯酸環氧酯、(甲基)丙烯酸雙茀環氧酯、經乙基化的(甲基)丙烯酸雙茀酯、(甲基)丙烯酸硫二酚環氧酯、經乙基化的(甲基)丙烯酸硫二酚酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸鄰-苯基酚乙酯、(甲基)丙烯酸苯基苄酯及(甲基)丙烯酸硫苯基乙酯。用語「(甲基)丙烯酸酯」指為甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯。
該乙烯基化合物不特別限制，只要其係習知使用來合成丙烯酸基底的化合物之化合物。例如，其可係選自於由下列所組成之群的至少一種：苯乙烯、α甲基苯乙烯、α甲基苯乙烯二聚物、鄰-雙乙烯苯、間-雙乙烯苯、對-雙乙烯苯、間-二異丙烯基苯及對-二異丙烯基苯。
該內脫模劑不特別限制，只要其係習知在塑膠鏡片中所包含的內脫模劑。例如，其可係選自於由下列所組成之群的至少一種：具有全氟烷基、羥烷基或磷酸酯基團之以氟為基底的非離子界面活性劑；具有二甲基聚矽氧烷基團、羥烷基或磷酸酯基團之聚矽氧基底的非離子界面活性劑；烷基四級銨鹽，諸如三甲基鯨蠟基銨鹽、三甲基硬脂基銨鹽、二甲基乙基鯨蠟基銨鹽、三乙基十二烷基銨鹽、三辛基甲基銨鹽及二乙基環己十二烷基銨鹽(diethylcyclohexadodecylammonium salt)；及酸性磷酸酯。
該模製物件可具有模數在20℃至70℃下係500 MPa至5,000 MPa。更特別是，該模製物件可具有模數在20℃至70℃下係1,000 MPa至5,000 MPa，或1,100 MPa至3,000 MPa。若該模製物件在20℃至70℃下的模數係於上述範圍內時，該模製物件在模具釋放那時之損傷比率低及模具釋放比率高，以便可更有效地釋放該模製物件。 模具
該模具不特別限制，只要其係使用來製備塑膠鏡片。特別是，該模具可係一玻璃模具。
該模具可具有模數在20℃至70℃下係50,000 MPa至70,000 MPa。特別是，該模具可具有模數在20℃至70℃下係60,000 MPa至70,000 MPa，或64,000 MPa至68,000 MPa。若該模具在20℃至70℃下的模數係於上述範圍內時，該模具在模具釋放那時之損傷比率低及模具釋放比率高，以便可更有效地釋放該模製物件。
該模具的模數對該模製物件的模數之比率在20℃至70℃可係10：1至200：1。特別是，該模具的模數對該模製物件的模數之比率在20℃至70℃下可係20：1至100：1、30：1至100：1、30：1至80：1、或30：1至70：1。若該模具的模數對該模製物件的模數之比率在20℃至70℃下係於上述範圍內時，在模具釋放那時，容易地藉由對該模製物件之側邊施加壓力進行自該模具釋放該模製物件。因此，該模製物件之釋放比率高及該模具與模製物件之損傷比率低，而產生提高的模具釋放效率。
至於特定實施例，該模具在20℃至70℃下的模數可係50,000 MPa至70,000 MPa，該模製物件的模數可係500 MPa至5,000 MPa，及該模具的模數對該模製物件的模數之比率可係10：1至200：1。 步驟(2)
在此步驟中，以一加壓器加壓該於經固定的模具中之模製物件的側邊。
該加壓可施加至該在模具中之模製物件的側邊。特別是，該加壓可施加至該在模具中的模製物件之側邊，使得該模製物件的側邊被壓縮0.01毫米至5.0毫米，或0.1毫米至5.0毫米。若進行該加壓使得被壓縮在上述範圍內時，該模製物件的損傷比率低及該模製物件的釋放比率高，而產生提高的模具釋放效率。
該加壓可施加至該在模具中的模製物件之側邊上的一個點，或施加至該在模具中的模製物件之側邊上的數個點。特別是，該加壓可施加至該模製物件的側邊之一個點至少一次而沒有移動該包括模製物件的模具，或可施加至該模製物件的側邊上之多個點同時轉動或移動該包括模製物件的模具。
該加壓可在50℃至130℃下進行。特別是，該加壓可在60℃至130℃，或60℃至120℃下進行。若該加壓係在上述溫度範圍內進行時，該模製物件之損傷比率低及該模製物件之釋放比率高，而產生提高的模具釋放效率。
根據該具體實例，該方法可具有模具損傷比率0%至8%。特別是，該方法可具有模具損傷比率0%至5%。該模具損傷比率可指為當重覆自模具釋放模製物件數次時，在模具中發生損傷的情況次數對該模具釋放總數之百分比比率。
此外，根據該具體實例，該方法可具有模製物件損傷比率少於8%。特別是，該方法可具有模製物件損傷比率少於5%。該模製物件損傷比率可指為當重覆自模具釋放模製物件數次時，在模製物件中發生損傷的情況次數對該模具釋放總數之百分比比率。
此外，根據該具體實例，該方法可具有模製物件釋放比率90%至100%。特別是，該方法可具有模製物件釋放比率95%至100%。該模製物件釋放比率可指為當重覆自模具釋放模製物件數次時，在模製物件及模具中無發生損傷的情況次數對該模具釋放總數的百分比比率。
至於特定實施例，根據該具體實例，該方法可具有模具損傷比率0%至8%，模製物件損傷比率少於8%，及模製物件釋放比率90%至100%。 用於將模製物件自模具釋放之設備
根據一具體實例，該用於將模製物件自模具釋放的設備包含一用以固定該包括模製物件的模具之支架；及一用以加壓該在經固定的模具中之模製物件的側邊之加壓器。
參照圖1及2，根據一具體實例，該設備包含一用以固定包括模製物件(202)的模具(201)之支架(101)；及一用以加壓該在經固定的模具中之模製物件的側邊之加壓器(102)。
該模具可係一玻璃模具，及該模製物件可係一塑膠鏡片。此外，該模製物件及模具係如上所述與根據一具體實例的方法相關。
該加壓器係能加壓該在模具中的模製物件之側邊，如此該模製物件的側邊被壓縮0.01毫米至5.0毫米，或0.1毫米至5.0毫米。
參照圖3，根據一具體實例，該設備能以加壓器(102)加壓該在模具(201)中的模製物件(202)之側邊。在此事件中，該側邊可被壓縮(a)，其中(a)可係0.01毫米至5.0毫米，或0.1毫米至5.0毫米。 [實施例]
於此之後，本發明將藉由實施例詳細地解釋。但是，本範圍不僅限制於此。 製備實施例1：模製物件之製備
在20℃下，混合52重量份的二異氰酸間-茬二酯作為異氰酸酯化合物、0.01重量份的二氯化二丁基錫作為硬化觸媒、0.1重量份的酸性磷酸烷基酯(製造商：Stepan Company，產品名稱：ZelecUN)作為內脫模劑及0.05重量份的2-(2’-羥基-5’-三級辛基苯基)-2H-苯并三唑(製造商：Cytec Industries，產品名稱：CYASORB UV-5411)。將47.84重量份的4-巰基甲基-1,8-二巰基-3,6-二硫雜辛烷作為聚硫醇化合物加入至該混合物，均勻地混合其以獲得一可聚合組成物。
之後，在600 Pa下除氣該可聚合組成物1小時，然後，將其過濾過3微米鐵弗龍過濾器。將該經過濾的可聚合組成物注入一以黏著膠帶組合的玻璃模具中。以5℃/分鐘之速率將該已注入可聚合組成物的模具從25℃加熱至120℃，及在120℃下進行聚合18小時。讓該在玻璃模具中之經硬化樹脂於130℃下進一步硬化4小時以製造一模製物件。 實施例1：自模具釋放模製物件
將該如於製備實施例1中獲得之包括該模製物件的模具加熱至60℃及固定至該設備的支架，如顯示在圖1中。之後，加壓該在經固定的模具中之模製物件的側邊一次，使其被壓縮1毫米(受壓的位移：1毫米)。然後，自該模具釋放該模製物件。 實施例2至17：自模具釋放模製物件
使用與在實施例1中相同的方式自模具釋放每個模製物件，除了如在下列表1中所顯示般改變該模具釋放溫度及該受壓的位移外。 測試實施例
使用與在實施例1至17中相同的方式讓100個模製物件每個自模具釋放。在此事件中，藉由下列方法評估玻璃模具的損傷比率(%)、從而釋放的模製物件之損傷比率(%)及釋放比率(%)。評估結果係顯示在下列表1中。 (1)玻璃模具的損傷比率及模製物件的損傷比率
以百分比表示在100次模具釋放當中，於玻璃模具中或於模製物件中發生損傷之情況。
特別是，若在模具釋放後於玻璃模具中發生裂開或破損時，或若該玻璃模具的一部分脫離同時黏附至從而釋放的模製物件時，該玻璃模具係評估為損傷。此外，若在模具釋放後於該模製物件中發生裂開或斷裂時，或若該模製物件的一部分脫離同時黏附至在釋放後之玻璃模具時，該模製物件係評估為損傷。 (2)模具釋放比率
如在上述章節(1)中般，以百分比表示於100次模具釋放當中，在玻璃模具中及在模製物件中無發生損傷的情況作為模具釋放比率。 [表1]
Figure 107138828-A0304-0001
如表1所顯示，當在多種條件下進行模製物件之釋放時，實施例1至9係最優良，如它們顯示出玻璃模具的損傷比率及模製物件的損傷比率係少於5%及模製物件的釋放比率係95%或較高。
101‧‧‧用以固定模具的支架 102‧‧‧加壓器 201‧‧‧模具 202‧‧‧模製物件 (a)‧‧‧受壓的位移
圖1及2各別闡明根據一具體實例，用於將模製物件自模具釋放的設備之截面圖及平面圖。 圖3闡明根據一具體實例，使用一設備加壓以將模製物件自模具釋放。 ＜圖形的參照數字＞ 101：用以固定模具的支架 102：加壓器 201：模具 202：模製物件 (a)受壓的位移(該模製物件藉由加壓被壓縮之範圍)
101‧‧‧用以固定模具的支架
102‧‧‧加壓器
201‧‧‧模具
202‧‧‧模製物件

Claims (6)

  1. 一種用於將模製物件自模具釋放之方法，其包括將該包含模製物件的模具固定至一支架；及以一加壓器加壓該經固定的模具中之模製物件的側邊，其中該加壓係施加至該在模具中的模製物件之側邊，使得該模製物件之側邊被壓縮0.01毫米至5.0毫米，其中該加壓係在50℃至130℃下進行，且其中該模具的模數在20℃至70℃下係50,000MPa至70,000MPa，該模製物件的模數係500MPa至5,000MPa，及該模具的模數對該模製物件的模數之比率係10：1至200：1。
  2. 如請求項1之方法，其具有模具的損傷比率為0%至8%，該模製物件的損傷比率為少於8%，及該模製物件的釋放比率為90%至100%。
  3. 如請求項1之方法，其中該模製物件包含一內脫模劑。
  4. 如請求項1之方法，其中該模具係一玻璃模具，及該模製物件係一塑膠鏡片。
  5. 一種用於將模製物件自模具釋放的設備，其包含一用以固定包括該模製物件的模具之支架；及一用以加壓該經固定的模具中之模製物件的側邊之加壓器，其中該加壓器加壓該模具中的該模製物件之側邊，使得該模製物件的側邊被壓縮0.01毫米至5.0毫米， 其中該加壓係在50℃至130℃下進行，且其中該模具的模數在20℃至70℃下係50,000MPa至70,000MPa，該模製物件的模數係500MPa至5,000MPa，及該模具的模數對該模製物件的模數之比率係10：1至200：1。
  6. 如請求項5之設備，其中該模具係一玻璃模具及該模製物件係一塑膠鏡片。
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