TWI719543B - 剎車缸裝置及剎車裝置 - Google Patents

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TWI719543B
TWI719543B TW108125609A TW108125609A TWI719543B TW I719543 B TWI719543 B TW I719543B TW 108125609 A TW108125609 A TW 108125609A TW 108125609 A TW108125609 A TW 108125609A TW I719543 B TWI719543 B TW I719543B
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Abstract

本發明提供一種具備切斷彈簧刹車器之彈性力之切斷機構，並可將徑向之體結構小型化之刹車缸裝置及刹車裝置。 本發明之刹車缸裝置具備：彈簧刹車器；環101，其連結將力傳遞至彈簧刹車器之傳遞構件84與第2活塞82；及切換構件102，其藉由旋轉而解除與環101之卡合從而將彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態。

Description

剎車缸裝置及剎車裝置
本發明係關於一種刹車缸裝置及刹車裝置。
先前，已知悉一種刹車盤式刹車裝置，其藉由卡鉗裝置將刹車蹄片朝與支持鐵路車輛之車輪之車軸一體地旋轉之刹車盤按壓，而對車輪賦予刹車力。如上述之卡鉗裝置具有：缸裝置，其藉由壓縮空氣等壓力流體使刹車蹄片動作；及支持臂，其連接於氣缸裝置，以利用缸裝置使刹車蹄片與刹車盤接近及分開之方式在支點軸上旋轉(例如，參照專利文獻1)。
專利文獻1之卡鉗裝置具備常用刹車器與彈簧刹車器。進而，卡鉗裝置具備用於斷開彈簧刹車器之刹車作動狀態之切斷機構。該切斷機構具備：固定用環、關閉構件、固定桿、回動彈簧、及操作用環。固定用環形成為具有狹槽之C型環。於隔著該狹槽而對向之兩端部設置具有楔狀之外表面之頭部。該固定用環插裝於藉由彈簧刹車器驅動之第2活塞之凸緣狀部分而配置。固定用環藉由被卡合構件及固定桿彈推而縮徑，嵌入形成於筒狀構件之外周之環狀槽而與該環狀槽卡合。藉由如此般固定用環卡合於環狀槽，而第2活塞之筒狀構件被與第2活塞固定而一體化。關閉構件具有張開之
Figure 108125609-A0305-02-0003-1
字狀之剖面。于關閉構件之內側，形成有抵接於固定用環之頭部之楔狀之外表面之2個斜面。該關閉構件藉由在第2活塞中沿著特定之槽被導引而相對於卡合構件在其徑向可移動地配設。又，固定桿構成 為於前端側形成有楔狀之錐形面之階梯式軸狀構件，在第2活塞中沿切線方向可移動地配設。又，回動彈簧配置於固定桿之階梯部與彈簧座之間。操作用環安裝於固定桿之與錐形面相反側之端部。因此，固定桿被回動彈簧彈推，而固定桿將卡合構件朝向固定用環之徑向中心側按壓，藉此固定用環被保持為縮徑狀態，而維持第2活塞之筒狀構件與第2活塞一體化之狀態。另一方面，若進行將操作用環對抗回動彈簧之彈推力朝遠離彈簧座之方向拉引之操作，則固定桿對關閉構件之按壓狀態逐漸被解除而關閉構件可滑接於固定桿之錐形面且朝向固定用環之徑向外側移動。藉此，固定用環擴徑，且關閉構件被固定用環之頭部之楔狀之外表面朝向固定用環之徑向外側彈推，而解除固定用環與環狀槽之卡合狀態。若固定用環與環狀槽之卡合被解除，則在第2活塞中筒狀構件與其他構件之連結狀態被切離，第2活塞中之除筒狀構件以外之部分可與筒狀構件獨立地移動。因此，若進行操作用環之拉引操作，則即便彈簧刹車器作動，仍可斷開刹車狀態。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2008-261439號公報
然而，在上述專利文獻1記載之卡鉗裝置中，由於係切斷機構之固定桿沿固定用環之切線方向移動之構成，故需要確保刹車缸裝置之朝外方突出之空間，而存在改善之餘地。再者，可不具備常用刹車器，且並不限於 將彈簧刹車器之斷開利用手動對操作用環進行者，在藉由機械自動地進行者亦存在同樣之課題。又，不限於卡鉗裝置，在藉由刹車缸裝置賦予刹車力之刹車裝置中亦存在同樣之課題。
本發明係鑒於如此之實際情況而完成者，其目的在於提供一種具備切斷彈簧刹車器之彈性力之切斷機構，並可將徑向之體結構小型化之刹車缸裝置及刹車裝置。
解決上述課題之刹車缸裝置具備：彈簧刹車器；連結部，其連結將力傳遞至前述彈簧刹車器之傳遞部與前述彈簧刹車器之活塞；及切換部，其藉由旋轉而解除與前述連結部之卡合從而將前述彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態。
根據上述構成，藉由切換部轉動，而切換部不與連結部卡合從而將彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態。因此，由於無需如先前技術般將固定桿沿固定用環之切線方向移動，而不必確保刹車缸裝置之朝外方突出之空間，故可將刹車缸裝置之徑向之體結構小型化。
關於上述刹車缸裝置，較佳為具備彈推部，該彈推部以前述切換部與前述連結部卡合而將前述彈簧刹車器之刹車力保持為傳遞狀態之方式彈推前述切換部。
根據上述構成，可藉由彈推部彈推切換部而將彈簧刹車器之刹車力保持為傳遞狀態。
關於上述刹車缸裝置，較佳為前述切換部以卡合於前述連結部之部分為作用點，以前述切換部之轉動軸為支點而轉動，以被賦予前 述轉動之操作之部分為力點，前述支點與前述作用點之第2距離長於前述支點與前述力點之第1距離。
根據上述構成，由於第2距離長於第1距離，故可相對於操作距離而加長切換部之卡合位置與非卡合位置之變位距離，從而可減少操作距離。
關於上述刹車缸裝置，較佳為前述力點設置於前述支點與前述作用點之間。
根據上述構成，由於力點位於支點與作用點之間，故與第1距離相比更加長第2距離，並可降低相對於變位距離之操作距離。
關於上述刹車缸裝置，較佳為前述切換部具備供操作進行之操作部，前述轉動軸連接於前述活塞，前述操作部沿前述轉動軸之軸向可移動地設置。
根據上述構成，即便轉動軸與活塞一起沿軸向移動，轉動軸仍相對於操作部移動。因此，即便於操作部連接有引線等，引線亦不會伴隨著活塞之移動而被拉引。
解決上述課題之又一刹車缸裝置具備：彈簧刹車器；連結部，其連結將力傳遞至前述彈簧刹車器之傳遞部與前述彈簧刹車器之活塞；切換部，其藉由沿前述活塞之徑向移動而解除與前述連結部之卡合從而將前述彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態；及驅動部，其藉由沿與前述活塞之移動方向平行之軸向移動而抵接於前述切換部，從而使前述切換部移動。
根據上述構成，藉由沿活塞之移動方向移動之驅動部抵接於切換部而使切換部沿活塞之徑向移動，而切換部不與連結部卡合從而將 彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態。因此，由於無需如先前技術般將固定桿沿固定用環之切線方向移動，而不必確保刹車缸裝置之朝外方突出之空間，故可將刹車缸裝置之徑向之體結構小型化。
關於上述刹車缸裝置，較佳為具備彈推部，該彈推部以前述切換部與前述連結部卡合而將前述彈簧刹車器之刹車力保持為傳遞狀態之方式彈推前述驅動部。
根據上述構成，可藉由彈推部彈推切換部而將彈簧刹車器之刹車力保持為傳遞狀態。
解決上述課題之刹車裝置係藉由將刹車用摩擦構件壓抵於被按壓構件而產生制動力之刹車裝置，其具備上述刹車缸裝置，藉由前述刹車缸裝置而驅動前述刹車用摩擦構件。
根據上述構成，因具有小型化之刹車缸裝置，進而可將刹車裝置小型化。
根據本發明，具備切斷彈簧刹車器之彈性力之切斷機構，並可將徑向之體結構小型化。
10:台車
11:刹車盤
12:刹車蹄片
20:卡鉗裝置
21:托架
22:連結構件
30:缸體
31:第1缸
32:第2缸
32A:區劃壁
32B:貫通孔
33:第3缸
33A:彈簧收容部
33B:圓筒部
33C:收納部
36:增力機構
37:增力桿
37A:支軸
37B:第1輥
37C:第2輥
40:左側臂
41:左側伸出片
44:基端部
46:刹車蹄片安裝構件
48:左側固定構件
50:右側臂
51:右側伸出片
54:基端部
56:刹車蹄片安裝構件
58:右側固定構件
60:刹車缸裝置
61:離合器螺帽
62:主軸
62A:連接部
63:軸構件
64:彈簧
65:導引管
65A:輥承接部
70:常用刹車器
71:第1活塞
71A:輥承接部
72:第1壓力室
73:第1彈簧
80:彈簧刹車器
81:第2彈簧
82:第2活塞
82A:收容槽
83:第2壓力室
84:作為傳遞部之傳遞構件
84A:環狀槽
90:連接構件
91:嵌合孔
92:配接器
92A:凸緣
93:彈推構件
94:滾動構件
95:鉤環
100:切斷機構
101:作為連結部之環
101A:狹槽
101B:被卡合部
101C:規制部
102:作為切換部之切換構件
102A:卡合部
103:規制槽
104:轉動軸
105:操作部
106:彈推構件
107:引線
200:切斷機構
201:作為連結部之環
201A:狹槽
201B:被卡合部
202:作為切換部之切換構件
202A:卡合部
202B:背面
203:作為驅動部之驅動構件
204:彈推構件
205:操作部
205A:抵接部
205B:斜面
206:作為彈推部之彈推構件
208:支持罩
209:螺釘
CA:軸
CS:軸線
L1:第1距離
L2:第2距離
LA:操作距離
LB:變位距離
PA:作用點
PB:支點
PC:力點
圖1係顯示刹車裝置之第1實施形態之構成之右側視圖。
圖2係顯示該實施形態之刹車裝置之構成之左側視圖。
圖3係顯示該實施形態之刹車裝置之構成之俯視圖。
圖4係顯示該實施形態之刹車缸裝置之構成之剖視圖。
圖5係顯示該實施形態之刹車缸裝置之構成之部分破斷圖。
圖6係顯示該實施形態之刹車缸裝置之切斷機構之卡合狀態之俯視剖視圖。
圖7係顯示該實施形態之刹車缸裝置之切斷機構之非卡合狀態之俯視剖視圖。
圖8係顯示刹車缸裝置之第2實施形態之構成之立體圖。
圖9係顯示該實施形態之刹車缸裝置之切斷機構之卡合狀態之部分破斷放大圖。
圖10係顯示該實施形態之刹車缸裝置之切斷機構之卡合狀態之放大剖視圖。
圖11係顯示該實施形態之刹車缸裝置之切斷機構之非卡合狀態之部分破斷放大圖。
圖12係顯示該實施形態之刹車缸裝置之切斷機構之非卡合狀態之放大剖視圖。
[第1實施方式]
以下，參照圖1~圖5對於刹車缸裝置及刹車裝置之第1實施形態進行說明。
如圖1及圖2所示般，刹車盤式刹車裝置安裝於鐵路車輛之台車10，藉由卡鉗裝置20將帶狀形狀之刹車蹄片12朝與使台車10之車輪旋轉之車軸一體地旋轉之圓盤狀之刹車盤11按壓，而對車輪賦予刹車力。亦即，卡鉗裝置20相當於刹車裝置。
卡鉗裝置20具備：托架21，其安裝於台車10；連結構件22，其可擺動地連結於托架21；及一對左側臂40及右側臂50，其等由連結構件22支持。又，卡鉗裝置20由一對左側臂40及右側臂50之基端部支持，利用壓縮空氣之給排驅動左側臂40及右側臂50。
如圖3所示般，左側臂40及右側臂50在刹車盤11之板厚方向分別配置於刹車盤11之兩側。刹車蹄片安裝構件46與刹車蹄片安裝構件56在刹車盤11之板厚方向與刹車盤11對向地配置。於刹車蹄片安裝構件46與刹車蹄片安裝構件56分別安裝有刹車蹄片12。
如圖1及圖2所示般，於左側臂40之基端側，具備分隔且相互對向地延伸而出之一對左側伸出片41。於左側臂40之左側伸出片41之基端部44，經由左側固定構件48可旋轉地安裝有刹車缸裝置60。
於右側臂50之基端側，具備分隔且相互對向地伸出之一對右側伸出片51。於右側臂50之右側伸出片51之基端部54，經由右側固定構件58可旋轉地安裝有刹車缸裝置60。左側臂40之左側伸出片41之基端部44安裝於設置在刹車缸裝置60之連接構件90。連接構件90於左側臂40之左側伸出片41之間延伸而出。具體而言，連接構件90之兩端部分別可旋轉地連接於左側臂40之基端部44。因此，刹車缸裝置60受支持於左側臂40之基端側與右側臂50之基端側之間。
刹車缸裝置60基於自未圖示之給氣/排氣部供給之壓縮空氣以基端側(左側固定構件48及右側固定構件58)相互分隔之方式對左側臂40之基端部44與右側臂50之基端部54賦予驅動力。又，刹車缸裝置60具備用於對基端部44、54賦予使刹車蹄片12自刹車盤11分隔之力之復位彈簧(省略圖示)。在刹車蹄片12將刹車盤11夾入之狀態下，自給氣/排氣部供 給之壓縮空氣被排出，若復位彈簧之力大於刹車缸裝置60對基端部44、54賦予之力，則刹車蹄片12自刹車盤11分隔。
其次，參照圖4~圖7對於刹車缸裝置60進行說明。
如圖4所示般，於連接構件90之中央部，連接有作為制動力傳遞桿之主軸62之前端部。主軸62以軸線CS為旋轉中心可旋轉地安裝於連接構件90。具體而言，於連接構件90之中央部設置有嵌合孔91。於主軸62之連接部62A安裝有具有凸緣92A之配接器92。主軸62之連接部62A與配接器92收容於連接構件90之嵌合孔91。於連接構件90之嵌合孔91之底面與配接器92之凸緣92A之間配置有滾動構件94。配接器92之凸緣92A被彈推構件93朝連接構件90之嵌合孔91之底面按壓。彈推構件93之另一側之端部(與按壓嵌合孔91之端面為相反側之端部)抵接於安裝在嵌合孔91之開口部之鉤環95。
主軸62能夠在可將制動力傳遞至卡鉗裝置20之制動位置及不可傳遞之非制動位置之間移動。關於刹車缸裝置60，藉由主軸62之進退動作而刹車缸裝置60與連接構件90接近及分隔，與此相伴，一對左側臂40之基端部44與右側臂50之基端部54相互接近及分隔。
又，刹車缸裝置60之各構成要素除了特別記載之情形以外，由金屬構成。例如，刹車缸裝置60之各構成要素由鐵、鐵合金、鋁、鋁合金等形成。再者，亦存在該等構成要素之一部分具有樹脂層之情形。例如，後述之缸體30之外表面可被塗裝。
刹車缸裝置60具備藉由刹車缸裝置60之動力而移動之導引管65。於導引管65內插有主軸62。於導引管65與主軸62之間，介置有離合器螺帽61。離合器螺帽61傳遞導引管65與主軸62之兩者間之動力。
刹車缸裝置60具備：常用刹車器70，其藉由被供給之壓力流體將主軸62朝制動位置彈推；及彈簧刹車器80，其藉由彈簧之彈性力將主軸62朝制動位置彈推。
常用刹車器70具備：圓環狀之第1活塞71，其設置於導引管65之外周；及作為環狀空間之第1壓力室72，若被供給壓縮空氣作為壓力流體，則將第1活塞71朝向制動位置彈推。主軸62藉由第1活塞71之移動而在制動位置與非制動位置之間移動。
如圖5所示般，於導引管65之外周，設置有將主軸62朝非制動位置彈推之第1彈簧73。第1彈簧73之彈性力經由導引管65及增力機構36傳遞至第1活塞71。第1活塞71被第1彈簧73朝非制動位置彈推。亦即，第1彈簧73構成常用刹車器70。
如圖4所示般，第1活塞71與第1彈簧73之彈性力及由供給至第1壓力室72之壓力流體形成之彈推力反方向地作用。關於常用刹車器70，藉由朝第1壓力室72供給壓力流體而對抗第1彈簧73之彈性力，藉由作用於第1活塞71之彈性力將第1活塞71朝向制動位置彈推。
彈簧刹車器80具備：第2彈簧81；及圓環狀之第2活塞82，其供作用第2彈簧81之彈性力。又，彈簧刹車器80具備作為環狀空間之第2壓力室83，其藉由被供給作為壓力流體之壓縮空氣而對於第2活塞82與第2彈簧81之彈性力所作用之方向為反方向地作用。
如圖4及圖5所示般，刹車缸裝置60具備：增力機構36，其增大常用刹車器70與彈簧刹車器80之動力；及缸體30，其收容常用刹車器70與彈簧刹車器80及增力機構36。
增力機構36使第1活塞71之彈性力增大，並將第1活塞71之 彈性力所作用之方向變換為相反方向而朝導引管65傳遞。增力機構36具有：1個或複數個增力桿37、設置於增力桿37之中央之支軸37A、將支軸37A夾於其間而設置於一個端部之第1輥37B、及設置於另一端部之第2輥37C。第1輥37B抵接於第1活塞71之輥承接部71A。第2輥37C抵接於導引管65之輥承接部65A。支軸37A至第1輥37B之距離長於支軸37A至第2輥37C之距離。藉由該構成，增力機構36將施加於第1輥37B之力增大並自第2輥37C輸出。再者，增力機構36作為中介機構發揮功能。
缸體30具備：有底圓筒狀之第1缸31，固定於第1缸31、圓筒狀之第2缸32，及閉蓋第2缸32之開口部之第3缸33。於第1缸31收容有增力機構36。第2缸32具有在第2缸32之延伸方向上區劃第1壓力室72與第2壓力室83之區劃壁32A，且收容第1活塞71與第2活塞82。第3缸33具有收容第2彈簧81之彈簧收容部33A、及供導引管65內插之圓筒部33B。彈簧收容部33A以夾著連接構件90之方式設置為一對。於各彈簧收容部33A，收容有4個螺旋彈簧作為第2彈簧81，而彈推第2活塞82。圓筒部33B之前端突出至第1缸31之內部。於區劃壁32A之中央，設置有將第3缸33之圓筒部33B內插之貫通孔32B。
第1壓力室72係由第2缸32之內壁、區劃壁32A、第3缸33之圓筒部33B、及第1活塞71形成。又，第2壓力室83係由第2缸32之內壁、區劃壁32A、第3缸33之圓筒部33B、及第2活塞82形成。
於第2活塞82與第3缸33之圓筒部33B之間，設置有將第2活塞82之動力朝第1活塞71傳遞之圓筒狀之傳遞構件84。傳遞構件84相當於傳遞部。於第2活塞82與傳遞構件84之間，設置有切斷第2活塞82與傳遞構件84之彈性力之傳遞之切斷機構100。傳遞構件84之基端經由切斷機 構100連結於第2活塞82。切斷機構100可變更連結狀態與切斷狀態，上述連結狀態為能夠進行第2活塞82與傳遞構件84之彈性力之傳遞，上述切斷狀態為切斷第2活塞82與傳遞構件84之彈性力之傳遞。傳遞構件84之前端抵接於第1活塞71。因此，在第2活塞82與傳遞構件84為連結狀態下，若第2活塞82自非制動位置朝制動位置移動，則第1活塞71亦自非制動位置朝制動位置移動。再者，在第2壓力室83被供給壓縮空氣而第2活塞82位於非制動位置之狀態下，第1活塞71不受第2活塞82之影響地移動。此處，藉由傳遞構件84、第1活塞71、增力機構36、及導引管65而作用於第2活塞82之彈性力自第2活塞82被朝主軸62傳遞。因此，若壓縮空氣自第2壓力室83被排出，則藉由經由傳遞構件84、第1活塞71、增力機構36、及導引管65傳遞之第2彈簧81之彈性力將主軸62朝向制動位置彈推。
主軸62受軸構件63支持。軸構件63被固定於第1缸31之中央。軸構件63構成為筒狀，且連接構件90側開口。於軸構件63內收容有彈簧64。彈簧64係由螺旋彈簧構成。主軸62相對於軸構件63於軸向可移動，且以相對於軸構件63不旋轉之方式被止轉。主軸62被彈簧64朝連接構件90側彈推。再者，由於圖5圖示切斷機構100，故省略第2彈簧81之一部分、第3缸33之彈簧收容部33A之一部分、切斷機構100之殼體100A。
如圖6所示般，切斷機構100具備：環101，其具有狹槽101A；及切換構件102，其可與環101卡合。環101具有狹槽101A。於形成狹槽101A之環101之兩端部，設置有朝環101之徑向突出之楔狀之被卡合部101B。又，於環101之與設置有被卡合部101B之部分相反側之部分，設置有規制環101朝周向之旋轉之規制部101C。藉由該環101之規制部101C嵌合於形成在第2活塞82之規制槽103，而阻止環101相對於第2活 塞82旋轉。規制部101C與規制槽103作為旋轉規制部發揮功能。環101安裝於第2活塞82之內壁。環101作為連結部發揮功能，連結將力傳遞至彈簧刹車器80之傳遞構件84與第2活塞82。環101具有與第2活塞82卡合之卡合位置、及不卡合之非卡合位置。切換構件102作為切換部發揮功能，切換為環101之卡合位置與非卡合位置。於切換構件102之前端部，具有
Figure 108125609-A0305-02-0014-2
字狀之卡合部102A，該卡合部102A具有與環101之被卡合部101B之斜面卡合之斜面。於第2活塞82之第2彈簧81側之面，設置有收容槽82A。切換構件102以與主軸62之軸線CS平行之軸CA為中心可轉動地安裝於收容槽82A。切換構件102設置於第2活塞82之軸向之投影面內。於傳遞構件84之外周，形成有供嵌合環101之環狀槽84A(參照圖4)。切換構件102藉由以軸CA為中心進行轉動，而可在與環101卡合之位置和解除卡合之位置之間變位。環101藉由與切換構件102之卡合而狹槽101A之間隔被縮窄，從而嵌合於傳遞構件84之環狀槽84A。在環101嵌合於傳遞構件84之環狀槽84A之狀態下，第2活塞82與傳遞構件84一體地變位。另一方面，環101藉由與切換構件102之卡合之解除而狹槽101A之間隔被擴寬，從而解除與傳遞構件84之環狀槽84A之嵌合。在環101未嵌合於傳遞構件84之環狀槽84A之狀態下，第2活塞82與傳遞構件84之連結被解除，而第2活塞82與傳遞構件84獨立地移動。再者，該環101係由半圓狀之2個構件構成，但亦可為將規制部101C之部分一體地形成之C字狀之構件構成。
如圖5及圖6所示般，切斷機構100具備：轉動軸104，其以軸CA為中心與切換構件102一起轉動；及操作部105，其使轉動軸104旋轉。轉動軸104可旋轉地設置於第2活塞82。另一方面，操作部105相對於轉動軸104不轉動，而可於轉動軸104之軸向相對移動。亦即，轉動軸104 之供安裝操作部105之部分形成為不是剖面圓形狀而是剖面橢圓狀等。於操作部105，具備彈推構件106，其將操作部105朝切換構件102與環101卡合之側彈推。彈推構件106係作為彈推部發揮功能之彈簧，在切換構件102不與環101卡合之位置若對操作部105進行操作，則藉由彈推構件106之彈性力將操作部105朝切換構件102與環101卡合之位置彈推。切換構件102及操作部105與轉動軸104一起一體地轉動。於操作部105，安裝有2條用於對操作部105進行操作之引線107。將卡合於環101之部分即卡合部102A設為作用點PA。將轉動軸104設為支點PB。將被賦予轉動之操作之操作部105與引線107之連接部設為力點PC。將支點PB與力點PC之距離設為第1距離L1。將支點PB與作用點PA之距離設為第2距離L2。第2距離L2長於第1距離L1。因此，切換構件102之變位距離LB長於操作部105之操作距離LA(參照圖7)。
藉由引線107被拉而操作部105旋轉，將切換構件102變位為未與環101卡合之狀態。若解除對引線107之拉引，則藉由彈推構件106之彈性力而將切換構件102變位為與環101卡合之狀態。再者，引線107之操作既可直接用手拉，亦可利用機械拉。如上述所說明般由於操作部105相對於轉動軸104於軸向相對移動，故即便轉動軸104伴隨著第2活塞82之移動而於軸向移動，操作部105及引線107之位置卻不變。因此，該切斷機構100抑制因第2活塞82之移動而引線107或鬆弛或張緊。再者，亦可不經由引線107而對操作部105直接操作。
其次，說明如上述般構成之刹車缸裝置60之動作。
如圖4所示般，關於彈簧刹車器80，若於第2壓力室83被供給壓縮空氣而第2活塞82朝第3缸33側移動，則傳遞構件84與第2活塞82一 起朝第3缸33側移動，第2彈簧81被壓縮且第2彈簧81之彈性力不被朝主軸62傳遞。在此狀態下，能夠實現由常用刹車器70進行之制動。
關於常用刹車器70，若於第1壓力室72被供給壓縮空氣而第1活塞71朝增力機構36側移動，則第1活塞71將增力桿37之第1輥37B朝第1缸31側按壓。藉此，增力桿37以支軸37A為中心進行旋轉，第2輥37C將導引管65朝離開第1缸31之側按壓。導引管65藉由增力桿37被按壓而對抗第1彈簧73之彈性力朝離開第1缸31之側移動。由於導引管65之朝離開第1缸31之側之動力經由離合器螺帽61被傳遞至主軸62，故主軸62與導引管65一起朝離開第1缸31之側移動。如是，一對臂40、50之基端部44、54相互分隔，且一對臂40、50之刹車蹄片12相互接近而夾著刹車盤11。藉此，制動車輪之旋轉。
若自第1壓力室72壓縮空氣被排出，則按壓導引管65之增力桿37之彈性力被減弱，故導引管65藉由第1彈簧73之彈性力而朝第1缸31側移動。由於導引管65之朝第1缸31側之動力經由離合器螺帽61被傳遞至主軸62，故主軸62與導引管65一起朝第1缸31側移動。如是，一對臂40、50之基端部44、54側相互接近且一對臂40、50之刹車蹄片12分隔而自刹車盤11離開。藉此，釋放車輪之旋轉制動。
另一方面，關於彈簧刹車器80，若供給至第2壓力室83之壓縮空氣被排出而第2活塞82朝第1缸31側移動，則第2彈簧81伸長而第2彈簧81之彈性力被傳遞至主軸62。亦即，若第2彈簧81伸長，則第2活塞82與傳遞構件84一起朝第1缸31側移動而抵接於區劃壁32A，傳遞構件84將第1活塞71朝增力機構36側按壓。若第1活塞71朝增力機構36側移動，則第1活塞71將增力桿37之第1輥37B朝第1缸31側按壓。藉此，增力桿37 以支軸37A為中心而旋轉，第2輥37C將導引管65朝離開第1缸31之側按壓。導引管65藉由被增力桿37按壓而對抗第1彈簧73之彈性力朝離開第1缸31之側移動。由於導引管65之朝離開第1缸31之側之動力經由離合器螺帽61被傳遞至主軸62，故主軸62與導引管65一起朝離開第1缸31之側移動。如是，一對臂40、50之基端部44、54相互分隔，且一對臂40、50之刹車蹄片12相互接近而夾著刹車盤11。藉此，制動車輪之旋轉。
在如此般藉由彈簧刹車器80將車輪之旋轉予以制動之狀態下，在無法進行用於解除車輪之旋轉制動之朝第2壓力室83之壓縮空氣之供給時，藉由切斷機構100切斷彈簧刹車器80之朝主軸62之彈性力之傳遞。亦即，如圖7所示般，若拉引安裝於操作部105之引線107之至少1條，則操作部105朝解除方向旋轉。若操作部105旋轉，則轉動軸104及切換構件102亦朝解除方向旋轉。若切換構件102朝解除方向旋轉，則切換構件102之卡合部102A不與環101之被卡合部101B卡合，而環101擴徑從而解除第2活塞82與傳遞構件84之連結，朝傳遞構件84之彈性力之傳遞消失。如是，導引管65藉由第1彈簧73之彈性力朝第1缸31側移動。由於導引管65之朝第1缸31側之動力經由離合器螺帽61被傳遞至主軸62，故主軸62與導引管65一起朝第1缸31側移動。如是，一對臂40、50之基端部44、54側相互接近且一對臂40、50之刹車蹄片12分隔而自刹車盤11離開。藉此，釋放車輪之旋轉制動。
為了在藉由切斷機構100斷開車輪之旋轉制動後復位至通常狀態，對第2壓力室83供給壓縮空氣而使第2活塞82朝第3缸33側移動。此時，由於對於環101朝切換構件102所卡合之方向彈推，故環101被朝縮徑方向彈推。如圖6所示般，若第2活塞82朝第3缸33側移動，則安裝於第 2活塞82之環101卡合於傳遞構件84之環狀槽84A，而第2活塞82與傳遞構件84一體地移動。
如以上所說明般，根據本實施形態，可發揮以下之效果。
(1)藉由切換構件102被旋轉，而切換構件102不與環101卡合從而將彈簧刹車器80之刹車力切換為非傳遞狀態。因此，由於無需如先前技術般將固定桿沿固定用環之切線方向移動，而不必確保刹車缸裝置60之朝外方突出之空間，故可將刹車缸裝置60之徑向之體結構小型化。
(2)藉由彈推構件106彈推切換構件102而可將彈簧刹車器80之刹車力保持為傳遞狀態。
(3)由於支點PB與作用點PA之第2距離L2長於支點PB與力點PC之第1距離L1，故可相對於操作距離LA而加長切換構件102之卡合位置與非卡合位置之變位距離LB，從而可減少操作距離LA。
(4)即便轉動軸104與第2活塞82一起於軸向移動，轉動軸104仍相對於操作部105移動。因此，與操作部105連接之引線107亦不會伴隨著第2活塞82之移動而被拉引。
(5)由於彈推構件106將操作部105朝切換構件102與環101卡合之側彈推，故若不對操作部105進行操作，則可藉由操作部105將切換構件102維持為卡合於環101之位置。
[第2實施方式]
以下，參照圖8~圖12，對於刹車缸裝置及刹車裝置之第2實施形態進行說明。本實施形態之刹車缸裝置及刹車裝置之切斷機構200之構成與上述第1實施形態不同。以下，以與第1實施形態之不同點為中心進行說 明。
如圖8及圖9所示般，切斷機構200與第1實施形態同樣地，具備：環201，其具有狹槽201A；切換構件202，其可與環201卡合；及驅動構件203，其使切換構件202移動。環201作為連結將力傳遞至彈簧刹車器80之傳遞構件84與第2活塞82的連結部而發揮功能。環201安裝於第2活塞82。切換構件202及驅動構件203設置於第2活塞82之軸向之投影面內。切斷機構200與第3缸33之彈簧收容部33A連續，而收容於所設置之收納部33C。再者，環201作為連結部發揮功能，切換構件202作為切換部發揮功能，驅動構件203作為驅動部發揮功能。
於形成狹槽201A之環201之兩端部，設置有朝環201之徑向突出之楔狀之被卡合部201B。環201安裝於第2活塞82之內壁。切換構件202設置於第2活塞82。於切換構件202之前端部，具有
Figure 108125609-A0305-02-0019-3
字狀之卡合部202A，該卡合部202A具有與環201之被卡合部201B之斜面卡合之斜面。環201藉由與切換構件202之卡合而狹槽201A之間隔被縮窄，從而嵌合於傳遞構件84。在環201嵌合於傳遞構件84之環狀槽84A之狀態下，第2活塞82與傳遞構件84一體地變位。另一方面，環201藉由與切換構件202之卡合之解除而狹槽201A之間隔被擴寬，從而解除與傳遞構件84之嵌合。在環201未嵌合於傳遞構件84之環狀槽84A之狀態下，第2活塞82與傳遞構件84之連結被解除，而第2活塞82與傳遞構件84獨立地移動。切換構件202藉由在環201之徑向移動，而在與環201卡合之位置及解除卡合之位置之間變位。切斷機構200具備彈推構件204，其將切換構件202朝離開環201之側彈推。切換構件202與彈推構件204相對於第2活塞82由支持罩208支持。支持罩208由2個螺釘209固定。切換構件202與彈推構件204在支持罩 208內變位。
如圖10所示般，驅動構件203藉由在與主軸62之軸線CS平行之方向移動，而在將切換構件202卡合之位置與解除卡合之位置之間變位。具體而言，驅動構件203具備棒狀之操作部205、及設置於操作部205之基端而與切換構件202抵接之抵接部205A。於操作部205，設置有彈推構件206，其將抵接部205A在操作部205之軸向朝切換構件202側彈推。彈推構件206環裝於操作部205之外周且設置在抵接部205A與收納部33C之內壁之間，使抵接部205A抵接於切換構件202。操作部205之前端在與主軸62之軸線CS平行之方向自第3缸33突出。藉由拉引該操作部205之前端而可切斷第2活塞82與傳遞構件84之彈性力之傳遞。切換構件202之離開環201之側之背面202B以愈靠近第2活塞82則愈靠近第2缸32側之方式成為傾斜地形成之斜面。而且抵接部205A為圓板狀，具有與切換構件202之背面202B接觸之斜面205B。斜面205B相當於抵接面。藉由抵接部205A之斜面205B與切換構件202之背面202B，而將驅動構件203之軸向之移動變換為切換構件202之徑向之移動。再者，彈推構件206作為彈推部發揮功能。
由於第2活塞82在主軸62之軸向在制動位置與非制動位置之間變位，故操作部205及抵接部205A一面被彈推構件206彈推一面與第2活塞82一起移動。
其次，參照圖9~圖12對於切斷機構200之動作進行說明。再者，由於切斷機構200以外之刹車缸裝置60之動作與第1實施形態相同，故省略說明。
如圖9及圖10所示般，若抵接部205A之斜面205B抵接於切 換構件202之背面202B，且抵接部205A靠近切換構件202，則切換構件202藉由抵接部205A之斜面205B而朝環201側變位。若切換構件202朝環201側變位，則藉由環201與切換構件202卡合而狹槽201A之間隔被縮窄，從而環201與傳遞構件84嵌合。在此狀態下，第2活塞82與傳遞構件84一體地移動。
如圖11及圖12所示般，若拉引操作部205，則抵接部205A朝離開切換構件202之方向移動。若抵接部205A離開切換構件202，則抵接部205A之斜面205B與切換構件202之背面202B之抵接位置朝遠離環201之方向變化。如是，由於切換構件202離開環201，故切換構件202之卡合部202A不與環201之被卡合部201B卡合，而環201擴徑從而解除第2活塞82與傳遞構件84之連結，朝傳遞構件84之彈性力之傳遞消失。
如以上所說明般，根據本實施形態，可發揮以下之效果。
(6)藉由朝第2活塞82之移動方向移動之驅動構件203抵接於切換構件202而使切換構件202朝第2活塞82之徑向移動，切換構件202不與環201卡合而將彈簧刹車器80之刹車力切換為非傳遞狀態。因此，由於無需如先前技術般將固定桿沿固定用環之切線方向移動，而不必確保刹車缸裝置60之朝外方突出之空間，故可將刹車缸裝置60小型化。
(7)由於彈推構件206將操作部205及抵接部205A朝切換構件202與環201卡合之側彈推，故若不對操作部205進行操作，則可藉由彈推構件206將切換構件202維持為卡合於環201之位置。
此外，上述實施形態還能夠利用將其適宜地變更之以下之形態進行實施。
‧在上述第1實施形態中，轉動軸104相對於第2活塞82可轉動可 地設置，且切換構件102與轉動軸104及操作部105一體地轉動，但亦可將轉動軸104固定於第2活塞82，而操作部105以轉動軸104為軸將切換構件102直接轉動。
‧在上述第1實施形態中，將力點相對於支點配置於與作用點不同之方向，但亦可將力點配置於支點與作用點之間。
‧在上述各實施形態中，作為仲介機構而設置增力機構36，但亦可採用在不增力下僅傳遞彈性力之仲介機構。
‧在上述各實施形態中，傳遞構件84經由第1活塞71及增力機構36、導引管65、離合器螺帽61等將作用於第2活塞82之彈性力傳遞至主軸62。然而，亦可自傳遞構件84將作用於第2活塞82之彈性力直接傳遞至主軸62。該情形下，較佳為作用於第2活塞82及傳遞構件84之彈性力作用於主軸62。
‧在上述各實施形態中，將常用刹車器70之第1彈簧73設置於導引管65而經由導引管65及增力機構36使第1彈簧73之彈性力傳遞至第1活塞71。然而，亦可以第1彈簧之彈性力直接賦予至第1活塞71之方式設置第1彈簧。例如，可將第1彈簧設置於第1缸31與第1活塞71之間。
‧在上述各實施形態中，於環101設置規制部101C，且於第2活塞82設置規制槽103，但在即便環101旋轉亦無問題之情形下，可省略規制部101C與規制槽103。
‧在上述各實施形態中，將環101設為與彈簧刹車器80之第2活塞82連結之連結構件，但若為能夠進行與第2活塞82連結及解除之構件，則可為環以外之構件。
‧在上述各實施形態中，於卡鉗裝置20應用刹車缸裝置60作為刹 車裝置，但若為使用刹車缸裝置之刹車裝置，則亦可為卡鉗裝置以外之刹車裝置。
‧在上述各實施形態中，於刹車缸裝置60具備常用刹車器70，但亦可省略常用刹車器70之構成。亦即，可為僅具備彈簧刹車器80之刹車缸裝置60。該情形下，只要將第2彈簧81之彈性力經由第2活塞82及傳遞構件84傳遞至主軸62即可。
‧在上述各實施形態中，可省略彈推構件106、206。
‧在上述第1實施形態中，可省略轉動軸104與操作部105。
32:第2缸
62:主軸
81:第2彈簧
82:第2活塞
82A:收容槽
84:作為傳遞部之傳遞構件
100:切斷機構
101:作為連結部之環
101A:狹槽
101B:被卡合部
101C:規制部
102:作為切換部之切換構件
102A:卡合部
103:規制槽
104:轉動軸
105:操作部
106:彈推構件
107:引線
CA:軸
CS:軸線
L1:第1距離
L2:第2距離
PA:作用點
PB:支點
PC:力點

Claims (9)

  1. 一種刹車缸裝置，其具備：彈簧刹車器；連結部，其連結將力傳遞至前述彈簧刹車器之傳遞部與前述彈簧刹車器之活塞；及切換部，其藉由旋轉而解除與前述連結部之卡合從而將前述彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態。
  2. 如請求項1之刹車缸裝置，其具備彈推部，該彈推部以前述切換部與前述連結部卡合而將前述彈簧刹車器之刹車力保持為傳遞狀態之方式彈推前述切換部。
  3. 如請求項1或2之刹車缸裝置，其中前述切換部以卡合於前述連結部之部分為作用點，以前述切換部之轉動軸為支點而轉動，以被賦予前述轉動之操作之部分為力點，前述支點與前述作用點之第2距離長於前述支點與前述力點之第1距離。
  4. 如請求項3之刹車缸裝置，其中前述力點設置於前述支點與前述作用點之間。
  5. 如請求項3之刹車缸裝置，其中前述切換部具備供進行操作之操作部，且 前述轉動軸連接於前述活塞，前述操作部沿前述轉動軸之軸向可移動地設置。
  6. 如請求項4之刹車缸裝置，其中前述切換部具備供進行操作之操作部，且前述轉動軸連接於前述活塞，前述操作部沿前述轉動軸之軸向可移動地設置。
  7. 一種刹車缸裝置，其具備：彈簧刹車器；連結部，其連結將力傳遞至前述彈簧刹車器之傳遞部與前述彈簧刹車器之活塞；切換部，其藉由沿前述活塞之徑向移動而解除與前述連結部之卡合從而將前述彈簧刹車器之刹車力切換為非傳遞狀態；及驅動部，其藉由沿與前述活塞之移動方向平行之軸向移動而抵接於前述切換部，從而使前述切換部移動。
  8. 如請求項7之刹車缸裝置，其具備彈推部，該彈推部以前述切換部與前述連結部卡合而將前述彈簧刹車器之刹車力保持為傳遞狀態之方式彈推前述驅動部。
  9. 一種刹車裝置，其係藉由將刹車用摩擦構件朝被按壓構件按壓而產生制動力者，且具備 如請求項1至8中任一項之刹車缸裝置，由前述刹車缸裝置驅動前述刹車用摩擦構件。
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